风机安装验评记录

工程名称：华润新能源沂水一期风电项目 编号：01-04-03-00-01-01致：山东恒信建设监理有限公司我单位已完成了4#风机塔筒安装工作,现上报该工程报验申请单，请予以审查和验收。附件：风机塔筒安装检验批质量验收记录施工单位（章）项目经理 日期 审查意见:项目监理机构（章）总/专业监理工程师 日期 本表一式四份，由施工单位填报，施工单位存两份；监理单位、建设单位各存一份。

编号：01-04-03-00-01-01 表4.3.1单位（子单位）工程名称4#风力发电机组分部（子分部）工程名称风力发电机组安装分项工程名称风机塔筒安装验收部位风机塔筒安装施工单位河北省电力建设第二工程公司项目经理刘全全施］名匸执行标准称及编号风力发电场施工质量验收组安装）、湘及评价规程（第3部分-风力发电机寸电风能相关技术文件专业工长（施工员）代帅波工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录基础检查基础表面质量表面无露筋、蜂窝、孑L洞、夹渣、疏松、裂缝无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等缺陷基础几何尺寸mm±2010-53119-8-81117-8设备安装基础混凝土强度±70%混凝土设计强度符合规范要求基础环水平度主控符合厂家技术文件符合厂家技术文件W2mm外观检查无凹痕、无锈蚀、无损伤经检验合格预埋地脚螺栓中心线偏差主控mm±2//////预埋地脚螺栓标高偏差±3//////////垫铁安装垫铁组面积符合DL/T5047-95中附录K的计算规定—一一一一平垫铁几何尺寸长度mm符合厂家技术文件//////7宽度mm符合厂家技术文件//f//////斜垫铁几何尺寸斜度1：10〜1：20////////最薄边厚度mm±4////////长宽尺寸mm同平垫铁//////jT/f/垫铁表面质量平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工垫铁设置放置顺序放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中1垫铁块数块一般W4一层间接触接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%放置部位放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧与基础接触面琢磨平整，接触良好一一一灌浆前各层垫铁点焊点焊牢固，不松动一一一一一一塔筒检查外观检查无裂纹、无锈蚀、无损伤经检查清洁、无杂物，漆面完整、无损伤，无锈蚀等缺陷内部检查清洁、无杂物漆层检查漆层完整、无损伤

编号：01-04-03-00-01-01 表4.3.1（续表）工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录尺寸核查符合厂家要求经检查符合厂家设计要求塔筒内附件安装水冷装置符合厂家技术文件经检查符合厂家设计要求平台及支架符合厂家技术文件经检查符合厂家设计要求安全爬梯牢固、螺栓齐全、紧固、顺畅安装齐全牢固其他附件齐全牢固螺栓检查螺栓孔孔径偏差©W17mmmm0.0〜+1.00.80.710.810.3©>17mmmm0.0〜+1.51.21111.31.3螺栓孔椭圆度偏差©W17mmmmW1.010.910.70.91©>17mmmmW1.51.21.41.211.31.2螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，浮锈等缺陷螺栓孔检查清洁、无锈蚀表面清洁、无锈蚀螺栓、螺母、垫圈检查主控按GB3633-95、GB1231的规定进行检验，并符合标准要求每批抽取8套进行高强螺栓复一■检，见相关复验报告摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值一见相关复验报告材质主控符合厂家技术文件现场进行光谱分拆，见相关检测「一一报告螺栓连接塔筒磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷经检验符合设备技术文件要求，表面干燥整洁，无锈皮、油垢、灰尘；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按JGJ82-91第3.4.10或3.4.15条执行经检验符合湘电风能技术文件《XE105-2000风电机组安装手册00.0.410.016》中的要求连接后塔筒密封严密经检查合格施工单位检查结果自检合格项目专业技术负责人： 项目专业质量检查员：年月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月 日

