施工组织设计范本-施组民族

第三 施工组织设 第一节工程概 —工程简 二工程难点、特点分 第二施工部 一、工程施工目 二、工程施工进 五施工程序安 六项目管理总体安 七施工平面布置 —概 三、深化设计内 第四节加工制作方法及技术措 一、钢结构加工制作概 二、钢结构制作重点和技术难 三、材料采购及质量保 （一）工艺试 （二）主桁架钢结构生产工艺流 （三）下 （四）弯圆 （五）的对 （六）装配、焊接 七构件表面处 八、构 （一）吊装工程概 （二）吊装方案总体构 （三）屋面钢结构安 二、质量检测措 第八节放线、定位测量措 一、预埋件施 二、现场涂装工 一、安全生产措 二、文明施工措 第十一节项目部人员组成 工程概况—工程简工程名称：中南民族大学体育馆钢结构及屋面工程制作、安装施建设单位：龙江体育中心建设经营管理浙江精工钢结拟建的中南民族大学体育馆工程占地面积为4655总建筑面积为建筑物最大高度为20.5层为（桁架结构体育馆屋面长度为62.75米管桁架结构。主桁架的承重结构为钢筋混凝土柱本工程范围包括以下几点杆件、屋面板材等的生产加工及，钢结构的安装，屋面檩条、支撑的制作安装，屋面板材的铺设安装，以及构件的一系列完善处理（防锈、防腐、防火、防渗等。面工程的制作、、安装。二工程难点、特点分在认真阅读了业主的招标文件、设计图纸，对施工现场进行仔细，认为在本工程的施工中具有如下重点及难点。1、钢结构制作重点和技术难1.1管子相贯线接口切且其坡口角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量及外观质量，是制作过程的关键。本工程管子直径600mm下，故采用从进口的HID-600EH五维数控相贯线切割机进行切割，能够5-50mm可达12mm，定位精度：0.2-0.3mm，并能坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。管子线型加本工程桁架结构均有一定的弧型，桁架弦杆成空间曲线，管子的线型必须光顺美观且要达到标准要求为确保弯曲圆滑成形防止起鼓起皱公司计划采用大型弯管机进行弯弧。该设备能对弯曲半径Rmin≥3m。节点制钢结构的零件钻孔采用中捷友谊I3035×16/1万向摇钻进行精密机械钻孔，部件、构件采用PEDDINGHAUS公司的BDL-1240/9A型三维钻（本设备每维有3不同直径的钻头,共9钻可进行自动更换钻孔；重复定0.01㎜检合格作上合格标志后才准转序。杆件制作精度要求由于本工程结构类型较为复杂，有主桁架GHJ、侧墙桁架CQHJ、南部横加JBHJ计算软件进行结构复核外，选用芬兰的Xsteel、英国的Strucad五维数控切割机自带“Mdisystem软件功能包等先进进口深化设计软件，做好施工图纸的深化设计工作；同时确定合理的加工方法，投入上述先进加工设备以确保构件的制作加工质量。2、钢结构安装重点和技术难桁架拼装方本工程主桁架结构体型大整体不（工程地为于外省安装精度面的因素，公司计划桁架杆件、及分段制作将在公司加工完成，然后件的拼装具体见主桁架拼装工艺方案描述。焊接变形控制和制作精度控一个整体弧型结构，对焊接提出了较高的要求，为保证本工程的建造精度能第二施工部署程施如有幸承建本工程，拟集中优势，抽调曾安装过类似大型场馆和具有同类工程施工管理经验、年富力强、责任心强的项目专业人员，组成（以下简称：项目经理部代表直接对施工现场进行统一管理统筹组织本钢结构工程的深化设计、制作与施工。与此同时，投标单位将在人力、机械、材料、等方面对本工程给予重点支持，确保生产及施工的需要。为加强施工控制，针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护服务等控制要素严格按ISO9001质量体系和ISO14000环境管理体系1、质量分项工程确保本钢结构工程质量合格，为整体工程达“鲁班奖”创造条件2、工期公司承诺在60（不包括材料采购、深化、工厂制作）内完成本工3、安全本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将月轻伤率控制在1.2‰下4、文明施工目争创“省级文明工地5、环境保护目工地内污水经沉淀后排入市政排水管道，对施地的采取集中处理的措施。6、成本生产效率，降低生产成本，最大限度的让利于业主。7、服务尽早开工创造有利条件。