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文档简介

Oracle物料清单管理

BOM企业制造流程——例子设计新产品开发部门1库存生产计划物料需求计划可根据预测和销售定单下达车间任务计划部门2下达采购定单供应商生产供应商送货采购部门3车间详细排产任务完工/成本核算入库4客户销售销售部门5问题?如何进行物料需求计划计算?计算物料需求需要什么信息?计算物料需求需要考虑那些因素?如何下达车间任务和进行车间排产?进行车间排产需要那些信息?进行车间排产考虑那些信息?BOM模块WIP模块什么关系?问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算生产什么产品?生产的数量、开工日期或完工日期?产品有那些零部件构成?产品的生产周期?问题——计算物料需求需要考虑那些因素?库存有多少?在途定单有多少?在检的零部件有多少?不合格的需要供应商再发货的有多少?车间在制品有多少?是否有预留?问题——如何进行物料需求计划计算?与BOM模块有什么关系?与WIP模块有什么关系例子:自行车厂商——计划生产1台生产时间:2000/1/1库存有车条10根、车圈1自行车车把1车轮2车架1车胎1车条42车圈1假设自行车的构成如下:车架3天车轮2天车把4天车圈4天车条4天轮胎7天自行车2天问题——进行车间排产需要那些信息?生产装配件需要那些组件?有那些子装配件需要生产?需要经过那些装配过程——工艺路线?生产需要的时间——提前期?有那些部门参与?需要那些人员、设备、场地?如何进行成本控制?问题——进行车间排产考虑那些信息?每天的产量——生产率?有多少人员、设备、场地可以使用?设备的负荷能力怎样?交货时间?问题——如何进行车间排产?WIP模块如何安排生产任务?如何进行车间排产?如何体现成本控制?与BOM模块有什么关系?Oracle

WIPOracle

BillofMaterial概述——BillsofMaterial通过BOM模块,你可以:定义和维护BOM定义和维护工厂资源、部门、工艺数据定义维护工艺路线定义维护工作日历定义维护提前期Oracle

BillofMaterial日程程第1节::BOM清单单第2节::工工艺艺路路线线第3节::工工作作日日历历的的建建立立和和维维护护第4节::提提前前期期管管理理第5节::按按定定单单配配置置第6节::设设置置第7节::报报表表第1节BOM清单单BOM的概概念念物料料清清单单::是一一种种描描述述装装配配件件的的结结构构化化的的零零件件表表,,其其中中包包括括所所有有子子装装配配件件、、零零件件、、原原材材料料的的清清单单,,以以及及制制造造一一个个装装配配件件所所需需的的所所有有物物料料的的数数量量MRP系统统正正确确计计算算出出物物料料需需求求的的时时间间和和数数量量,,首首先先要要使使系系统统能能够够知知道道企企业业所所制制造造的的产品品结结构构和和所所有有要要使使用用的的物物料料为了了便便于于计计算算机机的的识识别别,,必必须须把把产产品品结结构构图图纸纸、、零零件件表表、、结结构构表表等等文文件件格格式式转转换换成成计计算算机机所所能能识识别别的的数数据据格格式式————物料料清清单单物料料的的准准确确性性对对于于一一个个制制造造型型的的企企业业影影响响是是很很大大的的!!BOM的特特征征物料清清单上上的每每一个个物料料都有有其唯一的的物料料编码码,而一一般的的零件件表的的没有有严格格的规规定,,比如如有些些简单单零件件没有有图号号物料清清单不不是由由开发发部门门单独独设计计的,,其零零部件件的层层次关关系一一定要要反映实实际的的装配配过程程,比如如零件件表中中的组组合件件,和和装配配过程程中不不一定定会出出现虚虚拟件件,这这与装装配过过程有有关。。应由由生产产、设设计、、工艺艺几个个部门门共同同设计计系统中中的物物料清清单包包含材材料消耗定定额,,物料清清单主主要用用于计计划和和控制制,应应该注注意的的是其其数据据是实实际经经验数数据,,不是是定额额和理理论数数据,,必须须反映映企业业生产产作业业的实实际情情况物料清清单根根据管管理的的需要要,把把零件件的几几种不不同状状态,,在系系统中中看成成是几几种不不同的的物料料以示示区别别,便便于管管理BOM的特征征(续续)物料清清单非非常灵活,其中中可以以包括括工具具、水水、电电、等等项目目,也也可以以包括括包装装材料料如产产品说说明书书、标标签等等,在在流程程型的的企业业中,,还可可以把把副产产品、、联产产品,,甚至至是化化学反反映中中消耗耗和可可利用用的热热能物料清清单不不仅要要反映映结构构关系系,还还要反反映装装配过过程的的时间要要素,各子子装配配件的的提前前期偏偏置时时间物料清清单中中的产品无无关性性。