SubSulierManagemen某汽车供应商管理培

Sub-SupplierManagementCFMAQ1&EXPORTSTAJiXiuliang

课程目录概念回顾分供方管理的重要性分供方管理总体期望分供方管理方法要点问题与交流什么是分供方？是指向一级供应商提供零件/材料/过程加工服务的供应商；包括设备/工装/检具等其它供应商为什么要重视分供方管理？1.增加顾客的抱怨分供方提供产品的质量直接影响到一级供应商的交货绩效：据不完全统计，由于分供方材料的私自变更/尺寸的偏差/错漏装/误加工等问题引起的顾客抱怨占了总数的75%左右；2.影响Q1状态分供方的质量风险会在供应商处累积，从而使供应商Q1的获得和保持存在很大的风险。为什么要重视分供方管理？3.造成主机厂停线

为缩短采购周期，顾客通常要求供应商采取即时供货，只需保持一个适当的库存量。这就要求整个供应链是一个无故障系统，如果分供方产品出现缺陷或其他供货问题通常无法通过采用替换其它零件或材料的方法来弥补。这些问题可能会直接导致主机厂的停线。从而给供应商和主机厂带来严重的损失。分供方管理总体期望仅选择有质量能力的分供方有明确的管理程序和目标3.足够的人力资源

供应商必须设置类似STA职位的工程师来支持分供方的发展和改进。负责分供方管理的工程师必须足够。4.持续监控交货绩效在量产之后,供应商仍需坚持不懈地落实来自产品诞生过程的所要求的全部措施。考虑到顾客的要求，要对分供方的生产过程、产品交付和产品使用状况经常地进行评价和改进。分供方管理总体期望5.持续不断的改善在量产之后，供应商要运用合适的方法对过程和工艺流程不断地进行评价，分析缺陷和采取适宜的纠正措施，以保持和改进过程能力，为达到顾客的零缺陷目标而满足所有的要求。同时，供货商有责任和义务，与每一种外购件/材料的分供方一起保证生产过程和工艺的稳定，确保对顾客关系重大的重要特性的过程能力。

分供方管理总体期望6.提高顾客满意度在所有过程中，以顾客为中心进行活动是让顾客在质量、价格、服务和创新方面满意的基础。企业的领导层必须为此创造前提条件。其中对分供方的培训和改进就是很重要的一个方面，以改善和提高顾客满意度。怎样进行分供方管理？进行过程/产品审核根据风险的考虑对分供方进行过程审核和产品审核是必需的。分供方质量能力的证据也可通过第一方或第三方审核来获得。要对已制定的质量保证措施的有效性和持续改进提供证据。如果采用模块供货，则该供应商负有对所有单一部件进行质量监督的责任。怎样进行分供方管理？供应商必须满足以下方面的要求：1仅允许已认可的且有质量能力的分供方供货2确保了采购件质量符合要求3须对供货质量业绩进行评价，出现与要求有偏差时须采取措施4须对分供方进行定期的评审5已供货的批量产品须得到所要求的认可，并落实所要求的改进措施

怎样进行分分供方管理理6针对顾客提提供的产品品，须遵守守与顾客事事先商定的的方法7原材料库存存量须适合合于生产要要求8原材料/内部剩余料料要按照要要求发送/存放9员工素质须须满足了了相应的岗岗位要求求10与分供方就就产品与过过程的持续续改进商定定质量目标标并付之落落实1.仅允许已认认可的且有有质量能力力的分供方方供货分供方的选选点须基于于以下三个个方面1.1质量体系评评价在确定分供供方之前，，必须有质质量管理体体系的评价价结果--过程/产品审核--质量体系认认证（TS16949/范围）1.仅允许已认认可的且有有质量能力力的分供方方供货1.2供货质量业业绩评价--质量--价格--服务1.3CFMA的特别认可可在进入批量量生产前必必须确保只只从合适的的分供方采采购。2.须确保采购购件质量符符合要求2.1足够的质量量保证能力力--APQP/PPAP(PFMEA/CP)--CC/SC/PTC(PTC的识别）--Cmk/Ppk（计算表格）--MSA(AIAG第三版）--图纸/工程规范--质量保证协协议PassThroughCharacteristicsManagement传递特性（（PTC）的管理WhatisPassThroughCharacteristics(PTC)什么是传递递特性PassThroughCharacteristicsarethoseinternalandexternalsuppliedcharacteristicswithpotentialfitorfunctionissuesthatwillnotget100%detectedwithinaproductionassemblyandtestarea(essentiallyanywhereverifiablewithinaplant.)Qualitydefectsarethereforeatriskofbeing“PassedThrough”toourcustomers.WhatisPassThroughCharacteristics(PTC)什么是传递递特性传递特性指指的是那些些内部和外外部供应商商的潜在影影响装配和和功能的特特性，这些些特性没有有在生产装装配和测试试区域得到到100%的探测（本本质上在工工厂的任何何地方得到到验证），，因此质量量缺陷有传递到我们的顾顾客处的风风险。PassThroughCharacteristics(PTC)Definition传递特性的的定义ProductCharacteristicsthataresuppliedtoreceivingFordPlantsbyanoutsidesupplierorbyaninternal(Ford)supplierthatarenotcontrolledbysubsequentprocessingoftheusingplant.DefectivePTCsmayaffectVehicleOperationsorthebuyingpublic.