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文档简介
施工班组4TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc112944260"第一章项目概述3施工班组4HYPERLINK\l"_Toc112944261"第一节工程项目概况3HYPERLINK\l"_Toc112944262"第二节针对工程特点的施工深化设计3HYPERLINK\l"_Toc112944263"第二章项目管理组织4HYPERLINK\l"_Toc112944264"第一节项目组织机构框图4HYPERLINK\l"_Toc112944265"第二节工程项目主要管理人员职责6HYPERLINK\l"_Toc112944266"第三章施工前准备8HYPERLINK\l"_Toc112944267"第一节施工技术准备8HYPERLINK\l"_Toc112944268"第二节施工现场准备8HYPERLINK\l"_Toc112944269"第四章施工进度计划及保证措施9HYPERLINK\l"_Toc112944270"第一节施工进度计划9HYPERLINK\l"_Toc112944271"第二节施工进度保证措施9HYPERLINK\l"_Toc112944272"第五章主要分部分项工程施工方案10HYPERLINK\l"_Toc112944273"第一节施工准备10HYPERLINK\l"_Toc112944274"第二节材料检验11HYPERLINK\l"_Toc112944275"第三节施工依据13HYPERLINK\l"_Toc112944276"第四节施工工艺流程14HYPERLINK\l"_Toc112944277"第五节给排水及蒸汽、压缩空气管道工程施工15HYPERLINK\l"_Toc112944278"第六节消防工程施工20HYPERLINK\l"_Toc112944279"第七节通风空调系统安装28HYPERLINK\l"_Toc112944280"第八节电气施工安装34HYPERLINK\l"_Toc112944281"第九节安装工程与土建工程的施工配合39HYPERLINK\l"_Toc112944282"第十节安装工程与装饰工程的施工配合39HYPERLINK\l"_Toc112944283"第六章工程质量控制与保证40HYPERLINK\l"_Toc112944284"第一节质量方针、目标40HYPERLINK\l"_Toc112944285"第二节项目部质量保证体系40HYPERLINK\l"_Toc112944286"第三节管理人员质量岗位职责41HYPERLINK\l"_Toc112944287"第四节本工程质量五大要素的保证42HYPERLINK\l"_Toc112944288"第五节质量控制与管理44HYPERLINK\l"_Toc112944289"第六节成品护技术措施46HYPERLINK\l"_Toc112944290"第七章安全文明施工、卫生及环境管理48HYPERLINK\l"_Toc112944291"第一节安全管理措施49HYPERLINK\l"_Toc112944292"第二节文明施工管理55HYPERLINK\l"_Toc112944293"第三节环境保护措施56HYPERLINK\l"_Toc112944294"第八章劳动力、机械设备和材料投入计划57HYPERLINK\l"_Toc112944295"第一节劳动力投入计划57HYPERLINK\l"_Toc112944296"第二节机械设备投入计划57HYPERLINK\l"_Toc112944297"第九章工作的协调59HYPERLINK\l"_Toc112944298"第一节与建设单位的协调配合59HYPERLINK\l"_Toc112944299"第二节与监理单位的协调配合59HYPERLINK\l"_Toc112944300"第三节与设计单位的协调配合59HYPERLINK\l"_Toc112944301"第十章其他施工措施60HYPERLINK\l"_Toc112944302"第一节工程交工60HYPERLINK\l"_Toc112944303"第二节服务60第一章项目概述第一节工程项目概况1.1.1项目概况广东溢达梭织染整厂五百万码改扩建项目第1B期厂房机电分包工程位于广东省佛山市高明区,工程范围包括但不限于1B期厂房所有机电及其设备的设计、供应及安装,以及规定的测试、调校、试用及保修,具体内容包括但不限于厂房(二)及厂房(三)的电气系统、给排水系统、空调通风、蒸汽管道、压缩空气管道、软化水管道、消防系统等安装,发展商为广东溢达纺织有限公司。施工工期2005年8月21日前进场开工,配合土建预埋工作,2006年1月29日全部完工及完成初验;2006年1月31日完成消防验收;2006年2月28日全部竣工及移交业主使用。具体进度计划详见施工进度计划(附表)3工程质量工程质量:合格第二节针对工程特点的施工深化设计本工程机电图的设计深度介于初步设计与施工图设计之间,要求机电承包商进行图纸的深化设计。所谓的深化设计就是在甲方提供的招标图或设计变更的基础上,根据技术标书、我国现行的设计、施工规范的要求和现场实际情况,绘制成能正确指导施工的施工图纸。设计深化后施工图,需经业主、机电顾问审批同意。根据该工程特点特制定以下措施:1.组织项目经理部的设计深化部门为了切实满足要求,我们将在机电项目经理部组建时,专门成立由项目总指挥、工程技术负责人直接领导下的设计深化组,选派具有大专以上学历,工程师职称具备深化设计经验,并具有5年以上相关专业工程施工技术管理经验的各专业负责人的专业工程师,配备电脑和绘图仪,以完成工程设计深化工作。2、设计深化的程序确定各专业的设计方案:各专业设计负责人在项目总工程师的组织下,确定各专业设计方案,设计方案中即要保证业主提出的各项技术指标都能满足且保证工程质量的前提下。绘制各种管线的综合图。项目总工程师审核:项目总工程师认真审核各专业绘制的设计深化后的施工图纸、综合布置图和设备参数,签署审核意见。报总包、机电顾问审批。业主、设计(机电顾问)、总包审批:收到机电承包商图纸七天之内,应签署审批意见,有不同意见,我司将按照修改意见修改施工图再报批,同意则在图上盖章,返还承包商,付诸工程实施。第二章项目管理组织我司将组织一批优秀施工管理人员组成工程项目部,确保工程各项目标的完成。项目经理、技术负责人均由具有丰富施工组织、技术管理经验的、有类似工程施工经验的施工人员担任,实行项目经理责任制,以项目管理班子为核心,建立项目经理部组织机构及施工管理队伍。第一节项目组织机构框图2.1.1项目部主要成员由项目总指挥、项目经理、项目技术负责人、专业设计人员、专业施工人员、质量管理人员、安全管理人员、材料机具管理人员、商务人员等组成。项目总指挥项目总指挥卓斌锋深化设计组廖荣坤施工经理吴水平质量经理陈福仁安全经理郑承亮计划经理林燕商务经理吴水平(兼)项目部(一)吴忠树项目副经理张建忠电气施工员管道施工员通风施工员施工班组1施工班组2施工班组3施工班组5施工班组6施工班组7施工班组8项目部(二)张世全项目副经理刘尚财电气施工员管道施工员通风施工员施工班组1施工班组2施工班组3施工班组4施工班组5施工班组6施工班组7施工班组8第二节工程项目主要管理人员职责总指挥代表公司全面协调工程施工事宜,直接对公司领导班子负责。项目经理全面负责施工现场的工作,直接对总指挥负责。项目技术负责人、项目副经理对现场工作分工负责,对项目经理负责,以上人员组成项目领导班子。