S管理运营方法课件

5S管理的運營方法1.5S運用之工具1.目視管理：感官之效能比率，視覺85%、聽覺11%，考慮人容易看的位置(眼線觸及之處)，人容易取得的位置(腰部以上肩部以下)，目視管理應透明化(檢查窗)及狀態化(透明水管加上浮標看水流)。2.目視管理之方法：(1)管理標籤(將物品標示名稱、狀態、用途、管理界限)。(2)管理界限標誌(儀錶、對齊、定位、定點相片、劃線定位)。(3)人員動態標示。(4)顏色管理。(5)安燈。(6)看板管理。(7)紅色標籤運動。2.5S運動之實務整理：(1)層別管理(經常使用、偶而使用、不太使用、不能用、不要用、非必要用)(2)紅色標籤活動整頓：(1)原物料倉庫(棧板、格架、平面圖、看板標示、原物料標示、添加物或配件、先進先出。(2)廠房設施(劃線定位、隔離、平面配置圖、機械設備、工具零件、清潔用具、管線路、天花板加工場、包裝區、成品倉庫、品管化驗室、更衣室、洗手消毒室、廁所…..等。3.辦公室(文件記錄)整頓文件記錄整頓：資料櫃開架式存放、檔案夾裝訂用紙統一、檔案夾編號顏色區分、文件(表單)一覽表、連續劃線圖示法以利歸位、卷宗或影印書籍加書背、文件儘量公用化單一化。公文處理：區分處理時限如紅、藍、白、黃卷宗。電腦檔案整頓：階層管理、每一磁片存單一項事務、檔案名稱配合目錄以利尋找、資料要有備份。其它：不用的文件及物品隨手清理歸定位。4.清掃及清潔之實務清掃即勵行三掃之原則：(1)掃黑：即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網等。(2)掃漏：即掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等。(3)掃怪：即掃除異常之聲音、溫度、震動等。清潔即勵行三不原則：(1)不恢復髒亂(2)不製造髒亂(3)不擴散髒亂。也就是應設法去保持5S之成果，如同百貨公司或書局在下雨時，備有傘套以維持室內之整齊清潔。5.教養之實務身教重於言教：主管得以身作則，否則無法獲得大家的認同。盡量利用提案改善，設計愚巧法之防呆措施，如圖案標示、紅燈、單向門、插座、斜角等。教養可利用教育訓練，教育訓練包括廠內與廠外，因此，每年應編列教育訓練之項目、對象、時間、經費等，然後依教育訓練計劃實施，並作成記錄留存。教養可透過作業標準之遵守而養成良好工作習慣。利用早會貫徹5S之教育。6.5S運動推行步驟建立共識：公司或工廠之高階主管應有推動共識。成立推動之組織，並定期召開會議，以檢討成效，例如工安衛管理委員會，環境管理委員會。訂定實施之計劃與時間表，包括擬訂5S手冊或標準書。教育全員達成共識，使人人了解5S之意義、重要性及其效益，並且說明公司之目標及實施辦法。實施：應將計劃徹底的實施，否則，無濟於事。診斷與稽核，為使計劃落實，必須定期實施稽核。7.診斷與評價工具診斷之工具：(1)5S檢查表，亦可配合內部稽核實施。(2)照相，把優點與缺點通通照出來，作為激勵與改善之用，亦可將改善前後分別照出。評價方式：(1)水準評價，自發式或第三者稽核，設定目標，循序漸進達成目標，評價基準逐次提高。(2)榮譽評價方式：競賽、評分、獎勵、處分。不停的轉動管理循環Plan-Do-Check-Action。8.以5S來進行徹底的經營革新一個企業必定有其經營方針，為了達成這個方針而訂定各種計劃。而計劃也必定是分成許多已被數值化的目標值的步驟，然後再進一步思考達成每個階段的方法而逐步去完成它。但是如果只單思考達成目的手段的話則很可能會逐漸開始不擇手段，如此一來，就會造成忘記原先的目的，而受手段、方法所牽制的不良結果

因此在進行5S之前有必要考慮:

為什麼企業的運作需要5S，

其推行效益在那？裏

及對ISO品質系統有何關聯性與影響。

9.經營管理與5S的關心

管理項目多但人數少所負的經營責任就是要確保營業的利潤從業員工計劃責任實施責任作業者的責任就是要確保作業的QCD