是指由外部部供应商或或福特内部部供应商供供给福特接接收工厂的的产品特性性，这种产产品特性没没有在使用用工厂的后后续工序得得到控制。。有缺陷的的传递特性性(PTC)可能会影响主主机厂和最终终用户。PassThroughCharacteristics(PTC)Definition传递特性的定定义Theyareproductcharacteristics是产品特性Oncegenerated,arenotfurthercontrolledorfunctionallytestedbysubsequentoperations.一旦产生，没没有在后续操操作中得到进进一步的控制制或功能测试试DefectivePTCscould"PassThrough"toreceivingFordPlantsorourcustomers.有缺陷的传递递特性(PTC)有可能“传递递”到福特接接收工厂或最最终用户PTCGeneralRules传递特性基本本规则APass-ThroughCharacteristicisnotaclassification,e.g.,CC,SCorHIC.APass-ThroughCharacteristicisatypeofcharacteristic,e.g.,BP,IP.传递特性不是是一种特殊特特性类别，例例如CC、SC或或HIC。而是一类产产品特性，例例如BP、IP等。PTCGeneralRules传递特性基本本规则PTClistneedtobecreatedandcommunicatedtothesupplierorPlantCPTeam,ZeroDefectcontrolsneedtobeincorporatedintothesupplier'scontrolplanandtheZeroDefectcontrolsneedtobeapprovedbytheCPMT,SPMTorMEasappropriate.传递特性清单单需要被创建建并在供应商商或工厂控制制计划小组之之间进行沟通通，在适当的的情况下，零零缺陷控制方方法需要整合合在供应商的的控制计划中中，并得到CPMT（部件项目模模块小组）、、SPMT（系统项目模模块小组）或或制造工程师师的批准。ZeroDefectMethods/CPMT/SPMTDefinitions零缺陷控制方方法/CPMT/SPMT定义ZeroDefectMethods:Processcontroltechniques,whichassurethatallpartsmanufacturedmeetthedesignspecification.Examplesinclude:ErrorProofing,100%inspection,Pre-control(qualifiedbasedoncapability),andSampling(qualifiedbasedoncapability).零缺陷控制方方法：一种确确保所有制造造零件都满足足设计规范的的过程控制技技术。例如：：防错、100%全检、基于过过程能力的预预控制和采样样（SPC）ZeroDefectMethods/CPMT/SPMTDefinitions零缺陷控制方方法/CPMT/SPMT定义ComponentProgramModuleTeam(CPMT):Cross-functionalteam,atthecomponentlevel,representedbyDesign,ManufacturingEngineering,STA,theSupplier,theManufacturingPlantandothers,asappropriate.部件项目模块块小组(CPMT):一种部件级别别的跨功能小小组，在适当当的情况下，，由设计工程程师、制造工工程师、STA、供应商、制制造工厂代表表及其他相关关人员组成SystemProgramModuleTeam(SPMT):sameasCPMT,exceptattheSystemlevel.系统项目模块块小组(SPMT):除了是在系统统级别外，与与CPMT相同PassThroughCharacteristicManagement传递特性的管管理Properfitassuresthematingpart(s)willassembleproperlywhenrequired,i.e.boresandbossesarepresent,locatedtoprint,withgoodthreads,etc.正确的装配确确保对手件按按照要求正确确装配，例如如用正确的基基准对准定位位孔，定位点点等Functionalityassuresthecomponentis100%fullyfunctionaloverit’sentireoperatingrange,i.e.forasensor,thermostat,orpumpassemblypurchasedandinstalledinassembly.功能性确保部部件100%满足或超越整整个运转范围围，例如需要要外购装配的的传感器，温温度调节装置置，泵等Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制计划对传传递特性的要要求Whereuseofpass-throughcharacteristicsisspecified,supplierverifiespass-throughcharacteristicsandensuresthatzerodefectsareatVehicleOperations(VO)andfinalcustomer.