lesson供应链生产管理

第六章供应链生产管理7.1供应链管理下的企业生产计划7.2供应链下的集成生产计划与控制模型7.3SCM下的生产组织新思想—延迟制造视频:日产丰田汽车生产精益高速机械

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苹果退货500万部手机

苹果退回500万部iPhone手机富士康或损失10亿元

2013-4-22

日前苹果将富士康为其代工的500万部iPhone手机退回，要求富士康重新返工。据了解，原因就是产品外观不符合标准以及功能不良。此举不仅令富士康备受打击，也让整个代工行业产生信任危机。富士康一位不愿具名的知情者告诉《中国经营报》记者，质量不合格的苹果手机总数甚至高达800万部。据估算，富士康需要为每台返工苹果支付200元的额外成本，500万部手机的新增成本高达10亿元，考虑到富士康每年代工iPhone的利润仅为15亿-20亿元，这就意味着60%的利润将打水漂。加之不久前，一季度报显示富士康营收同比下19.21%

，返工事件让富士康上半年的盈利状况再度被蒙上阴影。业内人士指出，代工产品是否合格就看被代工品牌如何把好最后一道关，如果富士康不可控，不排除被代工品牌亲自“监工”的可能。

【学习目标】了解生产系统的概念、目标、功能和内容。了解精益生产的概念和思想。了解生产计划的种类。掌握供应链生产管理的特点。掌握面向供应链的供应链协同、延迟策略等生产组织模式概念及思想。【案例导入】联邦默高公司的供应链生产系统优化（来源：/88793963.html，生产管理案例1）主要内容第一节供应链管理下的生产管理概述一、生产管理概念二、供应链环境下生产管理的特点第二节供应链环境下的生产计划与控制一、生产系统二、供应链环境下的生产计划三、供应链管理环境下的生产控制第三节供应链管理模式下的生产策略一、供应链协同二、精益生产三、延迟制造第一节供应链管理下的生产管理概述生产管理概念供应链环境下生产管理的特点

