赛区至诚学院皂罗袍队伍-安全预评价报告

第一章被评价单位基本情 .-1------------------------第四章、有害因素分析....................................................................................-11主要、有害物质的理化性质及特性..................................-11主要、有害物质特性综 .-11-----------附件2：主要、有害物质物化性质及特性.................................................-24-附件3：预先性分析.............................................................................................-28- .-37第一 被评价单位基本情本公司为天业（）电石厂分厂，生产装置建于石河子经济技术开发区，建厂时间为2018年。1-1企业概况工商17亿201872024.7亿安全8868.125石河子市是生产农八师师部所在地，位于北部。石纬43'26"-45'20"。准噶尔盆地南缘。东以玛纳斯河为界，与玛纳斯县为邻；南、西、北三面与沙湾县环接市区。市区东距首府150千米，西距霍尔果斯口岸500千米。全垦区面积7529平方公里。东距首府150公里，西距霍尔果168～171天。≥0℃4023℃～4118℃，≥10℃的活动积温为北部地区气温低，南部高。一年中的最高气温出现在7月，平均气温25.1～26.1℃。125.0～207.7mm7月、5月、6413.0～20.0mm4月、5月、76月，降地区。各地平均最多日照出现在7月。石河子地区年（1961～2000年）平均风速1.5m/s，静风占32%，偏南风占22%，偏西风17%，偏北风占15%，偏东风占14%。厂区总占地面积：46652建筑面积：8868.125m2;绿化面积：8316.13m2;主要产品及生产生产能力：30万吨/主要原表1-2主要原辅材料用量及供应127万238390.968万4主要设表1- 主要设备一览数量（台122泵73869331水电仓消防及系表1-4消防系统设施一览1地上式消防栓（附水带32室内消防栓（附水带8车间和仓库43手提式干火器164推车式干火器45集中火灾控制169年操作时间：8000第二 生产工艺说生成草酸二甲酯，草酸二甲酯加氢制乙二醇工艺，生产产品可销往下游PTA产家，电石尾气通过变压吸附分离出一氧化碳，氢气和一氧化氮，一氧化氮酯化的亚第三 评价方法选择和评价程本评价项目是依据《中民安全生产法》（2002年11月1日起施行、国务院令第344号《化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理局《安全现状评的安全评价，是对在用的生产装置、设备、设施、、及安全管理状况进行的一种综合性安全评价。它根据有关的规定或是根据企业职业安全、健康、环境保设备、装置实际运行状况及管理状况的、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险与生产装置相关的原料、产品的与本评价依据相关的、技术文件、技术规范和技术标准进行依 令第344号《化学品经营单位安全评价导则（试行（国家安全生产监督管理局，安管二字[2003]38号；《使用物品作业场所劳动保护条例（令第352号2002年5月危化字[2004]43号）《化学品生产企业安全评价导则（试行》（安危化字[2004]127号）有关文件依本评价采用的主要规程、技术规范和标87（20094（2002（2001999（1）预先性分析在预先性分析中，将整个生产装置系统作为一个评价单元，再根据、有害因素的形式的不同，将其划分为若干个子评价单元，如：火灾、触电、机械伤害等。并评价其发生条件、事故、等级等。在“度评价法”中，将生产装置各工序作为评价单元，并根据其物质、容量及操作条件的不同进行度评价，以确定其度等级。天业电石厂乙二醇分厂评价天业电石厂乙二醇分厂评价管理制度等有关资3-1现状安全评价第四 、有害因素分主要、有害物质的理化性质及特气、一氧化碳、甲苯，是产生火灾、，对产生毒害等的、有害因素。主要、有害物质特性综按HG20660-92关于火灾性划分：通过主要、有害物质特性分析，可以看出，生产过程中存在着易燃易爆物 险部位划分及可能发生事故的性质作初步判定，分析见表4-1。表4-1工艺过程中的、有害因素分、、冲击摩擦热等火源的情况下，有可能发生火灾甚至。产生电器火花而电气火灾和电气事故。碰撞、夹击等各种机械性。生产过程中的变配电设备、电动机等带电设备由于设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送点等原因，触及带电体或空 设备的、有害因泄漏，引起火灾甚至的性。自然条件的、有害因根 临界量（单位式中：qn——每种物质实际存在量，tQn——与各物质相对应的生产场所或区的临界量，t 第五 生产装置系统定性、定量分析评预先性分析方法简生产装置的预先性分本评价报告附件3表3。