领导班子下设设计组、施工技术组、质量监督组、安全组、材料设备组、经营核算组、劳资统计组、办公室等职能组。各职能组的人员由公司相对应的职能部门派出人员组成。工程项目部主要管理人员及各职能组职责如下:项目经理:本公司现场代表,全面负责本工程施工。履行工程合同,确保项目目标的实现,提高企业的信誉。设计项目的组织机构,选配恰当人员,组织精干和高效的领导班子。接受企业的委托或在其授权下,负责处理项目的外部关系。组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制,保证施工进度与工期。组织有关的协调会议,进行信息交流。对工程成本、质量、安全进行监督管理。负责工程变更、交工验收和交工文件。负责合同规定的售后服务。创造并保持使员工能充分参与实现项目质量、工期、安全目标的内外部环境。项目副经理:协助项目经理进行日常施工现场管理,并在项目经理不在现场情况下全权负责工程施工管理。分管施工、技术深化、安全、材料设备、质量等的日常工作。落实项目的人力、物力和财力,组织项目的施工,搞好财务、核算(会计、统计)、物资与资金的管理。组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制,保证施工进度与工期。组织有关的协调会议,进行信息交流。对工程成本、质量、安全进行管理。处理工程变更、交工验收和交工文件。建立工程现场与公司之间的信息传递、反馈渠道。项目技术负责人:负责本工程项目施工技术质量管理,对施工质量负技术责任。分管施工技术、质量监督检验组的日常工作。组织编制单位工程施工组织设计、施工方案和作业指导书。负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。负责项目的技术培训。参加图纸会审、处理设计变更、负责向施工人员进行技术交底。负责本工程的质量检验、评定工作,具有质量否决权。建立工程现场与公司之间的技术质量信息传递、反馈渠道。施工技术组:由施工科负责派人组成工程项目部的各专业施工技术组,包括以下人员:设备工程师、管道工程师、电气工程师、暖通工程师、保温工程师。编制施工组织设计及施工方案;按照质量体系标准要求及施工及验收规范组织实施工程施工,落实工程施工的人力、机具和材料满足施工要求;落实工程进度、质量符合业主和规范的要求;解决工程技术上的问题;负责工程变更事项的签证。参加设计交底、图纸会审,办理设计变更、经济签证,负责图纸资料的收发和保管。编制分部分项工程施工方案,并结合施工实际,制订具体的技术组织措施,向班组进行安全技术交底并督促班组执行。编制与控制本专业的施工计划(包括施工进度计划、施工机具计划、施工劳力计划、材料设备进场计划等)。检查督促班组自检、互检和工序交接检验。参加本专业分项、分部工程的质量评定活动。负责整理本专业分项、分部工程质量检验评定的原始资料,并对其同步性、真实性、完整性负责。支持质检员的质量检查工作。对班组违章造成质量问题或发生质量失控有权责令班组或操作者返工或停止作业。项目技术负责人牵头组织各专业技术工程师与业主及土建、装修施工单位协调,做好预埋和施工方案现场修改、施工先后顺序安排等工质量监督组:由质监科派人组成工程项目的质量监督组。主要负责质量管理体系标准和施工验收规范的要求监督、指导有关现场施工质量管理和质量体系运行等,确认工程可靠地按照质量计划执行。安全组:由安全科派人组成工程项目部的安全组,主要负责以下工作:按照业主安全管理规定及国家和地方政府有关规定,建立现场安全系统工程;监督现场施工中安全管理的执行情况,根据需要进行指导、劝告、更正;编写包括安全事故报告书在内的安全管理报告书。材料设备组:材料设备科派人组成工程项目部的材料设备组,主要负责以下工作:制订材料制造厂家、供应商的明细表;选择设备材料制造厂家、供应商,并进行洽谈与签订合同;催货、组织运输与检验;负责现场的材料设备管理。劳资统计由人劳科派人组成,主要负责以下工作:现场施工预算管理,编制成本控制计划;编报工程施工进度月报表;编报用款计划和收取工程款;现场变更的经济业务处理;工地各工种人员的调配;办公室:办公室、人劳科、保卫科联合派人组成工程项目部办公室,主要负责以下工作:现场人员的人事管理,包括档案管理和思想教育;与上级机关、业主和其它方面的来往文件的收发与管理工作;工程技术资料和文件的档案管理;现场人员的食、宿和交通安排;现场警卫和保卫工作;文书打印。第三章施工前准备第一节施工技术准备项目部应组织施工技术人员学习、审查施工图纸,认真领会设计意图,编制各专业施工方案;收集施工所需的各项技术资料,组织配齐各专业技术人员、施工人员;备齐施工所需的机械设备;以及进行各种材料和构件的预制及订货工作。第二节施工现场准备3.2.1施工总平面图布置施工总平面布置图体现施工主要临设、主要材料用地、主要施工机械、道路及供水、供电线路布置情况。按照现有场地条件规划施工现场的整体布置与安排(详见附图一、施工总平面布置示意图)。将机械设备布置在合理的位置,要以满足施工需要。3.2.2施工水电准备在施工时将向总包商提出用水用电计划,并在总包商指定合理位置安装独立水表和电表,并自费负责所用临时配电,储水箱、供水管及相关设施,在施工完毕将搬走所有临时设备。3.2.3施工技术准备3.2.3.1认真进行施工图纸学习、审查,结合土建与水电专业的综合图纸会审,领会设计意图,并在开工前组织图纸会审。3.2.3.2组织施工管理人员熟悉图纸,做好专项技术交底,尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况,作出各工程详细操作方案。交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。3.2.3.3根据图纸绘制预埋件加工图,各交叉重复出现部位结点大样图,编制材料加工计划。3.2.3.4本工程主体施工中,施工中应特别注意工种协调统一,各工种应根据总包施工组织设计,拟定本工种详尽的施工进度计划,工艺与工期及质量要求上协调统一。3.2.3.5健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。第四章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划4.1.1施工总总进度计划本工程将按招标文文件的要求,约约在2005年8月21日开工,2006年1月29日交工验收收完成交付业业主使用。工工期定为168个日历天。各各单体施工工工期安排详见见:附件1:施工进度计计划4.1.2分阶段段施工进度安安排2005年8月221开工,配合合土建预埋工工作,2006年1月31日完成消防防验收;2006年1月29日全部完工工;2006年2月28日完成竣工工验收移交业业主使用。第二节施工进度度保证措施为了对工期总目标标进行宏观控控制,实现质质量、效益、工工期、安全等等各项指标,项项目部采取以以下措施:4.2.1劳动力力的保证项目部将组织一支支技术能力强强、能打硬仗仗的施工队伍伍,高峰期人人数达到约500人,为确保保本工程劳动动力的保障,我我公司可随时时从公司调配配劳动力进行行补充。4.2.2机械械、设备的保保证进场机械机具的性性能、工作效效率及安全性性能经检测必必须合格,现现场设专人对对机械进行保保养,维修,确确保设备的及及时到位和运运转。4.2.3组织保保证措施公司设立以副总经经理为首的项项目总指挥,负负责对该工程程的组织领导导和重大问题题协调。工程现场建立强有有力的项目管管理班子,成成立工程项目目经理部,项项目经理为我我司对机电安安装有丰富经经验的项目经经理,在公司司总部及项目目总指挥直接接领导下,负负责工程建设设的全过程管管理工作。