S管理培训手册 四

7S管理培训手册2017年9月制作人：lisa我们有下列“症状”吗？①急等要的东西找不到，心里特别烦燥②桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感③没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间④工作台面上有一大堆东西，理不清头绪⑤每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻⑥环境脏乱，使得上班人员情绪不佳⑦制订好的计划，事务一忙就“延误”了⑧材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；⑨生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；⑩生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。

如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率解决上述“症状”的良方——推行7S管理不良现象造成的浪费1.资金浪费：机器设备保养不当；物品随意摆放；工具乱摆放等造成；

2.场所的浪费：机器设备摆放不当；物品乱摆放等造成；

3.人员的浪费：因生产效率降低而造成；

4.士气的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成；

5.形象的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成；

6.效率浪费：机器、物品、工具乱摆放，运料通道不当，坐姿不当造成；

7.品质的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成；

8.成本的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成。什么是7S？（7S说明书）7S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。『适用范围』生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；

公共事务、供水、供电、道路交通管理等；社会道德、人员思想意识的管理。什么是7S？（7S说明书）『作用』消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。主要作用于以下6种：1.7S让客户留下深刻的印象；2.用7S可以节约成本；3.用7S可以缩短交货期；4.用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大；5.7S可以推进标准化的建立；6.通过7S可以提高全体员工的士气。『用法』内外兼服『用量』遵医嘱。注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。

7S的起源：7S起源于5S。5S起源于日本，第二次世界大战后，日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S内容：整理（Seiri）整顿（Seition）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shiasake）因为在日文发音中五个单词的第一个字母都是S，故称5S。❀根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”.但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。❀

7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。7S的发展：

7S的含义用以下的简短语句来描述7S整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；安全：安全操作，生命第一；清洁：形成制度，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯。节约：消除不良，杜绝浪费。推行7S的目的1．改善和提高企业形象,2．促成效率的提高3．改善零件在库周转率4．减少直至消除故障，保障品质5．保障企业安全生产6．降低生产成本7．改善员工精神面貌，使组织活力化8．缩短作业周期，确保交货期推行7S是为了……7S1.提供一个舒适适的工作环境3.提高员工的工作情绪7.塑造良好好的公司形象5.稳定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的工作场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房7S是推行精益化化生产的基础础1.亏损为零—7S为最佳的推销销员2.不良为零—7S是品质零缺陷陷的护航者3.浪费为零—7S是节约能手4.故障为为零—7S是交货货期的的保证证5.切换产产品时时间为为零—7S是高效效率的的前提提6.事故为为零—7S是安全全的软软件设设备7.投诉为为零—7S是标准准化的的推动动者8.缺勤率率为零零—7S可以创创造出出快乐乐的工工作岗岗位推行7S的作用用哪些公公司是是世界界級的的？？？您心目目中的的一流流、二二流和和三流流的公公司是是什么么样子子的？？三流企企业!每个人人都随随处乱乱扔垃垃圾而而没有有人拣拣起来来…二流企企业由专人人将别别人乱乱扔的的垃圾圾拣起起来…一流企企业每个人人都自自觉维维护环环境的的清洁洁，没没人乱乱扔垃垃圾!7S之间的的关系系只有整整理没没整顿顿，物物品真真难找找得到到只有整整顿没没整理理，无无法取取舍乱乱糟糟糟；整理整顿没没清扫，物物品使用不不可靠；3S之效果怎保保证？清洁洁出来先一一招；保准作业练练素养，安安全生产最最重要；日日积月累勤勤改善，公公司管理水水平高。（一）整理（Seiri）含义：将必需物品品与非必需需物品区分分开来,在岗位上只只放置必需需物品目的：（1）腾出空间间，以便更更充分地利利用空间。。（2）防止误送送（送错地地方），误误用（无用用的或不良良的）。（3）减少库存存量。（4）创造清爽爽的工作环环境。特别说明：：如果你的工工作岗位堆堆满了非必必需物品,就会导致你你的必需物物品无处摆摆放;你可能希望望加一张工工作台来堆堆放必需品品,这样一来就就造成了浪浪费。整理的“三三清”原则则1）清理----区分需要品品和不需要要品（马上上用的，暂暂时不用的的区分开，，一时用不不到甚至长长期不用的的区分开））2）清除----清理不需品品（将必需需品的量降降到最低程程度）3）清爽----层别管理需需要品（对对可有可无无物品，无无论有多贵贵重，只要要用不着，，坚决清理理）整理的对象象·无使用价值值的物品：：损坏的物物品、过期期变质、过过期的报表表、资料、、档案、枯枯死的花卉卉·不使用的物物品：多余余的办公桌桌椅、安装装中央空调调后的落地地扇、吊扇扇等·造成营运不不便的物品品：包装箱箱、包装盒盒、由于搬搬运（传递递）需要经经常开关的的门、需要要绕行的隔隔墙