预先性分析小数量（项1的43车辆机械8度评价方法生产装置的度评出，见本评价报告附件4表3。单数量（项55作业条件性评价方法简生产装置的作业条件性评格形式给出，见本评价报告附录5表5。作业条件性评价小比较11稍有1现场安全检查及整改建略化学品生产、企业评评价组根据现场检查情况，按照化学品生产、、使用企业评估的有关要求，根据《化学品生产、企业安全评估标准》进行打分评价。见附件7。 好差得分第六 可能发生的化学品事故的预测结对品仓库单元作出可能事故的危害预测，详细评价过程见附件8。 12火灾指数F&34半径5区域面积6A789补偿后火灾、指数F&（1）品库单元虽然很易发生火灾、，但等级不大，再由于该企业以只要保证防爆、装置完好，严格执行安全管理制度，那么等级将减少，能有效的避免火灾、的。品库单元：半径为23.8米。实际财产损失为0.22×当年该单元的财产值。

第七 安全对策措施与建本分厂生产装置生产过程中涉及到混合芳烃、甲醇、氢气等品的、输送及使用。工艺过程中火灾甚至成为主要；其他还存在着触电、机械等事故的可能性。本评价报告遵照国家有关规定，对生产装置进行了、危害因素分（2001②工艺操作中，应正确穿戴防护用品，防止有害物料造成人身用时，其接头必须紧密、牢固，以免在输送途中，受压脱落泄漏，同时临时管道使用后根据“管生产必须管安全“的原则，企业是安全生产的第一责任人，各级负有相应的安全生产责任，应进一步细化安全责任制，明确每个员工的安全职行。尤其要加强对工艺过程指标控制，操作人员的劳动保护用品的穿戴加强管理，确保态度，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、防止工艺参数变动等、危害知识和应急处理能力。5原料溶剂、树脂及产品印墨等化学品应加强及过程中的防火、防高温措施。防止遇高温、明火引起燃烧，甚至，要制定严格的制度，强化管理，并提高对应急预案不断进行修订和完善，并及当地安全生产监督部门备案。同时定期组织演练，使每个职工都会使用消防器材，有效地扑救初期火灾，防止事故的发

第八 评价结可以看出：生产过程使用的甲醇和氢气等属化学品，生产过程主要性是火灾甚至。此外，还存在着触电、机械等、危害性。对于制订的各项安全管理制度和规定，其重点是在严格执行上下功夫，并在执行中本分厂生产装置当前安全状态水平评价结论为：基本符合安全要求该企业采取有效措施和本评价报告各类安全对策措施能达到可接受的程度附 1：评价方法的简介和选安全评价方法是对系统的性、有害性及其程度进行分析、评价的工具。目前，地进行分析、判断的一类方法。运用这类方法以找出系统中存在的、有害因素，进的（FMEA（HAZOP怎么办（What……if、“人（HE）分析”等分析评价方法。的有有②以物质系数为基础，采取综合评价的度分级方法常用的方法有：道化学公司（DowChemicalCo）的“火灾、指数评提高评价工作的准确性；评价单元一般根据生产工艺装置、物料的特点和特征 法”对系统进行安全分析，即对系统中各种、有害因素进行分析，得出生产装置系统的主要、有害性结论。对生产装置系统各单元采用“度评价法”进行评价，确定其 附件2：主要、有害物质物化性质及特附件3：预先性分预先性分析是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修等）之前，对系统存在的各种（类别、分布）出现条件和事故可能造成的进行宏观、概率分析的系统安全分析方法，其目的是早期发现系统的潜在，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些发展成为事故，避免考虑不周造成推测可能导致的事故类型和或危害程度确定、有害因素的等级二、性等级按、有害因素导致的事故的（危害）程度，将、有害因素划分为四个等级。如表1所示。表 性等级划的会造成性事故，必须立即排表 性预先分析（样表潜在事故素触表表 本分厂生产装置预素灾、1、装置非2、撞击、人为破坏或自然等造成容器等破裂而火燃烧甚至爆电气线路陈旧老化或受到损坏产生雷击（直接雷；机动车辆未戴Ⅳ电气电气火电气线路不合规格及配电箱规程私拉电气线排除事绝缘被击路或高阻抗元件因接触不良Ⅲ配电箱外应有良好的防雷设施，其10表3本分厂生产装置预先性分析（续故危害事故电、绝缘坏、绝缘电动工具绝1．触2过体时手及其使用的电气雷电（接电工违章作Ⅲ防止接近或触及带电体；电焊机接线端不能露，绝缘不能损环，注意检测高处有浮高处有未被因被碰或风吹等因素坠坠物未带安全在起重或高处作业区域行进在高处有浮物或设施不牢固，将在倒塌的地Ⅱ季，雨季两水期水位高于循环水池循环系暴雨积水涌产品损员伤成重济损Ⅲ制订应急预案，并要考虑防止二次事故表表 本分厂生产装置预危车辆产等车辆有故障如刹车车速太快马路边无防止车辆撞击设车辆击人驾驶驾驶员精力不集；酒后疲劳驾驶人员财产Ⅱ非经厂内应车辆入内增设交通标志（包括限速行驾标志；绞碰、伤人机械部分毛坯及工具设备人碰到移动等动物1、工作时发生“三2、工作时注意力不3、劳保用品未正确Ⅱ5、场地周围应设防护栏吸入甲氧碳有挥发1、物挥发（ 有毒料过许浓毒物摄人1、毒物浓度2、通风3、不清楚或不懂物料毒性及其应急预防方4、未正确佩带防护5、救护Ⅲ预防的方法，后如何急救；设立、标志设立急救点（备有相应的药品、器材附件4：度评一、度评价法概“度评价”是借鉴劳动省“六阶段法”的定量评价表，结合我国《石油化92（2001表1。