一旦传递特性性被确定，供供应商必须对对传递特性进进行验证并确确保在主机厂厂和最终用户户处的缺陷为为零Supplierhasspecificcontrolsinplacethatarerobustinpreventingandcontainingnon-conformances.供应商针对预预防和减少不不合格品，有有特定且稳健健的控制措施施在运作中Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制计划对传传递特性的要要求Pass-throughcharacteristicshavebeenidentifiedforallnewpartsandexistingparts.Thesepass-throughcharacteristicsareidentifiedonthePFMEAandcontrolplan.(Theintentistoimplementrobustcontrolswithintheprocesscontrolplans/workinstructionstomanagepass-throughcharacteristics.)识别所有新零零件与现有零零件的传递特特性，这些传传递特性需要要在PFMEA与控制计划中中识別出来（（其目的是为为在过程控制制计划/作业指导书中中实施稳健的的控制来管理理传递特性））Supplierhasaprocessforidentifyingandmanagingpass-throughcharacteristicswithsub-suppliers.Thisprocessincludesobtainingdatafromsub-supplierstoensurethatpass-throughcharacteristicsaremonitoredandcompliant.供应商有识別別与管理分供供方传递特性性的流程。该该流程包括从从分供方处获获得数据以确确保传递特性性得到监控并并符合要求Pass-throughcharacteristicsareevaluatedjointlybetweenFord'smanufacturingengineering,productengineer,STA,andthesupplierduringthedevelopmentofPFMEA/ControlPlan.(TheintentofthisprocessistoidentifythosecharacteristicsthatcouldhavesignificantimpactoncustomersatisfactionandwarrantyandmaynothavebeenidentifiedasSCs,CCs.)在开发PFMEA/控制计划时，，福特制造工工程师、产品品工程师、STA与供应商共同同评估传递特特性。（目的的是识別那些些对顾客滿意意度与售后保保修有重要影影响，但可能能没有被定义义为SC，CC的特性）Supplierreviewserror-proofingmethodsforallpass-throughcharacteristics.Actionplansareinplacetoimplementerror-proofingmethods,whererequired.供应商对所有有传递特性的的防错方法进进行审查，需需要时，制定定行动计划以以实施防错方方法Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制计划对传传递特性的要要求Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTCQ1分供方的质量量管理对传递递特性的要求求Supplierrequiressub-supplierstotakespecificactionstoensurethatallpass-throughcharacteristicsaretocustomerspecifications.供应商要求分分供方采取特特殊行动，确确保所有的传传递特性满足足顾客规范Supplierhasaprocesstoidentifyandhandlesub-supplierpass-throughcharacteristics,utilizingerror-proofingmethods.供应商有一套套流程，运用用各种防错方方法识别并处处理分供方的的传递特性Robustcontrolsareimplementedwithintheprocesscontrolplans/workinstructionstomanagepass-throughcharacteristics.透过过程控制制计划/作业指导书来来实行稳健的的控制，以管管理传递特性性Suppliercandemonstratethatpass-throughcharacteristicsareanalyzedonallnewpartsandplannedforcurrentparts.