公路高边坡施工组织设计

公路高边坡施工组织设计目录一、工程概况………………….1二、施工进度计划……………..2三、人员、机械、材料准备………….…………..3四、施工方案…………………..5五、质量保证体系…….………16六、文明施工与安全保证措施………….…....21一、工程概况K65+575~+760高边坡位于某县某镇某村西侧上坑，路线走向263°，以曲线从山坡中前部开挖通过，曲线半径2600m，线路纵坡+1.035%，-2.0%，边坡全长185m，左侧路堑边坡最大开挖高度44.9m，右侧路堤最大填方高度9.5m；中心最大挖深13.32m（K65+680）。边坡中上部为残坡积土层及全风化亚粘土状变质砂岩层，坡脚附近为强风化半岩半土状变质砂岩，该边坡为类土质边坡。K65+575~+760高边坡主要工程量项目备注钢锚管左侧第一级边坡KK65+6005~+7222段采用预应应力钢锚管框框架加固锚杆左侧第二级K655+617~~+704段采用4束预应力锚锚索框架加固固波浪形骨架波浪形骨架植草防防护植草六棱砖植草、三维维网植草、植植草皮排水截水沟、急流槽、平平台水沟、排排水沟、边沟沟人行踏步K65+639..5处挡土墙K65+690~~+710段设C20片石砼路肩肩挡土墙二、施工进度计划日日期里程桩号.01.02.03.04.05.06路堑开挖、路堤填筑波浪形骨架、挡墙、植草防护预应力锚索框架加固预应力钢锚管框架架加固三、人员、机械、材料准备1、人员安排主要技术、管理及施工人员见下表。主要技术、管理及施工人员表序号姓名职务资质联系电话1项目经理助理工程师2项目总工工程师3质检部部长工程师4工程合约部长工程师5试验室主任助理工程师6测量组组长工程师7合约工程师助理工程师8现场技术负责助理工程师9现场负责人2、施工机械主要施工机械一览表序号机械设备名称型号规格单位数量设备性能1大型钻机台1良好2小型钻机台1良好3空气压缩机台1良好4发电机30KW台3良好5注浆机台1良好6混凝土搅拌机台1良好7砂浆搅拌机台3良好8电焊机台1良好9切割机台1良好10张拉设备套1良好11材料提升机台1良好12振捣棒根2良好3、材料砂、石料、水泥、钢材经检验合格方可投入使用。配合比试验结果须满足强度要求。四、施工方案1、一般要求按照从上至下的顺序逐级开挖，逐级防护和加固的原则，必须在上级边坡锚固和防护工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的土石方开挖作业，锚固工程质量必须符合设计和规范要求。在施工过程中如遇雨季，坡面应采取临时防排水措施，避免坡面冲刷和雨水沿坡体下渗。2、拱（含波浪型）形骨架防护㈠施工要求：⑴拱型骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡，使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。然后按图纸进行施工放样，浅挖基坑，并进行人工夯实。⑵经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可砌筑并要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。⑶砌体基础要求先行施做，然后施做同级坡面的上部砌筑工程。以免产生人为接缝和潜在结构变形及表水渗漏隐患。⑷经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的结构，松动或脱落之处必须及时修整。⑸骨架形成后，应及时按图纸要求植草皮。㈡质量标准：⑴实测项目浆砌砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1砂浆强度（Mpaa）在合格标准内按《公路工程质量量检验评定标标准（JTJ0071-988）》附录F检查2顶面高程（mm）料、块石±15每20m用水准仪检检查3点片石±203竖直度或坡度料、块石0.3%每20m吊垂线检查查3点片石0.5%4断面尺寸（mm）料石±20每20m用尺检查22处块石±30片石±505表面平整度(mm)料石10每20m用2m直尺尺检查5处块石20片石30⑵外观鉴定：①砌体牢固，边缘直顺。②勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。3、排水工程施工地表截、排水沟要求在路堑边坡土石方开挖施工前施做，并发挥作用，减少地表水、雨水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。㈠施工要求：⑴水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。并应按图纸所示将水引入排水系统。⑵各种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。⑶各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求。⑷当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大致水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采用边沟表面加固或表面嵌小石料以减缓流速。㈡质量标准：⑴实测项目浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1砂浆强度（Mpaa）在合格标准内按《公路工程质量量检验评定标标准（JTJ0771-98）》附录F检查2轴线偏差（mm）50经纬仪：每2000m测5点3沟底高程（mm）±50水准仪：每2000m测5点4墙面直顺度（mmm）或坡度30或不陡于设计20m拉线，坡度度尺：每200m查2点5断面尺寸（mm）±30尺量：每200mm查2点6铺砌厚度（mm）不小于设计尺量：每200mm查2点7基础垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量：每200mm查2点⑵外观鉴定①砌体内侧及沟底应平顺。②沟底不得有杂物。4、锚固工程施工本段高边坡左侧第一级边坡K65+605~+722段采用预应力钢锚管框架加固，左侧第二级K65+617~+704段采用4束预应力锚索框架加固。㈠、钻孔钻孔前应根据设计要求用全站仪放样定出孔位，作出标记，孔位允许偏差为±10mm。采用空压机配潜孔钻成孔，孔径按设计要求、孔深>锚索、锚杆、钢锚管设计长度0.5m。钻机就位后，要固定牢固，并用罗盘校正钻进角度再开孔。遇到泉眼或地下水出露处开孔，可采用套管护壁，如遇破碎，裂隙地层，可采用跟套管钻进。如遇厚土层或含水粘土层，饱水带等地层，可采用长螺旋钻头钻进，钻达基岩后再改用风动冲击回旋钻进。终孔提钻前，要空转钻具，高压风吹孔，以彻底清除孔内余渣。钻孔前应对钻机各部位进行检修，对已扭曲，变形，有裂纹的钻杆，如砂眼，漏风的一律不准使用，以免在钻孔中钻杆断裂在孔内。㈡、锚索施工⑴锚索基本试验本工点作三根锚索的基本试验，其锚固段长度分别4、5、6m，具体位置根据现场条件选定，试验方法按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）有关规定执行。通过基本试验确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚索设计参数和施工工艺。以试验结果指导后面施工。⑵施工方案①锚索采用4根фj15.2的钢绞线制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa，张拉控制应力为930Mpa；用OVM15-4型锚具锁定。锚索长度为：L=18.0mL=20.0mL=22.0m②锚索应平直，除锈除油，锚索自由段要求涂强力防腐涂料，并套ф20~22mm的PVC管，套管两端10~20cm长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定，避免孔内压浆时，水泥浆灌入自由钢绞线；锚索制作时，其长度应增加1.5m的张拉段；钢绞线剪断时应留出锚头10cm，防止滑曳。