表 度评价取值分值项目10分5分2分 物质甲类可燃气A乙类可燃甲Ｂ、乙高度危害丙B类可燃液体；不属1000立方有触媒的气液混合反应应按照其反应的形态选择上述规气体5001000液体50100气体100500液体10—气体<100立方液体1000℃以上使以上使用，但操 在低—1000℃使用，其操作温度在燃但操作温度在燃100MPａ(1000 1000公斤平方1—（10-200公斤/平（10公斤/平方厘米临界放热和特别剧烈的放热反在爆炸极限范围内或其附近的热反应（如烷基氧化、聚合、缩（２）进入空气中的不纯物质，可能发使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘的可作中伴有的化学式，但开始用机械等进行程序操作；规定单元度由物质、容量、温度、压力和操作5个项目共同确定。其度分别按A=10分；B=5分；C=2分；D=0分赋值计分，由累计分值确定单元度。详见表表2度分≥1611～15≤10ⅠⅡⅢ高度中度低度二、度评 附件5：作业条件性评对本分厂生产装置各产品存在的作业频率较高，潜在危害性较大的操作以及安装、维修、高处等通用作业采用作业条件性评价法（即格雷厄姆——金尼法）进行作业条件的性评价法（格雷厄姆——金尼法）是作业人员在具有潜在性环金尼（G.F.Kinney），他们认为影响作业条件性的因素是L（事故发生的可能C123D=L×E×C来评价作业条件的性（见表。D值越大，作业条件的性越大。表 事故发生的可能性分值631000事故发生的可完全会被预料到相当可完全意可以设极不可实际上表 于环境的频繁程度分值6321于危每天工作时间内暴每周一次或偶然暴每月表 事故造成的分值731的数人一人表 性等级划分标性分≥160高度显著比较稍有表5。表 作业条件性评价结果汇序号LEC级1险险3险险5险险7327险8327险9327险37险327险167险安全类别序号检查目检查内检查法检查情结论及整改建议—安全管2、安全制度有公司设备维修及各项操作规5、化学品储运管理制度（剧毒品应有采购、、等五双管理制二安全规查规程1、设备检维修、保养制度（原始资料、定检记录修、运行试验、作业及事故处理内容 的在用设备一览否设有专职或安全员，防火安全检查表（续类别序号检查目检查内检查法检查情结论五从业人上地方人民安全生产监督管理部门考核查资格查培训台帐查资格证及台六安全记及作业查记录台帐及无安全检查表（续类别序号检查目检查内检查法检查情结论置—厂房建二设备及安全附护罩，是否可靠（全部为新设备三工艺方2、管线阀门标志类别序号检查目检查内检查法检查情结论四电气方④照明灯都为防爆五2、电源密封、防小动物措施②配电间未设警示安全检查表（续类别序号检查目检查内检查方检查情结论六；⑤防雷、防静电接地（贮罐、管道无2、品②是否按标志摆放（有无分区，隔墙等⑥防水、防漏措施（遇湿品架高摆放等⑧可燃气体器等①与相邻厂房②有消防栓个，MFZL84个，推车式MFTZL35干火器2个；③有排风孔④3安全检查表（续类别序号检查目检查内检查法检查情结论七无八其他4、人员劳动保护穿戴情况查附 7：化学品生产、企业评估 序号评估分值评分标准自评得分评估得分13有无1有无1有无1安全生产工作构1有无1托、兼管也可1有无11有无02有无22有无22有无22有无21有无0物品仓储安全管2有无2作业安全管理制度2有无21有无22劳动合同中安全条款1是否1从业人员是否经过安3是否3特种作业人员是否经2是否2事故应急救援抢救人1是否0作业人员是否熟悉并2是否2从业人员是否掌握紧1是否1是否全部缴纳职工工1是否1安全生产合理化建议1是否生产、装备布置、及安装是否符合国家有关是否技术是否为国家淘汰的生是否是否为国家淘汰的生产装备是否特种设备是否按照国是否特种设备是否齐全是否14公用工程是否满足生1是否1职工安全防护装置的配置是否符合国家有关规2是否2护装置的配置是否符合国2是否2职工劳动防护用品的配备是否符合国家有关规定2是否2产、装备安全防护装全设施是否定期检验、检2是否2消防设施的配置是否2是否2是否配备事故应急救1是否1作业场所是否按照国家有关规定和国家标准设置明显的安全警示标志2是否25是否按照安全检查制1是否01是否03是否3是否按国家有关规定2是否2对安全检查和安全评价发现的隐患是否提出整3是否3规定定期进行保养与2是否2检修施工作业是否遵守国家有关规定和国家标准1是否1重复使用的化学1是否16是否对实施监1是否1是否制定了相应的化2是否2化学事故应急预案是否按规定向部门备1是否0是否按照化学事故应1是否0发生的事故是否建立了1是否0事故处理是否符1是否12是否27安全技术措施项目投2是否2安全技术措施项目完2是否2年度投入是否满足改2是否2事故隐患整改投入完2是否28对新的或性不明国家认可的专业技术机构对其性