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文档简介

MES制造执行系统解决方案东莞市艾特姆射频科技有限公司目录01、生产型企业面临的问题02、什么是MES03、基于RFID的MES系统的核心价值04、MES系统设计方案05、MES系统所需硬件设备列表为企业生产可视提供智慧的管理平台

一、生产型企业面临的问题生产信息不透明生产过程缺乏有效防错控制不能及时发现和处理生产品质异常不能及时全面提供各项绩效指标、管理报表等资料缺乏完整的追溯体系制造管理现状问题一、生产型企业面临的问题生产管理中常见的盲点能否实时掌握生产单进度及每个工序的JIT时间,该JIT时间是否和管理人员制定的生产计划相同?当出现偏差时怎样及时发现、解决瓶颈?不合格的产品,能否追溯其原材料采购、生产经过的工序、设备、所用物料和经手人员,调查不良品的成因及解决方法?能否实时掌握在制品的产量与品质状况,以及设备运行状况和在线物料?新产品试产和正常生产过程中,能否避免人为的错料和跳站现象?能否自动统计和分析质量检测数据?快速生成各种产量和质量报表?出现异常情况时,能否及时发现,并通知和督促相关人员及时处理,防止扩散?一、生产型企业面临的问题环境的压力需要制造业的管理突破随着供应链竞争加剧,企业开始进行精益化生产,对生产过程柔性和弹性要求不断增强,生产进度透明化、实时化控制越来越成为企业关注的焦点。如何提升制造水平,提升内部管理绩效是企业管理人员迫切希望解决的问题。产品召回制度的执行,绿色制造的趋势以及RoHS、WEEE等环保安全法规的实施,使得生产企业建立完整追溯体系变得迫切而且必须。面对客户对交货期的苛刻要求,产品种类不断变化,订单的不断调整,企业的决策者认识到需要及时透明的了解生产过程信息,了解生产计划的执行情况,并需要对生产过程进行有效管控以缩短制造周期。一、生产型企业面临的问题车间层信息化薄弱成为制约生产企业发展的瓶颈无法实时获取制造资源及制造过程信息,即使企业实施了ERP,可是企业管理人员仍然依靠电子表格运行他们的工厂,数据以及报告总是在需要的时候与实际情况表现出很大的出入。无法获取符合实际制造条件的产品信息,管理人员在不符合实际的情况下制定了不准确甚至矛盾的生产计划,最终难以被接收或者执行。企业ERP软件没有达到所承诺的预期目标。“生产操作的可视化”,对于世界领先的制造商均列为#1问题。但如何才能做到生产过程全局透明?不上ERP是等死,上ERP是找死。——业界流行的玩笑语企业实施ERP为什么这么难?一、生产型企业面临的问题企业领导关注的、过往无法解决的问题设备是由各个设备厂商提供,由于这样那样的原因,他们都有自己的操作画面,但一个个都是控制和信息孤岛,有什么好办法能把他们整合起来?企业里控制设备品牌多,型号多,系统结构零散,怎么办?不要老跟我谈数据监控,我考虑的是工厂的生产和管理,除了PLC的数据,我还想整合其他诸如管理信息、过程控制等内容,我可不想弄一堆的系统?我的预算不够一下子把整个工厂信息化,我有什么办法能让我每次的投资都是我整个规划中有机的一分子,而又没有过多的拘束?我们的领导很关心生产,不可能每次去现场,怎么样让它们在自己电脑甚至出差时也能随时了解生产信息?二、什么是MES(制造执行系统)制造(