工程名称：华润新能源沂水一期风电项目编号：工程名称：华润新能源沂水一期风电项目编号：01-04-03-00-02-01致：山东恒信建设监理有限公司我单位已完成了4#风机机舱安装工作，现上报该工程报验申请单，请予以审查和验收。附件：风机机舱安装检验批质量验收记录施工单位（章）项目经理审查意见:项目监理机构（章）总/专业监理工程师本表一式四份，由施工单位填报，施工单位存两份；监理单位、建设单位各存一份。

编号：01-04-03-00-02-01 表4.4.1单位（子单位）工程名称4#风力发电机组分部（子分部）工程名称风力发电机组安装分项工程名称风机发电机组安装验收部位风机机舱安装施工单位河北省电力建设第二工程公司项目经理刘全全施工执行标准名称及编号风力发电场施工质量验收及评价规程（第3部分-风力发电机组安装）、湘电风能相关技术文件专业工长（施工员）代帅波工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录机舱检查外观检查无裂纹、无锈蚀、无损伤、无渗漏经检查外观清洁、无杂物，漆面完整、无损伤，无锈蚀等缺陷，各电气兀件齐全、完好内部检查清洁、无杂物漆层检查漆层完整、无损伤电气元件齐全、完好机舱附件安装气象站及航空灯安装牢固、螺栓齐全、转动灵活、导线连接正确牢固经检查各部件齐全、完好，并连接正确及牢固防雷接地线主控牢固、螺栓齐全、导线连接正确牢固其他附件齐全牢固螺栓检查螺栓孔孔径偏差©W17mmmm0.0〜+1.00.710.7110.9©>17mmmm0.0〜+1.51.41.211.21.31.4螺栓孔椭圆度偏差©W17mmmmW1.00.810.80.710.6©>17mmmmW1.51.211.211.31螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，浮锈等缺陷螺栓孔检查清洁、无锈蚀表面清洁、无锈蚀螺栓、螺母、垫圈检查主控按GB3633-95、GB1231的规定进行检验，并符合标准要求摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值材质主控符合厂家技术文件

编号：01-04-03-00-02-01 表4.4.1（续表）工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录螺栓连接塔筒磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷经检验符合设备技术文件要求，表面干燥整洁，无锈皮、油垢、灰尘；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按JGJ82-91第3.4.10或3.4.15条执行经检验符合湘电风能技术文件《XE105-2000风电机组安装手册00.0.410.016》中的要求连接处密圭寸严密经检查合格施工单位检查结果自检合格项目专业技术负责人： 项目专业质量检查员：年月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月 日工程名称：华润新能源沂水一期风电项目编号：01-04-03-00-02-02致：山东恒信建设监理有限公司我单位已完成了4#风机发电机安装工作，现上报该工程报验申请单，请予以审查和验收。附件：风机发电机安装检验批质量验收记录施工单位（章）项目经理 日期 审查意见:项目监理机构（章）总/专业监理工程师 日期 本表一式四份，由施工单位填报，施工单位存两份；监理单位、建设单位各存一份。

编号：01-04-03-00-02-02 表4.6.1新单位（子单位）工稈名称4#风力发电机组分部（子分部）工程名称风力发电机组安装分项工程名称风力发电机组安装验收部位发电机安装施工单位河北省电力建设第二工程公司项目经理刘全全施工执行标准名称及编号风力发电场施工质量验收及组安装）、湘电2评价规程（第3部分-风力发电机W风能相关技术文件专业工长（施工员）代帅波工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录发电机检查外观检查无裂纹、无锈蚀、无损伤、无渗漏经检查外观清洁、无杂物，漆面完整、无损伤，无锈蚀等缺陷，各电气元件齐全、元好漆层检查漆层完整、无损伤电气元件齐全、完好发电机附件安装发电机护梯安装牢固、螺栓齐全、转动灵活、导线连接正确牢固经检查各部件齐全、完好，并连接正确及牢固通风管安装主控牢固、螺栓齐全、导线连接正确牢固其他附件齐全牢固螺栓检查螺栓孔孔径偏差©W17mmmm0.0〜+1.00.500.7010.8©>17mmmm0.0〜+1.50.71.411.11.31.4螺栓孔椭圆度偏差©W17mmmmW1.000.8110.71©>17mmmmW1.51.211.3011.2螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物经检查无裂纹、碰伤，浮锈等缺陷螺栓孔检查清洁、无锈蚀经检查表面清洁、无锈蚀螺栓、螺母、垫圈检查主控按GB3633-95、GB1231的规定进行检验，并符合标准要求摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值材质主控符合厂家技术文件

