依靠科技QC攻关确保高强度大体积防水混凝土施工质量梁板式筏基框架核心筒结构

依靠科技QC攻关确保高强度大体积防水混凝土施工质量xxxxxxxxx集团四公司xxxxxxxxxx目理部QC活动小组2004年11月12日依靠科技QC攻关确保高强度大体积防水混凝土施工质量工程概况烟台******大厦建筑总面积56000m2,基础为梁板式筏基，主体框架—核心筒结构，地下一层，地上二十二层。一至四层为商场，五层为快餐，六—二十二层分别为写字间与公寓。地下室长72米，宽63米，南北向设2米宽膨胀带两道，东西向设1米宽后浇带一道。地下室底板、顶板、墙体设计为级配防水钢筋混凝土C40，抗渗等级为S8。墙体厚为350mm，A-D轴部位底板厚450mm，梁高900mm，D-H轴部位底板厚1200mm，梁高1800mm,混凝土总量5060方。本工程地下水位高,地下室底板底标高-6.18m和-7.08m，集水坑（11个）底最低-8.000m，做好地下室大体积防水混凝土施工很重要。二、选题理由和活动目标1、烟台******大厦工程是烟台开发区高度最高的建筑,并且是烟台开发区的标志性建筑。2、地下室混凝土方量大，混凝土强度高等级多（C15，C20，C30，C40，C45，C50）。地下水位高，技术要求高，施工难度大。3、工期紧，从开工到竣工488天，其中主体封顶319天。4、优”。三、小组情况QC小组成立于2004年6月，并登记注册，主要成员9名及混凝土工组成（见表一）。表一序号姓名文化程度年龄职务组内分工教育时间考核成绩1大专47经理组长88982本科31总工组员85953大专30技术部长组员75924大专30安质部长组员75955大专23组员75876大专24组员75877高中42队长组员75898大专43技术员组员75909高中35工长组员7596四、施工预控措施由于本工程起点高，我们必须高标准，严要求，做好每一个环节的工作，控制好每一个工序的质量，实现我们的最终目标，为此我们制定了一套严格的质量控制措施：1、明确责任，建立健全了质量保证体系。（见下页）2、项目部制定施工现场质量管理办法，严格的材料验收体系。3、建立完整的检验批、分项、分部、单位工程验收体系。根据施工组织设计，搞好现场分工，责任到人，使整个工程施工过程忙而不乱，紧张有序，严格控制。组织保证组织保证负责：李春学负责：李春学效果反馈效果反馈质量保证体系技术保证施工保证经济保证安全保证协调好各项工作落实组内成员分工抓好各项工作质量不因机具材料而误工编制施工组织设计开展竞赛评比活动注重现场技术指导抓好技术交底工作及时检查分析处理落实承包责任制保证资金的使用执行质量否决权抓好安全教育工作建立现场安全制度明确安全员职责要求全组要求：确保各道工序质量要求：及时解决处理技术问题要求：及时兑现奖罚严明要求：消除事故隐患负责：杨迁负责：易卫军负责：边彦方负责：李春学达到质量目标质量保证体系技术保证施工保证经济保证安全保证协调好各项工作落实组内成员分工抓好各项工作质量不因机具材料而误工编制施工组织设计开展竞赛评比活动注重现场技术指导抓好技术交底工作及时检查分析处理落实承包责任制保证资金的使用执行质量否决权抓好安全教育工作建立现场安全制度明确安全员职责要求全组要求：确保各道工序质量要求：及时解决处理技术问题要求：及时兑现奖罚严明要求：消除事故隐患负责：杨迁负责：易卫军负责：边彦方负责：李春学达到质量目标确保高强度大体积防水砼确保高强度大体积防水砼五、QC小组活动情况本工程筏基混凝土施工体积较大，采取分区浇筑，以后浇带为界，分区段浇筑（筏板混凝土一次浇筑到设计厚度，梁体混凝土浇筑与筏板同时浇筑，首先浇筑至筏板顶面高度，然后，根据梁高分层浇筑）。膨胀带混凝土在与其交接处混凝土初凝前浇筑，后浇带混凝土待主体框架沉降稳定后，再进行浇筑。墙体混凝土浇筑水平施工缝设置BW止水条。采用泵送混凝土，自后浇带边缘开始，分条自东向西浇筑，分两步浇筑：开始两台泵同时浇底板，待混凝土的初凝前，一台泵管返回浇梁，另一台泵管浇底板。浇筑宽度按1.5米，昼夜施工不停。循环前，2004年7月2日进行地下室后浇带防水底板150mm厚施工，混凝土C45，S10，配合比为：P.O45.2R：UEA：中砂：石子（5—16mm）：NOF-2A：水=1：0.1：1.3：2.04：0.019：0.41，每方用量（kg）495：50：644：1008：9.3：203。对于出现的质量缺陷，进行了综合分析，2004年7月3日进行统计如下：统计表表二序号检查项目检查点缺陷点频率(%)累计频率(%)1混凝土裂缝25735352细部结构处理25840753混凝土表观质量25315904钢筋保护层厚度252101005合计10020合格率：（1000－20）÷100××100%＝80%同时根据统计表绘出了排列图，见图一。