项目经理和各专业业施工技术人人员负责各专专业施工组织织管理工作,对对工期、质量量负主要责任任,以项目经经理为核心,组组成工程项目目管理组织体体系。4、集中公司优势兵兵力,调集技技术业务精、素素质高、有同同类工程施工工经验的施工工队伍,配备备足够的各专专业施工劳动动力,加强外外协劳动力管管理。强化计划进度管理理;加强施工准准备,合理、科科学地安排施施工程序,科科学组织,使使现场施工进进度、施工程程序合理、科科学和实现最最佳化的控制制;强化现场场管理,及时时协调组织工工序中间交接接,使现场施施工组织,保保证工期,关关键节点的按按期实现。公司内部设定工程程节点奖,严严格公司内部部节点考核,重重奖重罚,以以促进工程进进度;加强施施工信息沟通通,加强内外外联系,强化化施工配合。搞搞好后勤服务务,提高现场场施工人员的的积极性,促促进工程顺利利进行。加强结构施工与水水电、暖通等等其他专业的的密切配合,围围护结构与安安装工程互相相协调,穿插插流水施工。4.2.4制度保保证措施4.2.4.1实实行合理的工工期目标奖罚罚制度。4.2.4.2项项目部内部各各施工队实行行生产任务和和工期承包,签签订合同,引引入竞争机制制,实行内部部重奖重罚,严严格执行奖罚罚兑现,以经经济手段保工工期。4.2.4.3建建立生产例会会制度,利用用动态管理实实行三周滚动动计划,每星星期设1次例会,检查上一次次例会以来的的计划执行情情况,对未能能完成的计划划进行检查,落落实相关责任任,并布置下下一次周会前前的计划。第五章主要分部部分项工程施施工方案第一节施工准备备检查施工现场及施施工场所所需需的水、电、道道路能否满足足正常施工的的需要。规划、布置现场的的加工、预组组装场所的临临时水、电。设置好成品与半成成品仓库及材材料仓库,规规划好材料堆堆场,以便安安全妥善的保保管与使用。组织施工人员和材材料、设备、检检测机具进场场,以及特殊殊材料外协加加工件的到位位(或提出要要料计划,明明确进场日期期)。开工前组织施工人人员熟悉施工工图纸和有关关技术资料,对对专业施工图图应与结构、建建筑及其它专专业图纸进行行认真核对,掌掌握各种预留留洞、预埋件件的详细位置置,以便密切切配合土建施施工预留,以以防错漏。依据ISO9001质质量管理体系系标准的要求求,由技术负负责人组织编编制详细的质质量计划。熟悉本工程的工艺艺流程,掌握握施工及验收收规范标准和和详细的技术术资料,编制制详细的专业业施工方案。依依据施工总进进度计划编制制详细的专业业施工进度计计划,做好月月、旬、周的的施工施工进度的控制依依据。开工前技术人员应应对施工班组组进行认真细细致的技术交交底,使操作作人员提高对对本工程施工工中的重点和和关键点的认认识,掌握施施工要点,从从思想上打好好基础,保证证施工质量。5.1.10加强强员工的质量量精品意识,作作好宣传鼓动动教育工作,使使广大员工树树立创精品的的思想意识。第二节材料检验验对生产厂家进行考考查、评选,了了解生产能力力、质量状况况、信誉程度度等确定合格格供应商,严严格按照ISO90001质量管理体体系要求,进进入现场的施施工材料均应应符合设计要要求,管材和和管件除应具具备卫生检验验部门的检验验报告或认可可文件、质量量合格证外,应应有产品规格格及生产厂家家标志,标明明生产厂的名名称和规格,包包装上应有批批号、数量、生生产日期和检检验代号。各各批材料需提提供合格证、质质保书,并按按规定数量进进行抽检,不不合格材料予予以退货,将将抽检情况送送报工程监理理单位,保证证材料合格。在在正常情况下下不允许代用用,如确需代代用,必须书书面报经监理理和设计部门门的同意方可可采购。管材、管件的外观观检查应符合合下列要求::表面无裂纹、缩孔孔、夹渣、折折迭和重皮;;螺纹密封面应完整整、无损伤、无无毛刺;法兰密封面应完整整光洁,不得得有毛刺和径径向沟槽。阀门及附件的检验验应符合下列列要求:阀门的型号、规格格、材质、均均要符合设计计要求,附件件要齐全,且不得有加加工缺陷或机机械损伤。阀门安装前应进行行清洗,并做做耐压强度试试验和严密性性试验,强度试验和和严密性试验验的压力为阀阀门出厂规定定的压力,强强度试验压力力为阀门的公公称压力的1.5倍,严密性性试验压力为为公称压力的的1.15倍。试验的方法是从每每批(同牌号号、同规格、同同型号)数量量中抽查10%、且不少少于1个,如如有漏、裂等等不合格的应应再抽查20%,仍有不不合格的则应应逐个试验,对对于安装在主主干管上起切切断作用的闭闭路阀门,应应逐个作强度度与严密性试试验。高低压成套配电箱箱、蓄电池柜柜、不间断电电源柜、控制制柜(屏、台台)、照明配配电箱(盘)应应符合下列规规定:查验合格证和随带带技术文件,实行生产许许可证和安全全认证制度的的产品,有许许可证编号和和安全认证标标志。不间断断电源柜有出出厂试验记录录;外观检查:有铭牌牌,柜内元器器件无损坏丢丢失、接线无无脱落脱焊,蓄蓄电池柜内电电池壳体无碎碎裂、漏液,充充油、充气设设备无泄露,涂涂层完整,无无明显碰撞凹凹陷。照明灯具及附件应应符合下列规规定:查验合格证及随带带技术文件;;外观检查:灯具涂涂层完整,无无损伤,附件件齐全。普通通灯具有安全全认证标志。对成套灯具的绝缘缘电阻、内部部接线等性能能进行现场抽抽样检测。灯灯具的绝缘电电阻值不小于于2MΩ,内部接线线为铜芯绝缘缘电线,芯线线绝缘截面积积不小于0.5mmm2,橡胶或聚聚氯乙烯(PVC)绝缘电线绝绝缘层厚度不不小于0.6mm。开关、插座、接线线盒和风扇及及附件应符合合下列规定::查验合格证,实行行安全认证制制度的产品有有安全认证标标志;外观检查:开关、插插座的面板及及接线盒盒体体完整,无碎碎裂、零件齐齐全,风扇无无损坏,涂层层完整,调速速器等附件适适配。对开关、插座的电电气和机械性性能进行现场场抽样检测。检检测规定如下下:不同极性的带电部部件间的电气气间隙和爬电电距离不小于于3mm;绝缘电阻值不小于于5MΩ;用自攻锁紧螺钉或或自切螺钉安安装的,螺钉钉与软塑固定定件旋合不小小于8mm,软塑固定定件在经受10次拧紧退出出试验后,无无松动或掉渣渣,螺钉及螺螺纹无损坏现现象;金属间相旋合的螺螺钉螺母,拧拧紧后完全退退出,反复5次仍能正常常使用。对开关、插座、接接线盒及其面面板等塑料绝绝缘材料阻燃燃性能有异议议,按批抽样样送有资质的的试验室检测测。电线、电缆应符合合下列规定::按批查验合格证,,合格证有生生产许可证编编号,按《定电压450/7750V及以下聚氯氯乙烯电缆》GB50223.~50233.7标准生产产产品有安全认认证标志。外观检查:包装完完好,抽检的的电线绝缘层层完整无损,厚厚度均匀。电电缆无压扁、扭扭曲,铠装不不松卷。耐热热、阻燃的电电线、电缆外外护层有时显显标识和制造造厂标;按造制造标准,现现场抽样检测测绝缘层厚度度和圆形线芯芯的直径;线线芯误差不大大于标称直径径的1%;常用的BV型绝缘电线线的绝缘层厚厚度不小于下下表规定:BV型绝缘电线的绝缘缘层厚度序号1234567891011121314电线芯线标称截面面积(mm2)1.52.54610162535507095120150185绝缘层厚度规定值值(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.0导管应符合下列规规定:按批查验合格证;;外观检查:钢导管管无压扁、内内壁光滑。镀镀锌钢导管无无严重锈蚀,表表面无锈斑。型钢和电焊条应符符合下列规定定:按批查验合格证和和材质证明书书。外观检测:型钢表表面无严重锈锈蚀,无过度度扭曲、弯折折变形。镀锌制品(支架、接接地极、避雷雷用型钢等)和和外线金具应应符合下列规规定:按批查验合格证或或镀锌厂出具具的镀锌质量量证明书;外观检查:镀锌层层覆盖完整、表表面无锈斑,金金具配件齐全全,无砂眼。