人數多但管理項目少經營者管理者作業者監督者人格特性有遠見能有公正的判斷有幹勁能遵守既定的事10.5S的方程式理理論經營者的三三大課題作業員的三三大課題工作現場的的5S提出改善提提案活動經營管理的的5S改善企業体体質活動利潤之提高高出勤率的提提高11.徹底底實施5S的目的(1)建立立光明愉快快的工作現現場。(2)提升升生產及工工作效率。。(3)降低低成本提高高利潤。(4)落實實標準化。。(5)提高高工作士氣氣。(6)不不發發生生工工安安事事件件。。(7)提提高高品品質質，，使使客客戶戶滿滿意意。。(8)使使產產品品交交期期準準確確。。即達達成成企企業業活活動動之之PQCDSM紀律、、服服從從12、、5S推行行三三阶阶段段第一一阶阶段段：：行行动动的的5S→→首先先把把工工厂厂清清理理干干净净﹤★★﹥﹥把把现现况况拍拍成成照照片片Step1：：首先先丢丢弃弃或或处处置置不不要要的的东东西西[整整理理](1)身身旁旁有有无无不不要要的的东东西西？？(2)实实行行红红牌牌作作战战————目目视视的的管管理理(a)何谓谓红红牌牌作作战战(b)红牌牌粘粘贴贴的的对对象象(c)红牌牌基基准准的的决决定定(d)红牌牌的的制制作作方方法法(e)粘贴贴红红牌牌(f)红牌牌的的对对应应与与评评价价Step2：：其次次决决定定物物品品的的放放置置场场所所[整整顿顿](1)整整顿顿前前先先扫扫除除(2)决决定定工工厂厂的的地地号号(3)现现场场————油油漆漆作作战战(a)地板板的的油油漆漆作作战战(b)画线线(4)画画线线由由区区域域线线开开始始(a)区域域线线(b)出入入口口线线(c)开门门闭闭线线(d)通行行线线(e)虎纹纹(f)放置置场场线线(5)实实行行看看板板作作战战————目目视视的的整整顿顿(a)从现现场场的的看看板板作作战战开开始始做做起起(b)细微微的的东东西西也也要要用用看看板板作作战战(6)3定定是是整整顿顿的的关关键键(a)整顿顿就就是是标标准准化化(b)东西西的的放放置置方方法法以以3定定为为原原则则定立立定定品品定定量量(c)在制制品品放放置置场场也也附附上上看看板板(7)治治工工具具由由关关闭闭式式到到开开放放式式(8)治治工工具具的的组组织织化化(机机能能别别整整顿顿)Step3：：将日日常常清清扫扫成成为为顺顺序序化化[清清扫扫](1)清清扫扫的的步步骤骤(2)决决定定清清扫扫的的对对象象(a)东西的放置场场(b)设备关系(c)空间(3)决定清清扫担当(a)清扫担当分配配图(b)清扫日程表(4)决定清清扫方法(a)5分钟清扫(b)清扫顺序(c)清扫对象和清清扫用具(5)准备清清扫用具(6)实施清清扫Step4：：维持清爽的现现场[清洁](1)每天都都清爽的现场场！(2)首先查查检有无不要要的东西(a)不要物查检点点(b)报废品填入一一览表(3)查检东东西的放置方方法(整顿)(a)东西放置法查查检重点(b)填写整顿目视视表(4)无灰尘尘、垃圾的查查检(清扫)(a)扫除查检(b)填写清扫查检检表Step5：：建立一个能用用眼睛看得见见的工作现场场[教养](1)教养培培育的第一步步、眼睛看得得见的工作现现场(2)举办5S摄影(3)[5S标语]的募集集第二阶段：使5S看見效果﹤★﹥为整洁洁的工厂来照照像吧！Step1：：规定数量[整理](1)进行数数量的红牌作作战(2)红牌巡巡逻队的巡查查(3)不需要要的数量也贴贴上红牌(a)采购品量的规规定(b)外包品量的规规定(c)库存量的规定定(d)生产线旁量的的规定(e)机械设备旁量量的规定Step2：：使容易使用、、容易归位[整顿](1)资料使使用便利的斜斜线(2)将所有有物品的外形形留下(形迹迹整顿)(3)将所有有物品涂上颜颜色(色别整整顿)(a)材料放置场的的色别整顿(b)油的色别的整整顿(c)治工具的色别别整顿(d)模具的色别整整顿(4)光只是是设备布置并并非就是生产产线化(5)放置场场的生产线化化(a)从小组别放置置场到制品别别放置场(b)生产线旁也加加以编组