多余余的物件、、零件，占占据工场重重要位置的的闲置设施施，滞滞销商品品。整理的作用用·可以使现场场无杂物,通道通畅,增大作业空空间面积,提高工作效效率;·减少碰撞,保障生产安安全,提高产品质质量;·消除混料差差错;·有利于减少少库存,节约资金;·使员工心情情舒畅,工作热情高高涨.推进整理的的步骤：第一步:现场检查第二步:区分必需品品和非必须须品第三步:清理非必须须品第四步:非必须品的的处理第五步:每天循环整整理整理的实施施要领对自己的工工作场所(范围)全面整理,包括看得见见和看不见见的地方(如设备内部部、脚踏板板、办公桌桌、文件柜柜、工具柜柜、工作台台底下）。。办办公桌桌、文件柜柜、工具柜柜、工作台台内置物品品要分类整整理。将将不要物品品及时清除除工作现场场。确确定““要”和““不要”的的基准。（二）整顿顿（Seition）含义：合理安排物物品放置的位置置和方法，并进行必必要的标识。将必须物品品置于任何何人能立即即取道和立立即放回的的状态。目的：（1）工作场所所一目了然然。（2）减少或消消除找寻物物品的时间间。（3）创造井井井有条的工工作秩序。。（4）消除过多的的积压物品品特别说明：：整顿其实也也是研究提提高效率的的科学。它它研究怎样样才可以立立即取得物物品，以及及如何立即即放回原位位。任意决决定物品的的存放并不不会让你的的工作速度度加快，它它会让你的的寻找时间间加快。我我们必须思思考分析怎怎样拿取物物品更快，，并让大家家能理解这这套系统，，遵照执行行。整顿的作用用：·提高工作效效率；·将寻找时间间减少为零零；·异常情况（（如丢失、、损坏）能能马上发现现；·非担当者也也能明白要要求和做法法；·不同的人去去做，结果果是一样的的（已经标标准化）。。推行整顿的的步骤第一步：分分析现状第二步：物物品分类第三步：决决定储存方方法（三定定原则）整顿的三定定原则：定品（限限制物品摆摆放的种类类）定位（定容容）（限制制物品摆放放的位置和和容器）定量（限限制物品摆摆放的数量量）整顿的实施施方法必需品和非非必需品判判别法定定点点摄影法红红牌作战法法寻寻宝活动动整顿的三要要素场所方方法法标标识识

