MRII和ER的概念和方法

MRPII/ERP

的概念和方法制造企业中常见的问题如何满足多变的市场需求？如何准确及时地作出客户承诺？如何处理紧急的客户订单？如何保持均衡的生产计划和活动？如何避免物料短缺？如何避免库存积压？如何准确及时地了解生产情况？如何管理供应商？如何提高产品质量？如何降低产品成本？如何及时作好财务分析？如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题？WhatDo‘‘MRP’’,‘‘MRPII’’and“ERP”Standfor?MRP---MaterialRequirementsPlanningMRPII---ManufacturingResourcePlanningERP---EnterpriseResourcePlanningMRP可以做什么MRP是一种模拟技术：根据主生产计划、物料清单和库存余额，对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小库存量来满足需求且避免物料短缺。BalanceSupplyandDemandDemandsSuppliesMRPIndependentDemand-CustomerOrders-SalesForecast-ServiceForecast-SafetyStockDependentDemandInventoryP.O.ReceiptsM.O.ReceiptsThePurposeofMRPIIInventoryComputerGeneralLedger

订货点法

订货点

安全库存

提前期

提前期订货点=单位时区需求量*提前期+安全库存OrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityOPQOrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityBicycleProbabilitiesofSimultaneousAvailabilityServicelevel190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%MRP和订货点法法的主要区区别区分了独立立需求和非非独立需求求采用了时间间坐标考虑了产品品结构制造业基本本方程----MRP概念公式A*B-C=DA=主生产计划划=要生产产什么？B=物料清单=用什么生生产？C=库存记录=有什么？？D=物料需求计计划=还应应得到什么么？MRP逻辑MRPMPSBOMInv.MRP的数据处理理逻辑提前期=4时区毛需求量预计入库量量库存量净需求量计划订货量量计划订货下下达CalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-?LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2?=suggestedorderquantityProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-40=suggestedorderquantity40plannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-40??LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstart40plannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-1515-838-402510510ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2101052540经营规划销售和运作作规划主生产计划划物料需求计计划能力需求计计划可行否否?执行能力计计划执行物料计计划YesNo闭环MRPCRP逻辑CRP已下达和未未下达的生生产订单工艺路线工作中心MRPIIMRPII是制造业资资源计划（（ManufacturingResourcePlanning）的英文缩写写。MRPII的思想集中中体现了制制造企业生生产经营过过程中的客客观规律和和需求，其其功能全面面覆盖了市市场预测、、订单接收收、生产计计划、物料料需求、能能力需求、、库存控制制、车间管管理直到产产品销售的的整个生产产经营过程程以及相关关的所有财财务活动。。从而为制制造业提供供了有效的的计划和控控制工具。。MRPII的特点MRPII把企业中的的各子系统统有机地结结合起来形形成一个面面向整个企企业的一体体化系统。。其中，生生产和财务务两个子系系统关系尤尤为密切。。MRPII的所有数据据来源于企企业的中央央数据库，，各子系统统在统一的的数据环境境下工作。。MRPII具有模拟功功能，能根根据不同的的决策方针针模拟出各各种未来将将会发生的的结果，因因此，它也也是企业上上层管理机机构的决策策工具。ERP（（EnterpriseResourcePlanning））的概概念念由由美美国国GartnerGroup于90年年代代初初提提出出。。至至今今尚尚无无可可被被统统一一接接受受的的标标准准。。GartnerGroup通过过一一系系列列的的功功能能标标准准来来界界定定ERP系统统：：1、、超超越越MRPII范围围的的集集成成功功能能如质质量量管管理理，，设设备备维维护护管管理理等等2、、支支持持混混合合方方式式的的制制造造环环境境生产产方方式式的的混混合合--离离散散和和流流程程经营营方方式式的的混混合合--国国内内和和国国际际生产产、、分分销销和和服服务务业业务务的的混混合合--技技、、工工、、贸贸一一体体化化集集团团企企业业环环境境3、能能动动的的监监控控能能力力，，提提高高业业务务绩绩效效控制制和和模模拟拟能能力力决策策支支持持绩效效分分析析能能力力4、、支支持持开开放放的的客客户户机机/服服务务器器计计算算环环境境客户户机机/服服务务器器体体系系结结构构图形形用用户户界界面面SQLEDIERP的本本质质仍以以MRPII为中中心心受控控资资源源不不再再限限于于企企业业内内部部，，而而是是扩扩展展到到供供应应链链，，把