锚固段箍环采用ф8钢筋环绕2圈并双面焊接而成，焊接长度不小于30mm，扩张环采用厚度20mm的聚氯乙烯加工而成。③锚孔成孔并清孔完毕后，应立即放置锚索并注浆，如因特殊情况不能立即设置锚索，应用布包或木塞临时封孔口，防止泥砂等异物进入孔中。锚索灌浆应采用自孔底向上二次注浆技术，要求采用二根注浆管，每次注浆中途不得停灌，第一次灌浆材料采用M30水泥砂浆，注浆压力不小于1.0Mpa，第二次注浆在已注浆体初凝时进行，采用M30纯水泥浆，注浆压力不得低于2.0Mpa，并确保浆体灌注密实；注浆管端头到孔底距离宜为15~20cm，管底在注浆前应临时密封；二次注浆管沿管身每米螺旋型钻6~7个ф6mm的注浆孔，孔外用透明胶带密封。④锚孔内安装锚索且注浆后，不得随意敲击；地梁和横梁砼强度达到设计强度后方可进行锚索张拉。4根锚索设计荷载为520KN，张拉宜分5级进行，分级荷载为1/5预应力值，每级张拉持续时间不小于5min；锚索锁定荷载应超过设计荷载的10%。施工时应根据岩体情况对预应力锚索进行补偿张拉，间隔时间一般为第一次张拉锁定后30~45天，补偿张拉后即可封锚。⑤端头楔形体砼必须与框架梁竖肋同时浇筑；楔形体内布置三层钢筋网，锚头上部设二层钢筋网，间距3cm，网格尺寸为5×5cm。⑥锚索锚固段长度要求岩层为6m，土层为8m，施工过程中如与地质条件不符，按实际情况报批。㈢、预应力钢锚管施工⑴预应力钢锚管基本试验本工点作三根预应力钢锚管的基本试验，长度分别取6、8、10m，其自由段长度均为3m，最大试验荷载为200KN。具体位置根据现场条件选定，试验方法按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）有关规定执行。注浆时按注浆压力控制，每段注浆压力稳定在2~2.5Mpa时，方可进行下一段注浆。通过基本试验确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、注浆量和施工工艺。以试验结果指导后面施工。⑵施工方案①钢锚管的加工MZ51型预应力钢锚管为定型产品，直径51mm，壁厚4mm，设计荷载为250KN，端头用螺母锁定，锁定荷载为180KN。预应力钢锚管长度：L=8mL=10mL=12ma、钢锚管底焊一厚5mm，直径与钢锚管外径相等的封端钢板，钢板中心留一Φ20~22mm的圆形孔，再在钢板底焊Φ16mm钢筋制作的U形托架；b、锚头外预留10cm的张拉段，张拉锁定后用C30砼封锚；锚头上部设二层ф8钢筋网，间距3cm，网格尺寸为5×5cm。c、钢锚管用连接器连接，连接器前端设置对中环，对中环的外径95mm，同径54mm，厚度20mm，用工程塑料加工而成。d、沿钢锚管长度方向每1米钻6~7个Φ6mm呈螺旋型布置的注浆孔，孔外用弹性较好的橡胶带包裹，自由段不设注浆孔。e、第一次注浆管采用Φ20~22mm的PVC管，末管10cm范围内布置2排梅花形孔眼，孔径5~6mm；第二次注浆管采用壁厚2.0~2.5mm的镀锌钢管制作。f、同一截面处的钢锚管接头数量不得超过钢锚管总数的50%，钢锚管端头与钢垫板联接处采用焊接，焊缝质量应符合相应技术标准。②钢锚管注浆a、注浆管安装钻孔成孔后，钢锚管内套装第一次注浆管，然后下管安装，操作程序如下：将注浆管的上端从钢锚管管底圆孔中穿入，从钢锚管上口穿出。注浆管下端从钢锚管底外留10cm长，套上密封圈，将钢锚管管底注浆管出口处密封好，并用胶带将密封圈固定，避免其移位影响密封效果，再将注浆管末端固定在U型托架上。第一注浆管与钢锚管一起下管安装，注浆管上端通过变径接头与高压注浆管连接，第一次注浆完成后应及时将注浆管取出。第二次注浆管应按分段长度安装。b、注浆工艺钢锚管注浆采用第一次静压浆和第二次分段注浆法。注浆材料为水灰比1.0的M20纯水泥浆，采用分段多次进行，注浆压力控制在2~3Mpa，注浆量为100~200L/m；第一次注浆：钢锚管入孔后进行第一次注浆。