一个个产品品可能能由若若干部部件组组成,,而部部件又又可以以有自自己的的物料料清单单,每每个部部件的的BOM是独立立的,,多个个产品品可以以使用用相同同的部部件BOM,便于于工程程变更更和材材料替替换BOM的作用用物料清清单是是联系系与沟沟通各各业务务部门门的纽带,它涉涉及企企业内内部的的销售售、计计划、、生产产、供供应、、物料料、成成本、、设计计、工工艺等等部门门,它它体现现了数数据共共享和和信息息集成成反查和和追溯溯,通过过物料料清单单您可可以查查询任任何一一个物物料从从属的的上层层母件件和顶顶层的的最终终成品品,也也可以以查询询物料料的需需求量量物料清清单是是网络层层次结结构的的扩展展,这种种网络络性质质使它它可以以扩展展到多多方面面的用用途。。例如如赋予予每项项物料料以成成本信信息,,构成成成本本BOM;利用用子件件和母母件的的数量量关系系,形形成计计划BOMBOM清单概概览物料清清单类类型主要和和替代代物料料清单单如何创创建物物料清清单,,有那那些方方法物料清清单引引用项目和和工艺艺路线线版本本组件通过BOM清单,,你可可以::定义生生产中中需要要的零零件或或子装装配件件.销售定单的的配置模式式.预测的展开开模式.制造流程与与BOM结构车间WIP生产和采购数据MRP定义Item(库存)设计数据ENGBOM结构工艺路线前提应用创建BOM类型BOM计划BOM模型BOM选项组BOM标准BOM标准BOM标准物料清清单是最通通用的清单单类型,并并列有法定定组件、每每个组件的的要求数量量、在制品品控制信息息、物料计计划等信息息CABDE25311选项类BOM选项类作为为一个项目目,成为模模型物料清清单中的一一层。选项项类还可以以具有适用用于其所有有选项的法法定组件VGA-BVGA-A显示器选项类BOM可选标准BOM可选VGA-A标准BOM可选模型BOM模型物料料清单定定义了选选项清单单和选项项类,指指定了法法定组件件,您可可以在OE中选择以以订购配配置。模模型清单单可以是是按订单单装配或或按订单单挑库类类型的EGA显示器计算机VGA显示器显示器VGA真彩色VGA-AVGA标准VGA-B模型BOM不可选标准BOM可选选项类BOM可选标准BOM可选标准BOM可选标准BOM可选标准BOM可选选项类BOM不可选计划BOM计划物料料清单是是一个包包括组件件百分比比分配的的物料清清单结构构培训用计算机科研用计算机车间生产用模型BOM35%不可选模型BOM25%不可选模型BOM40%不可选计划BOM100%不可选虚拟件虚拟装配配件是一一个无库存装装配件,您可以以将所需需物料组组合在一一起产生生一个子子装配件件Oracle在制品管理系系统可以通过过虚拟子装配配件展开到组件,就好好似这些组件件直接连在父父装配件上您可以定义虚虚拟装配件的的工艺路线,,计算具有工工艺路线的虚虚拟装配件的的制造和累计提提前期虚拟件——作用例子:电机生产厂生生产电机装配过程中有有线圈、开关关等子装配件件——瞬时存在的子子装配件由于很快消耗耗在最终产品品中,通常没有必要要入库——不做库存项目目问题——这些子装配件件在剩余的情情况下是否要要入库?是把这些子装装配件拆成零零件分别送回回仓库呢?还是暂时堆放放在装配工身身旁,让他们下次再再用呢?还是把子装配配件直接入库库呢?把虚项加入物物料清单,指明为虚项,以示在ERP系统中的区别别计划展开时,如虚项的库存存为零,则直接越过,,否则先用毛毛需求减去虚虚项库存虚项一般不出出现在领料单单上,除非其库存余余额大于零小零件和文档档与产品部件件处于同样的的层次,以同同样的逻辑来来处理产品部部件和这些小小零件及文档档,显然是不合理理的——以虚拟件替代代把公用件放在在一起作为虚虚拟件,便于于设计和更改改BOM实例1意大利面条意大利食品比萨饼计划BOM饼坯果酱选项模型BOM草莓酱西红柿酱选项组BOM橄榄油西红柿标准BOMBOM实例2教学计算机

计划膝上型计算机模型60%386处理器486处理器标准(不可选)65%标准(不可选)65%旅行袋键盘CPU显示器操作系统标准(不可选)标准(不可选)选项类(不可选)选项类(不可选)选项类(可选)90%VGAEGAVGA手册VGA1VGA2EGA手册EGA1EGA2选项类(可选)70%选项类(可选)30%标准(不可选)标准(可选)50%标准(可选)50%标准(不可选)标准(可选)55%标准(可选)45%DOSUNIXDOS软盘DOS手册UNIX软盘UNIX手册选项类(可选)80%选项类(可选)20%标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)此模型为计算算机的BOM结构其中只列列举了一个膝膝上型电脑的的模型。创建物料清单单定义物料清单单的方法手工创建物料料清单复制清单引用公用清单单BOM结构创建物料清单单——手工定义BOM清单物料清单包含含关于:父项目组件说明性要素定义项目版本本附加文件创建物料清单单——物料清单引用用项目和工序序序列有效日期字段段计划百分比产出率扩充数量供应类型供应子库存和和货位互不相容和可可选可承诺量(ATP)检查最小和最大数数量基准装运详细资料料创建物料清单单——手工定义BOM清单界面指定替换组件件创建引用指示示符创清单详细资资料创定义项目版版本创建物料清单单——定义项目版本本一个物料清单单在系统中具具有多个版本本在创建或更新新物料清单或或工艺路线时时,您可以选选择创建一个个新版本或修修改现有版本本在添加新版本本时,您应该该确保输入的的版本日期不不与其它现有有版本日期重重叠版本记有时间间属性例如,假定您您在8月18日定义一个初初始版本A,并在8月20日没有创建新新版本而只做做了更改。