《企业采购成本问题研究开题报告5700字》

企业采购成本控制问题分析——以普安居公司为例（财务专业）1研究背景选题背景我们知道的是，采购是企业生产产品以及产品研发方面重要的组成部分，在经济全球化大的发展环境下，世贸的经济活动是越来越频繁了，社会的分工合作也是越来越详细化，在这个大的环境中，“采购管理”就显得尤其的重要了，同样也对企业的经营管理水平有了更高的要求。采购成本的控制对企业的管理意义是非常的大的，必须要加强采购成本的控制，因为采购成本的下降就意味着整个产品成本的下降，那么利润就会多起来，同时相对应的现金流也会逐步的增加，要让成本控制成为企业价值链的一个人重要部分。普安居公司是主要做电气以及电子等方面的业务，总部是在深圳，主要的业务是电气好电子材料方面，随着其业务的不断的发展，整个的企业的采购的战略缺陷就慢慢的显现出来了，所以就一定要改善采购管理的流程，符合市场的需要，正是因为普安居的主要的问题就是交货率低下，所以要尽早的改变其采购管理流程，不然的话就会被市场逐渐的淘汰掉。本文就普安居公司的业务的发展，利用了采购相关的理论，对其采购成本的控制进行了深入的分析。选题意义本文的研究具体极强的现实意义，对于普安居来说，主要就是表现在以下几个方面：一是普安居的采购成本没有得到很好的控制。对于公司来说，产品的利润是8%，通常来说产品的销售利润是控制在合理的范围之内的，除去利润之外，销售的成本里面就包含了材料的成本以及产品的加工费用，在完成销售额的任务时，保持这利润率的不变，那么实际的销售额就需要上调近一半的纯利润，对于销售的人来说，能力要比平时再次增加到一半，对于企业来说是非常的困难的，也是完不成的任务。然而还有另外一种利润水平提高的办法，就是在保持加工成本不变的情况下。通过有效的采购管理，能够减少原材料的成本，把减少的成本就直接转换成了利润，所以在保持销售额不变的情况下，能够更加多的盈利。因此制定科学的采购战略并且加以有效的实施是能够创造出一定的利润空间。第二点就是先对采购管理的科学性进行重新的评价和进行相应的调整，我们知道的是成本的控制就是采购管理和成本管理两个最重要的部分，采购成本的控制是可以促使整个公司的采购管理的运作流程进行再一次的更行，提高整体的管理效率，只有这样做才能够提高采购管理的质量。第三就是成本因素是公司制定采购战略与经营战略思考的重要因素，采购成本对公司来说具有十分重要的战略意义。通过加强对采购成本的控制，可以进一步突显成本因素在企业采购战略中的作用，市场是无情的，最后的赢家只属于那些抓住市场变化节奏，紧跟步伐，不断提升自己去适应市场变化的企业。公司在市场的激烈竞争过程中，想要取得更大的市场份额，扩大公司规模，只有提高公司内部管理能力，不断的降低产品成本，提供给市场更加高质优价的商品，只有这样，才能在竞争中脱颖而出。2文献综述2.1成本控制的国内外的研究情况在80年代，作业成本法就已经被提出了，而在90年代就已经是形成了作业成本法的体系，这套体系是分为三个部分组成的；一是作业是作业成本管理的基础,它连动投入和产出的实体；二是作业包括了企业内部和外部；三是作业贯穿于整个经营管理的全过程可以用量化的标准来衡量作业。由于传统的产品成本与实际存在着严重的脱节,作业成本法的出现就是为了扭转这一现象。公司的所有资源在企业运转中都是会被消耗的,资源按照一定的动因被驱动,分配到各个作业中心,各个作业中心形成的作业成本,又被分配到各个产品,形成产品的生产成本。作业成本法运转的步骤是按照先归集成本中心然后确定影响作业的动因,如数量等最后按照一定的比例将作业中消耗的资源分配到各个成本中心,形成标准成本。价值链分析法。