放置置场所：生生产现场只只允许放置置生产需要要的物品。。物品放置置场所原则则上要达到到100%定置

物品品摆放要定定点、定容容（定位））、定量放置方法：：物品定置场场所依循作作业流程布布置，凤操操作使用便便利、快捷捷、易易用取的原原则定置物物品摆放区区域。物物品品放置区域域、容器、、器具架、、柜采用定定点、定容容、定量不不得超出所所规定的范范围。办办公公桌抽屉放放置的用具具及工具箱箱内工具，，最好以形形迹管理，，制作凹形形模定位摆摆放。工工作作箱、工作作台、更衣衣柜、办公公下棋、资资料柜内置置物品，按按定置图分分门别类摆摆放。关关键键件、重要要件必须用用专用工位位器具存放放，定置率率达100%标识方法标识方法定置区域红红、定位红红标识可采采用彩色地地标线纸或或不同颜色色油漆、区区域红（60mm）、定位线线（30mm）放置场所所和物品原原则上一对对一表示，，且牌物相相符，以防防混放。物物品摆放场场所、区域域指示信息息标牌统一一式样制作作。在在标识识方法上多多下工夫，，达到易取取易送的目目的。启示：“整顿””是一门““摆放”、、“标识识”的技术术物品的标识识要达到以以下目的：：看看了能够立立即明白物物品是什么么，即在实实物上进行行标识，具具体指出物物品名称、、使用时期期、使用场场所、现有有状态(有用、无用、、合格品或不不合格品）物物品可以以立即取出，，使用后能正正确放回原位位，不会忘记记也不会放错错，即使忘记记或放错了，，也能很容易易辨别出来。。根据物品的的不同类型，，可遵循不同同的分类规则则进行分类标标识管理，具具体规则如下下：有有用用物品或无用用物品；消消耗品或固固定资产；需需长期保保存物品或非非长期保存物物品；合合格品或不合合格品；反反复使用物物品或非反复复使用物品；；专专用物物品或通用物物品等。（三）清扫(Seiso)①含义：彻底清除工作作场所的垃圾圾、灰尘和污污迹。将岗位位变得无垃圾圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得得锃亮完好,创造一个一尘尘不染得环境境。②目的和作用：使质量保持持稳定。维持持仪器及设备备的精度。持持机器设备的的稳定性，减减少故障发生生。保持良好的工工作情绪，达达到零故障、、零损耗，营营造清洁的工作作场所。③特别说明：：经过整理、、整顿,必需物品处于于立即能取到到的状态,但取出的物品品还必须完好好可用,这是清扫最大大的作用。所所以,清扫就是对环环境和设备的的维护和点检检。清扫的步骤第一步:准备工作第二步:从工作岗位扫扫除一切垃圾圾、灰尘第三步:清扫点检机器器设备第四步:整理在清扫中中发现问题的的地方第五步:查明污染的发发生源(跑、冒、滴、、漏),从根本上解决决问题清扫的“三扫扫”原则1）扫漏（从设设备中溢出的的机油、压缩缩空气油污等等杂物）2）扫怪（不对对劲之处）3）扫黑（从设设备上及天花花、墙面等落落下的脏物、、杂物）清扫的实施要要领建立清洁标准准，落实责任任人、检查人人

