Msa测量系统分析基本知识与操作实务

测量系统分析MSA1PHASE1

概念2MSA的目的了解测量系统是否有足够的能力来侦测出产品或制程参数的变更。3MSA分析的对像只要控制计划当中所提出的测量系统就必须进行分析。包含产品特性包含过程特性4MSA分析的内容主要的分析如下：人员的变异情形仪器的变异情形产品的变异情形或过程参数的变异情形。5MSA分析方法的分类MSA计量型计数型破坏型6计量型MSA计量型位置分析离散分析稳定性分析偏倚分析线性分析重复性分析再现性分析稳定性分析7计数型MSA计数型风险分析法信号分析法数据解析法8破坏性MSA破坏型偏倚分析变异分析稳定性分析法9量规仪器的选择量规仪器的选择，首先是有关分辨率的要求。分辨率：仪器的最小跳动值，请切记录是最小跳动值，而不是最小刻度值。选择的标准：在于考虑仪器必须有能力侦测出产品或制程的变化，所以一般的通用要求要在规格的1/10以下。10Phase2

计量型MSA11偏移(Bias)真值观测平均值偏倚偏倚：是测量结果的观测平均值与基准值的差值。真值的取得可以通过采用更高级别的测量设备进行多次测量，取其平均值而定之。12重复性(Repeatability)重复性重复性是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。13再现性(Reproducibility)再现性是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。再现性14稳定性(Stability)稳定性时间1时间2稳定性(或飘移)，是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。15线性(Linearity)量程基准值观测平均值基准值线性是在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值16线性(Linearity)观测平均值基准值无偏倚有偏倚17Casestudy(你喜欢什幺类型仪器)基准值观测平均值基准值观测平均值基准值观测平均值18至少要分析那些特性计量型的量具，一般需分析以下的特性位置：如果其测量的是在相当窄的范围内时，只需分析的偏差即可；如果其测量的范围较大时，可能有线性问题，所要分析线性。离散宽度：一般典型的R&R都是要分析的。但是如果是自动测量，不用人员监看，那幺就只须分析重复性即可。稳定性：一般针对一些常用，而且比较容易随时间变化的那幺就必须分析稳定性，而一般如果较为稳定的仪器就不用做稳定性分析，只需定期分析偏倚和R&R，再和历史数据比较就可以知道仪器是否稳定。19稳定性分析的做法决定要分析的测量系统选取一标准样本，取值参考值请现场测量人员连续测量25组数据每次测量2~5次输入数据到EXCEL，Xbar-R表格中计算控制界限，并用图判定是否稳定后续持续点图，判图保留记录20稳定性分析的做法自控制计划中去寻找需要分析的测量系统，主要的考虑来自：控制计划中所提及的产品特性控制计划中所提及的过程特性決定要分析的測量系統選取一標准樣本，取值參考值請現場測量人員連續測量25組數據每次測量2~5次輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄21稳定性分析的做法选取一标准样品控制计划中所提及的产品特性控制计划中所提及的过程特性取出对产品特性或过程特性有代表性的样本。针对样本使用更高精密度等级的仪器进行精密测量十次，加以平均，做为参考值。如果标准样本为可溯源的基准值，则直接作为参考值。決定要分析的測量系統選取一標准樣本，取值參考值請現場測量人員連續測量25組數據每次測量2~5次輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄22稳定性分析的做法请现场测量人员连续测量25组数据，每次测量2~5次。记录下这些数据。一般而言初期的25组数据最好在短的时间内收集，利用这些数据来了解仪器的稳定状况。可能的频次如：每小时1组；每天1组；每周1组。決定要分析的測量系統選取一標准樣本，取值參考值請現場測量人員連續測量25組數據每次測量2~5次輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄23稳定性分析的做法将数据输入到excel中。计算每一组的平均值计算每一组的R值。计算出平均值的平均值计算出R的平均值。決定要分析的測量系統選取一標准樣本，取值參考值請現場測量人員連續測量25組數據每次測量2~5次輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄24稳定性分析的做法计算控制界限平均值图：Xbarbar+-A2Rbar,XbarbarR值图：D4Rbar,Rbar,D3Rbar划出控制界限将点子绘上先检查R图，是否连续25点都在控制界限内，以判定重复性是否稳定。再看Xbar图，是否连绩25点都在控制界限内，以判定偏移是否稳定。若控制图稳定，可以利用Xbarbar-标准值，进行偏差检定，看是否有偏差。若控制图稳定，可以利用Rbar/d2来了解仪器的重复性。決定要分析的測量系統選取一標准樣本，取值參考值請現場測量人員連續測量25組數據每次測量2~5次輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄25稳定性分析的做法后续持续点图、判图如果前面的控制图是稳定的，那幺就可以将此控制界限做为控制用控制界限。我们后续就固定时间，使用同样的样本、同样的测量仪器，同样的测量人员。