(c)序列供应为混混流生产的关关键点(d)工具按机械别别摆置(e)工具亦需生产产线化摆置Step3：：使清扫点检成成为习惯化[清扫](1)清扫时时将点检业务务纳入(2)实践清清扫点检(3)决定清清扫点检的对对象(4)决定清清扫点检担当当者(5)决定清清扫点检的方方法(a)现象面的点检检点(b)机构面的点检检点(c)制作清扫点检检查检表(6)实施清清扫点检Step4：：使整洁的职场场成为习惯化化[清洁](1)不要的的物品是否有有丢弃的基准准(2)物品稍稍有零乱是否否立即加以复复原(3)一有脏脏乱是否马上上将其清理整整洁(4)检讨一一3S的程度Step5：：使全公司均具具有教养[教养](1)成为会会骂人的主管管(a)建立教养的第第一步从骂人人开始(b)将感情转变成成爱心加以责责骂吧(c)当场加以责骂骂(2)当一个个挨骂高手的的主管吧(a)被骂时如何对对应(b)以主管的身教教来培育现场场第三阶段：成为一流的5S工厂﹤★﹥对5S已习惯化的工工厂评以分数数！Step1：：做到不产生不不要品的整理理[预防整理](1)为何产产生了不要品品呢？(2)改变有有关整理的想想法—从事后后整理改为预预防整理(3)建立不不产生不要品品的整体的作作法(a)不产生不要品品的整体的作作法(b)生产计划并非非[丸子计划划]——平准准化生产(c)订购是否为大大概要用吧的的[大概订购购](d)交货是否为汇汇总交货的[骤然交货](e)设备布置是否否为相同机械械集合在一起起的[小组布布置](f)作业是否为不不透明计划执执行的[含糊糊作业](g)制造方法是否否为生产的[汇总制造](h)生产计计划是是否为为每月月一次次的[任意意排放放汇流流式的的计划划]Step2：不会乱乱的整整顿[预防防整顿顿](1)为何何会乱乱呢？？(2)改变变有关关整顿顿的想想法——将事事后整整顿改改为预预防整整顿(3)库存存场所所的预预防整整顿(a)为何放放置场场所会会变乱乱呢(b)只能放放在那那里的的作法法(c)养成不不弄乱乱的好好教养养(d)此零件件当真真有必必要吗吗(4)治工工具的的预防防整顿顿(a)为何治治工具具会变变乱呢呢(b)容易归归位的的工夫夫(c)抛开需需归位位的意意识(d)抛开使使用意意识①治工工具的的共通通化②②治治工具具的代代替化化③③手段段的代代替化化13.藉晨晨間巡巡視活活動之之[A.B.C]5S法藉晨間間巡視視活動動所推推行之之5S檢查，就就是要要讓員員工各各自負負責處處理本本身該該做的的工作作，因因此廠廠長或或課長長決不不可親親自動動手撿撿紙屑屑。首首先先要提提醒員員工[做這這個做做那個個]、[幾時時完成成]、[如何何完成成]。。然然後後依工工作者者的能能力及及必要要性把把工作作分為為A、B、C三級，，，這就就是A、B、C法5S要點。A、明天即即可做做好。。B、一個星星期後後可以以做好好。C、一個月月以後後才可可做好好。簡單容容易的的事項項，優優先處處理。。運用80/20原理理，重重要事事項優優先解解決。。14.滿足足品質質要求求的[先知知先覺覺管理理]5S法品質是是設計計出來來的，在產產品開開發時時，即即考慮慮利用用各種種方法法，使使此製製品所所要求求的品品質特特性清清楚明明晰[先知知先覺覺管理理]的的5S法，就是是要事事先進進行規規劃，就如如同我我們應應該徹徹底了了解所所要求求的品品質，並計計算出出要達達到要要求品品質需需有怎怎樣的的生產產條件件，其其範範圍擴擴至何何處，，然後後利用用指定定制度度及作作業標標準，，將將工作作一一一分配配下去去。事先的的預防防，重重於事事後的的矯正正與改改善，，所以以運用用【先先知先先覺管管理】】的5S法，是是非常常好的的一種種技巧巧。15.5S實施的的幾個個著眼眼點(1)蟑螂螂可能能存在在的地地方，正是是5S應注注意的的對象象。(2)從從廁廁所所及及垃垃圾圾場場的的清清潔潔開開始始進進行行5S。(3)向向上上巡巡視視法法。。(4)向向下下巡巡視視法法。。