第一次注浆是浆液通过浆管从孔底自下而上反向压浆，将孔底残留的碎碴压出孔外，当孔口流出浆液约10~15秒后，可停止注浆。第一次注浆完成后，立即进行封孔处理。封孔方法是先将钢锚管外壁周围约50cm深的土层进行清理，清理半径约比管径大10cm，清理好后，先用水泥袋或棉纱围着钢锚管填塞至孔口以下1米左右，并用钢钎沿钢管四周插捣密实。配制水玻璃溶液：（水玻璃：水=1：0.5）和水泥浆浆液（水灰比0.45），然后按水泥浆液：水玻璃=1：0.5~0.6的体积比将双液混合搅拌均匀倒入孔内0.5米~1.0米深，经1~2分钟后，双液凝固，上部再用1:2水泥砂浆封孔。第二次分段注浆：当第一次注浆后强度达到1.5~2Mpa或第一次注浆后约16~20小时左右即进行第二次注浆。采用水灰比0.7~08，劈裂压力应稳定在2Mpa左右。第一次注浆或前一次分段注浆完毕后，应检查钢锚管内是否有水泥浆液，否则应用低压清水冲洗钢管内壁，以防管内水泥浆凝固，阻塞注浆孔，影响二次注浆效果。③钢锚管注浆施工注意事项a、钢锚管运输，摆放及下管安装注意保护好管壁胶带，若有损坏及时补缠。b、严格控制配合比，水和水泥必须秤量，水泥浆要搅拌均匀，保证搅拌时间。c、搅拌好的水泥浆送到贮浆筒过滤，将浆体中的块状及颗粒物质过滤掉，以防堵管，保证注浆质量和效果。d、注浆过程中，注意不断搅动贮浆筒的浆液，以防沉浆。e、注浆时注意观察注浆泵和孔口压力值的变化及注浆量的变化。f、每注完一次浆，一定要清洗注浆管及密封盖，保持其管路畅通。④质量保证措施a、严格把好钢锚管加工制作质量关，钢管钻孔一定用台钻钻眼孔，严格按设计的孔步距和孔步高螺旋式钻眼，保证每一截面只有一个眼孔，不削弱钢管的强度。b、钢锚管的末端焊接U型托架，既方便下管，又避免钢锚管末端插入孔底锈蚀。c、严格按次序钻孔施工，减少注浆时相互串浆，相邻孔位不得同时注浆。调整钢锚管接头，使同一横断面钢锚管接头不超过50%。d、严格双液配比和按要求深度封孔，确保封孔质量。e、掌握好第一次注浆和第二次注浆间隔时间，分段劈裂间隔时间，保证劈裂注浆的正常进行和注浆效果。f、注浆过程中要有专人观察边坡及平台溢浆情况，加强观测，保证边坡稳定安全。g、做好注浆记录，以便分析注浆中发生的问题，完善和改进注浆工艺。⑤预应力钢锚管的张拉预应力钢锚管在注浆体强度和框架梁砼强度均达到设计值后，应及时进行张拉，张拉应使用专门的预应力钢锚管张拉工具，张拉时应保持匀速施加荷载，锁定荷载应达到180KN，24小时后应重新测定锁定荷载，当预应力损失超过10%时，应进行补偿张拉。⑥预应力钢锚管注浆完成后应及时浇筑框架竖肋及横梁砼；张拉完成后就应及时用C30砼将锚头封严。㈢框架梁施工施工前计划在边坡两侧各搭设一处提升架，用于砼及灌浆等材料的提升运输。主要工序如下：⑴测量放线：根据设计，格子梁沿边坡竖向放置。根据路线里程将每根格子梁在线路方向的点位放出，然后用经纬仪放出格子梁在坡面上的位置，并拉线，钉中桩。⑵开挖地槽：沿格子梁中线位置按设计尺寸挖槽，槽深根据坡面岩体性质和框架内坡面防护型式确定。凹槽抹面10mm，并设置压边木板，作为钢模板垫板。⑶打底模和侧模：地槽底面和侧壁用1：3水泥砂浆抹面厚20mm作底模和侧模，并将地槽中线弹在底模上。要求中线偏差控制在15mm以内，截面尺寸偏差控制在±10mm以内。⑷钢筋制安：先将钢筋除锈、调直，对盘圆光面筋可采用冷拉或调直的方法除锈，对粗钢筋可用电动钢丝刷除锈。按设计要求将钢筋加工成设计的规格，箍筋加工误差不大于-5mm，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许误差为±10mm，钢筋的连接采用焊接或搭接，搭接长度要满足规范要求。将加工好的钢筋放入地槽内绑扎成型，绑扎成型时铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。受力主筋间距误差±10mm，箍筋间距误差±20mm。节点处横梁钢筋宜放在竖肋钢筋内侧。