SA标准功能培训

QM质量管理

——2010.06.30SAP标准功能培训培训课程SAP质量管理模块概述1SAP质量管理主数据2质量检验的流程3各业务流程中的质量检验4考试6检测设备管理5培训课程SAP质量管理模块概述1SAP质量管理主数据2质量检验的流程3各业务流程中的质量检验4考试6检测设备管理5质量管理审计管理 ProductAudits,

供应商审计

流程审计等

质量控制

规格管理

检查控制流程质量提高与改善

问题管理

解决方案管理mySAP产品生命周期管理的主要功能Viscosity审计管理所能带来的效益协助企业更简便地进行计划、执行各种类型的审计与评估，并对最终结果进行评价协助企业执行各类质量管理标准，如

QS9000、ISO9000、ISO14000、GMP(FDA)等在公司范围内监控并有效地追踪各类预防性的及矫正性的行动为灵活地设定标准值提供支持对各类潜在的改进机会进行管理质量控制所能带来的效益针对规格管理提供全面、完整的管理工具--包括利用各类特征值及检测方式设订检测计划、抽样管理、稳定性研究、质量协议、发货技术标准及供应商关系管理等。灵活获得质量数据–通过利用优化的抽样调查记录、利用手持设备进行移动抽样、利用互联网服务或基于XML的自动数据交换等方式。统计过程控制

(SPC)--包括各类控制表、趋势线等个性化–针对不同的工作角色（如计划员、调查员、质量经理等）进行个性化的设置。质量改善所能带来的效益全面的基于Web的操作为企业员工提供了强有力的工具和手段持续性改进–在产品及业务流程方面，如供应商问题清单、客户投诉、企业内部问题等发现问题并解决问题–极大地提高企业效率一步式处理–例如让步处理（非标准产品或服务的批准申请）解决方案库–在公司范围内就各类问题及其解决方案的信息共享R/3咨询顾问：

我们检查质量管理在供应链中所处的地位？

客户：

我如何选择一个合适的供应商？销售经理：

有多少客户投诉?产品经理：

公司产品中何种产品经常产生问题？质量管理项目经理：

我们如何在所有部门都能确保质量达到标准？在供应链中质量管理所处的地位质量管理系统SAPR/3业务流程应用各类标准来管理产品质量与SAPR/3集成公司内部业务流程质量管理公司管理目标之一–产品质量管理会计设备维护服务管理生产计划销售与分销存货管理流程行业生产计划质量管理质量管理应用组件在供应应链中中的质质量管管理业业务流流程计划流流程事件控控制流流程信息管管理计划流流程供应链结论质量检检测质量检检测申申请产品移移动订单时间监监控何类业业务需需要进进行产品质质量检检测？？检测清清单检测指指导抽样决定如如何进进行抽抽样？？起点检测结结果是是什么么？最后决决策产产品品质量量存货检检测事件管管理流流程采购生产销售服务供应链通知单投诉供应商客户投诉内部问题通知单问题缺陷或毁损7865Defect信息管管理质量管管理信息系系统生产质量xx$质量检检测结结果问题通通知单单早期预预警系统统分析与与评价价销售订订单物料计计划客户服务生产计划生产发货采购供应链中的的质量管理理销售生产存货管理服务运输12345678库存质量管理影影响ProductionplanningSalesorderCustomerservice生产Delivery采购过程的的质量管理理存货管理服务运输178Disposition销售售生产产库存存5采购购-货物物接接收收时时的的质质检检-货物物检检测测-采购购流流程程控控制制-投诉诉处处理理-认证证及及质质量量管管理理系系统统-供应应商商评评估估质量管理采购购SalesorderCustomerservice生产产计计划划ProductionProcurement生产产过过程程中中的的质质量量管管理理（（物物料料计计划划））生产产MaterialsmanagementServiceShipping1234678StorageSales物料料计计划划货物物接接收收过过程程中中产产品品检检测测的的考考虑虑因因素素生产产资资源源的的释释放放Delivery质量管理SalesorderCustomerserviceProductionplanning生产产DeliveryProcurement生产过程的质质量管理MaterialsmanagementServiceShipping1378库存生产过程中的的质检统计流程控制制(SPC)投诉处理（内内部问题通知知单）由生产订单产产生的货物接接收单创建部分批次次质量管理MaterialsplanningSales生产SalesorderProductionplanningProduction运输过程中的的质量管理MaterialsmanagementService运输17MaterialsplanningSalesProductionProcurementStorageCustomerservice运输运输过程中的的质检发货时的质检检质量证书客户投诉质量管理SalesorderProductionplanningFertigung服务过程的中中质量管理Materialsmanagement服务Shipping1MaterialsplanningSalesProductionProcurementStorage投诉处理客户退货的质质检质量管理8发货客户服务质量检测检测处理流程程检测日志结果记录结果确定质量等级质量计划主数据物料及规格质量信息记录录工作中心检测及计量设设备检测特征值检测方式检测目录动态地修正质量文件任务清单质量管理质量控制评估SPC控制图质量成本质量信息系统统时间线供应商评价质量通知单问题管理内部及外部目录册任务成本作业日志质量证书处理结果前言内容接收方检测设备

