住宅楼工程塔吊工程施工方案

目录第一章工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2第二章安装位置平面图及立面图﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3第三章施工部署﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3第四章安装程序及控制﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎7第五章安全技术措施﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎9第六章塔机安装后的工作﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎11第七章塔式起重机的拆卸方案﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎11第八章塔机附着﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎11第九章群塔作业方案﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13第十章应急预案﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15第十一章起重机的维修与保养﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17附图：塔吊基础位置图1.工程概况1.1建筑概况序号项目内容1建筑功能住宅楼、地下车库库2总建筑面积77599.366㎡3建筑层数地下三层、地上332层、9层、地下车库库一层4塔楼建筑总高最高最低其他118m(B--1#,B-4##,B-6##)45(B-2##)1.2结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架、剪力墙结构构2抗震等级工程设防烈度8度抗震等级一级3砼强度等级C15基础垫层C40加强层墙柱（1--4层），车库外外墙、柱C30基础底板C30顶板1.3建筑物的平面形式本工程平面呈一字形布置，东西长207米，南北宽220米。1.4地基概括本工程B-1#、B-2#楼塔吊基础底标高为25.54米，根据华府地块的勘察报告，查得，塔吊基础持力层为第5层细砂层，地基承载力为220Kpa2.安装位置平面图及立面图2.1根据本工程的需要，选择4台MC120B塔式起重机，安装位置详塔吊平面布置图，安装高度及部分参数详见塔吊立面图。2.2塔吊大臂朝向：B-1#楼塔吊大臂朝正东、B-2#楼塔吊大臂朝正西、B-4#楼塔吊大臂朝正东、B-6#楼塔吊大臂朝正西。3.施工部署3.1塔吊选择根据本工程的需要，选择5台MC120B塔式起重机，见下表：序号单位工程塔吊型号安装最终高度（mm）工作半径（m）最大起重量（t）基础形式台数11#MC120B118米40米6固定式122#MC120B45米50米6固定式134#MC120B118米40米6固定式146#MC110A118米50米6固定式13.2塔吊的布置位置按塔吊回转半径要求，需布置4台，全面覆盖整个作业区，无死点和盲区。塔吊具体的布置位置见附图3.3本工程塔吊担负的主要任务主要运输大钢模板、模板、外架、钢筋、碗扣架、辅助混凝土浇筑等。3.4所选塔吊的性能参数MC120B塔吊的主要技术参数序号项目参数1起重力矩1200KN.M2起重臂有效作业长长度50米3平衡臂长度13米米4最大起重量6T555米臂端起重量1.99T6独立高度44MM附墙高度83M7供电容量50KKW8供电电压3800V±5%9供电频率50HZ3.5、场地勘察根据项目生产计划，塔吊安装时已进入桩基础施工阶段，塔吊布置立塔位置已由工地精确计算，满足施工要求。塔吊位置必须经安装单位确认，是否满足安装、顶升及拆塔要求，安装时须有专职安全监督员进行现场安全监督，保证安装10米范围内不得有闲杂人员驻留、观望。工地必须为塔吊安装使用的运输车辆、起重汽车吊预留行驶路线，具体要求如下：运输线路的宽度要求不小于8米，坡度小于20度，运输线路及安装塔吊现场要求压实、平整。3.6、安装前的准备工作场地准备：在安装前一天，项目应组织人员清理作业面周围障碍物，清除干净以确保塔吊安装的顺利进行。