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文档简介
我国工程塑料行业需求现状及发展趋势分析一、工程塑料行业下游应用工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料下游广泛应用于汽车工业、机械制造、电子电器制造、家用电器制造与化工行业：二、工程塑料行业市场现状分析我国工程塑料起步较晚，但发展迅速，近年来我国工程塑料需求量不断增长，据统计，截至2019年我国工程塑料行业需求量达到590万吨，同比增长5.5%。我国目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长；从PA进出口数量来看，据统计，2019年我国PA进口量为79.5万吨，同比下降2.1%，出口量为25.8万吨。同比增长2.8%。从我国PC进出口数量来看，据统计，截至2019年我国PC进口量为160万吨，同比增长12.9%，出口量为25.6万吨，同比下降1.5%。从我国POM进出口数量来看，据统计，截至2019年我国POM进口量为32万吨，同比下降5.9%，出口量为2.6万吨，同比下降13.3%。从我国PBT进出口数量来看，据统计，截至2019年我国PBT进口量为20.3万吨，同比增长20.8%，出口量为25.1万吨，同比下降10.9%。三、我国工程塑料行业竞争格局分析与国外发达国家相比，我国工程塑料的生产能力相对落后，近年来，经过不断发展，我国工程塑料产能逐渐增强，目前我国五大工程塑料(尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT树脂)、聚苯醚树脂)均已实现批量生产，而特种工程塑料除聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮初步实现产业化外，其他多数处于生产开发和应用研究阶段。四、工程塑料行业发展趋势分析随着国内汽车.电气电子、通讯和机械工业的蓬勃发展,其对工程塑料如聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚酯（PBT、PET)、聚苯醚（PPO）等提出了更高的性能要求,工程塑料通过改性可提升各种机械及物理性能,以满足下游行业对工程塑料的高性能要求。工程塑料高性能化将成趋势,比如用作节能灯底座的塑料要求耐高温、耐黄变;用作芯片托盘的塑料要求耐挠曲、抗静电;
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