工程施工中：协助业主做好与有关部门（特别土建施工）积极主动地为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议。工程保修做到随叫随到，24小时全天候服务二、工程施工进1、总体进度控制计钢结构施工总体进度控制计划详见1-1《钢结构施工总体进度计划2、有关、2.1拟定本工程施工工期按招标文件规定为60日历天（不包括、、本工期以业主指定开工日期为工期计算起场拼装将根据吊装顺序及拼装场地的限制等加以调整。01施工工程量，拟计划工厂加工制作最高人数达30人，平均人数达25场施工人数达75人，平均人数达55人（具体见劳动力使用计划现场施工劳动力使用计划 1 人四、施工现场生活用

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24P1=期施工人数，P1=68P2=施工现场居住人数，P275K3、K4：用水不平衡系数，K3=1.5，K4=2.5V=1.5m/s现场提供的DN100供水管可满足现场生活用水现场生活区和施工区用水选用D50mm镀锌水管，由现场2个接驳点引至施工区和生活区，并现场临时用电计根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表CO2436111业主提供1000kVA线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。程序安施工施工准本工程钢结构施工由钢结构制作安装单位作为工程的总完成报业主及设计院审核批准。根据业主的深化设计图按计划分批采购钢材及其它主要材料在开工前做好钢材焊接工艺评定及按规范的要求检测钢材的质车间进行除锈涂装，然后包装到工地。构件按计划到工地后，在现场指定区域搭设胎架进行拼装按期完成。六项目管理总体安将该工程列为重大工程来组织管理，建立从总部到作业层四个层次挥，协调，向项目经理发出指令，解决有关工程的各种问题。和项目正副总工程师组成，其主要职责是在项目经理下，分工负责，代表全权指挥本钢结构工程的实施工作。第三层次：设立经营计划管理部、施工技术管理部、加工生产部、设备管理部、综合管理部等五个项目管理，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各个门下设管理组。全过程的管理工作。项目组织结构图见下

材 材料 料供 供 修

务业构件财 务业构件财 洽运 洽运 谈输 谈输

拉 拼吊专涂械装装业装设组组施组 组组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9001标准体系运作。组织项目经理部开展工作。选择决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。排忧解难，确保业主利益。积极处理好与项目所在地部门及社会的关系确保当地部门益项目总工程，在项目总经理下具体主持项目质量管理保证体系的建立并进行质量职能分配质量责任制确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。，面的技术质量问题。与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以实施。组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行相应的管理规人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。督促机械、施工及治安消防管理的实施项目副经理（施工在项目经理下组织施工现场的施工活动工程如期完成。，负责项目的安全施工安全管理组织体系确保施工无重大安全，故施工协调，解决在施工过程的进行控制，确保项目如期完成。项目副经理（设计、加工管理、综合管理）管理。管理工程项目预决算的编制工作，催收工程款并到位分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的合理流转。对工程各类费用进行审核并进行支付控制。负责加工生产的全过程控制负责各项质量活动的组织、。负责项目部行政事务管理项目管理职责对项目各项计划执行情况进行检查统计。