DYNAFORM基础教程之板料和模具网格划分

会计学1DYNAFORM基础教程之板料和模具网格划分DYNAFORMDYNAFORM网格划分板料网格在成形分析中对板料采用的网格模具网格在成形分析中,对各类工具采用的网格零件网格在BSE中对零件分析时对零件采用的网格第1页/共40页Workshop2网格划分和修补步骤导入曲面，曲线导入fender.igs文件并保存编辑零件层的名称划分板料网格确定当前层(CurrentPart),然后用Tools/BlankGenerator划分板料网格板料网格基本说明划分工具网格打开相关零件层(PartTurnon/off),并确定当前零件层(CurrentPart)Preprocess/Element/SurfaceMesh的ToolMesher划分工具网格工具网格基本参数说明工具网格质量基本要求网格检查和修补工具网格检查内容工具网格检查并修补手动等距工具网格模具设计参照面说明工具说明等距配合工具PUNCH修补出错的等距网格从等距的网格分离出BINDERSeparate两零件层:binder和punch把所有网格导出并保存为Nastran(*.dat)文件第2页/共40页1.导入几何文件1.导入几何文件并保存

File/import/fender.igs

File/Saveas/fender_forming.df第3页/共40页1.1几何文件内容BlanklayoutToolsurfaceBeadlayout第4页/共40页1.2编辑零件层的名称点击Parts/Edit，出现EditPart对话框继续选择C002V000，在name旁边输入die，然后modify

选择C001V000，在name旁边输入blank，然后点击按钮Modify按同样方式改第三个零件层的名称为bead如果结果如图5，点击OK，接受编辑，并且退出编辑功能。第5页/共40页2.1板料网格划分（继续）点击Tools/blankGenerator在随后的对话框中选择第一项(BOUNDARYLINE)注意1：如果已知原始数据是板料的边界线，采用第一项；如果已知的原始数据是板料所在的曲面，采用第二项；如果原始板料是管状，采用第三项。本例的板料原始数据是板料的边界线，所以选择第一项注意2：在划分单元之前要确保当前工作的零件层是blank（如下图）。如果不是,请点击CurrentPart按钮,在随后的列表中选择blank.第6页/共40页2.1板料网格划分（继续）在选择线的方式对话框中选择第四项在屏幕上用鼠标拾取如图所示的曲线，将会发现如图所示的边界线都被选中一旦确认所选的线正确以后，点击选择线对话框上的按钮OK注意：1.本选项的意思是,和鼠标拾取的曲线首尾相连的所有曲线都选中 2.为了便于观察板料，可以Turnoff其他零件层。第7页/共40页2.1板料网格划分选择ElmentSize，然后输入20，再点击OK确定输入，选择Yes接受所划网格第8页/共40页2.2板料网格基本说明注意2：板料单元基本要求：尽可能采用尺寸均匀的正方形单元如果三角形单元不可避免，尽量放在板料的外围板料内部没有自由边界

不能有重叠单元、崩溃的单元注意1：ToolRadius的意思是工具上你所关心的最小圆弧半径，通过这个圆弧半径来确定所需单元的尺寸大小，Convert可以显示他们之前的转换结果。缺省的转换是按网格细分3级以及一个90度圆弧上基本划分为三个单元来估算。例如：所关心的最小圆弧半径是6mm,成形的最后阶段的最小单元尺寸大约是:2.8mm(=6*sqrt(2)/3),如果网格细分等级是4,那么初始单元尺寸大约22mm(=2.8*2*2*2).第9页/共40页3.1工具网格划分划分之前,用关闭其他零件层,只打开DIE零件层用右下角的CurrentPart并把DIE设为当前层第10页/共40页3.2工具网格划分(继续)Preprocess/element/SurfaceMeshSelectSurfaces/DisplayedSurf第11页/共40页3.2工具网格划分确定所选的面以后,点击Apply,让DYNAFORM自动划分网格选择Yes,接受所划分的网格,结果如下图.然后选择EXIT退出模具网格划分第12页/共40页3.3工具网格基本参数说明要能精确地描述模具的几何形状，导角或曲率大的区域要采用较密的网格；

要能高效地划分模具的型面，如比较平的面可以采用较稀疏的网格；Surfacemeshparameters:Max.size:单元最大尺寸Min.size:单元最小尺寸Chordal:弦高Angle:相邻单元边的夹角<20o<0.15mm第13页/共40页1(5)2(6)4(8)3(7)568712433.4工具网格质量基本要求模具单元不能有重叠单元、崩溃的单元。143(2)12(4)(3)Collapsed1212431(2)Overlapping第14页/共40页4.1工具网格的检查内容工具网格检查内容：BoundaryDisplay

通过边界的显示,可以看出模具网格是否有缺失、错误，提供修补的依据AutoPlateNormal

自动的使单元发向一致(在单元修补完，一定要使用一次)OverlapElement

检查出重叠的单元,只检查完全重叠的单元(一个单元的节点和另外一个单元的节点完全重叠)，如果单元的叠加，边界显示可以方便的检查出来CoincideNode：检查重合节点，并判断是否合并。InteriorAngle

考虑：删除掉内角小于1度的单元ElementSize

考虑：删除掉单元尺寸过小的单元，比如单元尺寸0.1mm.