电源准备：电源由配电室引出，主线采用70mm2的铜芯线，设立单独的二级箱及开关箱，开关箱离塔身距离约5米。3.7、拆装人员组织配备姓名工种分工主要职责管理安装现场总负责1、维持好现场秩序序，严格按操操作规程作业业。2、对现场安全及安安装质量负全全责，保障塔塔吊完好无损损。3、监督有关人员严严格按说明书书及拆装工艺艺进行拆装作作业。安全员管理安全1、负责现场安全2、检查现场不得有有安全隐患，督督促安拆人员员劳保用品穿穿戴整齐。3、检查路基、塔身身不得有安全全隐患。4、监督使用合格吊吊索具，正确确吊装及保护护。拆装指挥塔上指挥1、负责塔上挂钩及及出入口指挥挥，要求了解解吊重选择好好吊挂位置，正正确选择吊索索具。2、对塔身连接质量量负责，要求求螺栓拧紧力力矩达标，销销子齐全到位位，开口销撬撬开。3、安装中对塔尖与与拉板、与前前后臂连接质质量负责；拆拆塔时指挥监监督按顺序拆拆塔。4、指挥塔上人员按按规程拆装作作业。拆装信号地面挂钩1、安装时，负责地地面挂钩，要要求了解吊点点及吊重，正正确选择吊肯肯及锁具。2、在起吊前后臂前前，负责检查查拉板及大臂臂接口不得有有隐患。电工电气安装1、整机的电气安装装、检查、调调试2、各机构限位、保保险调试。拆装工结构东南角听从塔上指挥，对对东南角结构构质量负责。拆装工结构东北角听从塔上指挥，对对东北角结构构质量负责。拆装工结构西南角听从塔上指挥，对对西南角结构构质量负责。拆装工结构西北角听从塔上指挥，对对西北角结构构质量负责。外租汽吊司机上吊操作按规程操作，支车车要牢固可靠靠，不得超载载。外租板车司机运输装车捆扎牢固，运运输过程不得得损坏塔件，严严格遵守交通通法规。备注任务书1、2012年5月月运至工地并并进行安装。2、配备12米板车车，25-500T汽车吊可完完成全部吊装装。3、董贵希为现场负负责，安全第第一，保证质质量4、如须顶升，具体体顶升高度听听从工地统一一安排。安全技术交底1、运输要注意交通通安全，捆扎扎牢固。2、检查现场不得有有碍安全因素素。3、先验收塔吊基础础，垂直度水水平度控制在在千分之一内内。4、严格按拆装方案案及说明书上上的拆装工艺艺进行作业。5、塔基为固定预埋埋式，臂长555米。3.8、设备及工具准备：25-50T汽车吊一台、8-16吨汽车吊一台、12.5m板车4辆承担全部吊装、运输作业。使用机械应合理调配按工序进行，要提高工效，节省台班，保障安全。车辆使用表名称数量作业范围备注25-500吨汽车吊1台负责塔吊全部安装装吊车司机若干名8-16吨汽车吊吊1台组装塔机、辅助作作业吊车司机若干名12.5M运输车车4台塔吊的运输汽车司机若干名工程车1台拆装人员、配件、工工具运输汽车司机若干名安装工具的配备工具名称规格数量活扳手10#、12#、18#各一把梅花扳手26×41（用于于27螺栓）8把木柄螺丝刀300×1016把八角锤36kg（8磅）4把撬棍2—4把钢丝钳8#2把黄油枪压把式1把吊索Ǿ21.5mm，88mm，Ǿ17.5mmm，6mm各4条卡环用于Ǿ21.5mmm和Ǿ17.5mmm钢丝绳各8个禁区标志绳尼龙绳80米接地电阻摇表ZC—7—500型1套4、安装程序及控制塔吊安装应按《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)及《塔式起重机安全规程》(GB5144)、《塔式起重机》(GB/T5031的规定进行安装4.1塔吊基础基础制作根据塔吊出租单位提供的基础图，基础尺寸为6米*6米*1.35米，采用C35混凝土，基础总配筋面积为18840mm2，主筋双层双向20钢筋。塔吊基础的混凝土必须达到90%方可安装，此塔吊是固定预埋式。4.2基础节的安装将基础节与预埋加强节用销子连接。注意事项：塔身内的爬梯上下对正，塔身节上有踏步的一面必须是顺顶升方向一方。4.3顶升平台的安装顶升平台装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚格在最底地块踏板上。4.4爬升架的安装将内套架各部件组装好，吊到第一节内，将活塞杆耳环与油缸顶升绞点用销轴连接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。4.5回转支承与塔身的安装将回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等组装好，并装上驾驶室，安装到套架1节架顶部。4.6塔帽与回转塔身的安装在地面将塔帽和回转塔身组装好,然后用销轴将回转塔身与上支座连接。