负责工程合同执行过程的动态管理负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理负责与业主的各项工程报表管理及经营计划。负责工程计划编制、实施及管理，并及时收结工程款负责公司内部计划任务分工和计划下达。施工技术管编制施工规划，做好准备工组织好各道工序衔接、交接工作。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实按计划进行。组织平面、立体的各种材料和设备的、堆放等工作调整计划安排。具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作在项目总工程师的下负责编制施工大纲并确定施工大纲是否符合工程实际需要。完成与项目有关的计量、试验工作负责解决施工现场出现的技设计监理协调解决有关技术题开发研究。按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。负责分项、分部工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定核定作何干扰。负责工程的各项安全技术措施负责现场安全管理工作的组织与调抓好各项安全交底工作，确保安全施工管理安全隐患的整改对安全隐患整改通知书实“三定（定人定机、定措施。加工生产负责加工制作项目质量计划的编制和实施掌握制作项目的技术质量标准、验收规范。起草技术质量编制制作项目制作要领设计联络和技术底编制制品综合进度计划和制品表定期与业主或施工队协调制作项目进度，及时调整不合实际的进度计划，以确保制品及时供应。提出不合格制品的处理方案参加制作项目的服技术问题，负责《设计交底/图纸会审问题》的汇总。（包括材料代用过程中，负责变更增加的处理。编制有关质量问题的处理方负责图纸的深化设计及设计技术的联络工作编制加工工艺方案并上报上级部门的 。物资设备管按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料备带病远行的现象发生。材料一律拒外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。综合管理负责日常的行政事务管理。的递交项目管理、精度主、设计、监理和有关部门指示和办理。负责交工资料收集整理及竣工时向业主移交工七1、施工平面布置依业主提供的招标文件和有关平面布置图纸2、施工布置原下：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下最大限度的减少场内，特别是减少场内二次搬运；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范3、施工总平面布置及施工平面布装现场的胎架、吊机道路等布置情况。施工总平面布施地按就近原则靠近施工工地布置尽量减少场内的二次搬运临时设施按公司标准在总包指定区域内搭建。施地的硬化采用铺10cm厚碎石。钢结构施工总体平面布置见附图。钢结构安装现场平面布置根据本工程结构特点，现场施工拟采用25吨汽车吊2吊装设备按照业主招标图中提供的钢结构施地分布示意图所有车辆和大型吊机的进场路线为畅通无阻钢结构施地全部布置在业主规划的区域内。平面管理办门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照我公司CI标准六牌一图量方针程概况、按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：(1(2)现场、厕所布置，(3)材料堆放场地布置施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均产附：施地平面布置第四工制作方法及技术措施一、钢结构加工制作概况（呈一定的弧度桁架由于主桁架外形尺寸大整体制作后所以主桁架的图（桁架GHJ系图（联系桁架（多个接口结构1、主桁架弦杆压管的，本工程的主桁架是由大直径（φ245×12）组成的空间桁架，桁架桁架的主弦管均为大直径，加工难度较大。因此加工是本工程的关键工序，建筑曲率、口径的几何形状的保证将是本工程质量控制的重点，2、管子相贯线接口切关系到桁架的焊接质量及外观质量是制作过程的工序之一管割难度，也是本工程的关键。采用从进口的HD600H数控相3、节段管端口对接精度控本工程的主拱桁架受的条件限制在工厂制作时将分成单根杆件制制作的重点和难点。