检查的同时，退化的单元也得到修正DieLock

考虑：删除掉负角单元，同时思考负角单元出现的原因第15页/共40页4.2工具网格检查并修补(重叠单元检查)点击,一旦有重叠单元出现,就出现左图对话框,同时重叠单元高亮显示.可以选择Yes，把重叠单元放到一个新建的零件层中。本例选择No，继续进行下一页。第16页/共40页4.2工具网格检查并修补(重叠单元检查shrink)用放大高亮显示的边界部分选中右下角的Shrink选项，单元显示如图第17页/共40页4.2工具网格检查并修补(重叠单元修补delete)选择，然后用鼠标选择上图所示的单元确定选择的单元正确好，点击Ok以确认删除，并退出删除操作。第18页/共40页4.2工具网格检查并修补(重叠单元修补modify)1234选择，然后选择如图所示的单元然后按顺序选择1，2，3节点，用鼠标中键确认选择，这时单元修改为所需形状选择Exit，结束修改单元操作注意：右节点1，2，4构成的单元造成单元部分区域重叠。目的改1，2，4构成的单元为1，2，3节点构成。第19页/共40页4.2工具网格检查并修补(节点重叠)选择，此处仍然有如上图的内部边界选择，接受缺省的误差，然后选择DisplayedNodes选择Yes以合并重合节点然后在图标栏，选择来删除多余的节点第20页/共40页4.2工具网格检查并修补12选择，发现还有三处内部边界选择，分别删除1，2处如图显示的单元并选择，删除多余节点注意：如果想擦除显示的边界，请用图标栏的第21页/共40页4.2工具网格检查并修补擦除边检，再显示边界，仍有内部边界3，此处缺少一个单元3选择，以产生一个新的单元依次选择图示三个节点，然后鼠标中键确认选择。OK退出第22页/共40页4.2工具网格检查（确认没有内部异常边界）显示边界,确认无异常边界,然后再擦除第23页/共40页4.2工具网格检查(法向一致)注意：1.模具单元的法向一致，使计算稳定2.一般情况下，发向朝向没有特别要求3.AutoPlateNormal:将以选择的某个单元为参照，其他单元法向自动和选中的单元相同，从而达到一致选择,然后选择仍一单元选择Yes，确认单元方向一致第24页/共40页5.1模具设计参照面说明注意：在模具数模设计阶段，设计依据是产品面。大多数情况下，设计工程师会依据产品的某一面来设计模具。如下图。如果提供的模具数模只有其中的一面，分析工程师必须根据设计依据来等距出于其配合的另外一面。例如：如果提供的模面设计依据是如图所示的bottom，那么就要等距出top；如果提供的模面设计依据是如图所示的top，那么就要等距出bottom。如果上下模面（分别设计出来）则不需要分析工程师自己等距。TopMiddleBottomOuterMiddleInner第25页/共40页5.2工具说明注意：本练习的意思是，现在已知die的CAD数据，并划分了网格，现在根据他们的配合关系，手动等距出binder和punch的网格（在后面的建立分析模型相关练习中，介绍自动等距的方式）diepunchbinder第26页/共40页5.3等距法向注意：在等距之前，要确认die的法线方向。Offset功能是按法向来进行的。本例由die等距出punch和binder，所以等距前要确认die的法向向下。如果不是向下，请反转。第27页/共40页Parts/Create输入punch，然后选择Apply再输入binder，然后选择OkCurrentPart选择PUNCH为当前零件层5.3等距（创建存放punch和binder的零件层）第28页/共40页5.3等距配合工具(offset)Preprocess/Element/Copy/Offset第29页/共40页5.3等距生成PUNCH输入等距厚度0.77点击按钮SelectElement以选择要等距的单元点击按钮Displayed以选择所有显示的单元。OK确认选择Apply确认等距，Exit退出等距操作注意：等距的厚度是指凸凹模的间隙。一般是一个板料的厚度，加10%厚度作为间隙。具体按实际要求确定。本例的材料厚度是0.7。所以此处为1.1t=0.77第30页/共40页5.4修补等距出的网格注意：在原先修补完整的网格基础上手动等距网格，有时候仍然会出现不合理的单元。同时放到一个名为FAIL.OFF的零件层中。有户可以删除本零件层，也可以作为修复坏单元的参照。打开PUNCH，关闭其他层第31页/共40页5.4检查不合格网格12用,检查到1,2所示的边界第32页/共40页5.4修补不合格网格1边界处,删除所示两单元然后选在如右图所示3节点,创建单元第33页/共40页5.4修补不合格网格2边界处,删除所示5个单元然后创建如右图所示3个单元最后让所有单元法向一致123第34页/共40页5.5分离出binder打开前面创建的零件层binderParts/Add…ToPart/Element采用选择单元，调整滚动条为3度然后在所示的单元，压边部位选择任何一个单元，所示的压边部位的单元都被选中，确认选择正确以后，Ok确定。第35页/共40页5.5分离出binder选择按钮Unspecified选择零件层binderApply确认选中的单元移到binder中Close退出转移功能第36页/共40页5.6Separate零件层:Punch和binder注意：压边部分的单元虽然转移到零件层binder中,但是punch和binder边界