如如果您在8月22日做了另一个个更改,则可可以创建一个个新版本B,有效日期为为8月22日。现在此项项目有了三种种不同的版本本:8月18日的版本A、8月20日的版本A和8月22日的版本B创建建物物料料清清单单———附加加文文件件您可可以以将将::电子子表表格格图画画文本本和和文文件件附加加至至物物料料清清单单、、工工程程更更改改订订单单和和工工艺艺路路线线工工序序创建建物物料料清清单单———复制制清清单单从当当前前组组织织复复制制清清单单,,所所有有内内容容,,包包括括供供应应类类型型和和供供应应子子库库存存和和货货位位,,均均将将复复制制到到新新清清单单中中只能能在在具具有有相相同同““BOM项目目类类型型””属属性性的的项项目目间间复复制制清清单单可以以从从另另一一组组织织复复制制清清单单,,供供应应子子库库存存和和货货位位不不会会被被复复制制物料A物料BCopy创建建物物料料清清单单———复制制清清单单界界面面要复复制制BOM清单单,,先先输输入入一一个个存存在在的的Item,在Special下拉拉菜菜单单中中,,选选择择‘‘CopyBillForm...’’然后后输输入入你你要要拷拷贝贝的的BOM清单单名名称称创建建物物料料清清单单———引用用公公用用清清单单同一一清清单单类类型型的两两个个项项目目均均可可以以共共享享公公用用清清单单两个个项项目目共共享享同同一一清清单单,,只只需需定义义一一次次,数数据据库库中中只只保留留一一份份引用用清清单单只只能能在在相同同的的主主组组织织内进进行行如果果一一个个清清单单引引用用另另一一个个清清单单,,则则不不能能作作为为公公用用清清单单来来引引用用,,换换而而言言之之,,您您不能能创创建建公公用用清清单单引引用用链链如果果新新清清单单中中已存存在在组组件件,您不不能将将另一一个清清单引引用为为公用用清单单如果在在不同组组织之间引引用,,则所所有组组件项项目均均必须须存在在于新新清单单的组组织中中装配件件A装配件件B引用在数据据库中中只存存在装装配件件A的BOM结构创建物物料清清单——引用公公用清清单界界面单击OK主要和和替代代物料料清单单要点基本BOM、替代代BOM何谓基基本BOM?主要清清单是是您建建立产产品最常用用的组组件清清单,主要清清单默默认用用来累累计成成本、、定义义任务务以及及计算算累计计项目目提前前期Oracle主计划划/MRP管理系系统使用主主要清清单来来计划划物料料Oracle订单分分录管管理系系统使用模模型和和选项项类产品的的主要清清单列出可可用选选项何谓谓替替代代BOM?替代代清清单单则则是是另另一一相同同基基本本装装配配件件的组组件件清清单单,一个个主主要要清清单单可可以以有多多个个替替代代清清单单怎样样定定义义替替代代BOM?您必必须须在在定定义义替替代代清清单单前前定定义义主主要要清清单单—先定定义义主主要要清清单单何时时用用替替代代BOM?创建建替替代代清清单单替代代物物料料清清单单的的名名称称—唯一一标标识识输入入替替代代项项目目无无效效的的日日期期描述述其其替替代代BOM的结结构构装配件A主要BOM替代BOM替代代物物料料清清单单的的用用途途MRP计划划您可可以以将将替替代代物物料料清清单单与与同同一一项项目目的的多多个个预预测测关关联联,,从从而而展展开开不不同同的的组组件件、、使使用用量量和和计计划划百百分分比比车间间作作业业在创创建建离离散散任任务务、、模模拟拟离离散散计计划划时时,,您您可可以以指指定定替替代代清清单单和和((或或))工工艺艺路路线线。。计计划划流流程程可可以以为为该该任任务务查查看看替替代代工工艺艺路路线线的的组组件件需需求求使用用标标准准和和替替代代清清单单及及版版本本来来生生成成物物料料清清单单需需求求替代代BOM清单单实实例例业务务实实例例::您是是一一家家计计算算机机制制造造商商,,要要将将一一些些印印刷刷电电路路板板从从旧旧版版本本升升级级到到当当前前的的版版本本。。并并决决定定将将这这些些装装配配件件按按非非标标准准离离散散任任务务从从版版本本A升级级到到版版本本C100个A版本的印刷电路板配件C版本电路板替代BOM—升级C版本电路板替代工艺路线—升级制造工程师