把供供应应商商等等外外部部资资源源集集成成进进来来决策策支支持持（（DSS））被看看作作ERP的不不可可缺缺少少的的一一部部分分实现现以以客客户户为为中中心心（（Customer-Focused））的经经营营战战略略企业业生生产产类类型型流程程型型——如如化化工工、、制制药药离散散型型车间间任任务务型型——如如机机械械制制造造每项项生生产产任任务务只只要要求求企企业业的的部部分分资资源源将功能能类似似的设设备按按空间间和行行政管管理的的不同同划分分成生生产组组织工艺路路线灵灵活库存管管理复复杂重复生生产——如电电视机机装配配加工能能力和和工装装设备备专门门设定定工艺路路线固固定生产加加工时时间短短，排排队等等待时时间短短，在在制品品少制造业业生产产计划划环境境面向订订单设设计面向订订单生生产面向订订单装装配面向库库存生生产基础数数据的的准备备与维维护物料主主文件件物料清清单工艺路路线工作中中心物料主主文件件标识和和描述述用于于生产产过程程中的的每项项物料料的属属性和和信息息，是是MRPII系统的的基本本文件件之一一。包含的的信息息：物料代代码和和描述述物料代代码——每项物物料均均应有有唯一一的代代码简明，，不要要太长长无含义义，只只是标标识符符，不不是描描述符符物料料物料描描述—物料主主文件件与设计计有关关的信信息图号重量体积版次生效日日期，，失效效日期期物料主主文件件与物料料管理理有关关的信信息物料来来源计量单单位转换系系数损耗率率分类码码订货策策略存货位位置批号批量调调整因因子计划员员代码码，采采购员员代码码物料主主文件件与计划划有关关的信信息：提前期期（排队队、准准备、、加工工、等等待、、传送送）计划时时界，，需求求时界界预测代代码独立需需求或或相关关需求求（计计划策策略）物料主主文件件与成本本有关关的信信息帐号材料费费，人人工费费，间间接费费，外外协费费累计成成本计划价价格物料料清清单单1、物料清清单的的重要要性：：控制制文件件，核核心文件2、物物料清清单的的准确确性：：98%以以上物料清清单不不准确确的后后果：：增加库库存，，浪费费资源源生产率率低，，成本本增加加交货期期得不不到保保证部门协协调困困难物料清清单3、子子项类类型普通物物料工具参考资资料副产品品、联联产品品虚项物料清清单4、物物料清清单中中的数数据项项物料代代码物料描描述数量单位数量类类型生效日日期、、失效效日期期残料率率工艺路路线说明各各项目目制造造的加加工顺顺序和和标准准工时时定额额是计计划文文件，，不是是工艺艺文件件，不不说明明加工工的技技术和和操作作要求求工艺路路线例：：物物料料代代码码：：80002，，名名称称：：定定位位栓栓工序序部部门门工工作作中中心心描描述述准准备备时时间间每每件件加加工工时时间间10081322下下料料0.50.0120321600粗粗车车1.50.0332321204抛抛光光3.30.0484011检检测测工作作中中心心工作作中中心心是是生生产产资资源源的的描描述述，，是是能能力力计计划划的的基基础础，，包包括括设设备备和和人人。。不不属属于于固固定定资资产产或或设设备备管管理理的的范范畴畴。。工作作中中心心的的作作用用作为为平平衡衡任任务务负负荷荷与与生生产产能能力力的的基基本本单单元元作为为车车间间作作业业分分配配任任务务和和编编排排详详细细生生产产进进度度的的基基本本单单元元作为为计计算算加加工工成成本本的的基基本本单单元元需求求管管理理需求求管管理理主主要要包包括括预预测测和和客客户户订订单单管管理理,是是高高层层计计划划过过程程的的组组成成部部分分。。需求求管管理理的的目目的的是是建建立立满满足足未未来来需需求求的的最最合合理理的的计计划划，，并并在在发发生生变变化化时时及及时时更更新新这这个个计计划划。。计划划管管理理经营营规规划划生产产规规划划主生生产产计计划划物料料需需求求计计划划能力力需需求求计计划划经营营规规划划是企企业业的的战战略略规规划划，，确确定定企企业业的的经经营营目目标标和和策策略略，，内内容容包包括括：：产品品开开发发市场场占占有有率率质量量标标准准技术术改改进进，，企企业业扩扩充充职工工培培训训，，队队伍伍建建设设销售售收收入入和和利利润润经营营规规划划在企企业业高高层层领领导导的的主主持持下下会会同同销销售售、、市市场场、、技技术术、、生生产产、、物物料料、、财财务务等等各各部部门门负负责责人人，，共共同同制制定定。。是各各计计划划层层次次的的依依据据。。生产产规规划划目标标：：建建立立适适当当的的生生产产率率，，在在满满足足用用户户要要求求的的同同时时，，控控制制库库存存量量和和未未完完成成订订单单。。输入入和和批批准准：：输输入入来来自自市市场场、、生生产产、、工工程程、、财财务务等等部部门门，，每每月月应应有有一一次次由由主主管管上上述述部部门门的的副副总总经经理理主主持持的的生生产产规规划划会会议议批批准准生生产产规规划划。。展望望期期：：12－－24个个月月，，滚滚动动生产产规规划划确定定计计划划时时界界计划划审审查查频频度度：：月月产品品族族的的划划分分预测测的的责责任任：：市市场场部部门门库存存目目标标主生生产产计计划划什么么是是主主生生产产计计划划编制主生生产计划划的目的的主生产计计划的输输入生产规划划主生产计计划有关关数值及及其计算算主生产计计划的维维护什么是主主生产计计划主生产计计划不是是对最终终项目的的需求预预测主生产计计划是对对最终项项目的供供应描述述主生产计计划用来来控制MRP系统中所所有的其其他计划划编制主生生产计划划的目的的按公司的的目标控控制MRP系统的所所有其他他计划接收反馈馈信息作为编制制粗能力力计划的的依据把生产和和市场需需求结合合起来控制MRP系统的敏敏感性主生产计计划的维维护计划时界界：在计计划时界界之前，，由主计计划员对对主生产产计划进进行手工工维护，，在计划划时界之之后，由由MRP系统自动动维护在自动维维护时，，主计划划员不对对主生产产计划进进行控制制物料需求求计划MRP系统的运运行方式式重生成（（Regeneration））净改变（（NetChange）能力需求求计划(CRP)CRP把MRP的物料数数量转化化为标准准负荷小小时，把把物料需需求转化化为能力力需求。。工作中心心负荷图图能力可用能力力180时区200150100500物料