责任人每每日按清洁标标准，对所负负责的区域物物品进行清洁洁

工作现场场所有物品要要始终保持最最佳良好状态态注意：清扫不不是扫除。如如果仅是将地地、物表面擦擦得光亮无比比，却没有发发现任何不正正常的地方，，只能称为扫扫除。启示：“清扫扫”要坚持经经常化、标准准化、制度化化(四)清洁(seiketsu)❤含义：将整理理、整顿、清清扫进行到底底，并维持成成果。将上面面3S实施的做法制制度化，标准准化，规范化化。❤目的：通过制制度化来维持持成果，并显显现“异常”之所在。以达达到管理规范范化、标准化化清洁的作用维持作用:将整理、整顿顿、清扫后取取得的良好作作用持续下去去,成为公司的制制度;改善作用:对已取得的良良好成绩,不断进行持续续改善,使之达成更高高的境界.;注意点：强化化制度化管理理是规范整理理、整顿、清清扫的重要保保证推进清洁的特特别说明：要成为一种制制度，必须充充分利用创意意改善和全面面标准化，从从而获得坚持持和制度化的的条件，提高高工作效率。。·7S是标准化的基基础；通过导导入7S并坚持不懈，，良好的企业业文化开始形形成推进清洁的步步骤第一步:对推进人员进进行教育第二步:整理—区分工作区的的必需品和非非必需品第三步:向作业者进行行确认说明第四步:撤走各岗位的的非必需品第五步:整顿—规定必需物品品的摆放场所所第六步:规定摆放方法法第七步:进行标识第八步:将放置方法对对作业者进行行说明第九步:清扫并在地板板上划出区域域线,明确各负责区区和负责人清洁的三项原原则：1）维持（不制制造脏乱）；；2）保持（不扩扩散脏乱）；；3）坚持（不恢恢复脏乱）；；（五）素养(Shitsuke)要求工作人员员建立自律和和养成从事前前4S工作的习惯，，使前4S的要求成为日日常工作中的的自觉行为。。含义：对于规定了的的事情，大家家都按要求去去执行，并养养成一种习惯惯目的：营造团队精神神。让员工遵守规规章制度培养良好素质质习惯的人才才作用：提升人员的品品质，·改善工作意识识推进素养的步步骤第一步：制定定共同的有关关规定、规则则第二步：制定定服装、仪容容、识别标准准第三步：制定定礼仪守则第四步：教育育训练（新进进人员强化7S教育、实践））第五步：推动动各种精神提提升活动（晨晨会，礼貌运运动等）素养的三准则则（三守）：：1）守纪律2）守时间3）守标准素养的实施要要点培养自主、自自立型员工1、思考问题的的原则