对镀锌质量有异议议时,按批抽抽样送有资质质的试验室检检测。电缆桥架、线槽应应符合下列规规定:查验合格证;外观检查:部件齐齐全,表面光光滑、不变形形;钢制桥架架涂层完整,无无锈蚀。电缆头部件及接线线端子应符合合下列规定::查验合格证通风空调风管采用用镀锌钢板或或不锈钢制作作,其用料规规格符合相关关要求。5.2.13.11核对材料品品种的合格证证明文件。第三节施工依据据设计院设计的施工工图纸,变更更通知书、图图纸会审纪要要及批准的深深化图纸。GBJ131-990《工业自动动化仪表工程程质量检验评评定标准》GBJ236-882《现场设备备安装、工业业管道、焊接接工程施工及及验收规范》GB50169--92《电气装置置安装工程电电缆线路施工工及验收规范范》GB50170《电气装置置安装工程接接地装置施工工及验收规范范》GB50171--92《电气装置置安装工程盘盘、柜及二次次回路结线施施工及验收规规范》GB50254--96《电气装置置安装工程低低压电气施工工及验收规范范》GB50303--2002《建筑电气气工程施工质质量验收规范范》GB50242--2002《建筑给水水排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范》GB50243--2002《通风与空空调工程施工工质量验收规规范》GB50261——96《自动喷水水灭火系统施施工及验收规规范》GB5026298《自动报警警系统施工及及验收规范》GBJ126-889《工业设备备及管道绝热热工程施工及及验收规范》GB50274--98《制冷设备备、空气分离离设备安装工工程施工验收收规范》GB50235--97《工业金属属管道工程施施工及验收规规范》GB50300--2001《建筑安装装工程施工质质量验收统一一标准》JGJ33-866《建筑机械械使用安全技技术规范》JGJ46-20005、J405--2005《施施工现场临时时用电技术规规范》、与施工相关的规范范和质量检验验标准及其他他的技术文件件。第四节施工工艺艺流程给水、排水施工工工艺流程如下下:支架制作及安装支架制作及安装管道预制及组装敷设及安装分区、分段试压及清洗防腐保温施工准备材料检验与预加工配合土建预留孔洞及预埋件配合业主指定分包商施工配合系统调试及验收管道系统检验及中间交工暖通施工工艺流程程如下:施施工准备配合土建预埋预留支、吊架制作风管及部件制作确定标高设定吊点吊托架安装通风、水管道系统安装通风、水系统试验检验配合系统调试及验收防腐保温试运行电气施工工艺流程程如下:电缆、电线敷设桥架及保护管安装低压配电柜、动力柜安装配合土建进行防雷接地预埋及配管预埋回路测试及送电电气接线及绝缘测试电缆、电线敷设桥架及保护管安装低压配电柜、动力柜安装配合土建进行防雷接地预埋及配管预埋回路测试及送电电气接线及绝缘测试交工验收交工验收照明器具及配电箱等电气设备安装照明器具及配电箱等电气设备安装第五节给排水及及蒸汽、压缩缩空气管道工工程施工5.5.1给排水水管道给水系统分为生活活给水和生产产给水。室内内生活给水系系统主要为卫卫生间给水,从从市政给水管管网引入一条条DN250给水管,由由厂区形成环环状布置,从从厂区管网直直接接管至生生活用水点,利利用市政水压压供水,室内内给水冷水管管采用PP-R管。生产用用水由变频供供水机组供水水,生产给水水管材质为薄薄壁不锈钢管管。排水系统统分为生活污污水排水,生产工艺排排水,雨水排水。其其中雨水排水水离心球铸铁铁管,其余室室内排水管材材为UPVC。室室外连接检查查井之间的排排水管为钢筋筋混凝土排排排水管,室外连接井井间雨水管采采用HDPE中空壁缠绕绕排水管,电电热熔连接。生生产废水排水水管采用球墨墨铸铁排水管管,橡胶圈承承插连接。管道支吊架和托架架制作安装5.5.1.2支支托吊架的制制作,应根据据设计图样和和现场实际测测量的尺寸,依依照国标图集集S161的要求进行行制作,其结结构形式、材材质、加工尺尺寸、焊接质质量均应符合合国家现行标标准,并经验验收合格后,刷刷防锈底漆。支支托、吊架的的安装应根据据设计施工图图样,并经现现场测量放样样,核对无误误后,方可进进行安装,具具体要求如下下:5.5.1.3立立管卡或支架架的安装应先先弹出铅垂线线,以保证立立管安装的垂垂直度。横管支架的的安装应先弹弹出十字中心心线,以保证证水平横管安安装的水平度度。安装应平整牢固,与与管子接触紧紧密,若支托托吊架固定在在构筑物上,不不得影响结构构的安全。5.5.1.4管管道的支架或或吊架之间的的距离不应大大于下表的规规定支吊架之间的距离离要求如下管径DN(mm)1520253240507080100125150200250300距离m不保温管2.533.54.04.55.06.06.56.57.08.09.51112保温管1.5222.533444.556788.55.5.2排水管管道安装排水管道安装应结结合现场的实实际情况,合合理安排施工工顺序,先安安装立管主干干管、后安装装一层的水平平支管。UPPVC排水管道及及配件,承插插粘接。管材材与附件必须须具备出厂合合格证,并符符合国家现行行标准。管道道伸缩节、固固定支架的设设置必须符合合设计和施工工验收规范要要求。5.5.2.1管管道安装前,宜宜先设置支架架,位置正确确、固定平整整牢固。管卡卡与管道接触触紧密,但不不得损伤管道道表面。支(吊吊)架与固定定支架的设置置必须符合设设计和施工验验收规范要求求。5.5.2.2塑塑料PVC管承插黏结结连接前,应应坡15-20度的坡口,清清除管接口、配配件处污物,管管道涂抹黏结结剂时,应先先涂抹管件承承口,后涂抹抹管端接口处处,一次插入入后旋转90度后,待管管口处黏结剂剂稍凝固后,方方可继续安装装。同时应按按照设计与施施工验收规范范要求合理设设置支(吊)架架、伸缩节、防防火套管与阻阻火套管。排水管道坡度采用用如下:DN50,i≥00.035;DN75,,i≥0.025;DN1000,i≥0.02;DN1500,i≥0.01;DN200,i≥≥0.00665。5.5.2.4通气管不得得与风道或烟烟道连接高出出屋面不得小小于300MMM5.5.2.5排排水地漏安装装高度,应低低于地坪面5~10mm。同时在安安装到位时应应采取临时封封堵措施,防防止垃圾或砂砂土进入管道道。管道立管管安装完毕后后,应按不低低于土建支摸摸浇筑楼板水水泥标号的细细石混凝土堵堵洞。5.5.2.6排排水管道安装装完毕后应进进行通球、通通水与灌水实实验。实验合合格后及时办办理验收资料料签证。5.5.2.7排排水管道系统统安装完经复复核无误后,应应做分段灌水水试验,分段段灌水高度必必须符合规范范要求。试验验介质采用自自来水,灌水十五分分钟后,再灌灌满延续五分分钟,液面不不下降为合格格。灌水试验验应邀请业主主和监理公司司有关人员参参加。试验合合格后,应办办理隐蔽工程程验收。试验验后的水定点点排放,保持持现场清洁。5.5.3给水管管道安装5.5.3.1先先在管中心线线上,定出各各分支主管的的位置,标出出中心,然后将各主主管间的管段段测量记录,并并在地面上进进行预制和预预组装,组装装的长度应以以方便安装为为主,预制时时同一方向的的主管头子应应在同一直线线上,并在地地面进行检查查,若有歪斜斜扭曲应进行行调整安装时时,应将组装装的立管分段段进行安装,并随即将立立管固定在预预先安装好的的支托架上,再再调整立管的垂直直度和离墙的的距离,并保保证几条立管管都在同一垂垂直面上,最最后紧固,其其垂直度的要求。5.5.3.2安安装前先按立立管上预留的的管口,在墙墙面或地面画画出水平横管管位置的横线线,并在横线线上按照图纸纸的要求画出出各分支管线线或配件位置置的中心线,再再根据中心线线测量出各支支管的实际尺尺寸进行编号号记录,最后后根据记录进进行预制和组组装,组装的的长度以方便便上管为原则则。