设备维护及校准

测量读数记录功能介绍分支系统外部系统的质检QM-IDI在线地输入检测数据统计分析QM-STI质检质量管理R/3系统LIMSCAQRFCcallRFCcallRFC

call总体课程目录录SAP质量管理主数据2质量检验的流程3各业务流程中的质量检验4考试6检测设备管理5SAP质量管理模块概述1质量主数据检验计划工作中心物料主数据检验特性检验方法采样方案采样过程目录动态修改规则物料主数据-QM视图检验间隔检验类型检验库存QM控制制码码某种业务发生时，是否需要检验？InspectionTypes物料料主主数数据据-QM视图图质量量目目录录质量量管管理理活活动动存存在在许许多多实实际际业业务务，，这这些些业业务务又又可可以以归归类类于于几几个个大大的的类类型型。。下下面面所所述述的的对对话话（（尤尤其其是是下下划划线线部部分分）），，就就反反映映了了质质量量管管理理活活动动所所属属的的不不同同范范畴畴：：场景景一———我我的的手机机外外壳壳颜颜色色是银灰灰色色———我我正正在在测测试试的的瓷瓷砖砖的的抗冲冲击击力力是1200牛顿顿（主主题题：：产产品品的的测测验验指指标标，，也也就就是是产产品品属属性性））场景景二———李李工工，，零零号号工工程程塑塑料料的的热热熔熔值值是是250℃，，低低于于我我们们最最低低要要求求260℃…………———明明白白了了，，这这批批零零号号工工程程塑塑料料按按判否处处理，立即即冻结结入库库，并并通知知采购购部门门找供供应商商主张张。（主题题：产产品的的使用用决策策，也也就是是放行行还是是拒收收）场景三——黄黄经理理，这这种型型号的的光缆缆渗水水检测测又不不合格格。——哦哦，怎怎么老老是这这样？？——因因为这这种光光缆的的原材材料一一直使使用瑞瑞典产产护套套料，，我认认为是是原材材料瑕瑕疵所所致。。（主题题：缺缺陷产产生的的原因因）根据质质量管管理活活动的的不同同范围围、要要素和和标准准，将将众多多属性性相似似的质质量变变量进进行归归集的的集合合。那么从从上述述的定定义中，我们们不难难得出出一个个推论论：不不同属属性的的集合合就形形成了了不同同的目目录类类型。。检验目目录1.损坏2.破碎3.压碎4.破碎5.残缺损坏破损压碎残缺破碎目录类类型123456特性属属性任务使用决决策事件原因缺陷后后果目录按按照目目录类类型分分类；；目录类类型0-9和A-O是SAP定义的的，目目录类类型P––Z，可以以由用用户自自定义义。目录类类型主检验验特性性一般数数据特性控控制与其他他主数数据链链接管理数数据那些项目需要检验主检验验特性性主检验验特性性控制制标识识条件特特性工序100特性10所需特特性特性20接受后后：特特性性10特性30拒绝后后：特特性性10特性40拒绝后后：特特性性10检验计计划特性10拒绝特性30特性40结果记记录计算特特性工序100特性10：直径径特性20：高检验计划划特性30：体积积公式：(SV10*SV10)*PI/4*SV20SinglevalueMeanvalueFunctionmoduleSV=Singlevalue检验方法法描述对某一项目如何进行检验资格文本有效期分类怎样对待待检测客客体作某某个项目目的检验验取样过程程取样过程程与批量相相关与批量无无关%自定义ISO3951ISO2859固定样品品自定义Q101采样类型型：全检检固定采样样百分比采采样使用采样样方案的的采样采样方案案批量样样本本大小100101,0002510,00050......10,000,000,000200Maximum例1：批量量：900单位样品数量：25*1单位例2：批量数量：20kg样品单重：5g批量量：=(20kg*1,000)/5g=4,000样品数量：50*5g!：如果检验批的的计量单位不不是可数单位位(如公斤，升等等),则批量由检验验批的数量除除以单个样品品的大小计算算而来动态修改规则则检验阶段加严正常放宽免检Time动态修改维护检验数量量评估模式-特性属性-变式-手工质量级别随着着质量情况的变化而变化化取样过程检验阶段动态修改检验计划结构构物料MaterialA工序20工具 20工具 10特性 20特性 10