(5)『『稍稍等等一一會會』』的的觀觀念念必必須須破破除除，只只知知忙忙碌碌工工作作，，並不不能能把把5S做好好。。(6)尋尋找找捨捨不不得得丟丟棄棄的的物物品品。(7)注注意意提提醒醒牌牌誌誌是是否否必必要要。(8)劃劃定定區區域域之之物物品品擺擺放放。(9)下下班班後後巡巡視視法法。(10)5S的大大本本營營倉倉庫庫檢檢查查法法。16.5S的推推進進方方式式推行行5S，首首先先要要進進行行一一些些可可以以讓讓人人明明顯顯看看到到效效果果的的事事，，也也因因此此5S乃乃是是由由[教教養養]這這一一點點開開始始的的，所所以以請請參參考考下下列列幾幾點點：(1)推推行行5S，要要讓讓大大家家樂樂意意去去做做。。(2)花花一一點點時時間間就就可可習習得得的的進進行行方方式式。。例例如如放放鞋鞋處處、、清清掃掃工工具具放放置置處處，，這這不不就就是是馬馬上上可可以以學學會會的的5S嗎？？(3)全全体体人人員員一一邊邊學學習習一一邊邊推推行行的的5S方式式。。例如如:在在某某個個地地方方水水平平展展開開5S的時時候候，，如如果果最最先先開開始始進進行行5S的處處所所能能最最早早得得到到好好的的效效果果，，就就是是一一種種團團體體學學習習的的範範本本。。照相相公公告告，比比較較改改善善前前後後之之狀狀況況，，公公開開張張貼貼在在如如餐餐廳廳等等全全體體工工作作人人員員集集聚聚的的地地方方。。17.為為什麼5S是工廠合合理化的的特效葯葯(1)多多品種生生產時，要做到到換線時時間為“0”(改換指指令與原材材料標示示牌的更更替要愈愈早做愈愈好)。。(2)為為了提高高品質要要達到無無不良品品(教養養第一，，品質是是習慣所製製造出來來的)。。(3)以以降低成成本為口口號，使使無浪費費。(4)嚴嚴守交期期，使無延延遲。(5)安安全第一一，使無傷傷害。(6)清清潔整齊齊的工廠廠，會使顧顧客覺得得安心並並有信心心。(7)清清潔整齊齊的工廠廠，會使使效率提提高。18.PQCDS是企業生生存的要要訣PQCDS[是使客客戶對期期望的產產品，能以最最好的品品質、最快的的速度、、及最大大的安心心感、最最低廉的的價格]去購買買。製造業並並不單是是[製造造產品的的行業]。[製造業業也是服服務業]。藉著徹底底實施5S，可使服務務品質提提高，生產力亦亦會增為為1.5倍。Productivity(生產力)、Quality(品質)、、Cost(成本)、、Delivery(交期)、、Safety(安全)、、Morale(士氣)，，是5S所欲達成的目目標。19.讓5S管理昇華華(1)要要使效率率提高，先從整整理開始始。(2)免免除[尋尋找]的的浪費，，由整頓頓開始。。(3)清清掃是提提高品質質的基礎礎。(4)安安全的第第一步，，就是是清潔。。(5)5S是以教養養為始終終教養的第第一步是是:打招招呼(跟跟上司、、同事、、下屬真真誠的打打招呼)、動作(打招呼呼要配合合適當的的動作，，態度表情情要自然然)、讚美(拉拉近彼此此的距離離)，培培養良好好的人際際關係，，才能共共同協力力去創造造美好的的5S環境。20.為為何要進進行目視視管理呢呢?理由1:改善始始終不見見成果的的原因何何在?讓工廠內內潛在的的浪費、、異常、、問題顯顯在化，使大家家一目瞭瞭然是十十分重要要的。推行ISO已經偏離離了目的的，為認認證而認認證。理由2：：改善的的第一步步是以眼眼來看的的整理、、整頓。紅牌子作作戰及看看板作戰戰就是以以目視之之整理、、整頓。。如此一來來，可以以清楚地地明白工工廠的浪浪費在那那裡。21.紅紅牌子作作戰1、所謂紅牌牌子作戰戰，就是是使用紅紅牌子，，使大家家都能一一目瞭然地知知道工廠廠的缺點點在那裡裡的整理理方式。。2、紅牌子子用一般般B5規規格的紅紅紙條就就可以了了。3、貼紅牌牌子的對對象為[庫存]、[機器]、[設備]、[模治工具]、及及[空間間]。4、清楚區區分要與與不要的的東西。。5、分類處理理如將庫庫存分為為不良品品、報廢品品、呆滯滯品、盤盤盈品等分分類處理理。22.