Manufacturing):从投料到产品入库的生产过程

执行(

Execution):重在资源和资源使用结果

系统(

Systems):重在流程的系统性和集成性MES

(ManufacturingExecutionSystems,制造执行系统)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。制造执行系统传递信息使得从下单到完成品间的生产过程能够最佳化。生产活动在进行时,MES使用及时、正确的数据,提供适当的导引、响应及报告。针对条件改变立即快速反应的目的,在于减少无附加价值的活动,达到更有效的生产作业及流程。MES改善了设备的回收率,准时交货率、库存周转率、边际贡献、现金流量绩效。MES提供企业与供货商之间双向沟通所需的生产信息。二、什么是MES(制造执行系统)MES的定位二、什么是MES(制造执行系统)MES与ERP的关系二、、什什么么是是MES(制造造执执行行系系统统)MES系系统统目目标标二、、什什么么是是MES(制造造执执行行系系统统)MES与与RFIDMES系统统必必须须依依靠靠实实时时、、准准确确的的数数据据。。当当今今,,只只有有RFID技术术,,才才能能做做到到数数据据的的实实时时、、准准确确的的获获取取,,让让MES真正正成成为为MES。在我我国国已已实实现现数数字字化化管管理理的的企企业业中中,,超超过过50%通过过使使用用条条码码作作为为产产品品的的唯唯一一标标记记,,通通过过条条码码识识别别方方式式追追踪踪该该产产品品的的生生命命周周期期。。但但条条码码识识别别方方式式因因其其本本身身存存在在缺缺陷陷,,常常常常为为企企业业管管理理人人员员带带来来一一系系列列问问题题难难以以解解决决::条码码无无法法实实现现实实时时监监控控,,生生产产进进度度将将难难以以掌掌握握,,平平衡衡生生产产线线、、实实时时解解决决生生产产瓶瓶颈颈无无法法实实现现;;使用用条条码码作作为为工工人人计计件件工工资资的的证证据据,,每每个个工工序序需需额额外外消消耗耗““剪剪菲菲””动动作作约约10秒时时间间,,1000个工工人人的的企企业业,,每每人人每每天天因因““剪剪菲菲””动动作作而而流流失失的的工工作作时时间间15-20分钟钟,,企企业业合合计计每每天天损损失失250-300工时时;;条码码一一般般是是纸纸制制品品,,通通过过条条码码打打印印机机打打印印出出来来。。一一旦旦印印刷刷不不清清晰晰、、有有折折叠叠痕痕迹迹、、甚甚至至出出现现破破损损等等问问题题时时,,条条码码枪枪便便很很难难识识别别。。统统计计人人员员经经常常会会为为遇遇到到不不能能识识别别的的条条码码菲菲头头痛痛。。企业业上上一一套套系系统统为为的的是是规规范范管管理理、、降降低低成成本本,,使使用用了了条条码码,,反反而而因因条条码码本本身身缺缺陷陷问问题题增增加加了了企企业业的的负负担担。。二、、什什么么是是MES(制造造执执行行系系统统)企业业对对MES的的需需求求