注意事项：塔顶垂直直角边应对回转塔身上重量限制器出绳方向安装，起重量限制器出绳方向应与驾驶员座的方向一致。4.7平衡臂总成的安装平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件。将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将平衡臂尾部抬高直至臂上的拉杆与塔帽上的拉杆用销轴联结好后放平平衡臂。装上部份平衡重4.8起重臂总成的安装在地面将起重臂拼装好,将上变幅小车装在起重臂下旋杆的导轨上,并固定在起重臂根部，联结和穿绕变幅小车钢丝绳，按要求组装起重臂拉杆。用吊车将起重臂吊起，使臂根绞点与回转上支承架的绞点耳对正用销轴连接起来然后再将头部抬起，将已装好的起生重臂拉杆的自由端塔帽与塔帽节架联结。（先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔帽滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆向塔帽直至把销轴穿上。）4.9安装电器在地面将电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。4.10吊装平衡重根据所有的起重臂长度装上所需的平衡重4.11穿绕钢丝绳将起升钢丝绳引出，将绳端固定在臂杆头部。4.12进行试运转检查一切安装就绪，联结紧固后，接通电源，进行试运转。4.13顶升作业（塔吊试车完好后再进行）在地面将片状的标准节拼装成U型。将下回转支承架上小吊臂的钢丝绳挂住自升平台。使塔机前后保持平衡后，再拆除内、外塔联结件上的所有螺栓。操作室停电，然后操纵液压系统将内套架稍微顶高抬下内外塔连接件。然后操纵液压系统将内套架以上部分顶高至能够套入标准节的位置。开动起升机构，将顶升平衡重放置地面，用专用吊钩将标准节架的一片桁架吊起，用下回转架环行轨道的小吊钩钩住，放松起升钢丝绳，并将桁架转到平衡臂一侧。将U型标准节架吊起，用环行轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩。变幅小车吊起顶升平衡重，使塔身前后力矩调整至平衡。U型标准节架罩在内套1节架外围与预先就位的那一片节架相连。操作室停电，开动液压系统，油压下降，使标准节插入外塔身连接板内，打冲子上螺栓拧紧。（若内套架与外塔身，第一节架或标准节架，四周间隙不均，标准节插不进，可停开液压系统，开动牵引小车作前后移动，使间隙调整至均匀。标准节上的螺栓全部拧紧后，摘去环行轨道下钩挂标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升顺序进行第二节标准节架的安装。每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯。预定安装的标准节架全部装完后，将内外塔联结固定好，拧紧全部螺栓，自升平台的活动钩板到工作位置解开悬挂自升平台的钢丝绳和环行轨道上的小吊钩，将其绕到塔身腹杆上固定。开动起升机构，将顶升平衡重卸至地面。5、安全技术措施5.1安全措施5.1.1塔吊安装必须遵照原厂说明书及有关操作规程；5.1.2全体工作人员必须集中精力、专人指挥、相互配合、确保安全；5.1.3参加高空作业人员必须遵守高空作业安全操作规程；5.1.4所有参加人员必须戴好安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等；5.1.5注意防止高空坠物，应将工具、螺栓等随手放进工具包内，严禁上下抛掷工具；5.1.6安装现场禁止非工作人员入内，设置警戒区，主要通道要派专人值班监护。5.1.7作业前严禁喝酒和严禁嬉闹行为。5.1.8地风速超过13米/秒和下雨等恶劣天气时不得进行安拆作业。5.1.9先开会布置安排，开班前会说明注意事项，安装前进行书面安全技术交底。5.2技术措施5.2.15.2.2起重机安装后在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。5.2.3起重臂必须平稳吊装，提升中必须持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利安装在起重臂绞点上。5.2.4平衡臂未按规定装好配重时严禁吊载。5.2.5顶升过程中除塔机自身安装外，不得进行其他吊装工作。5.2.6顶升时若预定安装的标准节装不完，下班前必须把内外塔连接件安装好。