5.5.3.3给给水分支管上上装有3个或3个以上配水水点及丝接阀阀门的后面,按水流指示示方向均应设设置可装拆连连接件。5.4.3.4管管道附件及器器具给水配件件安装完毕后后要作好防护护措施,用包包裹物包扎封封闭,验收时时统启封包扎扎物移交甲方方。不锈钢管道安装不锈钢管道安装不锈钢管子安装前前应进行清洗洗,并应吹干干或擦干,除除去油渍及其其他污物。管管子表面有机机械损伤时,必必须加以修整整,使其光滑滑,并要进行行酸洗或钝化化处理。不锈钢管路较长或或输送介质温温度较高时,在在管路上应设设不锈钢补偿偿器,常用的的补偿器有方方型和波型两两种,采用哪哪一种补偿器器,要视管径径大小和工作作压力的高低低而定。当采用碳钢松套法法兰连接时,由由于碳钢法兰兰锈蚀后铁锈锈与不锈钢表表面接触,在在长期接触情情况下,会产产生分子扩散散,而使不锈锈钢发生锈蚀蚀现象。为了了防腐绝缘,应应在松套法兰兰与不锈钢管管之间衬垫绝绝缘物,绝缘缘物可采用不不含氯离子的的塑料,橡皮皮或石棉橡胶胶板。不锈钢管穿过墙壁壁或楼板时,均均应加装套管管‘根据输送的介质与与工作温度和和压力的不同同,法兰垫片片可采用软垫垫片或金属垫垫片。不锈钢管子焊接时时,一般用手手工氩弧焊或或手工电弧焊焊。加果用水作不锈钢钢管道压力试试验时,水的的氯离子含量量不得超过25ppm。不锈钢管道焊接焊接不锈钢管时,焊焊前不预热。焊接时,焊缝应比比较窄,采用用小电流快速速焊,减小焊焊缝的影响区区。管道采用法兰连接接时,应符合合规范规定。3、支吊架架安装管道安装时必须按按不同管径和和要求设置管管卡和支吊架架,位置应准准确,埋设要要平整,管卡卡与管道接触触应紧密,但但不得损伤管管道表面。采用金属管卡和支支吊架时,金金属管卡与管管道之间应采采用塑料带或或橡胶等软物物隔垫。在金金属管配件与与给水聚丙烯烯管连接部位位,管卡应设设在金属配件件一端。立管和横管支吊架架的间距按规规范的规定。冷水管试验压力,应应为管道系统统工作压力的的1.5倍。但不得得小于1.0MPPa。管道水压试验应按按照规范进行行试压。4、安全施工管道连接使用热熔熔工具时,应应遵守电器工工具安全操作作规程,注意意防潮和脏物物污染。操作现场不得有明明火,严禁对对给水聚丙烯烯管材进行明明火烘弯。给水聚丙烯管道不不得作为攀拉拉、吊架等使使用。直埋暗管隐蔽后,应应在墙面或地地面标明暗管管的位置和走走向,严禁在在管上冲击或或钉金属钉等等尖锐物体。5.5.4卫生器器具安装5.5.4.1卫卫生间卫生器器具的镶接安安装,应在管管道毛坯工作作结束,经试试压合格、土土建、装修完完成之后进行行,毛坯施工工应保证排水水管内清洁。卫卫生器具的镶镶接应严格按按图进行,安安装后应牢固固、平整,使使用部件应灵灵活。卫生器器具的固定宜宜采用预埋螺螺栓或膨胀螺螺栓以及预埋埋防腐木砖螺螺栓固定。镀镀铬龙头及配配件不准使用用管子钳拧紧紧、镶接完后后应用干纱布布将卫生器具具表面的污垢垢擦干净,并并按要求做盛盛水试验,以以水不漏、排排水畅通为合合格,然后做做好产品保护护,防止损坏坏。5.5.4.2卫卫生设备安装装前,对瓷质质器具、铜质质附件进行检检查,外观光光滑,各个连连接口与管道道部件的直径径吻合,承插插接口处插入入长度合适。5.5.4.3卫卫生设备用支支、托架平整整牢固,金属属支托架应防防腐良好,埋埋设平整牢固固,与瓷质器器具接触应紧紧密。因瓷质质器具不平整整,可在支托托架上垫木片片或橡胶板,垫垫片须与支托托架紧固。5.5.4.4卫卫生设备的安安装,必须平平稳牢固,用用水平尺找平平。瓷质器具具安装时,因因地面不平或或因器具不平平整,与墙、地地面接触处有有缝隙。缝宽宽较大时应用用形状似的木木片嵌塞后,抹抹玻璃胶,抹抹缝应平整。5.5.4.5与与瓷质器具直直接接触的排排水栓、水龙龙头、阀门、瓷瓷闷头等,在在接触面处应应抹玻璃胶,使使缝隙严密无无渗漏。5.5.4.6锁锁紧螺母(根根母)与瓷具具接触处的橡橡胶垫片,应应平整无皱折折、凹纹和凸凸块,孔径合合适。5.5.4.7卫卫生器具的冷冷、热水给水水阀门和水龙龙头,必须面面按使用人的的右冷左热习习惯安装。连连接给水配件件小铜管,位位置、形状均均须左右对称称一致。5.5.4.8卫卫生器具安装装后,认真作作好成品保护护,在竣工验验收前不得损损坏和使用。5.5.4.9卫卫生设备在墙墙、地面上的的固定,应符符合规范要求求。5.5.4.100卫生设备的的塑料或铜质质附件安装,应应符合规范要要求。5.5.4.111洗脸盆给水水附件安装应应按照规范进进行。5.5.4.122洗脸盆排水水栓下安装存存水弯的,应应符合如规范范要求。5.5.4.133坐便器排污污口与排水管管口的连接,应应符合规范要要求。5.5.4.144壁挂式小便便器安装,应应符合规范要要求。5.5.5蒸汽及及压缩空气管管道安装热力管网一般采用用无缝钢管、钢钢板卷焊管。管管道连接采用用焊接或法兰兰连接,在公公称直径小于于或等于25mm的放气阀,可可采用螺纹连连接。热力管网的变径管管采用压制或或钢板卷制,其其材质不低于于管道钢材质质量,,壁厚厚不小于管道道的壁厚。管道安装前应先把把管道内、外外污质清除干干净,除锈合合格后刷底漆漆一遍。管道、管件及阀门门的检验管道、管件、阀门门等的材质、规规格、型号应应符合设计要要求和规范规规定。材料表面应无裂纹纹、缩孔、夹夹渣、折迭,局局部凹坑和碰碰伤,表面应应无锈蚀。阀门应经强度和严严密性试验合合格后才可安安装,强度试试验压力为公公称压力1.5倍,阀体和和填料处无渗渗漏为合格,严严密性试验压压力为公称压压力,阀芯密密封面不漏为为合格。安全阀应按设计文文件规定的开开启压力进行行试调。调压压时压力应稳稳定,每个安安全阀启闭试试验不得少于于3次。法兰密封面必须平平整光洁、无无毛刺和径向向沟槽。石棉橡胶垫片应质质地柔韧无老老化变质表面面无裂纹等缺缺陷。管道安装允许偏差差和检验方法法(见表1)压力管道压力大于于1MPa焊接缝按规规范应进行抽抽样X射线探探伤检查,其其抽检比例不不得低于5%%,质量不得得低于三级。支、吊架安装管道安装时,应及及时固定和调调整支、吊架架位置应准确确,安装平整整牢固,与管管子接触应严严密。滑动支架的滑动面面应洁净平整整,不得有歪歪斜和卡涩现现象,安装的的偏移量应符符合设计规定定,保温层不不得妨碍其位位移。支、吊架的焊接应应由合格焊工工施焊,并不不得有漏焊,欠欠焊或焊接裂裂纹等缺陷,管管道与支架焊焊接时管子不不得有咬边焊焊穿等现象。管道安装临时支架架在管道安装装完毕后应于于拆除。管道安装合格后应应对活动支架架的位移方向向,位移是否否符合设计要要求,固定支支架是否牢固固可靠,可调调支、架位置置是否合格,弹弹簧吊架安装装是否符合要要求,进行一一次全面检查查合格后方可可进行热负荷荷运行。阀门安装阀门安装前应检查查填料,其填填料压盖螺栓栓应留有调节节余量,并核核对其型号、规规格是否符合合设计要求,并并按其介质流流向确定其安安装方向。阀门与管道法兰连连接时,阀门门应在关闭状状态下,其阀阀杆及推动装装置应按设计计规定要求,其其动作应灵活活。安全阀应垂直安装装,在投入运运行时应及时时调核安全阀阀。安全阀的最终调校校宜在系统上上进行,开启启和回座压力力应按设计文文件规定。。管道油漆管道在安装前应清清除表面的铁铁锈、焊潭、毛毛刺、油、水水等污物并涂涂底漆、补伤伤、补口、面面色调和漆待待安装后进行行。焊缝及其标记在压压力试验完成成前不应涂漆漆。所有管道均应刷红红丹防锈底漆漆二道,后根根据业主要求求再刷调和面面漆二道(有有保温管道除除外),油漆漆表面应均匀匀、颜色一致致,附着牢固固,无剥落、皱皱纹、气泡、针针孔等缺陷。