价值链的提出是在年,提出者是美国的战略学家迈克尔波特教授。`价值链理论把企业的生产活动分为基本活动和支持性活动。所有的企业活动都是价值链的构成部分,但是并不是每种企业活动都是可以创造价值的,那部分可以创造价值的企业活动是价值链的战略部分,是需要企业重点关注和研究的,通过分析和研究,找出企业的竞争优势、节约企业资源通。“价值链分析法”就是要分析企业的流程及流程中的活动对价值的贡献在上个世纪九十年代，价值链的战略成本管理的理论就已经是得到了更具体化的研究年,以作业成本制为核心的战略成本管理体由英国学者提出。在2006年的时候国内的学者就提出了作业成本法实施的八大步骤评价公司行业、地位一评价公司产品特性一分析产品成本构成一培养全员成本管理意识一完善系统一人员专项培训一新旧办法并行实验一完全实现作业成本法管理。在供应链方面来讲的话，国内还是没有形成一套完整的理论体系。供应链管理理论在不断发展的过程当中，经常会被学者将采购成本控制联系在一起，国外很多的学者对于这一点发表了自己的观点：（1）国外学者的观点：首先，选择模型来选择和评价供应商。选择供应商的模型起源于国外，并且发展了一段时间，所以国外学者对于该方面的研究比较成熟。Xiao-ChunS是以降低成本为目标，将一些影响采购成本的因素作为变量，如：质量、价格、采购周期等，选用线性规划的方法构建模型，以此定量研究来对供应商进行选择。之后他由引入了更加多的变量来作为考虑的因素，同样也是通过建立线性规划模型进行分析，但是这个模型依然是存在局限性，并没有得到很好的发展。TianM则是在之前两个模型的基础之上进行了完善，同时将可控与不可控的约束条件一起考虑在该模型之内，再加上先前学者对于影响供应商的变量之后，该线性分析方法就变得逐步完善起来，以此方法对供应商的选择研究才更加真实有意义。美国的学者曾经提出来层次分析法，这是一种同时把定量分析、定性分析和模型结合在一起的分析方法，然后再通过该方法对供应商选择和评价进行分析。层次分析法不单单可以运用在对于供应商的选择方面，同时可以用在其他领域进行决策。因为该方法是不同层次中对因素进行对比，选择出相对重要的因素，以数学计算的方式对选择出来的因素进行排序。JHKJH认为多数人对于降低采购成本来提高企业利润较为关注，但却忽略了一个重要因素，即不同模式下对供应商进行选择和评价的方法也同样会对采购成本造成重要影响，所以，如何保证不同模式下客观公正对供应商进行选择也是我们需要关注的问题。随后他又以TCO理论作为基础，构建了以供应商的评价模型，以达到供应商进行客观公正的评价。其次，与供应商的合作。许多国外学者除了研究供应商的选择和评价同时，对与供应商的合作也进行了研究。WuJQ等人研究得出结论：对于供应商管理库存模式的成果应当分为长期和短期。短期之内，可能会由于采购价格的降低可能会导致供应商利润的下降；但是从长期来看，供应商管理库存模式会为采购方和供应商带来巨大收益。所以，供应商管理库存模型适用于需要进行长期采购的企业当中。JKLJKJ则对在信息不对称的情况下和完全信息共享的情况下，供应商和制造商的行为进行了分析。通过对比分析发现，供应商和制造商能够在信息完全共享的情况下，能够做出更加正确的决定，达到双方合作共赢的结果。通过上述观点我们可以看出，供应商和制造商之间建立良好的合作关系，不仅能够为企业做出正确决策而起到积极作用，还能够有效整合企业资源，为实现最优的供应链管理做出贡献，以此来提升企业的核心竞争力，保障企业持久稳定的发展。最后，把采购成本控制放到战略层面。国内的学者首次把战略采购作为理论提出来，不仅仅是把采购作为一项日常业务来看待，而是将其提高到战略高度。