并解开吊臂悬挂自升平台的钢丝绳以保安全。5.2.7调试完毕，经验收合格后填写《河北省塔吊拆装统一检查表格》方可使用。5.3防雷接地采用镀锌扁钢与地库相连，防雷接地、保护接地镀锌扁钢的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨，焊接部位药渣应及时清楚干净，并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。塔吊使用前应做好防雷接地，每座基础预埋两组接地装置，接地电阻小于4欧。6、塔机安装后的工作6.1塔机安装完毕后，应将剩余的零部件装箱待用，完工清场。6.2清理好现场环境，严禁废油及其他污染。7、塔式起重机的拆卸方案塔吊拆卸完全由和塔吊型号相适应的50吨汽车式起重机辅助而完成，拆塔原则上按安装塔吊的逆程序进行。7.1降节7.1.1塔吊在拆卸塔身时按安装顶升的反行程序进行，顺序是后装的先拆，液压顶升机构在拆卸塔身时的下降动作略有不同。7.1.2按此程序重复作业，直到将塔身节拆卸完毕。7.2拆除钢丝绳和配重7.2.1可用50T汽车吊直接吊下配重,留二块配重待起重臂吊下后再吊下。7.2.2拆除钢丝绳，拆除时应对钢丝绳全长进行认真检查，起升钢丝绳应绕在起升机构卷筒中。载重小车应移到臂根并固定，将其钢丝绳拆下，后绳绕在小车卷筒上，前绳固定在起重臂上。7.3拆卸起重臂7.3.1用50T汽车起重机配合，将起重臂端部向上稍吊起，拆开起重臂拉杆固定销，将起重臂拉杆放到起重臂上玄杆的支座内。7.3.2将臂端降到地面。7.3.3将臂根降到地面，拆除起重臂拉杆。7.4拆卸平衡臂7.4.1吊下剩余平衡重块7.5拆卸回转7.6拆除套架7.7拆除基础节8、塔机附着自升塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物相联结，以减少塔身的自由高度，保持塔基的稳定性，减小塔身内力，提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。（1）根据建筑的总高度、建筑物的结构特点及施工进度要求制定附着方案。（2）起重附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂说明书规定执行。（3）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑出应加固。（4）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动和异常情况，应立即停止作业，故障未排除不得继续作业。（5）拆卸起重机时，应随着降落塔身的过程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。（6）遇上六级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。（7）构件在布设附着支座处应加配钢筋并适当提高混凝土强度等级。附着支座须固定牢靠，其与建筑物构件之间的空隙应嵌塞紧密。（8）在建筑物指定位置附墙点处分别予留附墙洞，并在附墙点处作相应的加强处理。本工程塔吊附着与墙垂直距离四台为3.6米，仅一台为错塔为6.6米。（9）在每道附墙以下1.5米处的塔身和建筑物上分别搭设操作平台（用现场的钢管架料搭设），便于附墙件的安装与连接。（10）清理掉有碍附墙拉杆安装的设施或构件，以保证附墙拉杆能方便就位。（11）吊装与墙体连接的双孔支座以及背板，用穿墙螺栓、螺母连接，螺母必须拧到位，并紧固连接。（12）吊装附墙拉杆，拉杆销接，并封上开口销，外套节与插件先镶嵌，暂不焊接。（13）调整塔身垂直度。调整时，应先吊起一重量适当重物，移动起重小车，调整前后力矩，处于平衡位置后，用经纬仪监测塔身两方向的偏差，调整好垂直度（偏差不超过0.4%）(14）现场施焊，焊接上外套节与插件，焊接长度不低于300mm（指每条焊缝长度），焊缝厚度为10毫米，焊缝不得有气孔、夹渣等缺陷。（15）附墙验收合格后顶升标准节。本工程附着之间的距离不大于20米。9、群塔作业方案本工程体量较大，需要5台塔吊才能完成施工时的垂直运输工作，如何保证群塔作业的安全以及提高群塔作业的效率是本工程能够顺利施工的有力保障。1群塔作业安全通过强化塔机作业业的指挥、管管理、协调，工工程群体塔机机在施工中，要要保证安全、合合理使用、提提高效率、发发挥最大效能能，满足生产产进度的要求求。