编号：01-04-03-00-02-02 表4.6.1新（续表）工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录螺栓连接机舱磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷经检验符合设备技术文件要求，表面干燥整洁，无锈皮、油垢、灰尘；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按JGJ82-91第3.4.10或3.4.15条执行经检验符合湘电风能技术文件《XE105-2000风电机组安装手册00.0.410.016》中的要求连接处密圭寸严密经检查合格施工单位检查结果自检合格项目专业技术负责人： 项目专业质量检查员：年月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月 日风机轮毂、叶片组合安装检验批报验申请表工程名称：华润新能源沂水一期风电项目编号：01-04-03-00-02-03致：山东恒信建设监理有限公司我单位已完成了4#风机轮毂、叶片组合安装工作,现上报该工程报验申请单，请予以审查和验收。附件：风机轮毂、叶片组合安装检验批质量验收记录施工单位（章）项目经理 日期 审查意见:项目监理机构（章）总/专业监理工程师 日期 轮毂、叶片组合、安装安装检验批质量验收记录编号：01-04-03-00-02-03 表4.5.1单位（子单位）工程名称4#风力发电机组分部（子分部）工程名称风力发电机组安装分项工程名称风机发电机组安装验收部位轮毂、叶片组合、安装施工单位河北省电力建设第二工程公司项目经理刘全全施］名匸执行标准称及编号风力发电场施工质量验收及评价规程（第3部分-风力发电机组安装）、湘电风能相关技术文件专业工长（施工员）代帅波工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录轮毂检杳外观检查无油质、无杂质、无损伤经检查清洁、无杂物，漆面完整、无损伤，无锈蚀等缺陷内部检查清洁、无杂物漆层检查漆层完整、无损伤叶片检杳外观检查无损伤、表面光洁经检查清洁、无杂物，漆面完整、无损伤，无锈蚀等缺陷内部检查清洁、无杂物漆层检查漆层完整、无损伤螺栓检查螺栓孔孔径偏差©W17mmmm0.0〜+1.0101010.9©>17mmmm0.0〜+1.51.20.41.21.10.51.4螺栓孔椭圆度偏差©W17mmmmW1.00.50.70.9110.9©>17mmmmW1.51.311.20.51.31.2螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，浮锈等缺陷螺栓孔检查清洁、无锈蚀表面清洁、无锈蚀螺栓、螺母、垫圈检查主控按GB3633-95、GBl231的规定进行检验，并符合标准要求一摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值材质主控符合厂家技术文件―-一一螺栓连接发电机磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯毛刺等缺陷经检验符合设备技术文件要求，表面干燥整洁，无锈皮、油垢、灰尘；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按JGJ82-91第3.4.10或3.4.15条执行经检验符合湘电风能技术文件《XE105-2000风电机组安装手册00.0.410.016》中的要求连接处密圭寸严密经检查合格施工单位检查结果自检合格项目专业技术负责人： 项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年月 日机械安装检验一览表报验申请表工程名称：华润新能源沂水一期风电项目编号：01-04-03-00-03-01致：山东恒信建设监理有限公司我单位已完成了4#风机机械安装检验一览表的编制工作，现上报该工程报验申请单，请予以审查和验收。附件：4#风机机械安装检验一览表施工单位（章）项目经理 日期 审查意见:项目监理机构（章）总/专业监理工程师 日期 4#风机前期准备工作检验说明:油漆破损应修复。风机基础在浇筑时会有残余混凝土喷洒在基础环法兰上、下，必须将其清理干净。检验项目检验结果备注开工资料及准备工作是否齐全齐全测量风机基础法兰面的水平度是否W2mm1.4mm风机接地电阻是否三4欧2欧风机基础的强度是否合格合格基础法兰表面是否锈蚀、损坏无锈蚀和损坏基础法兰上、下面是否清理干净干净活动平台支架方向定位是否正确正确活动平台上平面是否调至水平水平基础法兰上端面是否涂抹一圈JY768密封胶距法兰外边往内W5mm,宽度W5mm合格门外梯子与走架是否安装好，是否与门干涉合格塔筒及塔筒的附件是否齐全齐全结论：备注：施工单位年月曰监理单位年月曰设备厂家年月曰建设单位年月曰