工作中心Header工序10检验计划头数数据物料Header计划组组计数器状态用途检验批数量范围动态修改规则1234567检验工序数据据工序检验特性控制码工作中心文本工具12345练习题1、创建采样过过程1.1创建固定采样样过程SP01-##，描述自定，，采样量n=50，评估模式为为：400依据特性属性性代码的评估估；1.2创建百分率采采样过程SP02-##，描述自定，，采样百分比比为5%，评估模式为为：500手工评估；2、创建检验特特性2.1某型号玻璃钢钢管的内径要要求为80mm，容差为正负负0.8mm，请在工厂8100创建此检验指指标的定量主主检验特性，，特性代码CH-##。2.2在8100工厂创建叶片片外观检验特特性，代码组组为Z001。3、查看物料主主数据3.1查看物料T-BQ2##的物料主数据据质量管理视视图，查看激激活的检验类类型。问题解答培训课程SAP质量管理模块概述1SAP质量管理主数据2质量检验的流程3各业务流程中的质量检验4考试6检测设备管理5质量检验流程程事件检验批确定样品样品计算动态修改质量量级别……..结果记录缺陷记录使用决策评估检验批创建检验批质量检验维护订单货物移动生产订单客户订单交货到期监控手工创建结果记录记录屏幕1-Worklist2–记录区3–图形区使用决策检验批初始屏幕