埋地管道试压防腐腐后应会同建建设单位(或或监理单位)参参加验收,并并办理隐蔽工工程验收,填填好隐蔽工程程记录,双方方代表签章,而而后及时回填填土,并分层层夯实。5.5.6管道试试压应按照规规范进行试压压。管道系统试压合格格后,应按规规范进行管道道系统吹扫和和冲洗。第六节消防工程程施工5.6.1自动喷喷水灭火系统统安装准备→干干管安装→立管安装→喷洒支干管管安装→水流指示器器、消防水泵泵及报警阀安安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管管安装→报警阀配件件、喷洒头安安装→系统通水试试验5.6.1.1安安装准备1.认真熟悉图纸,核核对有关专业业图纸,查看看各管道的坐坐标、标高是是否有交叉或或排列位置不不当,及时与与设计人员研研究解决;编编制安装分项项工艺卡,下下达给班组进进行技术与安安全交底;2.检查预埋和预留孔孔洞是否准确确;3.检查管材、管件、阀阀门、设备及及组件等是否否符合设计要要求和质量标标准;4.安排合理的施工顺顺序,避免工工种交叉作业业的干扰影响响施工。5.6.1.2管管道安装1.喷淋管道使使用热镀锌钢钢管,当主、干干管大于等于于DN100采用卡箍连连接,小于等等于DN100采用螺纹连连接。每根配配管长度不宜宜超过6m。连接后,均均不得减少管管道的通水横横断面面积。2.管道连接紧固卡卡箍时,检查查卡箍端面是是否干净。,法法兰螺栓的规规格应符合规规定。紧固螺螺栓应先紧最最不利点,然然后依次对称称紧固。卡箍箍接口应安装装在易拆装的的位置;3.在具有腐蚀性的的场所,洁净室安装装管网前,应应按设计要求求对管子、管管件以及支架架吊架等进行行防腐处理。(抗抗腐蚀涂料一一次和环氧树树脂两次)安装前准备安装机械::锯孔机、滚滚槽机、钢管管切割机。材料准备:待装管管子、扳手、游游标卡尺、水水平仪、润滑滑集剂、木榔榔头、安装脚脚手架等。按设计要求装好管管子的支架、托托架。滚槽用切割机切割下管管子,切口平平整。切口应应打磨光滑。将加工沟槽的钢管管架在滚槽机机和滚槽机支支架上。在钢管上放置水平平仪,调整管管子至水平。将钢管端面与滚槽槽机止面贴紧紧,关置手动动泵开关,扳扳动操作手柄柄,使压轮紧紧贴钢管,然然后调节侧边边靠轮,使钢钢管中轴线与与滚槽机止面面呈小于90度(89)。启动滚槽机电机。徐徐徐压下手动动油泵,使上上压轮均匀滚滚压钢管至设设定沟槽深度度为止,停机机。用游标卡尺检查沟沟槽的深度和和宽度,确认认符合标准后后开机。手动油泵卸荷,使使上压轮退出出槽内,关机机,取出钢管管。锯孔、安装机械三三通安装机械三通、四四通的钢管应应在接头支管管部位用开孔孔机开孔。启动电机钻头。操作设置在立柱顶顶部的手轮,转转动手轮缓慢慢向下,并加加润滑剂,完完成钻孔。清除孔洞毛刺。将机械三通、卡箍箍置于孔洞上上下,注意机机械三通,橡橡胶密封圈与与孔洞间隙均均匀,紧固螺螺栓到位。7.管道的安装位置应应符合设计要要求。当设计计无要求时,管管道中心线与与梁、柱、楼楼板等的最小小距离应符合合下表的规定定:DN(mm)公称直径253240507080100125150200(mm)距离404050607080100125150200穿墙,穿楼板管道根据规规范放置套管管,在套管与与管道之间用用防火材料密密封。5.6.1.3报报警阀安装应设在明显、易于于操作的位置置,距地高度度宜为1.2m。报警阀处处地面应有排排水措施,报报警阀组装应应符合产品说说明书和设计计要求,控制制阀应有启闭闭指示装置,并并使阀门工作作处于常开状状态。报警阀阀与管道连接接采用卡箍法法兰连接。5.6.1.4喷喷淋立管安装装:立管安装在在竖井内时,立立管底部的支支吊架要牢固固,防止立管管下坠。5.6.1.5喷喷淋分层干管管安装1.管道的分支预留口口在吊装前应应先预制好,丝丝接的用三通通定位预留口口,所有预留留口均加好临临时丝堵;2.管道横向安装应保保证0.0022-0.0005坡度,当局局部区域难以以利用排水管管将水排净时时应采取相应应排水措施,当当喷头数量少少于或等于5只时,可在在管道低凹处处加设堵头,当当喷头数量大大于5只时,宜装装设带阀门的的排水管。3.吊顶内的管道安装装应与通风管管道的位置协协调好;4.自喷管道不同管径径连接不宜采采用补心,应应采用异径管管箍,弯头上上不得用补心心,应采用异异径弯头;5.向上喷的喷洒头在在没安装操作作空间下可与与分支干管顺顺序安装好,其其它管道安装装完毕后不易易操作的位置置也应先安装装好向上喷的的喷洒头;6.喷洒分支水流指示示器后不得连连接其它用水水设施。5.6.1.6水水流指示器安安装一般安装在每层的的水平分支干干管或某区域域的分支干管管上,应水平平装装,倾斜斜度不宜过大大,保证叶片片活动灵敏,水水流指示器前前后应保持有有5倍安装管径径长度的直管管段,安装时时注意水流方方向与指示器器的箭头一致致。水流指示示器与管道连连接采用卡箍箍法兰连接。5.6.1.7管管道试压按规规范进行5.6.1.8管管道冲洗按规规范进行。5.6.1.9吊吊顶层喷洒头头末端支管安安装这段管不能与分支支干管同时顺顺序完成,要要与吊顶装修修同步进行。吊吊顶龙骨装完完,根据吊顶顶材料厚度定定出喷洒头预预留口标高,并并保证喷洒坐坐标准确。喷喷头与吊顶接接触牢固。支支管安装完,预预留口用丝堵堵拧紧,准备备系统试压。5.6.1.100喷洒系统试试压封吊顶前进行试压压,为了不影影响吊顶装修修进度分层分分段试压,试试压完毕后冲冲洗管道,合合格可封闭吊吊顶。吊顶材材料在管箍甩甩口处开一个个30mm的孔,把预预留口露出,吊吊顶装修完毕毕后把丝堵卸卸下安装喷洒洒头。5.6.1.111报警阀配件件安装压力开关、水力警警铃、延迟器器应在交工前前进行,延迟迟器安装在闭闭式喷头自动动喷水火系统统上,是防止止误报警的设设施。与报警警阀连接的管管道应采用热热镀锌钢管。5.6.1.122喷洒头安装装1.喷头的规格、类型型、动作温度度要符合设计计要求;2.喷洒头安装的保护护面积、喷头头间距及距墙墙、柱的距离离应符合规范范要求,喷洒洒头之间的最最大间距不应应大于3.6m;3.喷洒头的两翼方向向应成排统一一安装。护口口盘要紧帖吊吊顶,走廊单单排的喷头两两翼应横向安安装。4.应专填四防污严头拧框盘或伤用号头5.喷洒头的溅水盘和和天花板或屋屋顶板之间的的距离在7.5cm至15cm之间为宜(除除了天花板类类型的喷洒头头-下垂型以外外)。对于倾倾斜的屋顶,天天花板下的喷喷洒头应该与与倾斜面垂直直。6.宽度>80cm的矩形形风管和直径径>1m的圆形风管管下应增加喷喷洒头。在腐腐蚀区域的喷喷洒管道应该该增加阀门。7.当喷洒头安装在22.1m以下时,应应加设喷洒头头保护装置。8.在喷洒头之间保持持合理的间距距的前提下,使使天花板类型型的喷洒头的的安装与建筑筑学协调一致致9.在喷洒头之间保持持合理的间距距的前提下,使使喷洒器和灯灯具的安装协协调一致10.在喷洒头的的安装会影响响天花板美观观时,应该从从美观的角度度考虑。只有有在经过现场场工程师的认认可后,喷洒洒头的安装才才能够进行。11.喷头安装应应在系统试压压、冲洗合格格后进行。喷喷头安装时宜宜采用专用的的弯头、三通通。12.喷头安装时时,不得对喷喷头进行拆装装、改动,并并严禁给喷头头附加任何装装饰性涂层。当当喷头的公称称直径小于10mm时,应在配配水干管或配配水管上安装装过滤器。13.喷头安装时时,溅水盘与与吊顶、门、窗窗、洞口或墙墙面的距离应应符合设计要要求。14.当喷头溅水水盘高于附近近梁底或高于于宽度小于1.2m的通风管道道腹面时,喷喷头溅水盘高高于梁底、通通风管道腹面面的最大垂直直距离应符合合规范的规定定。