4、焊接变形控制和制作精度控制和制作精度控制是本工程的重点和难点之料采购及质量保、本工程主要材料为无缝直缝焊管方管压管钢板等材质均应符合或优于设计等级要求材料品种较多在采购进场验收材质检验和发料以及加工过程中极易出现材料的和劣质材料的使用给工技术部统一协调管理对钢材采购和使用的每一个环节进行全面、细致有效的管理和监督，确保工程质量。、1、材料工程所采用的焊接材料应符合有关的国标要求，并与主材相适应遮阳、避雨的固定场所，环境温度控制在0—40℃之间，并编号分类。2、材料到货检对到货的材料核对炉批号数量规格品质技术条件主要标志核对质堆断 核对质堆断 厚度平整度计算重计算重计算重钢钢板堆型钢堆原材料运抵工厂仓 检查检查外检查外检查外 质量质量进口材料复汇总报监理认投入4、材料的保管投入选取合适的场地或包件该工程材料按品种规格分别堆放并按规定进行材料保管和涂分钢材的方法不同材质的钢材采用涂别钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。材料的使用严格根据技术部门编制的排版图和原寸资料进行领料和落料，实行专料，严禁私自代用。重锈蚀的焊丝。5、材料使用流 四、主桁架的制本工程的桁架体系是本工程中制作和安装难度较大的全长62.75取分5段制作段安装的方（分两段吊装行空中组装成整体桁架），进行连接（不焊），进行连接（不焊），检查其正确性保证各主管尺寸形状的正确性，在装配前进行预拼装（如下图），栓为不符立即进行矫正、所示为预拼装上下所示为预拼装上下弦管连接之后焊接的杆所示为在胎夹具上装配并焊接的杆的装配次序来保证此外为减少纵向收缩应力的对接必须先单独进行，再和腹杆组焊成分段桁架。L桁架分界面位置示意L（一）工艺试1焊接后，测量其收缩量。2、安装时对接接头的收缩量的测定，此举主要是由于现场安装时的对（耳板及连接板抛丸处理成摩擦面焊完冷却后，卸下螺栓后测量。3、通过计算分析，确定主桁架的长度方向的增加量1mm/对接节点（二）主桁架钢结构生产工艺流1、主管（上、下弦杆 包装。2、支管（腹杆下料 相贯面及坡口切割 检验 抛丸除锈 涂装、编号 包装3、组在胎架上将主管、次管拼接成主桁架；55衬对（三）桁架结构主管直段采用切管机和peddinghaus公司生产的锯床下料，支管采用生产的数控管子相贯线切割机直接下料；节点板和加劲板对主管下料时，放焊接收缩余量2mm，同时在要焊接端用管子坡口机坡口体如下图,并在工装划出纵相隔90四条及节点圆周环线，贯线切割机下料后端头的形状示意2对腹杆下料时，根据工艺实验所得贯线切割机下料后端头的形状示意2支管端头示意下料后必须立即对构件或杆件进行检验当不平直及有局部凹陷时应对进行矫正对达不到长度要求的应重新下料支管的检验应以首件为样品，检验后，根据图纸对构件或杆件进行编号，以便于装配。曲直径为φ500。弯曲曲直径为φ500。弯曲直径变化不大于3mm，壁厚变化不大于表面不能出现折痕和凹凸不平的现象（五各主管部分 之间的对接内设衬（该衬圈必须用相贯桁架结构弯圆采用弯圆机（JXW-500）进行加工，该机最大切割机进行切割），在胎架上进行，具体形状尺寸如下图2衬相同管壁的主管对（六）装配、焊接（如图装配：主桁架装配胎架示意1、将主管的4部分用如下图方法用螺丝临时固定，借以减少因收缩而主管之间临时固定示23、在胎架上对主管的各节点的中心线进行划线4、装配支管并定位焊，对支管接头定位焊时，不得少于4点5、装配团进行套筒结构形式为两个半管在现场对接而成单个半管的制作切割，随后立即用样冲把各管的焊接位置打出；斜向钢柱及腹杆与桁架弦杆连接节点示意焊、立焊。必须先焊趾部，再焊根部，最后焊侧边支主趾 侧 过渡 根90度时，支管端部的相贯焊缝分为A，B，C必须先焊趾部，再焊根部，最后焊侧边支主趾 侧 过渡 根Y型节点焊缝位置 区Y型节点各区焊缝趾部侧边T型节点焊缝位置 区区支管壁T型节点各区焊缝的对接焊缝采用一级焊焊缝进行超声率100%进行超声波探伤，抽检率为20%，并且不少于200mm。3五、桁架与钢筋混凝土柱连接节点处制3钢球的制作：空心球采用锻造—机加—焊接的方式车成25度坡口，无钝边。支座节点支座节点示意斜向钢柱的焊接为现场完成。图斜向钢柱采用φ325×10直与锥形管对图斜向钢柱采用φ325×10直与锥形管对接而成，其结构形1六、焊接工艺及质量保证措行规定进行并根据评定报告确定焊接工艺当符合要求后方能正式施焊。