2组织领导成立由项目部塔机机管理负责人人为首和各施施工区塔机管管理负责人参参加的工程塔塔机作业指挥挥中心（以下下简称塔机指指挥中心），负负责对施工现现场各施工区区塔机之间关关系的指挥与与协调工作。3管理规定（1）一般规定：塔机指指挥中心负责责指挥、协调调施工现场的的塔机使用、维维修、顶升和和运行工作，顶顶升过程应注注意不要起升升，回转，变变幅等操作。各各施工区塔吊吊管理负责人人，负责本区区塔机的日常常管理、故障障排除、紧急急抢修、日常常维护、检查查评比等项工工作，负责向向塔机指挥中中心汇报情况况，服从塔机机指挥中心的的整体布署、统统一指挥和统统一协调。（2）塔机：各区要严把把人员关，选选派责任心强强、有较长驾驾龄、技术较较全面的司机机担任现场塔塔机驾驶任务务。进入施工作业现场场的塔机司机机，要严格遵遵守各项规章章制度和现场场管理规定，做做到严谨自律律，一丝不苟苟，禁止各行行其是。为了确保工程进度度与塔机安全全，各塔机须须确保驾驶室室内24小时有司机机值班。交班班、替班人员员未当面交接接，不得离开开驾驶室，交交接班时，要要认真作好交交接班记录。严格限制塔臂回转转角度的塔机机，采取塔臂臂回转限制措措施。统一在塔机起重臂臂、平衡臂端端部、塔机最最高处安装安安全反光警示示器（灯）。施工现场必须设能能够满足塔机机夜间施工的的照明灯塔，亮亮度以塔机司司机能够看清清起重绳为准准。4塔机运行原则：（1）低塔让高塔：塔在在转臂之前应应先观察高塔塔的运行情况况，再运行作作业；（2）后塔让先塔：在两两塔臂的工作作交叉区域内内运行时，后后进入该区域域的塔要避让让先进入该区区域的塔；（3）动塔让静塔：在塔塔臂交叉区域域内作业时，在在一塔臂无回回转，小车无无行走，吊钩钩无运动，另另一塔臂有回回转或小车行行走时，动塔塔应避让静塔塔；（4）轻车让重车：在两两塔同时运行行时，无荷载载塔机应避让让有荷载塔机机；客塔让主主塔：以各工工区实际工作作区域划分塔塔机工作区域域，若塔臂进进入非本工作作区域时，客客区域的塔机机要避让主区区域的塔机；；各塔在运行中，各各条件同时存存在时，必须须按以上排序序原则选择；；塔机长时间间暂停工作时时，吊钩应起起到最高处，小小车拉到最近近点，大臂按按顺风向停置置。5信号指挥本工程系群塔水平平交叉、立体体多层次作业业的特殊现场场，在塔机司司机视野有限限的情况下，信信号指挥人员员的作用至关关重要，各工工区要选派有有实际工作经经验、责任心心强、能够照照顾全面的信信号指挥人员员担任现场的的信号工作。进入施工现场操作作的信号指挥挥人员，必须须经市劳动局局统一培训，考考试合格并取取得操作证书书方可上岗指指挥。信号指挥人员应与与塔机组队固固定，无特殊殊原因不得随随意更换信号号指挥人员，信信号指挥人员员未经主管负负责人同意，不不得私自换岗岗。换班时，采采用当面交接接。塔机与信号指挥人人员应配备对对讲机，对讲讲机经统一确确定频率后必必须锁频，使使用人员无权权调改频率，要要专机专用，不不得转借。现场所用指挥语言言一律采用普普通话。指挥过程中，严格格执行信号指指挥人员与塔塔机司机的应应答制度即：：信号指挥人人员发出动作作指令时，先先呼叫被指挥挥的塔机编号号，司机应答答后，信号指指挥人员方可可发出塔机动动作指令。塔机旋转时，发出出指示方向的的指挥语言，应应按国标执行行，防止发生生方向指挥错错误。指挥过程中，信号号指挥人员应应时刻目视塔塔机吊钩与被被吊物，塔机机转臂过程中中，信号指挥挥人员还必须须环顾相邻塔塔机的工作状状态，并发出出安全提示语语言，安全提提示语言必须须：明确、简简短、完整、清清晰。6起重工（挂钩钩工）起重工要严格执行行十不吊操作作规定。清楚楚被吊物重量量，掌握被吊吊物重心，按按规定对被吊吊物进行绑扎扎，绑扎必须须牢靠。在被被吊物跨越幅幅度大的情况况下要确保安安全可靠，杜杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作作业中、交班班时，必须对对钢丝绳进行行检查与鉴定定，不合格的的钢丝绳严禁禁使用。7塔机顶升与相邻塔吊无影响响的塔机，可可根据本单位位工程的实际际需要，确定定本塔的顶升升高度和顶升升时间。但必必须书面上报报塔机指挥中中心，经审核核签字批准后后，方可进行行顶升。塔机指挥中心在保保证安全生产产的前提下，本本着就快不就就慢的原则，根根据工程进度度，统一确定定塔机顶升高高度和到位时时间。各塔机机必须按塔机机指挥中心确确定的高度、时时间，如期完完成顶升，不不得提前或延延时。