完工入库进行成本计算手工创建非标准离散任务车间事物处理删除除BOM清单单、、组组件件如何何删删除除BOM清单单、、组组件件删除除约约束束BOM删除除BOM清单单、、组组件件———删除除约约束束如果果存存在在一一个个替替代代清清单单如果果其其在在另另一一个个清清单单中中用用作作公公用用清清单单如果果重重复复性性计计划划引引用用了了此此清清单单如果果离离散散任任务务引引用用了了此此清清单单如果果父父项项目目的的任任何何销销售售订订单单均均为为打打开开状状态态如果果存存在在父父项项目目的的任任何何需需求求一个个模模型型清清单单,,如如果果存存在在此此模模型型的的任任何何配配置置项项目目一个个选选项项类类清清单单,,如如果果其其为为另另一一个个清清单单的的组组件件法定定标标准准组组件件,,如如果果对对其其有有需需求求删除除BOM清单单、、组组件件———删除除组组定义义删删除除组组也可可以以通通过过BOM清单单窗窗口口删删除除组组件件或或清清单单,,选选择择删删除除组组删除除是是通通过过一一个个并并发发程程序序完完成成的的删除除BOM清单单、、组组件件———删除除组组界界面面定义义删删除除组组界界面面删除除组组名名称称删除除组组类类型型删除除BOM清单单、、组组件件———指定定删删除除组组界界面面为清清单单或或组组件件指指定定删删除除组组

单击删除记录单击OK删除除BOM清单单、、组组件件———激活活并并发发程程序序在删删除除组组中中激激活活并并发发程程序序单击删除组件件———父项项目目、、子子项项目目的的关关系系在您您为为BOM父项项目目指指定定组组件件项项目目时时,,会会有有一一些些限限制制::

父BOM项目类型组件BOM项目类型标准项目标准项目模型项目标准项目,模型项目,选项类项目选项类项目标准项目,模型项目,选项类项目计划项目标准项目,模型项目,选项类,计划项目

组件件———指定定属属性性的的限限制制组件件属属性性标标准准项项目目模模型型项项目目选选项项类类项项目目计计划划项项目目项目目项目目序序列列工序序序序列列失效效日日期期计划划百百分分比比产出出率率是否否参参加加成成本本计计算算供应应类类型型供应应子子库库存存和和货货位位互不不相相容容可可选选OE参数数BOM的查查询询多级级BOMBOM比较较哪些些BOM使用用了了该该零零部部件件??BOM的查查询询哪些些BOM使用用了了该该零零部部件件BOM的查查询询哪些些BOM使用用了了该该零零部部件件BOM的查查询询多级级BOM单击击BOM的查查询询多级级BOM(续续))BOM的查查询询BOM比较较单击击BOM的查查询询和和报报告告BOM比较较(续)按项项目目类类型型控控制制访访问问请使使用用下下列列配配置置文文件件选选项项,,按按项项目目类类型型控控制制对对物物料料清清单单的的访访问问::BOM:标标准准项项目目访访问问BOM:计计划划项项目目访访问问BOM:模模型型项项目目访访问问((也也控控制制对对选选项项类类项项目目访访问问)问题题??建一一个个BOM为什什么么要要有有这这么么多多种种类类型型??这样样做做有有什什么么好好处处??ORACLE的BOM系统统体体现现了了什什么么样样的的管管理理思思想想??例子子———某企业生生产的农农用拖拉拉机这是一个没没有竞争的的模式客户可能希希望20周、10周,甚至10天交货如何在激烈烈的竞争中中提供快速速的反应,,缩短生产产提前期??客户定单采购生产装配提供几千种变型产品28周前提如果客户愿意等一台拖拉机机可选特征征:行走机构3种、燃料料3种、功率2种、传动结结构2种、驾驶盘盘2种、后平板板2种、车轴2种、挂钩2种、动力输输出装置3种、散热器器2种、有无封封闭驾驶室室2种根据这些可可选特征的的组合数,这个企业所所生产的农农用拖拉机机可共有:3×3×2×2×2×2×2×2×3×2×2=6912种例子——问题的分析析与解决分析:在没有定单单的情况下下,要对这这些产品进进行预测是是不现实的的6912种可能的产产品中,大部分或许许永远不会会销售出去去设计改进和和工程技术术方面的变变化都会增增加另外一一些物料料清单生产的周期期过长,难难以快速反反映,以满满足客户的的短周期的的要求方案一::增加大大量的库存存——不可行方案二::物料清清单的重构构可以对高层层次的组件件,如行走机构构、传动机机构、驾驶驶盘等等,按可选特征征分别进行行预测,而不去预测测最终产品品,并把这些预预测作为主主生产计划划的输入在上述例子子中,所有可选特特征共25种。这个数数字远比前前文提到的的6912要小得多如果设计者者又增加了了一种特殊殊的档泥板板,也只是增加加一份物料料清单,而不是把物物料清单数数目加倍例子——优点缩短交货提提前期,更快地对客客户需求作作出响应减少预测项项目数和主主生产计划划项目数降低成本,模块化物料料清单易于于维护,从而减少了了维护成本本,由于预测的的准确性提提高,使得能够减减少库存,从而减少了了库存投资资订单录入速速度加快,错误减少小结——BOM清单物料清单类类型主要和替代代物料清单单如何创建物物料清单,,有那些方方法物料清单引引用项目和工艺艺路线版本本组件通过BOM清单,你可可以:定义生产中中需要的零零件或子装装配件.销售定单的的配置模式式.预测的展开开模式.实施时需要要考虑的问问题你将构建的的BOM有多少层次次你准备用虚虚拟件么?BOM的定义和维维护相关的的责任人,,工作程序序需要使用替替代BOM?