不逃逃避问题，能能积极面对问问题

不依赖赖、不等、不不靠

反省自自身的问题，，不简单指责责别人

对自自己不断提出出新的要求相相信对方，，并真诚地给给予对方支援援2、解决问题的的原则

不问问题时间、发发生产问题立立即解决解解决问题时，，尽量从对方方优先的立场场出发；解解决问题时行行动要迅速；；

集中、有有效地解决问问题，不拖泥泥带水；持持续跟进，解解决后有效跟跟进并确认效效果。素养活动培育育的内容1.上、下班方面面的行为素养养2.交往方面的行行为素养3.出席会议方面面的行为素养养4.接洽公务方面面的行为素养养5.公共场所的行行为素养素养的表现1.全员严格遵守守规章制度，，认真按照标标准作业时时间观念强，，遵守出勤和和会议时间规规定

工作认认真、无不良良言行

衣着着得体、规范范，正确佩戴戴工牌、工作作证，待人接接物诚恳，有有礼貌

互相相尊重，互相相服务2.遵守社会公德德3.富有责任感，，关心他人素养活动的实实施方法持续推行前4s活动，全员形形成习惯制制定规章制度度（工作服穿穿着标准看板板）

教育培培训

积极开开展各种精神神提升活动培培养员工热热情和责任感感

实施素养养活动应做的的工作

规范范晨会制度举举办各种激激励活动制制定服装、工工牌识别标准准

制定相关关规则、守则则

开展员工工教育，学习习相关规章制制度（六六））安全全（safety）含义义：：安全全就就是是消消除除工工作作中中的的一一切切不不安安全全因因素素，，杜杜绝绝一一切切不不安安全全现现象象。。消消除除隐隐患患,排除险情情,预防事故故的发生生。目的：目的是保保障员工工的人身身安全，，保证生生产的连连续安全全正常的的进行，，同时减减少因安安全事故故而带来来的经济济损失。。企业常常见的的安全全问题题员工的的安全全思想想松懈懈，工工作马马虎，，存在在安全全漏洞洞安安全工工作难难以日日常化化、制制度化化安安全管管理意意识淡淡薄，，对建建立和和实施施管理理体系系的意意义和和作用用理解解不够够，工工作随随意安安全全与生生产地地位倒倒置，，片面面追求求经济济效益益，无无形中中变““安全全第一一”为为“生生产或或营运运第一一”安全的的作用用让员工工放心心，更更好的的投入入工作作；·没有安安全事事故，，生产产更顺顺畅；；·没有伤伤害，，减少少经济济损失失；·有责任任有担担当，，万一一发生生时能能够应应付；；·管理到到位，，客户户更信信任和和放心心。安全的的内容容人的安安全物物的的安全全环环境的的安全全-----安全管管理的的组织织结构构（委委员会会—小组—直接责责任人人）-----安全管管理的的责任任制（（层级级安全全管理理责任任制））-----安全制制度规规范与与安全全标示示和教教育推进安安全的的特别别说明明让员工工放心心，更更好的的投入入工作作；·没有安安全事事故，，生产产更顺顺畅；；·没有伤伤害，，减少少经济济损失失；·有责任任有担担当，，万一一发生生时能能够应应付；；·管理到到位，，客户户更信信任和和放心心。推进安安全的的步骤骤第一步步：制制定现现场安安全作作业基基准第二步步：规规定员员工的的着装装要求求第三步步：预预防火火灾的的措施施第四步步：应应急措措施第五步步：日日常作作业管管理（七））节约约(Save)含义：：就是养养成节省成成本的意识识,主动落落实到到人及及物;目的：：提高高经济济效益益，降降低低管理理成本本。作用：：合理理利用用发挥挥最大大效能能,物尽其其用。。节约的的推进进重点点本着不不浪费费公司司任何何资源源的观观念，，在充充分利利用现现有资资源的的基础础上，，再行行节省省，降降低公公司成成本。。比如如节约约用人人、用用水、、用电电、用用纸善善用现现代化化资讯讯沟通通工具具即善善用公公司网网络资资源。。另外外，部部分资资料可可利用用公司司区域域网共共享功功能进进行存存储，，而减减少书书面用用纸，，尽力力朝无无纸化化办公公。公司废弃弃物的分分类：公司废弃弃物分类类为：可可回收废废弃物、、一般废废弃物和和特殊废废弃物三三类。1）可回收收废弃物物：一般般指物品品外包装装上的纸纸皮、纸纸箱、塑塑料、木木板、报报废金属属块等。。2）一般废废弃物：：一般指指生产上上产生的的零碎包包装物或或生活垃垃圾。3）特殊废废弃物：：一般指指带有原原材料的的物品或或原材料料本身；；对环境境产生影影响的国国家明文文规定不不能随便便排放的的废弃物物，例如如：机油油、柴油油等有机机污染物物。常见浪费费现象原材料与与供应品品的浪费费