UD：特性值概览UD代码质量计分后续动作库存过账缺陷概览检验点使用决策使用决策使用决策未作使用决策策的检验批列列表对单一检验批批作使用决策策不含拒绝特性性的检验批列列表后台作使用决决策前台作使用决决策手工作使用决决策对略过的检验验批作使用决决策自动使用决策策略过的检验批批不含拒绝特性性的检验批自动使用决策策7:45:00作业开始8:00:008:45:00作业开始9:00:009:45:00作业开开始10:00:00时间时间时间10点的作作业不不考虑虑延迟时时间作业间间隔检验批批创建建时间间配置作业间间隔：：1小时延迟时时间：：15分钟自动使使用决决策的的前提提：没有拒拒绝的的特性性所有特特性已已经确确认并并关闭闭没有缺缺陷记记录物料允允许自自动决决策培训课课程质量检验的流程3SAP质量管理主数据2各业务流程中的质量检验4考试6检测设备管理5SAP质量管理模块概述1货物接接收到到质检检库存存设置质质量检检验标标识在物料料主数数据中中在采购购订单单中采购收收货时时采购订订单货物接接收如果设设置了了过账账到质质检库库存标标识，，货物物收到到质检检库存存物接收收到质质检库库存；；库存存过账账在MM模块管管理。。采购订订单与与货物物接收收10........20........采购订订单供应商商货物接接收检验验批批如果果在在物物料料主主数数据据激激活活了了质质量量检检验验设设置置，，在在采采购购订订单单收收货货时时，，会会产产生生检检验验批批；；与库库存存相相关关的的检检验验批批只只能能在在QM模块块对对检检验验库库存存做做过过帐帐。。控制制检检验验批批的的创创建建采购购订订单单10胶衣树树脂20玻璃布布30缠绕纱纱部分收收货1部分收收货2胶衣树树脂胶衣树树脂胶衣树树脂在物料料主数数据中中，可可以根根据检检验类类型控控制检检验批批的产产生，，有4种控制制类型型：‘’对每每个凭凭证的的每个个项目目产生生一个个检验验批；；‘X’’对每个个采购购凭证证项目目的同同一批批次，，只在在第一一次收收货的的时候候产生生检验验批；；‘1’对于于一个个物料料凭证证的同同一个个物料料产生生一个个检验验批；；‘2’对于于同一一批次次的物物料只只产生生一个个检验验批。。采购质质检-物料主主数据据质量信信息记记录供应商商A供应商商B物料1物料2质量信信息记记录采购下达冻结状态文文件*质量保保证协协议GR/源检验验供应商商质量量系统统(有效期期）模型初级阶阶段批量采采购质量信信息记记录质量信信息记记录供应关关系的的状态态信息记记录中中的状状态参参数文件小样试试用阶阶段小批试试用阶阶段批量供供货阶阶段下达小小样试试用下达小小批试试用下达批批量供供货状态检验类类型当前批批#当前批批#时间可以为为不同同的供供应阶阶段设设置不不同的的检验验计划划；状态参参数文文件规规定了了检验验批处处理的的顺序序，一一个较较高阶阶段的的货物物接收收只能能在上上一个个阶段段被判判定为为“合合格””后才才能执执行。。收货检检验与与源检检验采购订订单交交货日日期收货日日期检验批批采购订订单交交货日日期源检验验检验批批收货日日期检验批批检验日期=收货日日期质量信信息记记录-检验类类型-提前期期检验日日期=收货日日期-提前期期收货检检验源检验验质量管管理-生产生产中中的质质量检检验生产中中的质质量管管理物料激活03(离散制制造））或13(重复制制造)检验类类型其他主主数据据目录任务清清单缺陷目目录使用决决策目目录与生产产流程程的集集成检验批批结果/缺陷记记录检验验批批使用用决决策策质量量通通知知生产产订订单单制造造制造造制造造制造造检验验货物物接接收收检验验点点生产产订订单单检验验批批检验验结结果果记记录录质量量检检验验在在每每个个工工序序连连续续的的发发生生质量量检检验验以以一一定定的的间间隔隔(基于于时时间间或或数数量量)连续续的的发发生生,也可可以以自自定定义义发发生生的的间间隔隔(比如如容容器器变变更更时时)每个个检检验验点点记记录录完完成成结结果果后后，，要要对对检检验验点点进进行行评评估估基于于时时间间的的检检验验点点特性性工序序：：默默认认间间隔隔为为1小时时S=SKIP检验验点点检验验频频率率基于于数数量量的的检检验验点点特性性工序序：：默默认认间间隔隔每每50个检验验点点检验验频频率率累计计制制造造数数量量重复复制制造造的的检检验验创建建物料料4713的新生生产产版版本本创建建检检验验批批重复复制制造造的的检检验验批批检验验批批1315检验验批批1316检验验批批1317新工工序序容差差变变化化检验验批批Overview当前前检检验验批批：：1317生产产版版本本质量量管管理理-发运