为决策层提供完备、精确的制造数据将生产意图无歧义地传递到制造执行层,并得到贯彻

提高生产效率提高制造质量最大化客户满意度技术人生产

智能化敏捷化可视化低成本可扩展MES三、、基基于于RFID的MES系统统核核心心价价值值基于于RFID的MES系统统价价值值三、、基基于于RFID的MES系统统核核心心价价值值基于于RFID的MES系统价值值通过回访访已实施施基于RFID的MES系统的劳劳动密集集型的生生产型企企业如拥拥有1000个生产工工位的广广东深圳圳某制衣衣公司,,我们得得到如下下的真实实数据::每月节省统计人员工资使用前,使用条码计菲方式,需要3个统计人员专门负责统计菲票统计工作;使用后:无需人工统计,按当地工资标准每人¥4,500元,实现基于RFID的MES系统节省统计员工资¥13500元。每月节省耗材成本使用前,使用条码系统需要条码纸及打印耗材,还需要专门人员在电脑旁负责打印、发放条码;使用后:基于RFID的MES系统属于一次性投资项目,每月合计耗材、打印用电费用、打印人员工资费用合计约¥45,000元。提升产能,增加收入使用基于RFID的MES系统,每人每个工序可节省约10秒“剪菲”时间,每天可节省大约15-20分钟的时间;1000人的企业共增加250~330工时,每个工时按6元计算,每月增加收入¥42000~¥56000元管理更规范,计划更准确实获取数据并进行分析,实现实时自动统计每个工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时,监控每个工位的产能,解决瓶颈问题,平衡生产线产三、基于于RFID的MES系统核心心价值深圳某制制衣公司司MES系统案案例图片片三、基于于RFID的MES系统核心心价值直接提升制造执行力(交付能力)生产过程透明化管理通过对瓶颈环节的实时监控,即时发现、解决生产问题数字化管理让质量问题追踪到个人变成可能实时把握每一生产环节的变化,准时地执行生产计划基于RFID的MES核心价值值三、基于于RFID的MES系统核心心价值实施基于于RFID技术术的MES系统统对企业业的影响响(一))实时数据据流RFID可提供不不断更新新的实时时数据流流。与制制造执行行系统互互补,RFID提供的信信息可用用来保证证正确使使用劳动动力、机机器、工工具和部部件,从从而实现现无纸化化生产和和减少停停机时间间。更进进一步地地,当材材料、零零部件和和装配件件通过生生产线时时,可以以实时进进行控制制、修改改甚至重重组生产产过程,,以保证证可靠性性和高质质量;生产线实实时监管管有了实时时数据流流作为基基础,MES可对这些些大量的的数据进进行挖掘掘,找出出关键数数据,对对生产进进度、生生产过程程进行实实时的有有效的监监管,即即时找出出生产瓶瓶颈、解解决生产产问题,,部署更更高层次次的质量量控制和和各种在在线测量量,提高高产品质质量,增增强生产产力。三、基于RFID的MES系统核心价价值实施基于RFID技技术的MES系统对对企业的影影响(二))工人工资、、工时计算算RFID可提供不断断更新的实实时数据流流。与制造造执行系统统互补,RFID提供的信息息可用来保保证正确使使用劳动力力、机器、、工具和部部件,从而而实现无纸纸化生产和和减少停机机时间。更更进一步地地,当材料料、零部件件和装配件件通过生产产线时,可可以实时进进行控制、、修改甚至至重组生产产过程,以以保证可靠靠性和高质质量;平衡生产线线有了实时数数据流作为为基础,MES、ERP等企业信息息管理系统统可对这些些大量的数数据进行挖挖掘,找出出关键数据据,对生产产进度、生生产过程进进行实时的的有效的监监管,即时找出生生产瓶颈、、解决生产产问题,部部署更高层层次的质量量控制和各各种在线测测量,提高产品品质量,增增强生产力力。三、基于RFID的MES系统核心价价值实施基于RFID技技术的MES系统对对企业的影影响(三))准时时生生产产JIT(Justintime):通通过过看看板板方方式式追追求求无无库库存存的的高高效效率率拉拉动动式式生生产产模模式式;;精良良生生产产LP(LeanProduction):通通过过精精简简一一切切不不必必要要的的组组织织活活动动,,通通过过团团队队协协作作来来实实现现;;敏捷捷制制造造AM(AgileManufacturing):通通过过动动态态联联盟盟,,最最大大限限度度地地利利用用全全球球资资源源,,抓抓住住市市场场机机遇遇,,实实现现敏敏捷捷制制造造;;全面面质质量量管管理理TQM:通通过过全全体体员员工工的的参参与与、、改改进进流流程程、、产产品品、、服服务务和和公公司司文文化化,,达达到到在在百百分分之之百百时时间间内内生生产产百百分分之之百百的的合合格格产产品品,,以以便便满满足足顾顾客客需需求求。。三、基基于RFID的MES系统核核心价价值实施基基于RFID技技术的的MES系系统对对企业业的影影响((四))基于RFID技术的的MES系统可可提供供为优优化从从订单单投入入到产产品完完成的的生产产活动动所需需的信信息。。RFID运用实实时、、准确确的信信息,,指导导、启启动、、响应应并记记录生生产过过程,,从而而让管管理人人员能能够对对生产产线条条件的的变化化做出出迅速速的响响应、、减少少非增增值活活动、、提高高工厂厂运作作过程程的效效率。。