5.6.1.133消防水泵接接合器的组装装应按接口、本本体、联接管管、止回阀、安安全阀、放空空阀、控制阀阀的顺序进行行。止回阀的的安装方向应应使消防用水水能从消防水水泵接合器进进入系统。消防水泵接合器的的安装应符合合规范规定。5.6.1.144管道的固定定支架和吊架架安装1.支、吊架的位置以以不妨碍喷头头喷洒效果为为原则。2.为防止喷头喷水时时以及地震时时管道产生大大幅度晃动,干干管、立管均均应加设防晃晃抗震固定支支架。干管或或分层干管可可设在直管段段中间,12m水平干管加加设横向防晃晃抗震支架,24m水平干管加加设四向防晃晃抗震支架,立立管位置穿楼楼板上下加设设四向防晃抗抗震固定支架架,干管转角角处加设防晃晃抗震固定支支架。所有管管道水平弯头头,阀门和管管道接头300mm处加设吊架架。3.防晃抗震固定支架架应能承受管管道、零件、阀阀门及管内水水的总重量和和50%水平方向推推动力而不损损坏或产生永永久变形。立立管要设两个个方向的防晃晃固定支架。管管道支架全部部采用装配式式管道吊架支支架。管道吊杆直径应符符合规范规定定。5.6.1.155应达到消防防部门测试规规定条件。消消防水泵应接接通电源并已已试运转,测测试最不利点点的喷洒头的的压力和流量量能满足设计计要求。5.6.2消火栓栓系统5.6.2.1工工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→消防水泵、高高位水箱及水水泵接合器安安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安安装→消火栓及配配件安装→系统通水试试验5.6.2.2安安装准备认真熟悉图纸,核核对有关专业业图纸,查看看各管道的坐坐标、标高是是否有交叉或或排列位置不不当,及时与与设计人员研研究解决;编编制安装分项项工艺卡,下下达给班组进进行技术与安安全交底;检检查预埋和预预留孔洞是否否准确;检查查管材、管件件、阀门、设设备及组件等等是否符合设设计要求和质质量标准;安安排合理的施施工顺序,避避免工种交叉叉作业的干扰扰影响施工。5.6.2.3干干管安装先了解和确定干管管的标高、位位置、坡度、管管径等,正确确地按尺寸埋埋好支架,预预先对管段长长度进行测量量时,应计算算出管子加工工时下料的尺尺寸。计算管管子的下料度度时,应考虑虑扣除阀件、管管件长度,然然后架设连接接管道。对所所安装的干管管要拔正调直直后,卡固管管道,防止局局部有“塌”、“拱”现象。当干管用法兰连接接,每根配管管长度不宜超超过6m,直管段可可把几根连接接在一起,使使用倒链安装装,但不宜过过长。另外可可调直后,编编号依次顺序序吊装;管道连接坚固法兰兰时,检查法法兰端面是否否干净。采用用3——5mm的橡胶垫片片,法兰螺栓栓的规格应符符合规定。坚坚固螺栓应先先紧最不利点点,然后依次次对称坚固。法法兰接口应安安装在易拆装装的位置;5.6.2.4消消火栓立管安安装干管安装后,即可可进行立管安安装,用线垂垂吊挂在立管管的位置,根根据吊线和测测量预先埋好好主管管卡,根根据图纸和实实际操作位置置进行,预先先对管段长度度进行测量时时,应计算出出管子加工时时下料的尺寸寸,计算管子子的下料长度度时,应考虑虑扣除阀件、管管件长度,然然后下料加工工并组件,经经调直后将主主管固定在主主管支架上;;立管安装在在竖井内时,立立管底部的支支架要牢固,防防止立管下坠坠;立管明装装时每层楼板板要预留孔洞洞,立管可随随结构穿入,以以减少立管接接口。5.6.2.5消消火栓及支管管安装消火栓安装前应先先作水压试验验。试压后消消火栓管道先先刷红丹漆两两遍。消火栓箱体应有出出厂质量合格格证,其型号号应与设计选选型相吻合。产产品均应有消消防部门的制制造许可证及及合格证方可可使用;消防箱为暗装时,应应先配合土建建搞好予留工工作,专业工工长应绘制出出消防箱及其其附件安装位位置详图。消防箱体的安装应应横平竖直,并并且箱体正面面应与装饰后后的墙面相平平,箱底距地地坪的高度应应满足消火栓栓口中心距箱箱底12-155cm及消火栓口口中心高度距距地坪为1.1m的要求。消火栓箱体安装在在轻质隔墙上上,应有加固固措施。消火栓支管要以栓栓阀的坐标、标标高定位甩口口,核定后再再稳固消火栓栓箱,箱体找找正稳固后再再把栓阀安装装好,箱门开开启应灵活;;消防箱安装完毕后后应进行保护护,以防止划划伤或损坏箱箱门。消火栓立管、水平平管和支管支支架和吊架的的安装应与自自动喷水灭火火系统中N节管道的固固定支架和吊吊架安装一致致。5.6.2.6消消防水泵安装装水泵规格型号应符符合设计要求求;5.6.2.7水水泵接合器安安装水泵接合器规格应应根据设计选选定,其安装装位置应有明明显标志,阀阀门位置便于于操作,接合合器附近不得得有障碍物。安安全阀应按系系统工作压力力定压,防止止消防车加压压过高破坏室室内管网及部部件,接合器器应有泄水阀阀。5.6.2.8消消火栓系统管管道试压按规规范进行5.6.2.9管管道冲洗按规规范进行。5.6.3室外外消防管网系系统5.6.3.1安安装准备1.认真熟悉图纸,核核对有关专业业图纸,查看看各管道的坐坐标、标高是是否有交叉或或排列位置不不当,及时与与设计人员研研究解决;编编制安装分项项工艺卡,下下达给班组进进行技术与安安全交底;2.检查预埋和预留孔孔洞是否准确确;3.检查管材、管件、阀阀门、设备及及组件等是否否符合设计要要求和质量标标准;4.安排合理的施工顺顺序,避免工工种交叉作业业的干扰影响响施工。5.6.3.2预预制管沟1.整平地面:人工整整平管沟底部部,在放置每每段管道前,检检查管沟平整整度。2.管道基础:提供素素土夯实的管管道基础。5.6.3.3管管道安装1.管道准备:室外消消防管道采用用镀锌钢管。在在铺设前,仔仔细检查管道道和附件,不不使用有任何何破裂、断裂裂、或缺陷部部分的镀锌钢钢管。2、管道安装:备齐齐操作工具,如如:电焊机,氩氩弧焊机等。先先清理管口表表面。采用手手动砂轮进行行管道坡口,然然后用氩弧焊焊打一道底再再用普通焊盖盖面。焊接表表面不应有气气孔,夹渣,同同时严格按照照焊接工艺施施工标准来操操作。安装时若有弯度,应应用水泥或其其它方式固定定,防止管子子受压时拉开开。安装管道道止推块。5.6.3.4管管道和附件的的安装1.阀门安装阀门:在安装阀门门前,应该对对阀门进行彻彻底清洁,去去除所有异物物,检查打开开和关闭是否否正常运转,适适当检查阀门门的位置。为每个地下阀门和和每个地下阀阀门组提供阀阀门井。阀门门井的尺寸不不应该影响阀阀门的开关。2.室外地面消防栓安安装室外地面消防栓的的安装参见GB88SS162。从消防栓栓到道路边缘缘的距离应该该不超过2m。消防栓弯管基础下下提供混凝土土支架墩。支支架墩必须支支撑弯管的底底部。支架墩墩为400X4400X1000mm3预制混凝土土墩块。暴露露在地面的室室外地面消防防栓的任何部部分都应该漆漆成红色。3.室外地面消防水泵泵结合器的安安装关于消防水泵连接接器的安装参参见GBS1164。4.地下管线的防腐地下镀锌钢管外层层采用三油二二布进行处理理。压力测试按照规范范进行管道冲洗按照规范范进行。水系统调试编制系统调试方案案相关部门批批准后实施5.6.4火灾自自动报警系统统安装施工流程:管、盒埋设-->>管内穿线--->联动控控制柜、报警警按扭、烟感感探测器等器器件安装--->消防泵安安装-->线线路绝缘测试试送电联动调调试。本工程织布车间及及染纱车间为为纺织业建筑筑,为二级保保护对象。消防中心设在厂房房(二)外附附属建筑(五五)内,内有有报警控制器器及消防联动动,具有消防防控制及监控控功能。二座座厂各设一区区域报警控制制器,设在首首层大厅两侧侧,还包括联联动控制单元元,联动外控控电源及集线线箱,挂墙安安装,对该厂厂房及其附属属建筑物实行行监控,并反反馈至消防中中心。