运发运运中中的的质质量量检检验验发运运中中的的质质量量检检验验检验验类类型型：：10：交货货(含订订单单)的检检验验物料料检验验批批创创建建结果果记记录录检验验批批使用用决决策策发运运中中的的质质量量检检验验检验验完完成成后后才才能能发发货货发货货单单检验验批批发货货发货货×检验验与与发发货货并并行行发货单单检验批批发货客户方方检验验发货单单不产生生检验验批客户接接收货物发发出质量管管理-周期检检验批次物物料的的周期期检验验周期检检验过过程QM主数据据质量检检验检验批批检验批批计划调度检验批批创建建检验批批判定定物料主数据据批量作业批次批量作作业手工执执行最后期期限监监控程程序检检查两两种情情况：：A：货架架寿命命过期期日或或批次次过期期日是是否已已经到到达；；B：下次检验验日期是否否已经位于于特定的时时期内，此此项检查由由程序定期期执行；上述情况““A”，系统不不产生检验验批；情况况“B”产生检验验批触发周期检检验当前日期+提前期>下次检验日日期=>检验批库存地点工厂数量批次状态00010001000200030004920kg0kg500kg350kg限制非限制非限制检验批检验批检验批检验批对于在仓库库中的数量量不为0，且状态为为非限制的的批次，系系统能够自自动的对其创建周周期检验批批。货架寿命/批次过期日日当天日期+提前期>批次截止日日期批次冻结工厂中的批批次状态管管理激活未激活状态Notrealease冻结库存批次周期检验的的判定使用决策数量分配至：废废品至：新新物料料至：冻冻结至：非非限制制至：……判定日期+检验间隔时时间=下次检验日日期批次批次下次检验日日期问题处理业业务场景客户户供应商客户抱怨投诉供应商商公司司内部问题Q持续改进过过程任务实施检查问题描述分析缺陷原因制定解决方方案问题处理步步骤内部触发外部触发质量通知诊断分析缺陷分析查找原因改进任务纠正作业业即时任务务即时作业举例：客户抱抱怨客户对产品进进行了投诉创建通知单通知单保存质量通知单验证描述缺陷原因任务作业（QM）SD数据QM数据ECC质量通知单用SAP工作流通知相相关负责人员员质量保证部门门1234练习题查找工厂1000，物料料T-BQ1##的采采购收货检验验批，查看检检验批相关的的采购订单、、物料凭证、、检验批数量量等信息，并并对其进行结结果记录，用用途决策培训课程SAP质量管理主数据2质量检验的流程3各业务流程中的质量检验4考试6检测设备管理5SAP质量管理模块概述1检测设备管理理（设备校检）检测维护(设备维护中的的检测值记录录）质量管理设备维护设备维护质量管理设备维护模模块与质量量管理模块块的集成预防性设备备维护的结结构排程参数维护计划维护策略/循环预期维护日日期设备维护订订单2010.07.052010.09.052010.11.05设备编号12345维护任务清清单维护对象清清单项目115计划排程设备校准检测日志创创建维护订单释放！维护计划维护订单设备维护任务清单检测日志设备校验处处理设备维护质量管理检测日志校验日志创创建维修计划排排程维护订单创创建及释放放计划创建设备主记录101102103定义维护策策略定义维护任任务清单AVO10校验零点偏差表面文本更更正？处理结果记录校验日志35AVO10校验校验A/101表面文本更正?零点偏差校验A/102AVO20校验校验结果判判定后续功能Insp.lot设备校验工工作流手工设备校验过过程设备及及功能性定定位显示校验结结果：校校验点校验日志14000350设备系统状态VEPAKO完成日期15.01.1999Oscilloscope10004540检测设备10004539工序00100010描述设备检测状状态良好设备检测状状态良好评估AA100045390020R需要进行必必要的校验验100045400020A100045390030A设备检测状状态良好设备检测状状态良好校验日志变更历史记记录缺陷特征值基于设备的的评估结果时间运行表特征值10/设设备4711未来检验日志结果历史记录特特征值10/设备4711过去培训目标如何登录到到MySAPR/3系统；R/3窗口及菜单单介绍；R/3中获得帮助助的方法；；个人参数设设置；退出系统的的方法；启动Windows后，在您的的桌面上，，双击SAPlogon的图标，来来启动SAP客户端登陆陆。SAP系统登录1.选择登录项项目；2.点击，登录录；SAP系统登录客户端：生生产客户端端100用户名密码：初始始密码12345678SAP系统登录输入新密码码（仅第一次次登陆时））确认密码SAP系统登录SAP系统界面SAP标准菜单SAP系统菜单命令字段菜单栏状态栏功能图标应用程序工