练习UNIT1自行车X车把X1车轮X2车架X1车胎X1车条X42车圈X1标准BOM子装配件标准BOM子装配件标准BOM采购件标准BOM采购件标准BOM采购件标准BOM采购件标准BOM采购件定义BOM清单创建替代清清单(Updata)删除BOM清单、组件件(Updata)第2节工工艺路线工艺路线工艺路线描描述了产成成品逐步制制造的过程程每个工艺路路线可以包包括多道工工序对于每道工工序你可以以指定部门门对于部门确确定其使用用的资源工艺路线概概览制造过程的的描述包括括工艺路线描描述主要和替代代工艺路线线资源使用部门标准工序工序10工序M工序N你需要...定义部门和和部门中包包含的资源源定义工艺路路线计算加工提提前期查询工艺路路线资源——概念人工厂房设备时间资源是广义义的概念,,可以是生生产过程中中用到的除除了材料以以外的任何何东西资源——属性资源类型数量、货币币、人工、设备、杂项(如排队时间间,供应商)一个部门会会包括很多多资源资源计费方方法人工::不自动动计算算此类类资源源费用用。必必须人人工计计入任任务或或重复复计划划WIP移动::完成工工序后后,在在制品品管理理系统统自动动将此此类资资源计计入任任务或或重复复性计计划。。PO接收::采购管管理系系统中中采购购订单单接收收时,,自动动计算算资源源费用用装配件件不会会在接接收后后自动动移至至下一一道工工序PO移动::采购管管理系系统中中采购购订单单接收收时,,自动动计算算资源源费用用,并并将装装配件件移至至下一一道工工序的的“队队列””工序序内部部步骤骤资源源使使用用资源源进进行行计计费费和和计计划划时时的的基基准准类类型型项目目::对资资源源使使用用数数量量就就是是制制造造每每个个装装配配件件单单位位所所要要求求数数量量的的资资源源进进行行计计费费和和计计划划批次次::对资资源源使使用用数数量量就就是是每每个个任任务务或或计计划划所所要要求求数数量量的的资资源源进进行行计计费费和和计计划划资源源使使用用资源源计计划划每个个资资源源———可以以指指定定是是否否对对其其进进行行计计划划以及及是是否否将将其其与与上上一一道道或或下下一一道道工工序序重重叠叠资源源的的使使用用比比率率———每小小时时单单位位数数、、每每单单位位小小时时数数对于于24小时时可可用用资资源源———在制制品品计计划划考考虑虑班班次次的的变变化化资源源能能力力修修改改改写写可可用用资资源源单单位位数数可用用资资源源时时间间数数资源源使使用用比比率率或或数数量量指在在工工序序上上消消耗耗的的资资源源数数量量项目目数数量量、、批批次次数数量量资源源计计划划计划划字字段段::Yes:参与与任任务务或或重重复复性性计计划划的的制制造造提提前前期期计计算算No:不参参与与制制造造提提前前期期计计算算Prior:从此此资资源源结结束束开开始始反反向向计计划划前前一一道道工工序序Next:从此此资资源源开开始始正正向向计计划划下下一一道道工工序序Op10Op20R1R2R3R4R1R2R3R=ResourceNextPrior资源源———定义义资资源源定义义资资源源输入入资资源源编编码码、、描描述述等等信信息息定义义资资源源成成本本定义义资资源源管管理理成成本本上机机操操作作部门门、、部部门门组组———概念念部门门::是组组织织内内的的区区域域,,又又称称工工作作中中心心它由由一一个个或或多多个个人人员员、、设设备备或或供供应应商商组组成成,,包包含含一一定定的的资资源源,,完完成成一一定定的的任任务务您可可以以在在部部门门中中收收集集成成本本、、核核销销制制造造费费用用以以及及比比较较负负荷荷能能力力部门门组组::部门门可可以以归归类类到到部部门门组组部门门、、部部门门组组———例子子生产部部门1:机加部门2:焊接机加工人班次1班次2钻孔机班次1班次2焊接工早班焊机早班企业业里里可可以以有有物物流流部部、、生生产产部部、、采采购购部部、、财财务务部部等等其中中生生产产部部可可以以定定义义为为部部门门组组::部门门组组部门门部门门组组、、部部门门———定义义定义部门门组部门组名名称部门组说说明定义部门门输入部门门编码、、描述等等信息输入与部部门相关关的成本本的信息息部门资源源、资源源班次、、资源的的能力调调整信息息上机操作作将资源指指定至部部门指定资源源指明资源源是否为为每天24小时可用用指明明是是否否可可以以与与其其它它部部门门共共享享此此资资源源和和能能力力对于于借借入入资资源源,,请请输输入入下下属属部部门门资源源支支出出类类型型更新新资资源源的的班班次次信信息息能力力更更改改部门门组组、、部部门门———报表表使用用““部部门门报报表表””来来报报告告部部门门资资源源和和制制造造费费用用信信息息部门门报报表表部门门制制造造费费用用信信息息部门门资资源源信信息息选择择部部门门范范围围“部部门门分分类类报报表表””来来报报告告部部门门分分类类及及其其组组成成部部门门,,识识别别制制造造单单元元和和柔柔性性加加工工中中心心部门组报表与部门分类关关联的组成部部门标准工序工艺路线定义义了制造装配配件的逐步说说明工序标识当前前制造的装配配件地点、数数量和完成状状态在定义工艺路路线之前先定定义好各个阶阶段的标准工工序工序10工序M工序N工序装配件制造流程的特定部分标准工序——定义要点工序的唯一标标示码执行工序的部部门装配件最小转转移数量指明是否为倒倒冲工序指定资源附件选项相关工序序上机操作工序中的计数数点和自动计计费选项计数点=是自动计计费=是一般关键、时时间密集或瓶瓶颈工序选择择此方式。