⑸面模安装：在沟槽两侧预设的凹槽内铺设300mm×30mm木板，作为钢模板槽边垫板，钢模板利用固定在钢管脚手架上的两根槽钢将组合钢模顶紧。组合钢筋沿梁方向每隔1.2m须留50cm~60cm长窗口，用以浇注、振捣砼，待浇砼至此窗口后立即用组合钢模封堵，再转至下一窗口浇注砼。⑹砼浇注：砼浇注前要将模板内浮渣余土清扫干净，从最下面窗口开始依此向上浇注，要求砼一次浇注完毕，不留施工缝。砼终凝后2～3个小时即可拆除模板。拆模时务必小心，杜绝损伤刚成型的梁体砼。框架梁横向每隔10m（锚索框架为10~15m）左右设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青木板填塞，伸缩缝应设在横梁中部，深度应不小于20cm。框架梁表面必须平顺美观。5、绿化⑴植草皮防护施工要求：草皮应与坡面紧贴，块与块之间留5mm的间隙，竖缝应错接，根据边坡陡度等情况，每块草皮钉2~4个竹尖或木尖桩，其长度一般为20~30cm，直径2~3cm；尖桩与坡面垂直，露出草皮表面不超过2cm。草皮应选择当地易生长的草种，铺草皮时，应铺过路堑顶部或铺至截水沟边。⑵三维网植草防护施工顺序为：坡面整修→挂三维网→固定→回填土→喷播草籽→覆盖薄膜→养护管理。施工要求：先整平边坡，在坡面上覆盖3 ~5cm的土，在坡顶和坡脚处分别开挖宽20cm、深30cm的沟槽，将三维植被网设于沟内，并用方木桩固定并填土夯实；再从坡顶自上而下铺设植被网，其搭接宽度不小于10cm，并用U型钢钉固定；待植被网铺设完成后，应分层多次覆土，且洒水浸润，至网包层不外露为止，再喷草籽。框架内铺设三维植被网时，可直接用U型网钉固定。U型钢钉的间距为200cm，呈梅花形布置。草籽应尽量选用当地易生长的草种，喷播时草籽与肥料应充分拌和均匀，喷播后及时养护，并覆盖薄膜，以防雨水冲刷。铺设三维植被网时应力求平整，不打褶皱；植被网主要技术指标：抗拉强度≥3.2KN/m，单位重量≥0.42kg/m2，且外观质量好。⑶六棱砖植草防护施工要求：第一级边坡处用M7.5浆砌片石砌筑一高60cm厚30cm的护坡，浆砌片石护坡靠坡脚处设一排孔径10cm的泄水孔，间距3m。框架梁内先培植10cm厚的种植土，人工夯实后放置六棱砖，其表面要求与框架梁平齐，六棱砖内培种植土，并喷播草籽，种植土必须回填密实。喷播完后用薄膜覆覆盖，再用锚锚钉固定防止止风吹使水份份流失。待草草籽生长可见见绿苗时方可可揭掉薄膜，并并继续养护。6、路肩挡墙施工要求求：⑴挡墙墙身采用C220片石砼砌筑筑，基础埋深深1.0m。⑵挡墙墙趾外侧基坑坑用原土回填填，夯实紧密密，并将回填填面做成不小小于4%的向外流水水坡度。⑶挡墙必须及时填土土，填土面与与墙体砌筑顶顶面不得超过过1.0m，以保证挡挡墙在施工过过程中的自身身稳定。⑷墙身沿路线方向每每隔10m结合墙高或或地质情况设设置伸缩缝一一道，缝宽2~3cm，缝内沿墙墙顶、内、外外三边填塞深深度不小于0.2m的沥青麻絮絮。⑸墙背通常设砂砾石石反滤层，厚厚度为0.3m，最低排泄泄水孔以下0.3m和距墙顶0.5m高范围内，设设置夯填粘土土防渗层。⑹墙身地面以上部分分每隔2m上、下、左左、右交错设设置泄水孔，泄泄水孔采用ΦΦ=0.1m的PVC管。⑺挡墙墙身不应有水水平通缝，斜斜基底不得改改陡或改缓。五质量保证体系我项目部将按照工工程监理和监监督部门质量量第一的方针针和全面质量量管理要求，采采取切实有效效的措施，不不断提高质量量管理水平，在“政府监督、社会监理、企企业自检“的质量保证证体系下，严严格实行质量量自检，以抓抓好工序质量量确保分项工工程质量，以以分项工程质质量保证分部部工程、单位位工程和整个个建设项目的的工程质量。1、质量保证体系的的运作质质量保证体系系组织框图项目经理：XXX测控组质检组试验室工程合约部计划合约组项目经理：XXX测控组质检组试验室工程合约部计划合约组工程管理组综合事务部文件处理组项目总工：XXX项目总工：XXX质检部质检部机械材料组技术管理组机械材料组技术管理组施工施工六队质检质检员1、严格控制工程原原材料的质量量⑴水泥、预应力钢材材、外加剂等等材料进场时时，应附有质质保书，并按按现行施工技技术规范进行行抽样试验，合合格后方准使使用。