4#风机检验电气柜与水冷系统安装说明:油漆破损应修复。用水平仪检测变频器水平。检验项目检验结果备注变频柜是否调至水平并固定水平并固定塔基控制柜是否调至水平并固定水平并固定冷却柜是否调至水平并固定水平并固定冷却风扇是否调至水平并固定水平并固定冷却管道是否按图纸要求正确安装，布置是否规范合格冷却管道所有卡箍是否拧紧，所有管道是否紧固紧固冷却系统加液试验后是否运行正常，是否漏液合格变频柜、控制柜、冷却柜等安装螺栓是否紧固好紧固结论：备注：冷却管连接必须与图纸相符。施工单位监理单位设备厂家建设单位

4#风机检验I段塔筒安装说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相同，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注塔筒内部的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整、无松动涂漆应完整无损，塔筒内外是否清洁，螺栓安装是否六角头朝下合格基础环与I段塔筒连接螺栓M48X305112套是否完整无损完整无损基础环与I段塔筒连接螺栓组是否正确涂二硫化钼正确涂抹基础环与I段塔筒连接螺栓第一次拧紧力矩值2500Nm,做标记合格基础环与I段塔筒连接螺栓第二次拧紧力矩值3750Nm,做标记合格基础环与I段塔筒连接螺栓第三次拧紧力矩值5000Nm,做标记合格I段塔筒接地线是否正确连接至风机接地母排已连接电动葫芦是否安装好安装好灭火器是否安要求放置已放置结论：备注：施工单位监理单位设备厂家建设单位年月日年月日年月日年月日

4#风机检验I、II段塔筒安装说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相同，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注塔筒内部的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动涂漆应完整无损，塔筒内外是否清洁，螺栓安装是否六角头朝下合格I与II段塔筒连接螺栓组M36X240152套是否完整无损完整无损I与II段塔筒连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹I与II段塔筒法兰之间是否涂抹一圈密封胶已涂抹I与II塔筒连接螺栓第一次按拧紧力矩值1048Nm,做标记合格I与II塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值1564Nm,做标记合格I与II塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值2085Nm,做标记合格I与II段塔筒的接地线是否连接好已连接灭火器是否按要求放置已放置结论：备注：施工单位年月曰监理单位年月曰设备厂家年月曰建设单位年月曰

4#风机检验II、HI段塔筒安装说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相同，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注塔筒内部的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动涂漆应完整无损，塔筒内外是否清洁合格II与III段塔筒连接螺栓组M36X230112套是否完整无损完整无损II与III段塔筒连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹II与III段塔筒法兰之间是否涂抹一圈密封胶已涂抹II与III塔筒连接螺栓第一次按拧紧力矩值1048NM,做标记合格II与III塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值1564NM,做标记合格II与III塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值2085NM,做标记合格II与I段塔筒的接地线是否连接好已连接灭火器是否按要求放置已放置结论：备注：施工单位年月曰监理单位年月曰设备厂家年月曰建设单位年月曰