还认为采购成本的控制并不只是覆盖到企业的采购业务里面，而是对整个公司运营都产生较大影响的一部分。在“战略采购管理”这本书当中以SC公司为案例，对战略采购在该公司的实施应用进行了详细的介绍。同时也指出，战略采购能够在实际公司中得到应用，可以将其推广开来，具有现实意义。并且他对战略采购还进行了全面的改进。（2）以上的相关观点均出自国外学者的研究成果，他们对于供应链的采购成本控制从不同的视角、运用不同的工具进行了研究分析。即便该理论在我国发展较晚，但是我国学者依然对其进行了完善与改进。我国学者对于供应链采购成本控制的研究发展如下：首先，供应链采购成本控制相较于传统采购成本控制的优势与差异，吴凤宇对比对分析发现，他认为差异有如下五个方面：第一，在过去企业使用传统采购成本管理的过程当中，只考虑到企业的内在因素，往往将降低价格作为最重要的目标，认为通过降低价格就可以达到降低采购成本。但是在供应链的视角之下，采购成本控制并不是单纯的采购价格控制，而是将所有涉及采购业务活动的相关成本都要包含在内，全面的看待整个供应链的采购成本，保障企业在经营过程中的核心竞争力；第二，企业之间的沟通效率也作为了供应链采购成本控制的考察项，毕竟企业与企业之间的良好沟通能够节约较大的时间成本，保证业务高效完成；第三，加强跨部门、跨企业的合作关系是供应链对于采购成本控制的重要要求，以此来达成双赢的合作目标。其次，王平新在对传统采购成本控制的供应链采购成本控制进行差异分析时，主要对采购成本核算在时间和空间上能够具有一致性进行了相关研究，并且，这对于采购成本控制而言是较大的优势。然后，田秀华等人主要从与供应商合作的角度来进行分析。他们认为供应商和生产商之间的合作会直接影响到采购价格。通常情况下，供应商几乎不会主动降低产品的价格，除非质量方面存在一定问题。而以生产商的角度来看，对于采购业务最基本的要求就是通过较低的价格购买最优质的产品或者服务。所以，以双方的角度来看，只有建立长久稳定的合作关系，双方才都能够在合作过程当中获取最大利益，达成双赢。对于生产商而言，就能转变所处的被动位置，对议价占有一定的主动权，从而达到控制采购成本的目标。国内学者对于将采购成本控制上升到战略层面，并没有进行深入的研究分析。石磊在考虑企业外部环境和采购战略的同时，将采购活动中的成本和收益作为研究对象，对其的动态关系以定位模型的方式进行了分析。该分析有助于企业在进行采购过程中的战略决策。综上可以看出,随着管理理念的发展和变化,企业成本控制己经不再是传统的企业内部的事情了,成本控制己经开始延伸到整个产业链,成本控制的范围也不再是实际原材料的成本,采购环节和过程中发生的成本也包含在了成本控制的概念里。2.2采购成本控制国内外的研究情况如何采购，是当下成本管理的一个热点问题，这个以前看似是企业生存必须的条件，已经衍生出了很多管理理论。人们对这方面的了解和研究也更加的深入，这方面的主要著作有美艾伦雷德斯著《采购供应管理环境》，张新颖主编的，温卫娟编著的《如何进行采购与供应商管理》等。国内对采购成本控制的几个观点认为采购方应该积极需求采购成本最小化，采购成本最小化需要有有效的采购制度、价格策略、供应商管理制度等作为保障要健全比较制度，实行交叉比价要提高采购透明度，采购公平公开。从以上观点可以看出，传统的采购成本控制多注重采购价格或是供应商的选择，并没有从整个企业价值链和企业面临的新环境方面来考虑，这种传统的采购成本管理方法已经不能适应企业发展的需要。2.3研究方法本文首先是运用了归纳法主要就是通过对一些理论的叙述每，先是对一些有关于采购成本的控制理念进行归纳，然后就是对普安居公司的采购成本控制存在的问题进行分析，最后提出相应的成本控制方法。