看看板作戰戰1、庫存與設設備之看看板(何何處、有有什麼麼、幾個)新新進人員員也一看看就知道道。2、架子或或置物處處之表示示，亦可可用區或或路號來表示示。3、停車場場之標示示圖。4、為了降降低庫存存量，就就要加以以限制。。5、5S點點檢之之看板。。6、生產或或研發之之看板。。7、品質管管制之看看板。23.現現場的改改善由展展開5S著手現在成為為問題的的現象之之掌握以3不MEMO掌握問題題現狀狀分分析析找出問題題真因改善善案案記入3不MEMO施行行標準準化化不合理.不均衡衡.不不精簡IE手法QC手法正確.價價廉.輕鬆.快快速立刻能完完成祝各位：：身体健康康！工作愉快快！谢谢大家家！9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。2023/1/12023/1/1Sunday,January1,202310、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。2023/1/12023/1/12023/1/11/1/20238:33:06PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。2023/1/12023/1/12023/1/1Jan-2301-Jan-2312、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。2023/1/12023/1/12023/1/1Sunday,January1,202313、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。2023/1/12023/1/12023/1/12023/1/11/1/202314、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。01一一月月20232023/1/12023/1/12023/1/115、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。。一月月232023/1/12023/1/12023/1/11/1/202316、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2023/1/12023/1/101January202317、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。2023/1/12023/1/12023/1/12023/1/19、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。2023/1/12023/1/1Sunday,January1,202310、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。2023/1/12023/1/12023/1/11/1/20238:33:06PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。2023/1/12023/1/12023/1/1Jan-2301-Jan-2312、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。2023/1/12023/1/12023/1/1Sunday,January1,202313、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。2023/1/12023/1/12023/1/12023/1/11/1/202314、意志坚强的的人能把世界界放在手中像像泥块一样任任意揉捏。01一月20232023/1/12023/1/12023/1/115、楚塞塞三湘湘接，，荆