此时由于样本、仪器、人都是固定的，所以如果绘出来的图形有异常，一般就代表仪器有问题，要进行相应的处理。异常的判定采用点、线、面原则识别异常因素异常的处理R图失控，表明不稳定的重复性，可能什幺东西松动、阻塞、变化等。X-BAR失控，表明测量系统不再正确测量，可能磨损，可能需重新校准。決定要分析的測量系統選取一標准樣本，取值參考值請現場測量人員連續測量25組數據每次測量2~5次輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄26稳定性分析的做法保留记录各项的分析记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選取一標准樣本，取值參考值請現場測量人員連續測量25組數據每次測量2~5次輸入數據到EXCEL，Xbar-R表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩定後續持續點圖，判圖保留記錄27范例10/1610/2210/2811/1211/1811/191/156/1910/1211/2012/948.648.448.948.948.948.548.448.747.847.948.148.748.848.647.950.149.048.248.048.648.348.648.348.048.948.049.249.048.347.748.748.448.71/122/133/204/115/206/196/287/607/218/98/2248.248.148.348.048.148.148.348.148.048.247.948.548.748.948.748.448.448.648.648.648.448.348.948.548.648.648.748.748.548.748.748.948.79/79/1110/948.048.147.948.448.648.348.848.948.42829偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录30偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录自控制计划中去寻找需要分析的测量系统，主要的考虑来自：控制计划中所提及的产品特性控制计划中所提及的过程特性31偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录自生产现场抽取样本：一般是取在制程中间的产品。拿取此产品到更高精密的测量设备，测量十次，加以平均，取得参考值。如果标准样本为可溯源的基准值，则直接作为参考值。32偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录现场人员测量：现场人员：指的是实际在现场从事测量工作的人员，由他们来进行测量，才能真正了解公司测量的偏差是多少。重复测量十五次，记录其值。33偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录将数据输入到excel的档案中，或者是minitab中：excel：我们来计算平均值，标准差，以及平均值的标准差。平均值使用的语法：average标准差的语法为：stdev34偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录计算t值，并加以判定t值的计算法：利用(平均值-标准值)／平均值的标准差。tα=是指用来判定是否有明显偏差的基准，其和自由度有关，一般典型的α=0.05如果t>tα就代表有明显的偏移。如果t<tα就代表没有明显的偏移。35偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录结果判定如果t<tα就代表没有明显的偏移。此是可以接受的。如果t>tα就代表有明显的偏移。此时就要再看其所受的影响。我们利用偏差／公差，或偏差／过程变化范围来了解其受影响的比例，如果比例比较高时那幺就可能仪器要停用或者修理。36偏倚分析的做法决定要分析的测量系统抽取样本，取值参考值请现场测量人员测量15次输入数据到EXCEL表格中计算t值，并判定是否合格，是否要加补正值保留记录保留记录各项的线性分析的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。37偏差练习基准值=6.0偏倚15.8-0.225.7-0.335.9-0.145.9-0.156.00.066.10.176.00.086.10.196.40.4106.30.3116.00.0126.10.1136.20.2145.6-0.4156.00.038数据解析结果n(m)均值标准偏差σr均值的标准偏差σb测量值156.00670.225140.0581439详细计算过程40数据解析结果结论，因为0落在偏倚置信区间(-0,1185,0.1319)内，工程师可以假设测量偏倚是可以接受的，同时假定实际使用不会导致附加变差源。基准值=6.00,α=0.05,g=1,d2*=3.35t统计量df显着的t值(双尾)偏倚95%的偏倚置信区间低值高值测量值0.115310.82.2060.0067-0.11850.131941以excel来进行演算42线性分析的做法决定要分析的测量系统抽取代表制程的4~5样本每个样品精测，取值参考值请现场测量人员测量12次输入数据到EXCEL表格中计算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加补正值或调整保留记录43线性分析决定要分析的测量系统由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。