该系统采用二总线线制结构。报报警及联动控控制信号,通通过二总线传传输。设备的的联动通过控控制模块接入入总线,开关关量信号通过过监视模块接接入总线,对对特别重要的的消防设备(如如消防泵等),除除通过控制模模块控制外另另由消防控制制柜单独拉线线控制。各个消防栓箱处,设设置消火栓按按钮和火警警警铃。消防设备接收及联联动控制接收探测器报警信信号,按疏散散顺序接通火火灾报警装置置和火灾事帮帮广播。启动消防水泵,并并显示其工作作、故障状态态、接收二层层消防水池低低、中、高位位信号。启动喷淋水泵,并并显示其工作作、故障状态态,接收相应应压力开关、闸闸阀、水流指指示器的工作作状态。停止有关部位的空空调与风机。关闭有关部位的防防卷帘,并接接收其反馈信信号,强制所有电梯降至至首层,除消消防电梯外,其其余电梯停止止运行,并接接收其反馈信信号。接通疏散照明应急急灯。消防中心为双回路路供电,其中中一路为应急急电源,且消消防控制屏应应配有备用蓄蓄电池,,应应保证外部电电源丧失后,维维持系统正常常运行不小于于0.5小时。本系统所用导线导导线均采用耐耐火型导线或或电缆,导线线穿管暗敷在在楼板内或墙墙体内,电话话插孔距地1.5m,警铃高距距地2.2m,消防电话话距地1.3~11.5m,其它随设备备定,施工时密切切配合土建预预留孔、洞及及预埋管。所有明装管及金属属线槽均应按按要求进行防防火处理。管线敷设,联动柜柜和消防各探探测器件等安安装按规范要要求施工,消消防报警线路路敷设后,必必须用500V兆欧表做绝绝缘测试,绝绝缘电阻值不不应低于20MΩ,调试时,先先应做模拟动动作试验。用用手按手动报报警按扭,或或在烟探测器器施放烟雾、观观察消防值班班室是否接收收到信号,是是否报警,发发出指令,是是否启动联动动消防泵开机机、停机。是是否符合设计计要求。消防接地采用联合合接地,接地地电阻为1欧。第七节通风空调调系统安装通风空调风系统空调风管采用镀锌锌板或不锈钢钢制作1、风管加工量大,规规格多,加工工前选料一定定要符合设计计要求及有关关规定要求。2、风管必须通过工工艺性的检测测或验证,其其强度和严密密性应符合下下列规定a、风管的强度应能能满足在1.5倍工作压力力下接缝处无无开裂。b、风管的允许漏风风量应为:低低压系统风管管≤0.1566P0.655中压系统风管≤00.03522P0.6555、积极与土建总进进度配合,根根据总进度要要求灵活调整整安装程序。一一般情况现场场安装采用先先暗管后明管管、先主管后后支管的方式式进行,最后后配合装修安安装风口。每每个系统最佳佳起点由施工工员与班长协协商后定,这这对人力的节节约起到积极极作用。6、风管安装根据系系统的布置情情况,分别采采用整体吊装装方法(即在在地面连成一一定长度,然然后才用吊装装的方法就位位)和分节吊吊装方法(即即风管一节一一节地放在支支架上逐节连连接)。其安安装顺序一般般是先干管后后支管。7、水平管安装方式式:建筑物风管标高≤3.55m风管标高>3.55m走廊风管穿墙风管主风管整体吊装分节吊装整体吊装分节吊装支风管分节吊装分节吊装分节吊装分节吊装8、水平明装的风管管,水平度允允许偏差,每每米不应大于于3mm,总偏差不不应大于20mm。垂直明装装风管安装,垂垂直度的允许许偏差每米不不应大于2mm,总偏差不不应大于20mm。暗装风管管位置应正确确,无明显偏偏差。矩形风风管的端面不不得歪扭并不不得用支撑顶顶正。9、风管上的调节阀阀和防火阀应应符合设计要要求,安装前前必须检查其其严密性,灵灵活性和可靠靠性,安装时时应注意阀柄柄操作方便,保保温时不要影影响阀杆和阀阀柄和动作。10、防火阀安装方向向、位置应正正确,距墙不不应大于200mm。易熔件应应在系统安装装后装入。各各类风口安装装应平整、位位置应正确,转转动部分灵活活,与风管联联接应牢固严严密。11、水平风管支吊架架间距一般按按2.5~3米。支架设设于保温层外外且不得破坏坏保温层,当当水平悬吊的的主、干风管管长度超过20米时,应设设置防止摆动动的固定点,每每个系统不应应少于1个。12、防火风管的本体体、框架与固固定材料、密密封垫料必须须为不燃材料料,其耐火等等级应符合设设计的规定。13、支、吊、插架不不得设置在风风口、检视口口处,吊托架架不得直接吊吊在法兰上。14、风管法兰、支吊吊架安装前均均除锈后刷漆漆二度,非保保温者再刷面面漆二度。风管保温1、风管保温需在漏漏风试验合格格,办理隐蔽蔽手续后方可可进行。2、所有保温及其辅辅助材料必须须采用不燃或或难燃型产品品;穿越防火火墙的保温风风管,在防火火墙的两侧2m范围内须采采用不燃材料料保温。3、空调送、回风管管及经冷热处处理的新风管管须保温,保保温采用橡塑塑闭泡隔温材材料(或橡塑塑复合隔热保保温材料),保保温厚度全部部25mm,包扎保温板板时,用粘接接材料紧贴风风管及设备,并并加紧固装置置,位于室外外,明装或人人易接近的部部分,需做镀镀锌铁丝网水水泥保护壳。通风、空调设备等等安装风管、静压箱用部部件等在安装装前内壁必须须擦拭干净,如如施工完毕或或施工中途停停顿时应封好好敞开口(端端头)。所有设备安装前砼砼基础必须进进行质量交接接验收,合格格后方可安装装设备。包括括设备基础尺尺寸、位置、基基础强度、基基础表面平整整度、水平度度均应符合要要求。设备安装前应按设设计要求检验验其型号、规规格,应有产产品合格证和和安装说明书书,核对无误误后才可进行行按装。安装装应按说明书书要求进行或或由供货商提提供指导,吊吊装时应安全全、稳妥,受受力点不得使使设备产生扭扭曲变形或损损伤。制冷机组安装时均均须设减震基基础,减震基基础应按设计计要求或设备备厂家配带。制冷机组和水泵等等设备进出口口水管处均应应设计要求安安装避震软接接头。空调器、风机吊装装时在混凝土土楼板处必须须采用预埋钢钢板或穿楼板板设置钢板安安装方法。严严禁采用膨胀胀螺栓。所有设备用的预埋埋件、预留洞洞等应与土建建施工单位密密切配合,避避免遗漏和错错位。吊装的风机、空调调机等设备及及大管径的水水管的支吊架架皆采用穿楼楼板的螺栓及及钢板衬垫,风风机盘管、小小管径水管及及风管的支吊吊架皆采用膨膨胀螺栓,按按荷载选取用用各种规格,保保证稳固可靠靠。直接蒸发的分体空空调或制冷机机,其连接管管道的管材、弯弯曲半径、焊焊接、气密性性试验、制冷冷剂的灌注、保保温等均应符符合厂家技术术要求。消声器、消声弯头头、长边大于于630mm的防火阀在在安装时应单单独设立支吊吊托架,使风风管不受其重重量。消声器器的安装方向向必须正确,与与风管或管件件的法兰连接接应保证严密密、牢固。充充填的消声材材料不应有明明显下沉。与风机、空调机相相接的柔管用用人造革软管管,长度为150mm,松紧适当当,不得扭曲曲。一般风管管上用的柔节节采用石棉帆帆布制作。安装减振垫各支点点压缩量应基基本相同,各各组减振器承承受荷载的压压缩量应均匀匀,不安装减减振器及减振振垫的地面应应平整。。减振器及减振垫安安装完毕在使使用前应采取取保护措施,以以防损坏;严严禁砂浆、金金属物等漏入入减振器及减减振垫内。通风机安装的允许许偏差:中心心线的平面位位移允差10mm;机身纵、横横向水平允差差不得大于2/10000;两皮带轮轮轮宽中心平平面位移允差差1mm(或联轴器器同心度;径径向位移允差差0.1mm,轴向倾斜斜允差0.2/11000)。离心水水泵安装的允允许偏差:泵泵体水平度纵纵横允差0.1/11000。联轴器同同心度径向位位移允差0.1mm,轴向倾斜斜允差0.8/11000。通风机的进风管、出出风管等装置置应有单独的的支撑,并与与基础或其他他筑物连接牢牢固;风管与与设备连接时时,法兰不行行硬拉组
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