机械械设备和和工具的的浪费人人力的的浪费时时间的的浪费空空间的的浪费废弃物的的放置废弃物的的放置：：1）可回收收废弃物物：由于于可以回回收出卖卖，集中中分类放放置于指指定废料料区。2）一般废废弃物：：没有利利用价值值，可以以直接倒倒入垃圾圾区报废废。3）特殊废废弃物：：材料类类经报废废后，由由仓库放放置于指指定废料料区；有有机类油油类，由由设备部部集中处处理放置置于固定定区域。。废弃物的的处理1）可回收收废弃物物：由仓仓库通知知采购部部定期作作废品进进行卖掉掉处理。。2）一般废废弃物：：每日倒倒入公司司大院垃垃圾箱处处理。3）特殊废废弃物：：材料类类由生产产计调员员按照报报废程序序报采购购部进行行处理；；机油、、柴油等等有机污污染物由由设备部部报行政政部找环环保机构构进行处处理7S的推进体体制推行7S应经历三三个阶段段：形式化行行事事化习习惯化化心态变则则意识变变，意识识变则行行为变，，行为变变则性格格变，性性格变则则命运变变培养员工工良好的的7S习惯，是是推行7S的最终目目的，是是成功推推行7S的标志。。对7S的认识误误区误区1——我们公司司已经做做过7S了误区2——7S就是把现现场搞干干净误区3——7S活动看不到经经济效益误区4——工作太忙，没没有时间做7S误区5——我们是搞技术术的，做7S是浪费时间误区6——我们这个行业业不可能做好好7S误区7——我们的员工素素质差，搞不不好7S误区1——我们公司已经经做过7S了§误区说明：所谓做过了，，有两种可能能性：——一种可能性是是，说这话的的人本身并不不了解7S，认为7S只是阶段性的的项目，做一一次就可以一一劳永逸了。。——另一种可能性性是，曾经做做过但是现在在没有坚持，，或者说没有有做出效果，，失败了。§正确认识：7S是一项持续推推进的工作，，只有进行时，，没有过去时时和完成时的概念。——7S与大扫除的最最大区别在于于，7S是一项需要长长期坚持的工工作，绝不能能像大扫除那那样需要（客客户参观或领领导检查）的的时候做一次次。误区2——7S就是把现场搞搞干净误区说明：不了解7S活动的真正意意义，混淆了了7S和大扫除之间间的关系。正确认识：7S和大扫除是有有根本区别的的，7S活动不仅要把把现场搞干净净，最重要的的是通过持续不断的活动能够使使得现场7S水平达到一定定的高度，并并且养成良好的习习惯。误区3——7S活动看不到经经济效益误区说明：来自企业高层层的疑问：——做7S到底能够给我我带来什么效效益上的好处处?——有些人的借口口：既然7S并不能带来什什么经济效益益，不参与也也罢。正确认识：——7S活动的效果更更多地体现在在现场管理水水平的提升、、员工意识的的改进和企业业形象的改善善上，并不能能很快找到直直接的互为因因果的关系。。——尽管7S活动并不能带带来效益上立立竿见影的效效果，但是可可以肯定，只只要长期坚持持这项活动，，要着眼于企企业的长远发发展，作用是是可以期待的的。误区4——工作太太忙，，没有有时间间做7S误区说说明：：这是把把7S与工作作对立立起来来的错错误认认识。。——工作太太忙了了，根根本没没有时时间做做7S。还有有的甚甚至说说，有有时时间做做7S的话，，还不不如多多生产产一些些产品品。这种认认识最最容易易传染染，危危害性性极大大。——说话者者始终终强调调的是是生产产的重重要性性，听听起来来好像像无可可挑剔剔，因因此危危害性性极大大。正确认认识：：首先就就要摒摒弃错错误的的认识识。其次认认真对对待7S活动，，把它它当做做工作作的一一部分分而且且是十十分重重要的的部分分。误区说说明：：——首先是是缺少少平等等意识识，认认为清清扫之之类的的粗活活理应应由清清洁工工或员员工来来完成成。让让设计计人员员做7S是很大大的浪浪费，，设计计人员员的工工资是是清洁洁工工工资的的好多多倍。。——其次，，没有有认识识到7S对自身身工作作效率率提升升的作作用。。正确认认识：：——7S是所有有员工工工作作的一一部分分，良良好的的工作作习惯惯和问问题意意识也也是技技术人人员素素养提提升的的重要要内容容，必必须像像对待待技术术工作作一样样对待待7S。误区5———我们是是搞技技术的的，做做7S是浪费费时间间误区6———我们这这个行行业不不可能能做好好7S误区说说明：：这个行行业就就是这这样脏脏乱不不堪（（有特特定的的发生生源）），无无法做做好7S。如所所说：：——““我们是是做切切屑加加工的的，地地上有有油污污不可可避免免”；；——““我们这这个行行业不不可能能把7S做得很很好””；——““我们厂厂的情情况已已经比比同行行业的的其他他厂好好多了了”等等等。。