工工序自动计费费,并将WIP移动资源费用用计入任务或或计划计数点=否自动计计费=是您可以将此方方式指定至工工艺路线中经经常执行的、、非瓶颈工序序。在经过““计费点=是自动计计费=是”工序时,,WIP自动将资源费费用计入您的的任务或计划划计数点=否自动计计费=否一般指定至您您在工艺路线线中不经常不不执行的工序序,例如,您您偶尔执行的的返工工序。。要完成此方方式的资源计计费则必须手手工将装配件件移入移出此此工序。例子工序描描述计计数点自自动计费自自动倒倒冲描描述10Assembly1YesYesYes20Assembly2NoYesNo30油漆YesYesYes如果油漆工作作不标准,则则转移到工序40重新油漆,否否则转移到工序序5040重复油漆NoNoYes重新磨光、油油漆,达到标标准50包装YesYesYes当包装好,完完成这个工序序后立即发运到客客户的地点工序——资源的引用对于每个工序序您可以指定定:多个资源资源计费的基基准类型—Item、Lot资源使用的比比率或数量如果资源每小小时可以处理理10单位,则可以以在倒数字段段中输入10选择计费类型型—人工、PO接收、PO移动、WIP移动工艺路线零件A工序10部门A资源1资源2工序20部门B资源3资源4针对于每个装装配件,您可可以用工艺路路线来描述其其装配、生产产过程,指定定生产过程中中参与的部门门、需要的资资源工艺路线——定义方法要点有三种办法-手工,拷贝,公用基本/替代工艺路路线工艺路线的版版本工艺路线引用用完成子库存和和货位完成子库存和和货位计数点和自动动计费计划计费类型工艺路线——手工定义前提提前提条件在创建工艺路路线之前,您您至少必须定定义一个部门门对于您为其创创建工艺路线线的项目,必必须将“允许许BOM”设置为“是””工艺路线——手工定义在工艺路线中中:可以指明相关关车间任务完完工时缺省的的完工仓库可以针对整条条工艺路线或或其中某些工工序定义说明信息利用标准工序,简化工艺路路线的定义过过程定义好工艺路路线后,在定义BOM时,就可以指指明BOM中每个部件用用在哪道工序序上指明反冲工序序——用来控制拉式式物料的触发发点上机操作工艺路线——拷贝通过复制清单单和工艺路线线信息,您无无须人工创建建即可省时省省力地定义新新的工艺路线线或类似清单单拷贝可以从同同一组织或不不同组织之间间进行子库存和货位位信息不通过过组织复制上机操作工艺路线——引用公用您不能引用当当前组织以外外的工艺路线线如果一个工艺艺路线引用另另一个工艺路路线,则不能能作为公用工工艺路线来引引用,换而言言之,您不能能创建公用工工艺路线引用用链如果一个项目目工艺路线引引用另一个项项目的工艺路路线,您应该该同时将两个个项目的提前前期批量设置置为相同的值值A工艺路线B工艺路线C工艺路线公用工艺路线线引用A引用B上机操作工艺路线——版本在创建或更更新工艺路路线时,可可以选择创创建一个新新版本或修修改现有版版本版本具有时时间属性例如:8月18日定定义版本A8月20日修修改版本A8月22日定定义版本B此项目有了了三种不同同的版本::8月18日的版本A、8月20日的版本A和8月22日的版本B上机操作工艺路线——附加文件一个附加文文件可能包包括备注((如工艺路路线的说明明)或工艺艺路线工序序的略图您可以将电电子表格、、图画及OLE(对象链接接与嵌套))对象等文文本和文件件附加至物物料清单、、工程更改改订单和工工艺路线工工序指定工艺路路线的附加加文件上机操作工艺路线——主要和替代代工艺路线线主要工艺路路线是制造造产品使用用最频繁的的一组工序序替代工艺路路线用来描描述生产相相同产品的的不同制造造流程一个项目可可以有一个个主要工艺艺路线和多多个替代工工艺路线工艺路线——主要和替代代工艺路线线例子针对于此,,您可以定定义一个主主要工艺路路线和替代代工艺路线线来完成测测试产品A、B的流程。产品A产品B产品A、B设备1设备2设备3您有三台设设备1、2、3Op10Op20完成装配测试产品A、B完成装配测试产品A测试产品BOp30主要工艺路线替代工艺路线使用设备3使用设备1使用设备2工艺路线——创建替代指定替代工工艺路线名名称输入替代项项目无效的的日期描述其过程程装配件A主要工艺路路线替代工艺路路线上机操作删除工艺路路线删除删除约约束如何删除工工艺路线如何删除工工艺路线中中的工序工艺路线删除工艺路路线——约束如果存在一一个替代工工艺路线如果其用作作公用工艺艺路线如果重复性性计划引用用此工艺路路线如果离散任任务引用此此工艺路线线删除工艺路路线、工序序定义删除组组也可以通过过工艺路线线窗口删除除组件或清清单,选择择删除组删除是通过过一个并发发程序完成成的为清单或组组件指定删删除组上机操作在删除组中中激活并发发程序小结——工艺路线制造过程的的描述包括括工艺路线描描述主要和替代代工艺路线线资源使用部门标准工序小结物料清单物料清单的的概念、特特点和作用用物料清单的的类型——四种类型BOM创建物料清清单的三种种方法主要和替代代物料清单单物料清单的的删除工艺路线资源、部门门,资源的的计费类型型,制造费费用将资源指定定至部门标准工序工艺路线的的三种创建建方法工艺路线的的删除将工艺路线线指定至物物料清单第3节