其次本文的研究采用了大量的统计方式，以增强本文的说服力和科学性。本文的统计分析，主要集中在采购管理模式和采购方法上，在采购模式和方法的改进上，需要采用更多的采购模型，而采购模型则需要采购数据的支撑。最后本文采用案例的方式，分析了普安居公司的采购成本的现状，存在的问题，然后对行业状况进行系统和量化研究，本文的案例分析法，主要集中在整体的案例法的应用和在采购管理上细节上的案例法的应用。3论文结构1绪论1.1研究背景与意义1.2研究方法2采购成本控制理论分析2.1采购成本控制的定义2.2采购成本控制方式3普安居公司采购成本控制的现状与问题分析3.1普安居公司情况3.2采购过程中成本控制现状3.2.1采购部门组织结构3.2.2采购过程情况3.3普安居采购成本控制出现的问题3.3.1采购流程不合理3.3.2相关部门缺乏沟通3.3.3缺乏科学选择供应商的机制3.4普安居采购成本控制出现问题的原因3.4.1采购成本控制观念落后3.4.2采购环节信息不一致4普安居采购控制的具体措施4.1构建供应链采购成本的控制体系4.2具体的采购成本控制方法4.3强化供应商管理结论参考文献4进度安排2018年10月24日——2018年11月10日，确定论文题目；2018年11月11日——2018年11月底，搜集论文相关的文献与资料；2018年12月1日——2018年12月底，完成文献综述，并撰写开题报告；2018年1月1日——2018年2月底，完成论文初稿的撰写；2019年3月1日——2019年3月底，完成毕业论文修改定稿；2019年4月3日——2019年4月7日，进行学术检验；2019年4月10日——2019年4月21日，进行论文交叉评阅；2019年4月29日，完成毕业论文答辩。5参考文献[1]浦哲.企业物资采购的成本管理与控制措施分析[J].企业改革与管理，2015(8).[2]黄华.大数据环境下中小企业采购成本控制策略[J].企业改革与管理，2016(3):131-132.[3]刘利民.企业的物资采购成本管理及控制探究[J].经营管理者，2015(4).[4]尤春明.国有企业采购成本控制研究[J].知识经济，2017(4):85-86.[5]张月艳，谢锟，傅佳佳.浅析企业采购成本控制问题及对策[J].财经界(学术版)，2015(9):35-35.[6]孟兴怀.浅谈现代企业内控制度下的采购成本控制[J].财会学习，2017(14):246-246.[7]田秀华.国有企业物资采购成本控制分析[J].财经界(学术版)，2015(16):131-131.[8]基于供应链的Z公司采购成本控制研究[D].广东工业大学，2015.[9]纪抒言，侯文哲.汽车企业采购成本控制问题及对策[J].商，2016(16):23-23.[10]吴凤宇.中小企业采购成本控制影响因素分析[J].现代营销(下旬刊)，2017(8):181-181.[11]石磊.L电子制造企业原材料采购的成本控制研究[D].天津大学，2015.[12]张兰柱.施工企业物项采购成本控制分析[J].中小企业管理与科技，2017(27):35-36.[13]姜云娟.基于供应链环境下的ABC公司采购成本管理研究[D].苏州大学，2016.[14]AB通信设备制造公司原材料采购成本控制研究[D].安徽大学，2016.[15]李鑫.机械制造企业材料采购成本控制研究[J].建筑工程技术与设计，2016(12).[16]Xiao-ChunS.AnalysisonCostControlofMaterialPurchaseLinkforCoalEnterprises[J].CoalEconomicResearch,2013.[17]HuangXX,WangXM