测量风险愈高的仪器要愈优先分析。线性一般是在制程变异范围比较宽，只做单点的偏差分析，可能担心不足时使用。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現場測量人員測量每一樣本12次輸入數據到EXCEL表格中計算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補正值或調整保留記錄44线性分析抽取代表制程变异范围的样品，4~5个此时一般由现场当中取出。最好能覆盖最大值和最小值。针对取出的样品进行精测利用更高等级的测量设备进行测量十次，将十次的值进行平均，将此平均值做为参考值。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現場測量人員測量每一樣本12次輸入數據到EXCEL表格中計算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補正值或調整保留記錄45线性分析请现场测量人员测量每一样本12次测量人员应当是能够代表实际测量的人员。同一样品请测量人员重复测量12次。记录下测量数据。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現場測量人員測量每一樣本12次輸入數據到EXCEL表格中計算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補正值或調整保留記錄46线性分析输入数据到EXCEL表格中输入已经得到的测量数据。利用EXCEL的资料分析工具中的回归工具进行相应的计算。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現場測量人員測量每一樣本12次輸入數據到EXCEL表格中計算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補正值或調整保留記錄47线性分析计算截距t值，斜率t值利用EXCEL的资料分析工具中的回归工具进行相应的计算。我们直接看各项的t检定结果，以及看p值。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現場測量人員測量每一樣本12次輸入數據到EXCEL表格中計算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補正值或調整保留記錄48线性分析是否合格，是否要加补正值或调整检查截距的t值是否大于tα，如果是大于tα，则代表有明显的截距问题。或则可以直接看p值，如果p<0.05也就是代表有明显的截距问题。检查斜率的t值是否大于tα，如果是大于tα，则代表有明显的斜率问题。或则可以直接看p值，如果p<0.05也就是代表有明显的斜率问题。如果截距是明显的，那幺先看其截距百分比，以决定其是否要加补正值。如果斜率是明显的，那幺先看其斜率百分比，以决定是否要对斜率进行处理。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現場測量人員測量每一樣本12次輸入數據到EXCEL表格中計算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補正值或調整保留記錄49线性分析保留记录各项的线性分析的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統抽取代表制程的4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現場測量人員測量每一樣本12次輸入數據到EXCEL表格中計算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補正值或調整保留記錄50线性示例一名工厂主管希望对过程采用新测量系统。作为PPAP的一部份，需要评价测量系统的线性。基于已证明的过程变差，在测量系统操作量程内选择了五个零件。每个零件经过全尺寸检测测量以确定其基准值。然后由领班分别测量每个零件12次。研究中零件是被随机选择的。51示例pmrpmrpmrpmrpmr122.7245.1365.8487.65109.1122.5243.9365.7487.75109.3122.4244.2365.9487.85109.5122.5245.0365.9487.75109.3122.7243.8366.0487.85109.4122.3243.9366.1487.85109.5122.5243.9366.0487.85109.5122.5243.9366.1487.75109.5122.4243.9366.4487.85109.6122.4244.0366.3487.55109.2122.6244.1366.0487.65109.3122.4243.8366.1487.75109.452示例零件基准值123452.004.006.008.0010.0010.71.1-0.2-0.4-0.920.5-0.1-0.3-0.3-0.730.40.2-0.1-0.2-0.540.51-0.1-0.3-0.750.7-0.20.0-0.2-0.660.3-0.10.1-0.2-0.570.5-0.10.0-0.2-0.580.5-0.10.1-0.3-0.590.4-0.10.4-0.2-0.4100.40.00.3-0.5-0.8110.60.10.0-0.4-0.7120.4-0