由排列图知，影响防水混凝土质量的主要原因是：混凝土裂缝，细部结构处理两个因素，需通过两个循环逐一解决。对存在蜂窝、麻面，钢筋保护层偏差大，下步加强混凝土振捣，运用专用的成品塑料垫块，来保证质量。（1）第一次PDCA循环时间：2004年7月4日——7月19日地点：筏基①—⑨×A—D目标：解决细部结构处理问题1、要因分析：。2、制定对策：根据因果分析图，小组制定了对策表，见表三：影响因素表现对策负责人完成时间人员操作经验少对操作人员进行专专题技术培训训，组织岗位位练兵。2004-7-66质量意识低、分工工不明确召开QC小组扩大会议，进进行质量意识识教育，制订订奖惩措施，权权利明确。2004-7-66机械堵泵管，间隔时间间长，施工缝缝明显先用2方砂浆润滑泵管；；加租一台T80泵。2004-7-118混凝土运输车太少少根据混凝土方量、运运输路程计算算运输车数量量。2004-7-115材料商品混凝土中泥块块、大石块太太多找混凝土厂家，对对原材料检验验，并过筛。2004-7-118混凝土离析缩短混凝土在运输输车内的储存存时间。全过程方法后浇带止水条安放放不合适；绑绑丝触模。做好止水条槽的留留设，止水条条用钢钉钉牢牢；绑丝压向向钢筋笼内侧侧。全过程梁与底板交接处有有孔洞。控制好两次施工时时间。全过程泵管的支撑架，留留有管眼；迎迎水面拉杆外外露，给柔性性防水造成困困难。掌握好拔管时间；；迎水面拉杆杆外露部分凿凿除至混凝土土内3—4cm，拉杆杆、套管上焊焊接止水环。全过程环境气温高斜面式薄式浇捣混混凝土，进行行测温记录，确确保混凝土内内外温差≯25℃。全过程3、实施情况:实施①:根据制定的对策，我们首先组织召开了全体施工人员会议，坚持每周一、周四下午工程例会，结合工程项目特点，加强了劳动纪律教育，健全岗位责任制，实行班前活动，进行技术交底，班中检查，班后讲评。从技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段等方面考虑，认真执行奖惩制度，积极发动和组织各种竞赛活动。实施②:混凝土开盘时，泵送适量的砂浆，以润滑混凝土泵的料斗、活塞及泵送管的内壁等直接与混凝土接触的部位；开始泵送时，混凝土的泵送速度应先慢后快，逐渐加速；混凝土泵应连续进行输送，如必须中断时，在要控制好中断时间,确保泵管内存在的混凝土可泵性。租T80泵替代T60泵。实施③:采用有实力的商品混凝土生产厂家合力搅拌站，设有三套搅拌设备，混凝土运输车10辆，保证施工现场的混凝土供应，并加强对原材料进行检验。实施④:后浇带钢筋应严格按设计构造施工，为便于后浇带后期防水处理，待后浇带粘贴完20×30mmBW膨胀橡胶止水条，清理完杂物后，再绑筏板上层通长钢筋；后浇带外露钢筋，用塑料膜缠严后，再用胶带缠绕，封严。后浇带两侧砌240mm砖墙，高出筏板梁面100mm，外侧水泥砂浆抹面，上面用竹夹板满铺，再覆盖塑料布。混凝土迎水面凿除拉杆头2—3cm（拉杆上加木块），并加止水环。实施⑤:沿泵管道搭设脚手架，泵送钢管不接触钢筋，以免泵管抽动钢筋发生位移；掌握好拔管时间;混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间；同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。实施⑥:加强施工中的控制，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗压强度；用于检查结构构件混凝土强度的试件，抗渗试件，在混凝土的浇筑地点随即抽取。利用自然流淌形成斜坡,采用斜面式薄层浇捣。振动器的操作,要做到快插慢拔,防止离析现象和上下振捣均匀.振捣器使用ＺＮ-50型高频震动器，每点最短振捣时间不应少于10s，但应视混凝土表面不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。4、效果检查通过2004年7月4日至2004年7月18日的实施，施工速度得到了很大改善，循环时间有了很大的提高。2004年7月19日我们对实施结果进行了检查，检查结果见统计表。统计表表四序号检查项目检查点缺陷点频率(%)累计频率(%)1混凝土裂缝25660602细部结构处理25220803混凝土表观质量25110904钢筋保护层厚度251101005合计10010合格率：(1000－10)÷÷100××100%==90%（2）第二次PDCA循环时间：2004年7月20日——8月4日地点：筏基①—⑨×D—H目标：解决混凝土裂缝问题1、调查情况：我们解决了混凝土细部结构处理的问题，从统计表中绘制排列图（见图三）。2、要因分析：从排列图可以看出,混凝土裂缝质量成为影响混凝土质量的主要因素,故本次循环的重点是解决混凝土裂缝问题。为此我们作出了因果分析图，见图四。