S管理学习手册

成都市科隆化学品有限公司

7S管理学习手册成都市科隆化学品有限公司人力行政部2015年3月10日目录7S—起源7S—管理真谛7S—定义及推行要点7S—作用及能效7S—实施阶段7S—查检要点及标准7S—推行原准及管理误区先进企业的7S执行图片标题引言：

1、“7S”是在“5S”的基础上发展的

它起源于日本，是规范现场管理的一种有效方法；

2、形成良好的习惯必须从小事做起，培养每个人的日常

行为;

3、“7S”管理是推行精细化管理的最基本要求;4、抓好“7S”管理的关键是提高全体员工的素养;7S—起源

1955年，日本企业针对地、物提出了整理、整顿2个S，后因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余3个S，从而形成目前广泛推广的5S架构，也使其重点由环境品质推广到人的行为品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S的概念，其本质是一样的，只是不同的企业有不同的强调重点。7S管理真谛：人造环境

环境育人（什么样的人造就什么样的环境，什么样的环境成就什么样的人）整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全:消除隐患,排除险情,预防事故的发生.节约：养成节省成本的意识，主动落实到人及物。关于7S我们有以下“症状”吗？急找东西，心里烦燥桌面零乱，工作不便积物满物，心情压抑穿着不整，难登大雅找件东西，翻遍抽屉环境脏乱，情绪不佳忙无头绪，延误事务仓库混乱，帐物不符东西杂乱，占用空间设备积尘，备件满地道路堵塞，无法通过厕所恶臭，掩鼻而入综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:1.资金的浪费5.形象的浪费2.场所的浪费6.效率的浪费3.人员的浪费7.品质的浪费4.士气的浪费8.成品的浪费因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好.对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[7S].