.20.1-0.3-0.6偏倚均值0.4916670.1250.025-0.29167-0.6166753示例20.741.16-0.28-0.410-0.920.54-0.16-0.38-0.310-0.720.440.26-0.18-0.210-0.520.5416-0.18-0.310-0.720.74-0.2608-0.210-0.620.34-0.160.18-0.210-0.520.54-0.1608-0.210-0.520.54-0.160.18-0.310-0.520.44-0.160.48-0.210-0.420.44060.38-0.510-0.820.640.1608-0.410-0.720.44-0.260.18-0.310-0.654示例55示例RegressionAnalysis:BIASversusREFERENCETheregressionequationisBIAS=0.736667-0.131667REFERENCES=0.239540R-Sq=71.4%R-Sq(adj)=70.9%AnalysisofVarianceSourceDFSSMSFPRegression18.32138.32133145.0230.000Error 583.32800.05738Total 5911.649356示例图形分析显示特殊原因可能影响测量系统。基准值4数据显示可能是双峰。即使不考虑基准值数据4，作图分析也清楚的显示出测量系统有线性问题。R2值指出线性模型对于数据是不适合的模型。即使模型可以接受，”偏倚=0”线与置信交叉而不是被包含其中。此时，主管应该开始分析和解决测量系统的问题，因为数据分析不会提供任何其它的有价值的线索。然而，为确保所有书面文文件都已作标记，主管还是计算了在此斜率和截距情况下的t统计量。ta=-12.043tb=10.15857示例采用默认值α=0.05，t表自由度(gm-2)=58和0.975的比率，主管得出关键值t58,0.975=2.00172。因为ta>t58,0.975，从作图分析获得的结果由数据分析得到增强─测量系统存在线性问题。在此种情况下，因为有线性问题，tb与t58,0.975的关系如何无关紧要。引起线性问题可能的原因也可以在前面中找到。如果测量存在线性问题，需要通过调整软件、硬件或两项同时进行来再校准以达到0偏倚。如果偏倚在测量范围内不能被调整到0，只要测量系统保持稳定，仍可用于产品／过程控制，但不能进行分析，直到测量系统达到稳定。58线性运用EXCEL来计算59R&R分析的做法决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录60R&R分析决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录决定要分析的测量系统由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。测量风险愈高的仪器要愈优先分析。61R&R分析决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录选择十个可以代表制程变化的产品，一般此项产品的变化，最好能够覆盖产品的变化范围比较好。选择可以代表实际现场测量的操作测量人员。每一个测量人员针对每一个产品重复测量2~3测量风险愈高的仪器要愈优先分析。62R&R分析决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录请现场人员对十个产品重复测量2~3次。在测量时，要使用盲测的原则，侦测出人员平常测量时的无意识错误，才能真正估计出在正式测量时的误差。63R&R分析决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录将各项的测量数据输入到excel的档案当中。输入数据时要注意有效读数，只取到最小读数，如果要估读，只能估读一半。64R&R分析决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录计算出R&R的结果一般利用此项的excel表格可以得到以下的结果：AV:人员的变异EV:仪器的变异PV：产品的变异TV：总变异R&R%：重复性和再现性所占的比例。65R&R分析决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录判定：R&R%<10%，良好，可以接受。10%<R&R%<30%，可能可以接受，可能不可以接受，依据测量特性的重要性，以及目前制程的cpk能力来决定。R&R>30%，不可以接受。66R&R分析决定要分析的测量系统选取十个可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的R&R表格中计算出R&R的结果进行判定，和采取相应措施保留记录保留记录各项的R&R的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。67R&R练习PARTREADING1READING210.650.6021.001.0030.850.8040.850.9550.550.4561.001.0070.950.9580.850.8091.001.00100.600.70操作者A68R&R练习PARTREADING1READING210.550.5521.050.9530.800.7540.800.7550.400.4061.001.0570.950.9080.750.7091.000.95100.550.50操作者B69R&R练习PARTREADING1READING210.500.5521.051.0030.800.8040.800.8050.450.5061.001.0570.950.9580.800.8091.051.05100.850.80操作者C70使用的EXCEL档案71Phase3