4#风机检验塔筒附件安装说明：检査自塔架底段至顶段的梯子是否有损坏，检査梯子是否拼接并紧固好。检查防坠落装置的安装导轨方向是否正确及是否已固定于梯子上。检査电缆固定架是否完整并紧固。检验项目检验结果备注安装导轨方向的正确性正确安装导轨是否固定于梯子上固定底部梯子的顶部与中间部分拼接无错位无错位中间部分梯子的顶部与顶部拼接无错位无错位连接塔筒法兰之间的接地连接线已连接塔筒内部电缆布置是否正确规范，线夹是否完全紧固完全紧固塔筒内部所有电缆夹是否完整无损完整无损电缆夹连接螺栓是否按要求紧固紧固塔筒内部所有照明灯是否正常工作正常工作4#风机检验塔筒附件安装说明：检査自塔架底段至顶段的梯子是否有损坏，检査梯子是否拼接并紧固好。检查防坠落装置的安装导轨方向是否正确及是否已固定于梯子上。检査电缆固定架是否完整并紧固。检验项目检验结果备注安装导轨方向的正确性正确安装导轨是否固定于梯子上固定底部梯子的顶部与中间部分拼接无错位无错位中间部分梯子的顶部与顶部拼接无错位无错位连接塔筒法兰之间的接地连接线已连接塔筒内部电缆布置是否正确规范，线夹是否完全紧固完全紧固塔筒内部所有电缆夹是否完整无损完整无损电缆夹连接螺栓是否按要求紧固紧固塔筒内部所有照明灯是否正常工作正常工作结论:备注:施工单位监理单位设备厂家建设单位年月曰年月曰年月曰年月曰

4#风机检验机舱安装I说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相同，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注机舱内部的部件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动涂漆应完整无损，机舱内外是否清洁合格机舱气象站是否按照施工要求安装到位安装到位气象站盖板连接螺栓是否涂螺纹胶已涂抹气象站盖板与气象站接线触面外圈是否涂螺纹胶已涂抹螺栓接线出口空隙处用橡胶泥填满。已填满气象站与机舱连接螺栓M20X658套是否完整及涂螺纹胶，拧紧力矩值为245Nm合格气象站接线外露部分是否套热缩管安装热缩管机舱顶部的冷却管是否按要求安装合格偏航制动器上传感器是否完好完好冷却管与机舱罩连接螺栓组外圈是否涂密封胶已涂抹通风软管与冷却管是否连接牢固牢固结论：备注：施工单位监理单位设备厂家建设单位年月日年月日年月日年月日

4#风机检验机舱安装II说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相同，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注机舱与塔筒连接螺栓M33X31090套是否完整无损完整无损机舱与塔筒连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹螺栓露头长度155+2mm合格机舱与塔筒法兰面之间是否涂抹一圈密封胶已涂抹机舱与塔筒连接螺栓第一次按拧紧力矩值810Nm,做标记合格机舱与塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值1218Nm,做标记合格机舱与塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值1620Nm,做标记合格偏航制动器上传感器是否按照要求连接好连接好机舱与塔筒的接地线是否连接好连接好逃生装置是否按要求放置已放置灭火器是否按要求放置已放置结论：备注：施工单位年月曰监理单位年月曰设备厂家年月曰建设单位年月曰

4#风机检验发电机安装I说明：油漆破损应修复。绝缘电阻不能够低于500兆欧，否则不能起吊注意每批次螺栓的力矩值不一定相同，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注发电机的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动铝合金散热片应无损伤、变形无损伤变形涂漆应完整无损，发电机内外是否清洁合格发电机绝缘电阻是否M500兆欧>500兆欧发电机扶手是否安装好安装好通风管组件是否按要求与发电机连接已连接发电机与轮毂连接螺栓组M33X88760套是否完整无损完整无损发电机与轮毂连接螺栓（短丝端）拧入发电机，保证螺栓露头长度190+2mm合格发电机排水螺栓是否拧开拧开结论：备注：施工单位年月曰监理单位年月曰设备厂家年月曰建设单位年月曰