供应商可以证证明传递特性性在所有的新新零件上都得得到分析，并并在现有零件件上已有实施施计划Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTCQ1分供方的质量量管理对传递递特性的要求求Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTCQ1分供方的质量量管理对传递递特性的要求求Allpass-throughcharacteristicsareidentifiedonthesub-supplier'sPFMEAandcontrolplan/workinstructions,andintegratedintothesupplier'sPFMEAandcontrolplan.所有的传递特特性都已在分供方的PFMEA和控制计划/作业指导书中中得到识别，，并已整合到到供应商的PFMEA和控制计划中中ExampleSENSORTODETECTPRESENCEOFTRANSAXLESENSORTODETECTCHAINCOVERPLUGCHAINCOVERPLUG2.须确保采购件件质量符合要要求2.2足够的检验能能力--检验可能性(实验室和测量量设备)--实验室要求（（ISO/IEC17025,顾客认可,程序）--内部/外部检验--检验方法、检检验流程、检检验频次--分析重点缺陷陷3.须对供供货质质量业业绩进进行评评价，，出现现与要要求有有偏差差时须须采取取措施施3.1质量业业绩监监控供应商商应该该在规规定的的时间间内检检查分分供方方的质质量能能力和和供货货质量量业绩绩，按按照零零件列列表(供应商商清单单)并进行行分析析评价价。--定期举举行质质量会会谈（（PPM)--评价供供货质质量业业绩(质量/交付/服务)--高风险险供应应商(策略/整改计计划））3.须对供供货质质量业业绩进进行评评价，，出现现与要要求有有偏差差时须须采取取措施施3.2质量问问题处处理--问题处处理流流程--工具（（8D)--改进后后零件件的确确认（（检验验和测测量，，时间间）4.须对分分供方方进行行定期期审核核4.1审核目目的--质量能能力评评估--质量问问题解解决--沟通/信息传传递4.须对分分供方方进行行定期期审核核4.2审核要要求--计划/范围--标准--跟踪5.已供货货的批批量产产品须须得到到所要要求的的认可可，并并落实实所要要求的的改进进措施施5.1产品质质量持持续监监控--顾客信信息(工程规规范/标准)--长期过过程能能力证证明--测量系系统分分析--全尺寸寸检验验/型式试试验--产能风风险评评估5.已供货货的批批量产产品须须得到到所要要求的的认可可，并并落实实所要要求的的改进进措施施5.2变更管管理分供方方更改改过的的产品品，更更改过过的过过程在在批产产前必必须进进行认认可。。如果果是模模块供供货，，则该该供应应商负负有对对所有有单一一部件件进行行质量量监督督的责责任。。--变更管管理程程序--变更审审批流流程（（SREA流程）6.针对顾顾客提提供的的产品品，须须遵守守与顾顾客事事先商商定的的方法法6.1明确顾顾客要要求对顾客客提供供的产产品的的要求求从质质量协协议中中获取取，并并贯彻彻落落实。。顾客提提供的的产品品可以以是：：-服务-工具、、模具具、检检具-包装-产品6.针对顾顾客提提供的的产品品，须须遵守守与顾顾客事事先商商定的的方法法6.2顾客产产品管管理控制、、验证证、贮贮存、、运输输、质质量和和性能能的保保持(失效期期)出现产产品有有缺陷陷或丢丢失时时的信信息通通报质量文文件(质量现现状、、质量量历史史)7.原材料料库存存量须须适合合于生生产要要求7.1合适的的库存存量在过程程规划划时必必须测测算和和考虑虑了所所要求求的库库存量量。在在要求求有更更改时时，在在必要要的情情况下下要重重新进进行需需求分分析。。原材材料料库库存存须须关关注注以以下下方方面面：：7.原材材料料库库存存量量须须适适合合于于生生产产要要求求顾客客要要求求看板板（（定定位位/安全全库库存存））针对对原原材材料料和和外外购购件件瓶瓶颈颈的的应应急急战战略略FIFO8.原材材料料/内部部剩剩余余料料要要按按照照要要求求发发送送/存放放要求求：：发送送的的原原材材料料和和生生产产返返回回的的剩剩余余料料须须按按照照验验收收状状态态进进行行存存放放，，防防止止损损坏坏，，防防止止混混放放和和混混用用。。有有疑疑问问的的/隔离离的的产产品品须须存存放放在在隔隔离离库库内内。。必须须关关注注以以下下方方面面：：8.原材材料料/内部部剩剩余余料料按按照照要要求求发发送送/存放放关注注要要点点：：包装装仓库库管管理理系系统统FIFO/按照照批批次次投投入入使使用用有序序和和清清洁洁气候候条条件件防损损防防污污防防锈锈标识识(可追追溯溯性性/检验验状状态态/)隔离离库库(设置置并并使使用用)仓储储物物流流系系统统范范例例介介绍绍叉车车搬搬运运和和分分配配控控制制Advantages:在搬搬运运前前对对每每箱箱产产品品上上的的条条形形码码进进行行扫扫描描,发发送送错错误误时时会会自自动动报报警警.叉车车也也有有条条形形码码以以防防止止错错误误的的搬搬运运.收获获信信息息通通过过无无线线电电来来传传送送.自动动保保证证先先进进先先出出.仓储储物物流流系系统统范范例例介介绍绍分装装Advantages:扫描描后后立立即即生生成成小小包包装装标标签签.支持持共共给给和和快快速速分分装装.仓储储物物流流系系统统范范例例介介绍绍取货货和和配配送送Advantages:向生生产产线线发发货货前前扫扫描描两两次次条条形形码码，，100%保证证无无误误操操作作.每天天精精确确的的库库存存来来支支持持生生产产线线的的订订单单和和分分装装.仓储储物物流流系系