计数型MSA72计数型风险分析法的做法决定要分析的测量系统选取二十个左右可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对二十个产品连续重复测量2次，记得盲测的要求输入数据到EXCEL的风险分析法表格中计算出风析分析的结果进行判定，和采取相应措施保留记录73计数型风险分析法的做法决定要分析的测量系统由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。测量风险愈高的仪器要愈优先分析。一般比较典型的是外观检验部份。只判定好或不好，通或不通的仪器。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄74计数型风险分析法的做法选择二十个左右可以代表制程的样品此样品必须包含合格和不合格的产品，临界附近的产品最好要有。现场实际测量人员2~3人以实际在现场工作人员为主。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄75计数型风险分析法的做法执行测量每一个样本最好都有其标准值，标准值一般是由公司的质量部所判定。让每一个测量人员对此二十个左右的样品进行测量判定，每一个产品最少要测二次以上，才可以了解每一个人的重复性的情况。记录下数据。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄76计数型风险分析法的做法输入数据到excel档案将各个人员的测量结果输入到excel档案中。Excel档案可以自动执行计算，并得到相应的分析结果。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄77计数型风险分析法的做法计算出风险分析的结果Excel表格将可以计算出下列四项的内容。个人的重复性正确百分比。个人和标准值相比较的正确百分比。全部测量人员一致的百分比。全部测量人员和标准一致的百分比。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄78计数型风险分析法的做法进行判定，和采取措施个人的重复性正确百分比>90%。个人和标准值相比较的正确百分比>90%。全部测量人员一致的百分比>90%。全部测量人员和标准一致的百分比>90%。万一小于此百分比，则代表此测量系统尚不可以被接受，应做调整。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄79计数型风险分析法的做法保留记录各项的风险分析法的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄80风险分析法范例81计数型信号分析法的做法决定要分析的测量系统选取二十个左右可以代表制程的样本以及挑选现场实际测量人员2~3人请现场人员对二十个产品连续重复测量2~3次，记得盲测的要求精测每一个产品的实际值连同测量结果输入到EXCEL的信号分析法表格中计算出信号分析法的结果，求得R&R进行判定，和采取相应措施保留记录82计数型风险分析法的做法决定要分析的测量系统由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。测量风险愈高的仪器要愈优先分析。只判定好或不好，通或不通的仪器。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2~3次，記得盲測的要求精測每一個產品的實際值連同測量結果輸入到EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結果，求得R&R進行判定，和採取相應措施保留記錄83计数型风险分析法的做法选择二十个左右可以代表制程的样品此样品必须包含合格和不合格的产品，临界附近的产品最好要有。一般要覆盖以下的产品明显可以判定小于规格的产品。分类符号”-”模糊地带产品”x”明显可以判定合格的产品”+”明显可以判定大于规格的产品”-”。现场实际测量人员2~3人以实际在现场工作人员为主。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2~3次，記得盲測的要求精測每一個產品的實際值連同測量結果輸入到EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結果，求得R&R進行判定，和採取相應措施保留記錄84计数型风险分析法的做法执行测量让每一个员工对此二十个左右的样品进行测量判定，每一个产品最少要测二次以上，才可以了解每一个人的重复性的情况。记录下数据。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2~3次，記得盲測的要求精測每一個產品的實際值連同測量結果輸入到EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結果，求得R&R進行判定，和採取相應措施保留記錄85计数型风险分析法的做法精测每一个产品的实际值对所收集的二十个标本，拿到更高精度等级的仪器进行测量，重复测量十次，做为其参考值。并记录其结果到Excel档案中将各个人员的测量结果输入到excel档案中。