各塔机按塔机指挥挥中心第一次次顶升方案顶顶升至确定高高度后，在工工程施工到±0.0000部位时，应应尽快确定锚锚固点位置，同同时做好锚固固方案及准备备工作，以便便塔机指挥中中心确定下一一步顶升高度度，本工程因因楼座相对较较稀，且层数数相差较大，可可利用楼座本本身的层数差差及位置自然然形成各塔吊吊的错层。10、应急预案10.1、适用范范围本应急预案适用于于起重设备施施工生产和生生活中所发生生的坍塌、水水灾、触电、物物体打击、高高空坠落、火火灾、突发性性人身安全事事故、机械事事故等应急处处理，抢险救救灾。10.2、应急预预案处置方针针与原则和目目标10.2.1、应应急预案处置置方针预防为主，常备不不懈，反应及及时，将损失失减小到最低低程度。10.2.2、应应急预案处置置原则坚持“以自救为主，以人人为本”的原则。当当发现事故征征兆或事故发发生后，以最最快捷的方式式对事故中受受伤者进行救救治和安置，确确保救援人员员不再受到伤伤害，减小事事故损失和最最大限度的降降低社会影响响。10.2.3、应应急预案处置置目的提高施工管理和作作业人员在施施工生产过程程中的日常生生活中对突发发事件的应变变能力，尽快快控制事态，尽尽量减少损失失，尽早恢复复施工生产秩秩序。10.2.4、事事故应急救援援的组织机构构及其组成单单位、组成人人员、职责分分工。10.2.5、公公司组织协调调职责需要相邻单位配合合时，由公司司配合项目部部负责协调相相关事宜项目部与公司之间间需要配合时时，由公司负负责组织与协协调项目部之间需要配配合时，也可可由公司组织织协调项目部组织协调10.2.6、属属于项目部负负责组织应急急处置预案的的事故，由项项目部自行组组织应急处理理预案协调10.2.7、项项目部需要其其它单位配合合时由公司派派出负责人负负责组织协调调10.2.8、协协调与配合的的工作要求统一指挥原则相关人员必须服从从统一指挥，整整体配合、协协同作战、忙忙而不乱。各司其责原则10.2.9、公公司各部门小小组成员责任任落实到人，各各司其职，熟熟练掌握操作作和防护技能能。10.2.10、要要确保应急救救援器材及设设备数量充足足，状态良好好，保证遇到到突发事件时时各项救援工工作正确实施施。10.2.11、物物资设备部门门要配备足够够的通讯设备，救救援物资的储储备情况10.2.12、事事件（故）应应急救援组织织机构及组成成人员公司成立突发事件件（故）应急急救援领导小小组，负责落落实本预案的的启动和实施施。项目部突发性事件件（故）应急急救援领导小小组项目负责人：李贞贞祥技术负责人：董贵贵希事故应急救援领导导小组按照分分级分工负责责原则，各分分组由项目部部和班组相关关人员组成，负负责落实本单单位与部门具具体负责的相相关适宜。10.2.13、事事故现场抢险险组（1）项目负责人李贞贞祥任组长，成成员由部门负负责人组成。（2）事故现场救护组组技术负责人董贵希希，作业人员员组成。事故现场通讯组公司办公室主任任任组长，成员员由相关部门门人员组成。事故善后工作组项目负责李贞祥任任组长，成员员由财务部、工工会工作部、综综合部人员组组成。10.3、应急救救援组职责10.3.1、组组织检查各施施工现场及其其它生产部门门的安全隐患患，落实各项项安全生产责责任制，贯彻彻执行各项安安全防范措施施及各种安全全管理制度。10.3.2、进进行教育培训训，使小组成成员掌握应急急救援的基本本常识，同时时具备安全生生产管理相应应的素质水平平，小组成员员定期对职工工进行安全生生产教育，提提高职工安全全生产技能和和安全生产素素质。10.3.3、制制定生产安全全应急救援预预案，制定安安全技术措施施并组织实施施，确定企业业现场的安全全防范和应急急救援重点，有有针对性的进进行检查、验验收、监控和和危险预测。10.4、应急设设备和设施4.1、应急救护护车两辆，救救护人员若干干名。紧急电电话：120、119。4.2、由于在现现场经常会出出现一些不安安全情况，甚甚至发生事故故，如因采光光和照明情况况不好，在应应急处理时就就需配备应急急照明，如可可充电工作灯灯、电筒等设设备。4.3、由于现场场有危险情况况，在应急处处理时就需要要有用于危险险区域隔离的的警戒带、各各类安全禁止止、警告、指指令、提示标标志牌。为了了安全逃生、救救生需要，作作业人员还必必须配备安全全带、安全绳绳、等专用应应急设备和设设施工具。11、起重机的维护和和保养一、机械设备维护护与保养1、机械的制动器应应经常进行检检查和调整制制动瓦各制动动轮的间隙，以以保证制动的的灵活可靠，期期间隙在0.5—1mm之间，在在摩擦面上不不应有污物存存在，遇有污污物即用汽油油洗净。2、减速箱、变速箱箱、外跄轮等等部分的润滑滑指标进行添添加或更换。