工作日日日历工作日日日历概览览重复工作作日模式式工作日例例外班次创建工作作日日历历工作日日日历工作日日日历为制制造组织织定义了了有效的的工作天天数它由:重复的工工作日模模式休息日模模式该模式的的例外组组成重复的工作日休息日模式例外集工作日日历重复工作作日模式式您可以为为给定的的日历定定义一系系列的重重复工作作日模式式例如:您可以有有重复的的两周模模式:第一周工工作五天天,第二二周工作作三天或者您可可以重复的17个连续工工作日模模式,接接着四天天休息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/1999工作日例例外模板板不同国家家/地区的组组织,可可能有不不同的假假日或计计划停工工时间。。针对于于此,您您可以在在组织中中指定这这些假日日为例外外进行处处理例如:我我们国家家有国庆庆节(10月1日)、春春节等假假日例外可以以是将正正常的工工作日指指定为假假日,也也可以是是将正正常的假假日指定定为工作作日在ORACLE物料清单单管理系系统里不同的组组织可以以使用相相同的日日历,采采用不同同的例外外日期可以将相相同的例例外日期期应用于于不同的的组织工作日例例外模板板的建立立和应用用工作日例例外集的的建立方方法选择个别别例外天天数从例外模模板、另另一个日日历和另另一个日日历班次次将其装装入从另一个个日历复复制例外外集在将例外外模板应应用于工工作日日日历中时时如果目标标日历中中已存在在例外日日期,则则它不会会被复制制如果例外外工作日日是一个个正常工工作日,,则可以以复制例例外,但但这是多多余的操操作且不不会对日日历产生生影响如果例外外休息日日是非工工作日,,则可以以复制例例外,但但这是多多余操作作且不会会对日历历产生影影响工作日例例外模板板——例子例如您有重复复工作模模式:工作五天天,休息息两天您有例外外模板3.11.99、25.11.99休息日14.11.99工作日311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/1999班次班次的特特性:对于给定定的工作作日日历历,您可可以指定定任意个个班次每个班次次可以有有不同的的周末计计划和特特定工作作间隔的的起始和和终止时时间清单单对于班次次,您可可以指定定工作日日例外集集和重复复工作日日日历班次对于于工作日日历:班次对于于基本日日历有继继承性,,包括重重复工作作日模式式和例外外基本日历历上的工工作日有有所更改改时如果班次的的该日期没没有更改则则会自动反反映出此更更改那些在该日日期改写例例外的班次次不会反映映出此更改改,如要实实现则要手手工更改BOM确定工作日日的步骤该日期在重复模式里是否为非工作日将该日期指定为非工作日日期该日期在例外模板里是否为非工作日将该日期指定为非工作日日期该日期在班次例外里是否为非工作日将该日期在班次日历里指定为非工作日日期在班次日历里将该日期指定为该班次的工作日日期工作日日历历的作用——为什么建立立工作日历历?一、物料需需求计划—生产产提提前前期期—采购购提提前前期期二、、车车间间作作业业计计划划—车间间排排产产创建建工工作作日日例例外外模模式式例外外模模板板名名称称此模模板板的的无无效效日日期期输入入所所有有例例外外日日期期,,指指明明每每个个日日期期是是工工作作日日或或休休息息日日上机机操操作作创建建工工作作日日日日历历工作作日日日日历历名名称称选择择季季度度日日历历类类型型小结结———工作作日日日日历历重复复工工作作日日模模式式工作作日日例例外外班次次创建建工工作作日日日日历历第4节提提前前期期管管理理提前前期期提提前前期期概概览览提前前期期指指的的是是一一种种时时间间提提前前量量,,是是与与item,工序序,和工工序序资资源源都都有有关关的的属属性性Oracle制造造系系统统使使用用提提前前期期来来计计划划物物料料和和资资源源需需求求在设设置置计计划划和和可可承承诺诺量量计计算算的的时时间间栏栏时时,,使使用用项项目目累累计计提提前前期期可承承诺诺量量当前前现现有有存存货货、、未未决决接接收收和和计计划划生生产产的的数数量量如何何计计算算制制造造提提前前期期如何何计计算算累累计计提提前前期期计算算提提前前期期的的因因素素项目目提提前前期期的的属属性性预处处理理提提前前期期::它表表示示释释放放采采购购订订单单或或从从您您了了解解需需求求时时创创建建任任务务所所需需的的时时间间后处理理提前前期::从您接接收到到采购购项目目至您您可以以从库库存中中取得得所需需的时时间.