正确认认识：：——7S适用于于所有有行业业，正正因有有各种种各样样原因因（发发生源源）使使得现现场变变得脏脏污，，才需需要持持续不不断的的7S活动来来解决决问题题。——他们只只认识识到了了现场场脏污污的原原因（（发生生源）），却却没有有认识识到所所有的的发生生源都都是可可以改改善和和治理理的。。设想一一下，，如果果有一一个做做切屑屑加工工的企企业真真的做做到地地面干干净整整洁的的话，，它就就一定定能够够比满满地油油污的的企业业更有有竞争争优势势，就就能够够给客客户更更多的的信心心。误区说说明：：认为员员工的的素质质太差差，做做不好好7S。正确认认识：：事实上上，做做不好好7S的根本本原因因不是是员工工的素素质差差，而而是管管理者者自身身出了了问题题。——推进7S活动的的过程程就是是使员员工养养成良良好习习惯的的过程程。7S活动本本身最重要要的目目的之一就就是提升员员工素素养水水平，使员员工养养成良良好的的习惯惯。现现在没没有养养成良良好的的习惯惯，并并不说说明将将来就就不能能够养养成良良好的的习惯惯。所所以，，能否否让员员工养养成良良好的的习惯惯重要要的不不取决决于员员工的的受教教育程程度的的高低低。误区7———我们的的员工工素质质差，，搞不不好7S7S管理知识30问1、员工穿着着不整齐或或仪容不整整洁有什么么坏处?答：①影响工作作场所气氛氛；②缺乏一致致性，不易易塑造团队队精神；③看起来懒懒散，影响响工作士气气；④不易识别别，妨碍沟沟通协调。。⑤给参观者者以良好的的印象，提提升企业形形象。2、如果你和和同事共同同使用的机机器和工具具，应怎样样清洗？答：轮流或或共同清洗洗，也可专专人负责。。3、在决定东东西应放在在什么地方方时，应该该考虑什么么？答：在符合合通常的安安全和工艺艺规定要求求的前提下下，应考虑虑是否经常常被使用。。4、从“7S”管理角度来来看第一流流的工作场场所应是什什么样子?答；在我们们的工作场场所里，没没有人乱丢丢东西，每每个人都协协助维持场场所的清洁洁。5、当有专职职人员做清清扫工作时时，你应该该做哪哪些清洁工工作?答：你和你你的同事都都必须负责责卫生责任任区的清洁洁，而清洁洁工人就可可以集中清清扫公共场场所。6、为了维持持整洁的工工作环境，，首先应采采取什么措措施？答：为现场场清洁制定定出一套保保养制度。。7、当人们看看到你的工工作场所和和设备非常常肮脏时，，是责怪清清洁工人的的失职呢？？还是对你你产生很坏坏的印象？？答：当然会会对我印象象很坏。8、“7S”中素养，对对你自己来来说，首先先应着重哪哪点？答：首先必必须了解自自己的态度度和习惯。。9、实行“7S”计划，除了了使你更加加喜欢你的的工作场所所，可更有有效的完成成任务，可可确保你和和你的同事事的安全时时，它还有有哪些使你你及公司受受益？答：在干净净整洁的工工作场所中中，可制造造出更加完完美品质的的产品，降降低废品率率，公司效效益提高，，而最终受受益者就是是我（收入入增加）。。10、实行“7S”计划，其中中最困难的的一步是什什么？答：使员工工有维持良良好整洁的的工作场所所的“素养养”。11、当你的工工作场所已已被指定为为第三流的的工作场所所时，应该该怎么办？？答：毫不气气馁，认真真动手改善善工作环境境，迅速改改掉坏习惯惯。12、推行“7S”的目的有哪哪些？答：1．改善和提提高企业形形象;2．促成效率率的提高;3．改善零件件在库周转转率;4．减少直至至消除故障障，保障品品质;5．保障企业业安全生;产6．降低生产产成本;7．改善员工工精神面貌貌，使组织织活力化;8．缩短作业业周期，确确保交货期期。13、推行“7S”活动指导思思想是什么么？答：告别昨昨天、挑战战自我，于于细微处入入手，规范范现场管理理，提高员员工素质。。14、物品（包包括原材料料、辅助材材料、成品品、半成品品、在制品品、返修品品、废品等等）随意摆摆放有什么么害处？答：①容易易混料②②不易识识别数量和和状态③③增加无无效劳动④④增加寻寻找时间⑤⑤浪费费场地15、若操作一一台不整洁洁的机器，，你会有什什么感觉？？答：不舒服服，影响工工作士气。。16、如果对机机器设备保保养不讲究究的人，对对产品的质质量会怎么么样？答：对产品品的质量也也一定不会会讲究。17、机器设备备保养不良良，对其本本身有什么么害处？答：影响设设备使用精精度和使用用寿命。18、工