4#风机检验发电机安装II说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相同，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注发电机与机舱连接螺栓M33X27560套是否完整无损完整无损发电机与机舱连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹发电机与机舱连接螺栓（短丝端）拧入发电机，保证螺栓露头长度160+2mm发电机与机舱连接螺栓第一次按施工力矩要求值的的50%施加拧紧力矩，拧紧力矩值845Nm,做标记发电机与机舱连接螺栓第二次按施工力矩要求值的的75%施加拧紧力矩，拧紧力矩值1268Nm,做标记4#风机检验发电机安装II说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相同，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注发电机与机舱连接螺栓M33X27560套是否完整无损完整无损发电机与机舱连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹发电机与机舱连接螺栓（短丝端）拧入发电机，保证螺栓露头长度160+2mm发电机与机舱连接螺栓第一次按施工力矩要求值的的50%施加拧紧力矩，拧紧力矩值845Nm,做标记发电机与机舱连接螺栓第二次按施工力矩要求值的的75%施加拧紧力矩，拧紧力矩值1268Nm,做标记发电机与机舱连接螺栓第三次按施工力矩要求值的的00%进行终拧，拧紧力矩值1690Nm,做标记发电机与机舱之间接地线是否安装好发电机温度传感器是否连接合格合格合格合格安装好已连接结论:备注:施工单位监理单位设备厂家建设单位年月日年月日年月日年月日

4#风机检验机舱、发电机附件安装说明：油漆破损应修复。机舱、发电机附件安装以后必须保证管路、连接电缆统一布置走向，并且统一固定。附件连接螺栓需涂抹螺纹胶。检验项目检验结果备注涂漆是否完整无损，机舱、发电机内是否清洁无杂物合格机舱气象站是否按照施工要求安装到位并紧固到位并紧固齿轮罩是否安装好安装好发电机油脂泵是否按要求安装好，油管与油脂收集盒是否接好安装好液压锁紧销油管是否接好，锁紧销传感器信号线是否接好已连接通风管道是否正确安装并紧固合格三个绝缘衬套与制动环表面间隙是否在在1-2mm范围内合格碳刷总成与制动盘表面间隙是否在在4.5-5.5mm范围内合格电缆、油管走线是否规范、是否有破损、是否紧固合格叶轮制动器上的液压管与液压站连接是否装好安装好机舱避雷线是否安装好安装好机舱接地是否接好已连接结论：备注：施工单位监理单位设备厂家建设单位年月曰年月曰年月日年月曰

4#风机检查I叶片和轮毂连接说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相冋，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注叶片表面是否清洁，是否破损。清洁无破损叶片I上是否有零位标记法兰面边缘处是否涂密封胶已涂抹叶片I与轮毂的连接螺栓M36X66060套是否完整无损完整无损叶片I与轮毂的连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹叶片I与轮毂连接螺栓第一次按施工力矩要求值的的50%施加拧紧力矩，拧紧力矩值756Nm合格叶片I与轮毂连接螺栓第二次按施工力矩要求值的的75%施加拧紧力矩，拧紧力矩值1134Nm合格叶片I与轮毂连接螺栓第三次按施工力矩要求值的的100%进行终拧，拧紧力矩值1512Nm合格叶片I的零位点是否与变浆轴承的的S点对齐并引到法兰面上对齐引至法兰叶片I的雷击卡是否安装好安装好叶片I与轮毂的接地线是否连接好已连接结论：备注：施工单位年月曰监理单位年月曰设备厂家年月曰建设单位年月曰

4#风机检查II叶片和轮毂连接说明：油漆破损应修复。注意每批次螺栓的力矩值不一定相冋，根据设计提供的要求确定。高强度螺栓必须按照《高强度紧固件施工规范》施工。检验项目检验结果备注叶片表面是否清洁，是否破损。清洁无破损叶片II上是否有零位标记法兰面边缘处是否涂密封胶已涂抹叶片II与轮毂的连接螺栓M36X66060套是否完整无损完整无损叶片II与轮毂的连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹叶片II与轮毂连接螺栓第一次按施工力矩要求值的50%施加拧紧力的矩，拧紧力矩值756Nm合格叶片II与轮毂连接螺栓第二次按施工力矩要求值的75%施加拧紧力的矩，拧紧力矩值1134Nm合格叶片II与轮毂连接螺栓第三次按施工力矩要求值的100%进行终拧，的拧紧力