RFID的应用用,让让MES可以改改善设设备投投资回回报率率,有有助于于及时时交货货、加加快库库存周周转、、提高高收益益和现现金流流的绩绩效。。RFID在企业业和供供应链链间,,以双双向交交互的的形式式提供供生产产活动动的基基础信信息。。三、基基于RFID的MES系统核核心价价值实施基基于RFID技技术的的MES效效益分分析三、基基于RFID的MES系统核核心价价值系统后后期的的扩展展基于RFID的MES系统可可为日日后企企业业业务流流程全全局透透明做做好硬硬件及及数据据基础础。无无线通通讯方方式,,也为为企业业IT系统的的扩展展做好好了准准备。。企业业业务流流程的的各个个环节节可产产生海海量数数据,,它包包括订订单管管理、、需求求管理理、客客户关关系管管理、、计划划、供供给、、原材材料采采购、、生产产、仓仓库、、物流流配送送和财财务,,甚至至企业业内部部每一一个角角落。。企业业可通通过RFID,实现现实时时获取取所关关注的的数据据,并并把这这些数数据集集中处处理并并进行行挖掘掘、分分析,,形成成一个个完整整的商商业智智能系系统,,实现现企业业全局局透明明。三、基基于RFID的MES系统核核心价价值系统后后期的的扩展展-企企业全全局透透明四、、MES系统统设设计计方方案案MES系系统统设设计计目目标标基于于RFID技术术,,让让MES实现现生生产产流流水水线线的的每每个个工工序序的的生生产产状状况况以以及及在在生生产产过过程程中中的的数数据据操操作作的的准准确确化化和和系系统统化化,,建建立立产产品品生生产产控控制制跟跟踪踪,,实实现现从从原原材材料料到到半半成成品品到到产产品品的的可可监监控控可可追追溯溯,,提提升升现现场场管管理理水水平平,,提提高高成成品品一一次次下下线线合合格格率率和和生生产产效效率率,,促促进进生生产产组组织织管管理理精精细细化化,,提提高高产产品品制制造造质质量量,,降降低低制制造造资资源源消消耗耗;;针对企业现现场实际考考虑,设计计引入ZigBee(IEEE802.15.4)工业级无线线通讯技术术作为实时时数据传输输的基础。。无线通讯讯结合RFID,提供高速速获取原始始刷卡数据据,简易的的数据接入入办法,可可帮助企业业实时获得得生产线信信息以及工工人效能,,让客户随随时随地了了解订单生生产进度、、员工表现现、工位状状态、在制制品数量等等各方面的的综合信息息,快速找找到并解决决生产减速速环节、平平衡各个生生产线。四、MES系统设计方方案MES系统统设计目标标四、MES系统设计方方案系统总体业业务流程四、MES系统设计方方案库存跟踪原材料QA检查库存盘点原材料接收质量SPC分析批次跟踪和谱系计划执行成品库存控制和管理生产性能(停机监控,废品跟踪,OEE)过程监控和报警管理批处理执行和分析过程管理和设备监控环境监控废水处理能源监控洁净系统手工步骤包装和仓库生产过程MES系统统应用范围围四、MES系统设计方方案RFID及及其硬件部部署在生产线的的每一个工工位上安装装部署一台台无线的实实时数据采采集终端;;在每一个生生产组的中中部位置安安装一台控控制器,通通过无线方方式接收所所管辖组的的工位机数数据。RFID实时数据采采集终端与与控制器之之间系统采采用无线通通讯方式,,控制器与与计算机之之间通过RS232连接;在生产线的的半成品上上安装RFID标签,为物物料、员工工都使用RFID卡绑定。当当生产线工工人完成半半成品加工工后,通过过RFID读写器读取取生产线上上的半成品品信息,实实现生产过过程的各个个流程环节节中一物一一码、一人人一码管理理。每个员工上上线、离线线,每个生生产工序完完成都使用用感应读卡卡方式,数数据通过无无线方式实实时回传给给管理系统统,做到全全程的实时时跟踪与监监控,并为为管理层提提供实时精精确的报表表分析,管管理层可以以实时了解解一线生产产动态,发发现生产瓶瓶颈,优化化工序从而而缩短生产产周期。四、MES系统设计方案案MES系统部部署实例图片片四、MES系统设计方案案系统结构图四、MES系统设计方案案生产流程图四、MES系统设计方案案RFID硬件件选型MES适合配搭无线线、实时、高高速、易开发发的固定式无无线数据采集集终端作为生生产线上实时时获取数据的的利器。固定定式无线数据据采集终端特特别适合用于于制造业流水水线、生产现现场及企业仓仓库的管理,,也可应用于于其他如销售售管理系统、、产品防伪防防串货、RFID识别、业内各各种实时数据据库系统等所所有需要实时时获取数据的的场合。技术优点:采用ZigBee网络的基础是是IEEE802.15.4,技术成熟、、成本低廉;;使用国际ISM开放频段,不不需要申请无无线频道;通讯速度快,,无线工位机机实际信号在在空气中传输输速度实际为为115.2Kbps,足够满足实实时生产线对对速度要求;;采用ZigBee无线网络通讯讯的最大可划划分为250个设备组,每每组允许最多多设备数量70台,共可容纳纳17500台设备;二次开发极其其简单便捷、、可根据行业业应用定制设设备外观,适适用所有需实实时获取数据据场合。四、MES系统设计方案案RFID工位位机、控制器器外观G500DW工位机H200W配套控制器G300DW工位机现场安装情况图NEW新产品四、MES系统设计方案案RFID无线线网络拓扑图图四、MES系统设计方案案为什么使用无无线通讯生产车间因在在密度较高,,需要铺设密密集联网线路路,通常是每每车间铺设几几百条电缆,,一个工厂要要铺设几百到到几千个信息息点。