3、要注意检查各股股钢丝绳有无无断丝和松股股现象，如超超过有关规定定，必须立即即更换。4、经常检查各部的的联结情况，如如有松动，应应拧紧，塔身身联结螺栓应应在塔身受压压时检查松度度，所有联结结结销轴必须须带胡开口销销，并须张开开。5、安装，拆卸和调调整回转机构构时，要注意意保证回转结结构与行星减减速器的中心心线与回转大大齿轮圈的中中心线平行，回回转小齿轮与与大齿轮圈的的齿合面不小小于70%，啮合间隙隙要合适。二、金属结构的维维护与保养1、在运输过程中尽尽量设法防止止构件变形及及碰撞损坏。2、在实使用期间，必必须定期检修修和保养，以以防锈蚀。3、经常检查结构螺螺栓、焊缝以以及构件是否否损坏、变形形和松动。塔吊天然基础的计计算书一.参数信息塔吊型号:MCC120B自重(包括压重)::F1=1000.00kkN最大起重荷荷载:F2==60.000kN塔吊倾倾覆力距:M=15500.000kN.m塔吊起重重高度:H=1200.00m塔塔身宽度:B==1.60mm混凝土强度等级::C35钢筋筋级别:ⅡⅡ级地基承载力力特征值:120.000kPa基础最小宽度:Bc=66.0m基础础最小厚度::h=11.35m基基础埋深:D==1.35mm预埋件埋深:h=00.70m二.基础最小尺寸寸计算基础的最小厚度取取:H=1..35m基础的最小宽度取取:Bc=66.00m三.塔吊基础承载载力计算依据《建筑地基基基础设计规范范》(GB500007-20002)第5.2条承载载力计算。计算简图:由于偏心距ee=M/(FF+G)=11500.000/(1660.00++2187..00)=00.64≤B/6=11.00所以按小偏心计算算，计算公式式如下：当考虑附着时的基基础设计值计计算公式：式中F──塔吊吊作用于基础础的竖向力，它它包括塔吊自自重，压重和和最大起重荷荷载,F=1160.000kN；GG──基础自重与与基础上面的的土的自重，G=25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D=2187.00kN；BBc──基础底面的的宽度，取BBc=6.000m；WW──基础底面的的抵抗矩，WW=Bc×Bc×Bc/6==36.000m3；MM──倾覆力矩，包包括风荷载产产生的力距和和最大起重力力距，M=11.4×；经过计算得到:最大压力设计值Pmax==1.2×(160.000+21887.00))/6.0002+21000.00/336.00==136.557kPa最小压力设计值Pmin==1.2×(160.000+21887.00))/6.0002-21000.00/336.00==19.900kPa有附着的压力设计计值Pk==1.2×(160.000+21887.00))/6.0002=78.223kPa四.地基基础承载载力验算地基基础承载力特特征值计算依依据《建筑地地基基础设计计规范》GBB500007-20002第条。计算公式如下:其中fa──修修正后的地基基承载力特征征值(kN/m2)；fak──地基承载力力特征值，取取120.000kN/m22；b──基础宽度地基承载载力修正系数数，取2.000；d──基础埋深地基承载载力修正系数数，取3.000；──基础底面以下土的的重度，取220.00kkN/m3；γm──基础底面以上土的的重度，取220.00kkN/m3；b──基础底面宽宽度，取6..00m；d──基础埋深度度,取0.00mm。解得修正后的地基基承载力特征征值faa=120.000kPa实际计算取的地基基承载力特征征值为:faa=120.000kPa由于fa≥Pkk=78.223kPa所所以满足要求求！偏心荷载作用：由由于1.2×fa≥Pkmaxx=136..57kPaa所以满足足要求！五.受冲切承载力力验算依据《建筑地基基基础设计规范范》GB550007--2002第第条。验算公式如下:式中hp──受冲冲切承载力截截面高度影响响系数，取hhp=0.995；ft──混凝土轴心心抗拉强度设设计值，取ft=1..57kPaa；am──冲切破坏锥锥体最不利一一侧计算长度度:am=[11.60+((1.60+2×1.30))]/2=22.90m；；h0──承台的有效效高度，取h0=.66m；Pj──最大压力设设计值，取Pj=1336.57kkPa；Fl──实际冲切承承载力：Fl=1336.57××(6.002-2.8002)/4=9961.433kN。