⑵落实砂、石、路基基用土来源后后，由质检和和试验室等相相关人员到料料场考察，并并取样外送有有资质的试验验室试验，试试验项目按业业主、规范要要求办理，试试验结果合格格后方可进场场，每批材料料进场后，按按有关规定进进行抽检，并并组织外送试试验，合格后后方可使用。2、砼、砂配合比控控制所采用的配合比由由项目经理部部结合地方材材料自行设计计，再由总监监办中心试验验室进行平行行试验，并将将结果报监理理工程师审批批后，才付诸诸实施。在配配合比设计实实施过程中，由由指定专人进进行监督。3、工程质量自检、监理控制体系工程自检是每一个工程项目施工的必须步骤，每一个项目的每一道工序完成后，必须由现场技术人员进行自检，再由项目部质检人员检查合格符合设计要求，填写施检表上报监理工程师，经监理工程师签认后，方可进行下一个工序的施工。同时做好工程施工原始记录，严格执行公路工程施工的有关标准、规范和建设单位提出的特殊要求，一切按程序办事，确保工程施工有条不紊。尤其特别注意隐蔽工程的质量自检，无论何时，在质量和进度以及成本相矛盾时，以“质量第一”，做到质量和进度有机组合，保质保量按时完成施工任务。质量自检体系框图图项目经理部质检部部长项目经理部质检部部长项目经理部测控组项目经理部实验室项目经理部质检组施工中队质量自检组项目经理部测控组项目经理部实验室项目经理部质检组施工中队质量自检组对各分项工程施工及材料进行检查监控、测量监控、试验监控对各分项工程施工及材料进行检查监控、测量监控、试验监控返回报送质检部部长，汇总报监理工程师审批返回报送质检部部长，汇总报监理工程师审批工程质量监理程序序图检查下一分项工程人员、材料机具准备、材料试验的完成返工分项工程人员、材料机具准备、材料试验的完成分项工程分项工程开工报告分项工程开工报告不合格监理审查批准监理审查批准合格分项工程第一工序开工返工分项工程第一工序开工监理检查监理检查合格合格返工分项工程下一工序，直至工序施工完工分项工程下一工序，直至工序施工完工自检、资料整理自检、资料整理不合格合格申请合格监理工程师进行质量检查，填写质量验收单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单合格单项工程完成，填报中间交工证书单项工程完成，填报中间交工证书报送监理工程师报送监理工程师监理工程师检查、资料汇总合格监理工程师检查、资料汇总合格合格合格监理签认，中间交工证书监理签认，中间交工证书申请计量申请计量六文明施工与安全保保证措施1安全生产①成立安全生产管理理机构安全保证体系管理理机构框图项目经理项目经理质检部工程合约部财务部综合事务部项目总工专职安全员质检部工程合约部财务部综合事务部项目总工专职安全员施工六队施工六队安全员安全员②健全落实安全生产产责任制遵守国家安全法规规，坚决贯彻彻“安全第一，预预防为主”，“安全责任重重于泰山”的安全生产产总原则。项项目经理为项项目的安全第第一责任人，安安全责任重大大。项目部成成立以项目经经理为组长，包包括各职能部部门负责人和和专职安全员员的安全领导导小组。任命命经专业培训训合格的专职职安全员负责责施工现场的的日常安全管管理工作。③加强宣传教育，开开展员工安全全培训广泛开展安全生产产方面的宣传传教育，定期期召开安全生生产工作会议议，使广大职职工真正认识识到安全生产产的重要性、必必要性，懂得得安全生产、文文明施工的科科学知识，牢牢固树立“安全第一”的思想，自自觉遵守各项项安全生产法法令和规章制制度。④加强施工现场安全全制度的执行行··严格按照照施工规范和和安全操作规规程施工，在在作业地点挂挂警告示牌，严严禁违章操作作野蛮施工。··建立严密密的安全监督督体系，并经经常对参施人人员进行安全全教育，提高高安全意识。··贯彻施工工规范、安全全操作规程，安安全人员均持持证上岗，建建立安全台帐帐。··各专业施施工人员都要要参加专业安安全教育，考考试合格后才才能上岗，特特殊工种更要要经过培训持持证上岗。··施工操作作人员佩带安