而且通通常生产车间间建设初期信信息化建设考考虑不足,未未能预留网络络管线,只能能考虑打墙、、挖地、明管管安装等方式式重新敷设管管线,线路铺铺设成本高、、施工周期长长,而且线路路太多,影响响车间美观。。后期因线路路故障而导致致的维护工作作量大、查找找故障点效率率低。RFID生产管理系统统建设正因受受通讯方式的的限制,给设设备的安装普普及带来了极极大的限制。。为此,我们于于把ZigBee无线通讯技术术引入到RFID生产管管理系系统上上,其其应用用前景景相当当广阔阔。ZigBee网络是是一种种新兴兴的短短距离离、低低速率率无线线网络络技术术(相相对于于Wi-Fi而言,,但比比RS485网络通通讯速速率快快10倍),,是一一种介介于无无线标标记技技术和和蓝牙牙之间间的技技术方方案。。它依依据IEEE802.15.4标准,,在数数千个个微小小的传传感器器之间间相互互协调调实现现通信信。四、MES系统设设计方方案无线稳稳定性性保障障我们使使用的的ZigBee无线通通讯技技术符符合国国际IEEE802.15.4规范,,它是是一个个工业业级无无线网网络,,专门门针对对工业业控制制优化化,具具有长长距离离、低低功耗耗、低低复杂杂度、、低成成本、、高稳稳定性性、高高抗干干扰能能力、、高穿穿透力力等特特点。。这种无无线通通讯技技术不不是由由我们们公司司所创创造,,我们们只是是把ZigBee无线通通讯技技术引引入到到RFID实时生生产线线上,,并成成功研研发出出基于于ZigBee无线通通讯技技术的的电子子工票票,通通过不不断的的改进进和行行业针针对性性优化化,今今天我我们的的无线线电子子工票票解决决方案案稳定定、易易用、、优秀秀的扩扩展性性能、、快速速组建建、节节省资资源等等优势势已得得到用用户肯肯定。。针对生生产现现场环环境可可能比比较恶恶劣、、干扰扰源可可能较较多、、设备备较密密集的的情况况下,,我们们还特特意对对抗干干扰性性能进进行优优化,,使用用自动动跳频频技术术跨越越干扰扰。我我们的的每台台控制制器可可由客客户自自定义义分组组,按按分组组组号号不同同,控控制器器工作作频段段不同同。共共有20个可用用频段段,超超过20个频段段时,,无线线频段段可被被重复复使用用互不不干扰扰。四、MES系统设设计方方案无线与与有线线方式式投资资对比比———前期期安装装以一个个拥有有600个工位位(假假定分分12个组,,每组组50个工位位)的的轻工工业生生产车车间为为例对比项TCP/IP传输方式ZIGBEE无线工位机设备工位机数量600600周边网络设备12台48口交换机2台24口交换机12个控制器2个PCI多串口卡设备成本¥xxx(元)¥xxx(元)线材使用线材超五类网线带十字骨架六类网线平均布线距离平均布线距离为50米总耗费线材每个工位机需要布一根网线600x50=30000米=100箱每个(或每两个)控制器需要布一根网线12x50=600米=2箱线材成本100箱*650元/箱=¥65000(元)¥1300(元)施工施工人员数量3人施工人员工资每人每天150元每天可完成布线数量施工时间为每天晚上8时到第二天6时25条12(一天已完成)每天可完成设备安装数量25台(布线及安装完毕要调试线路通断耗费时间)150台合计施工时间60个工作日5个工作日车费、餐饮、住宿¥250元每天施工成本¥15000(元)¥1250(元)合计线材+施工费用¥80000(元)¥2550(元)使用无线节省线材及施工费用成本合共:至少¥70000(元)使用无线安装节省时间:至少20个工作日四、MES系统设设计方方案无线与与有线线方式式投资资对比比———后期期使用用使用TCP/IP通讯技技术,,由于于24小时均均需要要进行行大量量数据据交换换,选选用的的交换换机如如果不不是CISCO、华为为等质质量好好的设设备,,则会会有时时候遇遇到交交换机机死机机问题题。在在生产产现场场,死死机是是很严严重的的事故故,一一旦交交换机机死机机,表表示的的是该该交换换机管管理下下的所所有工工位机机将全全部不不能工工作,,部分分工人人看到到刷卡卡没响响应,,会担担心数数据丢丢失导导致影影响其其计件件工资资而停停工等等待,,严重重影响响生产产进度度。又又例如如项目目实施施后的的某天天管理理人员员觉得得车间间内衣衣车摆摆放位位置不不合理理、有有碍生生产需需要调调整,,那么么意味味着所所有有有线工工位机机需要要重新新考虑虑调整整安装装布线线。又又例如如服装装生产产企业业要扩扩大车车间规规模,,搬到到了新新的厂厂址去去,那那么,,使用用有线线设备备意味味着需需要重重复投投资。。使用用无无线线通通讯讯技技术术,,只只需需要要一一次次性性投投资资,,无无线线路路烦烦恼恼,,在在信信号号有有效效范范围围内内位位置置可可任任意意调调整整,,扩扩展展轻轻松松简简便便。。五、、MES系统统所所需需硬硬件件设设备备列列表表名称图片用途简易参数说明物料卡物料附带一张物料卡,代替原来条码标签或者排头签工作频率:125KHZ读卡距离:0-5CM使用寿命:>10年厚卡,带长孔PVC高级工程材料,耐高温,抗腐蚀,更强硬度、使用寿命长员工卡员工考勤、上下班卡工作频率:125KHZ读卡距离:0-5CM使用寿命:>10年进口芯片,PVC高级工程材料,更强硬度和使用寿命无线工位机