7S—为何那么重要？

客户：我们要求贵公司能够提供PQCDSM的服务！再下订单给你们！客户的要求！何谓PQCDSM服务？就是产品（P：Product)、制造出最佳的品质（Q：Quality）、最合理的价格(C：Cost)、最快的速度(D：Delivery）、最大的安全感（S：Safety）及员工以高昂的士气（M：Morale）提供。方针、目标6S品质生产环境物料…屋顶支柱地基6S是现场管理的基础何谓7S—为何那么重要7S可以帮我们提升品质，降低不良（Quality）因为在整洁美观的工厂里，不良品会非常的显眼，从而能及时的进行改善；7S可以帮我们减少浪费，减低成本（Cost）因为地、物、时得以最有效利用，自然降低成本；7S可以确保交期、顺利交货（Delivery）因为干清整齐的办公环境，每个人都愉快的工作，物品清清楚楚、一目了然，办公设备保养良好，运作正常，交期自然不会延误；7S使我们安全有保障，工厂无伤害（Safety）因为清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，让人安心工作；7S可以使管理气氛融洽，工作规范（Morale）因为人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐；7S的作用提供一个舒适适的工作环境境；提供一个安全全的作业场所所；塑造一个企业业的优良形象象；提高员工工作作热情和敬业业精神；提高员工的素素质：提高企业的整整体战斗力、、核心竞争力力；稳定产品的质质量水平；提高工作效率率降低消耗；；增加设备的使使用寿命减少少维修费用，，节约成本7S的能效1）提升企业形象象整齐清洁的工工作环境，使使顾客有信心心，易于吸引引顾客。由于口碑相传传，会成为学学习的对象。。2）提升员工归属属感人人变成有素素养的员工员工有尊严，，有成就感易带动改善的的意愿对自己的工作作易付出爱心心与耐心3）减少浪费人的浪费减少少场所的浪费减减少时间浪费减少少减少浪费=降降低成本=增增加利润4）安全有保证工作场所宽广广明亮。通道畅通地上不会随意意摆放不该摆摆放的东西5）效率的提升好的工作环境境好的工作气氛氛有素养的工作作伙伴物品摆放有序序，免去寻找找6）品质有保障任何事有讲究究，不马虎。。6S就是去除马虎虎，保障品质质公司推行7S我们如何理解解7S呢？整理：要与不要，一一留一弃；；整顿：科学布局，取取用快捷；；清扫：清除垃圾，美美化环境；；清洁：洁净环境，贯贯彻到底；；素养：形成制度,养成习惯；安全:时刻注意,时刻注重；节约:提高效益,降低成本；7S—整理整理目的：减少有效空空间的浪费；；1、定义：将必需物品与与非必需品区区分开，在岗位上只放放置必需物品品；2、推行要要领：2.1、所在的的工作场场所（范范围）全全面检查查，包括看得得到和看看不到的的；2.2、制定““需要””和“不不需要””的判别别基准；；2.3、清除不不需要物物品；2.4、调查需需要品的的使用频频度，决决定日常常用量；2.5、制订废废弃物处处理方法法；2.6、每日自自我检查查；区别“需需要”和和“不要要”的原原则:处置方式式:是否有用是否经常使用数量是否过多就近放在工作区域丢弃放在仓库无有a.不能用b.不再使用用c.可能会再使用(一年內內)d.6个月到一年年左右用用一次e.1个月到3个月使用一一次废弃处理放儲存室室不用很少用少使用放儲存室室废弃处理放儲存室室不用很少用►区分物品品的“要要”与““不要””►现场不放放无用的的东西那些是不不需要的的物品损坏或是是无用的的办公设设备及耗耗财破旧的清清洁用具具过时的张张贴物，，标志，，通知等等已变更过过的表单单资料过期的宣宣传资料料等7S—整顿要落实前前一步骤骤整理工工作1、整理工工作没落落实则不不仅空间间浪费,而且零件件或产品品会因变变旧不能能用而造造成浪费费；2、连不要要的东西西也要管管理会造造成浪费费；1、电脑摆摆放在桌桌子的正正中间2、电脑左左侧放电电话机；；3、电脑右右侧放文文件框，，资料，，办公用用品及计计算器，，订书机机等办公公用品；；4.、桌面中中间放草草稿本笔笔记本等等工作资资料；5、办公桌桌表面工工作资料料不超过过5份6、抽屉第第一层放放工作资资料表单单等7、抽屉第第二层放放置个人人生活用用品等8、抽屉第第三层放放置私人人用品；；办公设备备及用品品定位让我们记记住：“三易原则则”易取取、易放放、易管管理；“三定原原则”定定点、定定量、定定容积。。定点、定定容、定定量1、定点点：放在在哪里合合适2、定容容：用什什么容器器、颜色色3、定量量：规定定合适的的数量操作标准化整顿管理标准化整顿-标准化7S—清扫清扫1、定义：清除职场场内的脏脏污，并并防止污污染的发生；2、推行要领领：2.1、建立清清扫责任任区（室室内外））；2.2、执行例例行扫除除，清理理脏污；；2.3、调查污污染源，，予以杜杜绝；2.4、建立清清扫基准准，作为为规范；；重点：清扫就是是使职场场达到没没有垃圾圾、没有有脏污的的状态。。经过前前面的整整理、整整顿，虽虽然要的的东西马马上就能能取得，，但是被被取出的的东西是是否能正正常使用用呢？清清扫的第第一目的的就是要要使工具具等能正正常使用用。尤其其目前强强调高品品质、高高附加价价值产品品的制造造，更不不容许有有垃圾或或灰尘的的污染，，造成产产品的不不良。我我们应该该认识到到清扫并并不仅仅仅是打扫扫，而是是加工工工程中重重要的一一部分，，清扫是是要用心心来做的的。清扫的目目的：保持职场场内干净净明亮7S—清洁清洁1、定义：将前3S实施的做做法制度度化、规规范化，，并贯彻执执行及维维持成果果；2、推行要要领：2.1、落实前前3S工作；2.2、制订目目视管理理、颜色色管理的的基准；；2.3、制订稽稽核方方法；2.4、制订奖奖惩制度度,加强执行行;2.5、维持7S意识；2.6、高级主管管经常带关关巡查，带带动重视；；7S一旦开始,不可在中途途变得含糊糊不清,如果没能贯贯彻到底,又会形成另另外一个污污点,而这个污点点也会造成成公司内固固定而僵化化的气氛，，要打破这这种僵化的的现象，唯唯有坚持贯贯彻到底。。重点清洁的目的的：通过制度化化来维持成成果，并显显现“异常常”之所在在；7S—安全安全安全目的：保障员工工的人身安安全和生产产的正常运运作，减少少经济损失失；1、定义：清除隐患，，排除险情情，预防事事故的发生；2、推行要领领：2.1、建立系统统的安全管管理体制；；2.2、重视员工工的培训教教育；2.3、实行现场场巡视，排排除隐患；；2.4、创造明快快、有序、、安全的作作业环境；；2.5、每日自我我检查；安全是现场场管理的前前提和决定定因素，没没有安全，，一切成果果都失去意意义。重视视安全不但但可以预防防事故发生生，减少不不必要的损损失，更是是关心员工工生命安全全，保障员员工生活幸幸福的人性性化管理要要求。特别说明7S—素养素养1、定义：人人依规定定行事，养养成好习惯惯；2、推行要领领：2.1、持续推动动前4S至习惯化；；2.2、制订共同同遵守的有有关规则、、规定；2.3、制订礼仪仪守则；2.4、教育训练练（新进人人员加强））；2.5、推动各种种精神提升升活动（早早会、礼貌运动等等）；重点：教育不但是是6S之最终[结果]，更是个业业界各主管管期盼的[终极目的]。因为，如如果企业的的每位员工工都有良好好的习惯，，且能遵守守规定的事事项，那么么身为主管管一定非常常轻松，工工作命令必必能贯彻，，现场纪律律亦能划一一，而各项项活动的推推动必得以以落实。在6S活动中，我我们不厌其其烦地指导导员工做整整理、整顿顿、清扫、、清洁，其其目的不仅仅仅在于希希望员工将将东西摆好好，设备擦擦拭干净而而已，更主主要的，在在于透过细细琐、简单单的动作，，潜移默化化，改变气气质，养成成良好的习习惯。素养的目的的：改变“人质质”，养成成工作规范范认真的习习惯；7S—节约对时间，空空间，能源源的合理利利用以发挥挥他的最大大能效，从从而创造高高效的，物物尽其用的的工作场所所。三个原则1.能用用的东西尽尽可能的利利用2.以主人人翁的态度度对待企业业的资源3.不要随随意丢弃，，资源充分分利用7S实施阶阶段实施整理阶段一定置阶段二组织阶段三专业化阶段四自我评估改进计划阶段五进步办公区7S检查要点点1.是否将不要要的东西丢丢弃（抽屉屉、柜、架架子、书籍籍、文件、、档案、图图表、文具具用品、墙墙上标语、、海报、等等）；2.地面面、桌面是是否显得零零乱；3.垃圾圾桶是否装装的太满，，下班垃圾圾均能清理理；4.办公公设备不会会沾上污浊浊及灰尘；；5.下班时时桌面是否否整理清洁洁6.文件归归档规则是是否明确；；是否按归归档规则加加以归类；；7.办公公室墙角没没有蜘蛛网网；8.桌面面/柜子上上没有灰尘尘；9.公告告栏没有过过期/破损损的公告/物品办公区7S检查要点点10.电电线网线是是否杂乱，，电话线、、电源线固固定得当；；11.抽抽屉内是否否杂乱；12.私私人用品是是否整齐地地放置于一一处；1