以便减小变形，对厚度大于16㎜的低合金钢需采用焊前预热和焊后热处理等级按国家准严格检查验收对不符合要求的焊缝必须彻底返工对每一个不合格的焊缝均不能放过。对外露钢构件的对接焊缝应磨平焊缝达到与被焊接材料同样的光洁度。焊接采用CO2用CO2（H08Mn2Si焊丝φ4接的层间温度110—150℃，做好焊接施工记录。焊接过程中，逐道焊缝清本公司CO2气保焊机为原装OTC焊机CO2气体是岩谷公司的液态CO2气，纯度为99.99%（食品级）。手工电弧焊用J506J507条，直流焊机焊接区无飞溅物。对现场焊接的拼接全熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为一级焊缝要求对现场焊接的方角接焊缝为半熔透焊缝进行超声波探伤抽检率50%；三级焊缝要求为100%；对其它一般熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为20%，并且不少于表面处本工程钢构件表面防腐处理设计如Sa2.5E06-1-H53-BS52-篇1、抛丸钢构件表面除锈前对构件边缘进行半径R≥3mm须为圆角确保边缘的油漆粘合度边缘处理直接影响涂装使用，应认真处理和检查合格后，方能进行喷砂处理。脂都应清除，严重的油污应采用溶剂除油。涂装工件用平板车运入车间，并放置一定的高度喷砂前应检查车间的相对湿度，如超过75%，应启动除湿机低房间的相对湿度的压缩空气必须通过过滤，除去油、水。为保证质量，喷丸作业时，应启动除尘风机，从而保证在涂装内一小时能换气10次。当喷丸作业全部完成，并经过检验合格后，开动真杂质。除锈质量要钢结构外表面清洁度要求其除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准Sa2.5级。钢结构表面粗糙要求，其微观不平度十点高度RZ要求在80mm(GB1031-83标准)2、涂本工程拟采用06-11无机富锌底漆，H536环氧云铁防锈中间漆，B5212涂装原在焊缝处各50mm范围内，涂装一遍20—30μm漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行2次除锈，用人工涂刷或小型高压喷涂机涂装涂，安装焊缝两侧50—100mm范围内涂装在安装后进行和安装，底漆涂装工E06-1-1无机富锌底漆（双组份施工工艺说甲组份（漆料：乙组份（剂23±2℃：0.5~123±2℃：8高压无气喷涂有气喷涂X-11无机锌涂料稀释 ——工具X-11无机锌涂料稀释湿膜 干膜 要求达到瑞典除锈标准Sa2.540~70底材温度须高于以上3℃，相对湿度须大于50%包装规格：甲组份20升容器装30公斤，乙组份10升容器装7.5公斤。 搅拌均匀后，再加入乙组份搅拌均匀；②底材温度≥30℃时，但不得超过60℃，为避免干喷，须加入稀释调整至不干喷为止间附着力。安 全：避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具中间漆涂装H53-6环氧云铁防锈漆（双组份施工工艺说甲组份（漆料：乙组份（剂23±2℃：0.5~123±2℃：8有气喷涂X-7环氧涂料稀释 ——工具X-7环氧涂料稀释 底材温度须高于以上3℃，相对湿度须小于施工底材温度低于5℃时，环氧与剂停止反应，不能进行E06-1-1无机富锌车间底漆、H06-1-1BS52-12包装规格：甲组份20升容器装24公斤，乙组份5升容器装4公斤。确保漆膜间的附着力安 全：避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具涂层的修将损伤范围内的残留涂层用角向磨光机全部打磨干净厚度。在新喷的涂层上刷上封闭进行封闭处理涂装施工的质量控涂装施工人员资质条件质检应有国家有关部门颁发的资质采用经过培训的操作人员、并经过考试合格、持证上岗量的国家有关部门颁发资质的操作人员。②合格质检人员及考试合格的操作人员应报监理工程师确认备案其数量应满足涂装施工的要求。根据项目的技术要求，制定涂装施工工艺规程报监理师批准后进行施涂装前首先对涂料性能进行，对环境情况（温度、湿度、天气状况及工作表面温度）进行检测记录。后方进行涂装。观检查，以符合规范的要求。涂装结束漆膜后，进行干膜厚度的测定、附着性能检查、针孔检查等。