允许冲切力：0.7×0.95×1.57×2900×600=118166447.00NN=18166.65kNN实际冲切力不大于于允许冲切力力设计值，所所以能满足要要求！六.承台配筋计算算依据《建筑地基基基础设计规范范》GB550007--2002第第条。1.抗弯弯计算，计算算公式如下::式中a1──截截面I-I至基底底边缘的距离离，取a11=2.200m；P──截面I-I处的基基底反力:PP=(6.000-2.220)×(136.557-19..90)/66.00+119.90==93.799kPa；a'──截面I-I在基底底的投影长度度,取a'=11.60m。经过计算得:M=22.202×[(2×6.00++1.60))×(136.557+93..79-2××2187..00/6..002)+(1336.57--93.799)×6.00]]/12。2.配筋筋面积计算,,公式如下:依据《混凝土结构构设计规范》GB50010-2002式中1──系数，当当混凝土强度度不超过C550时，1取为1.0,,当混凝土强强度等级为CC80时，1取为0.94,期期间按线性内内插法确定；；fc──混凝土抗压压强度设计值值；h0──承台的计算算高度。经过计算得s=7700.633×106/(1.000×16.700×6.00×103×13002)=0.0004=1-(1-2××0.0044)0.5=0..004s=1-0.0004/2=00.998As==700.663×106/(0.9998×1300×300.000)=18800.222mm2。由于最小配筋率为为0.15%%,所以最小小配筋面积为为:121550mm2。故取As=122150mmm2。塔吊附着计算塔机安装位置至建建筑物距离超超过使用说明明规定，需要要增长附着杆杆或附着杆与与建筑物连接的两支座间距改改变时，需要要进行附着的的计算。主要要包括附着杆杆计算、附着着支座计算和和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:1200.00(mm)附着塔吊最最大倾覆力距距:15000.00(kkN.m)附着塔塔吊边长:11.60(mm)附着框宽度:2..00(m))回转扭扭矩:50..00(kNN/m)风荷荷载设计值::0.57((kN/m))附着杆选用：[118a槽钢附附着节点数::3各层附着高高度分别:550.0,770.0,990.0(mm)附着点1到塔吊的的竖向距离::3.60((m)附着点1到塔吊的横横向距离:33.00(mm)附着点1到附着点点2的距离:6..60(m))塔吊最大起重力矩矩:11500kNN.m塔吊总高高度:H=1220.00mm基本风风压:Wk=11.12kPPa塔吊主弦杆截面宽宽度:b==0.15mm塔身最大水水平力:Vhh=0kN水平力力作用高度::h==50.000m标准节数:n==5二.支座力计算塔机按照说明书与与建筑物附着着时，最上面面一道附着装装置的负荷最最大，因此以以此道附着杆杆的负荷作为设计或或校核附着杆杆截面的依据据。附着式塔机的塔身身可以视为一一个带悬臂的的刚性支撑连连续梁，其内内力及支座反反力计算如下:风荷载标准值应按按照以下公式式计算其中W0───基本风压(kN/m2)，按照《建建筑结构荷载载规范》(GBJ9))的规定采用用：W0=0.440kN/mm2；uz──风荷载高度度变化系数，按按照《建筑结结构荷载规范范》(GBJ9))的规定采用用：uz==2.6400；us──风荷载体型型系数：Uss=2.4000；z──风振系数,依据《建建筑结构荷载载规范》结构构在Z高度处的风风振系数按公公式条规定计计算得βz=0.770风荷载的水平作用用力Nw==Wk×B×Ks其中Wk───风荷载水平平压力,Wkk=1.7774kN/mm2B──塔吊作用宽宽度,B=11.60mKs──迎风面积折折减系数，KKs=0.220经计算得到风荷载载的水平作用用力q==0.57kkN/m风荷载实际取值q=0.557kN/mm塔吊的最大倾覆力力矩M=11500kNN.m计算结果:Nw=1333.2311kN三.附着杆内力计计算计算简图:计算单元的平衡方方程为:其中:四.第一种工况的的计算塔机满载工作，风风向垂直于起起重臂，考虑虑塔身在最上上层截面的回回转惯性力产产生的扭矩和和风荷载扭矩。将上面的方程组求求解，其中从从0-3600循环，分别别取正负两种种情况，分别别求得各附着最大的轴压力力和轴拉力：：杆1的最大轴向压力为为：155..18kNN杆2的最大轴向压力为为：80.884kN杆3的最大轴向压力为为：142..96kNN杆1的最大