并自行判定其是什幺的符号”-”，”X”，”+”等符号。用Excel予以针对参考值的大小进行排序，決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2~3次，記得盲測的要求精測每一個產品的實際值連同測量結果輸入到EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結果，求得R&R進行判定，和採取相應措施保留記錄86计数型风险分析法的做法计算出信号分析的结果将”-”变化到”+”，”x”范围的值给计算出来，此部份为模糊地带，包含了重复性问题以及再现性问题。将”+”变化到”-”，”x”范围的值给计算出来，此部份为模糊地带，包含了重复性问题以及再现性问题。将此二部份的值求平均值。将此平均值/公差(或制程变异范围)*100%=Ｒ&R%決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2~3次，記得盲測的要求精測每一個產品的實際值連同測量結果輸入到EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結果，求得R&R進行判定，和採取相應措施保留記錄87计数型风险分析法的做法进行判定，和采取措施判定：R&R%<10%，良好，可以接受。10%<R&R%<30%，可能可能接受，可能不可以接受，依据测量特性的重要性，以及目前制程的cpk能力来决定。R&R>30%，不可以接受。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄88计数型风险分析法的做法保留记录各项的R&R的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄89计数型风险分析法范例90计数型数据解析法的做法決定要分析的測量系統選取八個滿足條件的製程樣本以及挑選現場實際測量人員1人請測量人員對每個產品連續重複測量20次，並計算其概率將參考值同計算的概率繪制到正態分佈紙中計算其偏差以及重複性進行判定，和採取相應措施保留記錄91计数型数据解析法的做法决定要分析的测量系统由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。测量风险愈高的仪器要愈优先分析。只判定好或不好，通或不通的仪器。決定要分析的測量系統選取八個滿足條件的製程樣本以及挑選現場實際測量人員1人請測量人員人員對每個產品連續重複測量20次，並計算其概率將參考值同計算的概率繪制到正態分佈紙中計算其偏差以及重複性進行判定，和採取相應措施保留記錄92计数型风险分析法的做法选择八个左右满足条件的制程样本，以及挑选现场实际测量人员一人。满足的条件，此八个样本必须满足模糊的条件，即八个样本有一个是刚好过大，一个刚好过小，其余就分布在其中。由于这样的样本相当难找，所以需要好好的挑选样本。如果真的没有，那幺就可能需要使用人员的车削或研磨调整来得到这些样本。決定要分析的測量系統選取八個滿足條件的製程樣本以及挑選現場實際測量人員1人請測量人員人員對每個產品連續重複測量20次，並計算其概率將參考值同計算的概率繪制到正態分佈紙中計算其偏差以及重複性進行判定，和採取相應措施保留記錄93计数型风险分析法的做法执行测量针对每一个样本测量二十次，所以M=20。判定接受的次数为A合格概率为A/M。但必须要有些的调整，所以公式如下：決定要分析的測量系統選取八個滿足條件的製程樣本以及挑選現場實際測量人員1人請測量人員人員對每個產品連續重複測量20次，並計算其概率將參考值同計算的概率繪制到正態分佈紙中計算其偏差以及重複性進行判定，和採取相應措施保留記錄94计数型风险分析法的做法将参考值同计算的概率绘制到正态分布纸中。以参考值为横坐标。以允收标率为纵坐标。绘制其线(一般是直线)利用图解法取得其偏差以及重复性。決定要分析的測量系統選取八個滿足條件的製程樣本以及挑選現場實際測量人員1人請測量人員人員對每個產品連續重複測量20次，並計算其概率將參考值同計算的概率繪制到正態分佈紙中計算其偏差以及重複性進行判定，和採取相應措施保留記錄95计数型风险分析法的做法计算其偏差以及重复性。決定要分析的測量系統選取八個滿足條件的製程樣本以及挑選現場實際測量人員1人請測量人員人員對每個產品連續重複測量20次，並計算其概率將參考值同計算的概率繪制到正態分佈紙中計算其偏差以及重複性進行判定，和採取相應措施保留記錄96计数型风险分析法的做法进行判定，和采取措施判定：R&R%<10%，良好，可以接受。10%<R&R%<30%，可能可能接受，可能不可以接受，依据测量特性的重要性，以及目前制程的cpk能力来决定。R&R>30%，不可以接受。偏差部份：決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄97计数型风险分析法的做法保留记录各项的R&R的记录要保存下来，可以和PPAP档案存放在一起，以有效证明公司的测量仪器其测量能力是足够的。決定要分析的測量系統選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現場實際測量人員2~3人請現場人員對二十個產品連續重複測量2次，記得盲測的要求輸入數據到EXCEL的風險分析法表格中計算出風析分析的結果進行判定，和採取相應措施保留記錄98例题XtaPa-0.01600.025-0.01510.075-0.01430.175-0.01350.275-0.01280.425-0.011160.775-0.0105180.875-0.010200.975-0.008201.00099范例计算之结果100Phas