排列图图三影响因素原因分析对策负责人完成时间人员岗前培训不到位，操作经验少调入有经验的技术术工人上岗操操作。边彦芳2004-7-222执行工艺不严，急急于求成分不同工种进行技技术操作训练练。易卫军2004-7-222自检不严，责任心心不强工序实行三检制度度，加强验收收程序。杨迁2004-7-223劳动强度大，当班班时间长，疲疲劳作业实行8小时轮班作业，降降低劳动强度度。杨峰2004-7-222材料砼初凝快加缓凝型泵送剂。易卫军2004-7-330砼塌落度值偏差过过大加强计量措施，检检查水灰比。倪曙昆全过程混凝土内外温差太太大减少水化热，掺粉粉煤灰，采用用低水化热水水泥，同时保保证大体积砼砼和抗渗砼要要求的前提下下，改变配合合比。易卫军全过程环境环境温度居高不下下，不利于混混凝土施工混凝土由28天强强度改为60天强度；混混凝土内予埋埋水冷散热管管；降低原材材温度；降低低运输工具带带来的温度。边彦芳全过程周围为居民区，夜夜间施工扰民民为了连续施工，制制定不扰民措措施，办理相相关手续。杨迁全过程方法过振、抹面、养护护不到位，表表面裂纹太多多控制好振动时间，进进行二次抹面面；采用蓄热热养护，增加加养护次数与与时间；韩会杰全过程混凝土表面泌水现现象采用小抽水机或在在侧模上开设设泌水孔排除除。孙程利全过程3、制定对策：根据因果分析图，小组制定了对策表，4、实施实施①:由于以前对房建工程施工不多，缺乏房建工程施工的经验。鉴于此种情况，我们收集大量的房建操作知识。从现有的工人中按工种调出10名砼工骨干，又调入专门从事房建的砼工20名，进行岗前培训，合格后上岗，大大增强了劳动力。实施②:在施工过程中，实行了项目部、队、班组三级干部值班制度，责任到人。质检员跟班作业，对每一个检验批，按照新的国家规范标准进行验收把关，同时通知监理工程师验收，本道工序合格方可进入下道工序施工。实施③:由于支模工作是一项繁重的体力劳动，为降低工人的劳动强度，防止疲劳作业，8小时换班制度。实施④:为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，降低水泥水化热减少砼内应力，选用颗粒较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰和掺加相应的缓凝泵送剂，以达到减少水泥用量、降低水化热和改变混凝土初凝时间的目的；混凝土配比中加入膨胀剂，以减少混凝土收缩量；为降低混凝土内部温度，减少内应力，混凝土由28天强度改为60天强度；同时保证大体积砼和抗渗砼要求的前提下，改变配合比。配合比为：P.O45.2R：粉煤灰：中砂：石子：TOP-400：UEA：水=1：0.17：1.62：2.53：0.019：0.12：0.51，每方用量（kg）405：70：656：1026：7.8：48：205，塌落度175。实施⑤:降低混凝土入模温度，选择较适宜的气温浇筑混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。混凝土内予埋水冷散热管；降低运输工具带来的温度；降低原材温度，在搅拌站对骨料进行护盖和设置遮阳装置避免阳光暴晒，使用前用冷水冲洗骨料，水中加入冰块。实施⑥:由于周围为居民区，夜间施工扰民。为了连续施工，制定不扰民措施，并找当地环保部门，办理相关手续。实施⑦:最上层混凝土浇筑完成后，间隔一段时间进行二次抹面，减少混凝土表面收缩裂缝。采用在侧模上开设泌水孔排除。实施⑧:有效控制有害裂缝的出现，采取长时间的养护，增加养护次数与时间；混凝土凝固后筏板采用蓄水养护，梁体采用草袋或塑料薄膜布覆盖养护，养护时间不少于14天；规定合理的拆模时间。加强测温和温度监测与管理，在基础平面对称轴和对角线上的预埋铜管，设测温点，测温点设在混凝土结构厚度的1/2、1/4和表面处，离钢筋的距离应大于300mm。随时测量控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施；注意避免暴晒，注意保湿。5、效果检查通过对以上措施的实施，质量有了明显提高，施工质量稳中有升。我们对第二次PDCA循环的实施结果进行了检查，见统计表六:从表六可得,两个问题基本解决,合格率由循环前的80%上升为96%.证明通过两个循环取的了良好的效果,达到了预期目标.总循环效果图如图五：统计表表六序号检查项目检查点缺陷点频率（%）累计频率（%）1混凝土裂缝20125252细部结构处理20125503混凝土表观质量20125754钢筋保护层厚度20125100合计1004合格率：(1000－4)÷1100×1100%=996%总循环效果图图五六、活动效果经过两次PDCA循环，地下室防水混凝土施工质量有大幅度提高，确保了工程质量合格率100%的质量目标，具体循环过程及效果见图。1、质量：经过两次PDCA循环