即车位读卡设备,员工考勤、读取工作信息并实时传输,RFID实时生产线最重要组成部分通讯方式:ZigBee无线通讯读卡距离:0-5CM通讯速度:115.2Kbps实时传输数据4行中文液晶显示屏LED背发光设计触摸式按键设计附带超简易安装背板控制器用于实时数据采集,通常情况下按车间分组划分编号,每个控制器最大可管理工位机70台通讯方式:ZigBee无线通讯通讯速度:115.2Kbps数据实时传输电脑联机方式:RS232最大分组:250每分组容纳设备:70台PCI多串口卡接入数据采集服务器PCI上,用于扩展多个串口连接控制器一卡可扩展串口八个发卡器信息通过发卡器和物料卡绑定工作频率:125KHZ通讯接口:USB读卡距离:8-12cm实时生产状况显示板车间看板,让管理者实时了解生产状况单红色LED高亮屏实时动态显示生产数据软件RFID中间件软件硬件及软件之间的接口程序MES(制造执行系统)

GLOBALBUSINESSSUCCESS谢谢谢观观赏赏敬业业诚诚信信创创新新双双赢赢智慧物联联网应用用方案提提供商9、静夜四无邻邻,荒居旧业业贫。。1月-231月-23Wednesday,January4,202310、雨中中黄叶叶树,,灯下下白头头人。。。21:25:1221:25:1221:251/4/20239:25:12PM11、以以我我独独沈沈久久,,愧愧君君相相见见频频。。。。1月月-2321:25:1221:25Jan-2304-Jan-2312、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。21:25:1221:25:1221:25Wednesday,January4,202313、乍乍见见翻翻疑疑梦梦,,相相悲悲各各问问年年。。。。1月月-231月月-2321:25:1221:25:12January4,202314、他乡生生白发,,旧国见见青山。。。04一一月20239:25:12下午午21:25:121月-2315、比不了得得就不比,,得不到的的就不要。。。。一月239:25下下午1月-2321:25January4,202316、行动出出成果,,工作出出财富。。。2023/1/421:25:1221:25:1204January202317、做做前前,,能能够够环环视视四四周周;;做做时时,,你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。9:25:12下下午午9:25下下午午21:25:121月月-239、没没有有失失败败,,只只有有暂暂时时停停止止成成功功!!。。1月月-231月月-23Wednesday,January4,202310、很多事情情努力了未未必有结果果,但是不不努力却什什么改变也也没有。。。21:25:132

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