处理提提前期期:采购或或制造造项目目所需需的时时间.不包括括预处处理和和后处处理提提前期期累计制制造提提前期期:逐层制制造全全部子子装配配件到到完成成一个个项目目所需需的合合计时时间累计总总提前前期::订购全全部原原材料料并逐逐层制制造全全部子子装配配件开开始,,到完完成一一个个项目目所需需的合合计时时间材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累计总提前期前处理提前期处理提前期后处理提前期项目提提前期期的属属性固定提提前期期:制造与与订单单数量量不相相关的的装配配件所所需的的时间间部分分可变提提前期期:生成一一个附附加装装配件件单位位所需需的时时间总提前前期::订单数数量乘乘以项项目的的可变变提前前期加加上固固定提提前期期即为为总提提前期期实例对于项目A,可以具有以以下数据:提前期批量=10个单位系统日期=01-JAN1个单位的在制制品任务终止止日期=10-JAN10个单位的在制制品任务终止止日期=13-JAN固定提前期=终止日期(1个)-系统日期=10Day可变提前期={终止日期(批量)-系统日期-固定提前期}/提前期批量=0.3Days/Unit处理提前期=终止日期(批量)-系统日期=13Day项目提前期的的属性工艺路线:Oracle制造系统使用用工艺路线、、工序和资源源信息来计算算制造造项项目的固定、、可变和处理理提前期提前期百分比比:可以从任务的的开始到工序序的开始进行行计算偏置百分比:从任务开始到到工序资源的的起始时间进进行计算例如:某工艺路线有有两个工序,,每个工序均均要执行8个小时,其中中 第二二道工序有两两个资源,每每个资源均要要执行4个小时Resource1Resource2工序1工序2执行时间8小时执行时间8小时提前期百分比比0%提前期百分比比50%4小时4小时偏置百分比比50%偏置百分比比75%工艺路线离散任务提提前期计算算物料清单管管理系统可可以使用详详细计划来来计算提前前期,只考考虑工作天天数,而忽忽略请假天天数、工作作日例外或或班次例外外LeadtimelotsizeFixedLeadtimeJob2Job1TimeRequired(Workdays)VariableLaedTiem=TimeRequired(Job2-Job1)(Rate)LaedTimeLotSize注:BOM使用详细计计划来计算算提前期时时,只考虑虑工作天数数,而忽略请假假天数、工工作日例外外或班次例例外重复性计划划提前期计计算关于描述重重复性计划划提前期的的一些术语语:天:生产线每天天的活动小小时数生产率:生产线每小小时建立的的装配件数数生产线固定定提前期::装配件到达达生产线的的时间量生产间隔::两个装配件件之间的时时间LeadtimelotsizeFixedLeadtimeAssy2Assy1TimeRequired(Workdays)VariableLaedTiem=1/(productionrate*day)(Rate)1累计制造提提前期计算算累计制造提提前期=制造提前期期+MAX[(累计制造提提前期-偏置天数)ForAnycomponent]组件累累计制造提提前期工工序序列列提前前期百分比比偏置置天数累累计制造造提前期-偏置天数B152020213C203040416D224080814项目A由B、C和D组成,A的制造(加加工)提前前期等于10项目A制造提前期期=16+10=24累计总提前前期计算累计总提前前期=总提前期+MAX[(累计总提前前期-偏置天数)ForAllcomponent]组件累累计制造提提前期工工序序列列提前前期百分比比偏置置天数累累计制造造提前期-偏置天数B192020217C203040416D234080815项目A由B、C和D组成,A的制造(加加工)提前前期等于10项目A总提前期=17+10=27动态提前期期偏置动态提前期期偏置基于于订单数量量、提前期期和工作日日日历是一个更快快捷的计划划方法,可可以迅速地地估计订单单、工序或或资源的起起始日期动态提前期期偏置始终终计算一个个日期,此此日期是工工作日日历历中指定日日期的特定定工作日天天数它使使用用制制造造提提前前期期的的固固定定和和可可变变组组件件以以及及工工序序和和资资源源偏偏置置来来说说明明按按订订货货数数量量对对提提前前期期进进行行的的更更改改动态态提提前前期期偏偏置置的的使使用用物料料需需求求日日期期主计计划划/MRP管理理系系统统可可以以使使用用每每个个组组件件所所用用的的工工序序偏偏置置百百分分比比来来计计算算计计划划订订单单的的组组件件需需求求日日期期将工工序序偏偏置置百百分分比比乘乘以以计计划划订订单单的的提提前前期期以以得得出出偏偏置置天天数数按计计划划订订单单的的部

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