3、环境保护措工过程中对环境所造成的污染，具体措施如下:塑料作隔音，保温层，故其室外噪音远小于63db粉尘：除锈的磨材料为钢砂，其破碎率比较小，磨料在回收过程中其除尘效率在95%30毫克9720毫克/立方米。漆雾及有机废气：在喷漆过程中产生的漆雾，经8个漆雾过滤器过滤。其过滤效率为99%，经过滤后的有机废气，经管道进入有机废气治理装小于100毫克/立方米根据本工程实际情况，本工程的钢结构主要是工厂至现场构件输1、工厂至现场的构件根据现场拼装、安装计划所需构件提前10天送达现场，日程依此在包装及方面采取如下一些措施：包由于本工程大部分构件均在工厂加工，发运前所有的构件均进行标记在包装上，且每个包装都必须有详细的构件。在整个过程中为避免油漆损坏，在构件捆扎或固定处用软性材料保护。由于绍兴到交通极为便利考虑到本工程结构件特点且运输量共约200吨，为保证工期，拟采用汽车方案。1.2.1路制作工厂汽 中南民族大学体育馆工地全程所需时间为：2—3天1.2.2过程的技术措1.2.2.1对本工程中构件的采用车辆保证构件供应构件时拟制作简单胎具将胎具放在卡车上借以保证构件过程中的稳定性，满足在过程中不产生过大的残余变形，同时，要对构件妥善，以防止变形和损伤。应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。1.2.2.2构件机加工面、螺孔应涂防锈剂，采取保护措1.2.2.3随运构件应设标记牌，标明构件的名称、编号、重量、重心和吊1.2.2.4对于超宽构件必须作好超宽标志并事先对行驶路线作好摸底工作，并绘好线路图，保证安全畅通。2、现场构件的堆放：钢桁架产品堆放尽可能堆放在平直不积水的场地，堆放时桁必要时做好防雨、雾、雪措施，对接面应得到确实保护。就位区，减少构件的二次倒运。桁架按规定组拼装，脱胎后由吊机吊离胎架，运至相应施工位置现场构件倒运时必须保证临时通道平整、压实，畅通无阻。保证件 车辆通行安全。第五结构吊装施工方法及技术措施一、施工及验收标准 《优质碳素结构钢技术条件 《低合金结构钢技术条件 《合金结构钢技术条 《结构用无缝 《钢结构用高强度大六角头螺 《普通螺栓基本尺寸 《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成份允许差 《钢的力学及工艺性能试验取样规定 《建筑钢结构焊接规程 《焊条分类及型号编制方法 《碳素焊条 《低合金钢焊条 《焊接用钢丝 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本式与尺 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 《焊缝符号表示 《钢制压力容器焊接工艺评定 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分 《焊缝接头机械性能试验取样 《钢熔化焊接接头射线照和质量分级 《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 《熔化焊用钢丝》 《工程网络计划技术规程》 GB50194- 《建设工程施工现场供用电安全规范JGJ59- 《建筑施工安全检查标准二、吊装施工总体概（一）吊装工程概本吊装工程主要由钢桁架、联系桁架二部分组屋面钢结构由倒三角变截面桁架檩条等组成其通过混凝土框架柱和装饰钢柱上的斜撑来支承倒三角截面最高为2344mm最宽3400mm，上弦管径为219mm、下弦管径为245mm、斜腹杆有3种管径，每榀桁架（GHJ—1、2）重约16吨。（二）吊装方案总体工时从最中间榀GHJ2开始，逐渐向两端顺序施工。这样做有两个优点，偏差减少到最小程度，保证较高安装质量。25T汽车吊将分段的桁架整体抬吊到该承重混凝土柱临HJ2吊装，在两榀主桁架连成GHJ2～HJ1都安装完为止，再安装余下的HJ。定，使其形成稳定。在桁架就位时不会产生变形、移位。（三）屋面钢结构安固定的方法。1、屋架分段及组装胎架的搭根据屋架的跨度及截架分为5其分段具体情况见脚手架上，支撑脚手架的平面布置见附图，支撑脚手架的立面布置见附图附图脚手架立面布附图架平面布置2、联系桁架的联系桁架的安装，通过以选定的25吨的汽车吊进行整体吊装到就位的3、屋架上弦檩条及水平支撑的安装施地脚螺栓的预根据招标设计图纸，本工程GHJ与混凝土柱均采用地脚螺栓具体施工流