供应商

供应商提前期

确认

接收

零件库存

零件和部件的制造

零件和部件库存

最终装配

运输

用户订单

订单等待

订单输入

订单传递到工厂

作业计划

等待加工

地区库存

确认

接收

运输

确认

接收

地方库存

运送

等待

用户

确认

接收

应收款

支付

用户订单

订单等待

订单输入

订单传递到工厂

作业计划

等待加工

时间

流程图生产运作的类型生产运作作的类型型制造性生生产的类类型制造性生生产的类类型制造性生生产的类类型制造性生生产的类类型如何提高高小批量量多品种种生产的的效率如何提高高小批量量多品种种生产的的效率二、供应应链管理理环境下下的生产产过程管管理的特特点传统的企企业计划划的局限限性以企业自自身的物物料需求求为中心心展开，，受企业业的资源源能力约约束原材料和和外协零零部件的的供应，，缺乏与与供应商商的协调调企业计划划的制定定没有考考虑供应应商和分分销商的的能力不确定性性对库存存和服务务水平的的影响库存控制制难度大大二、供应应链管理理环境下下的生产产过程管管理的特特点1）决策信息息来源———多源源信息2）决策策模式———决策策群体性性、分布布性3）信息息反馈机机制———递阶、、链式反反馈与并并行、网网络反馈馈4）计划划运行环环境———不确定定性、动动态性集成化供供应链管管理的制制造商、、供应商商、分销销商信息息交换与与处理示示意图需求方向供应方发来的浏览请求发出的数据材料与人工设备消耗成本核算销售商(用户)订货用户和订货信息下载主生产计划物料需求计划MRP制造商生产与库存信息处理企业内部浏览生成原材料外购件需求计划车间生产作业计划完工产品入库信息在制品信息向供应商发布采购需求信息处理执行InternetInternet生产进度信息Internet粗能力计划BOM库存信息能力平衡通过实施施供应链链管理——信息共享享，缩短短时间以前的供销链不了解需求（信息过时）生产计划不当经常发生生产变更（应付缺货）整个生产时间长缺货情况不断恶性循环从顾客看所需时间供应链管理后来自顾客的信息(最新的来自销售现场的信息)确定合适的生产计划生产变更减少重视确切的保证供货的数据及时供给良性循环从顾客看所需时间现行生产产计划与与控制和和供应链链管理思思想的差差距差距现行生产计划系统供应链管理环境决策信息需求信息(用户订单、市场预测)企业内部资源信息信息多源化企业内外资源信息决策模式决策群体性、分布性集中式决策信息反馈机制按组织层级递阶、链式反馈并行、网络反馈计划运行环境计划的刚性较强相对固定的市场环境计划的柔性和敏捷性不确定性、动态的市场环境第二节供供应链链环境下下的生产产计划与与控制生产系统统供应链环环境下的的生产计计划供应链管管理环境境下的生生产控制制6.2供应链环环境下的的生产计计划与控控制（了了解）企业独立立运行生生产计划划系统主生产计计划—粗能力平平衡—主生产计计划投入出产产计划—能力需求求分析(细能力平平衡)——投入出产产计划投入出产产计划—车间作业业计划—生产进度度状态—投入出产产计划供应链管管理下生生产计划划的信息息流主生产计计划—供应链企企业粗能能力平衡衡—主生产计计划主生产计计划—外包工程程计划—外包工程程进度—主生产计计划外包工程程计划—主生产计计划—供应链企企业生产产能力平平衡—外包工程程计划投入出产产计划—供应链企企业能力力需求分分析(细能力平平衡)—投入出产产计划投入出产产计划—上游企业业生产进进度分析析—投入出产产计划投入出产产计划—车间作业业计划—生产进度度状态—投入出产产计划二供应链链环境下下的集成成生产计计划与控控制模型型Internet/EDI外包需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析（订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度外协件采购计划外部资源合作伙伴选择筛选订单D(t)自制是否转包自制件生产进度自制零件出产计划车间作业计划成本核算外协件生产进度库存状态主生产计划MPS动态BOM物料需求计划MRP零件能力/成本分析能力状态集汉王的37种电电纸书MRP的的产生与与发展物料需求求计划（（MaterialRequirementPlanning）MRP主要思想想物料需求求计划（（MaterialRequirementPlanning）MRP主要思想想物料需求求计划（（MaterialRequirementPlanning）MRPMRP的的主要输输入信息息企业资源源计划ERP第三节供供应应链管理理模式下下的生产产策略供应链协协同（一一般掌握握，自学学）精益生产产（重点点掌握））延迟制造造（重点点掌握））一、供应应链协同同供应链协协同（（SupplyChainCollaboration,SCC））是供应应链中各各节点企企业为了了提高供供应链的的效率和和整体竞竞争力而而进行的的彼此协协调和相相互努力力。在技技术层面面，以流流程管理理为核心心的ERP系统应用用，成为为内部协协同的关关键所在在。供应链协协同管理理的应用用苏宁电器器将自身身的系统统与SONY、PHILIPS、Motorola、Samsung、海尔等等厂商的的系统实实现了对对接集成成，品牌牌厂商可可以适时时的得到到他们的的产品在在苏宁各各大门店店的销售售状况、、即时库库存、实实时的促促销价格格和服务务反馈，，提高了了对第一一手市场场信息的的准确把把握，便便于迅速速进行决决策和安安排生产产计划；；同时，，苏宁电电器也可可以通过过共享的的平台，，了解品品牌厂商商的生产产进度、、物料情情况和库库存数量量等第一一手资料料，以备备后续的的销售策策略制定定提供依依据。面临的问问题1.环环境变变化不不确定定性2.能能力与与需求求的协协调3、理理想的的供需需关系系4.如如何提提高应应变能能力信息成成为生生产力力要素素生产方方式变变革的的原因因1.需需求拉拉动生产方方式变变革的的原因因1.需需求拉拉动生产方方式变变革的的原因因2.技技术推推动生产方方式变变革的的原因因2.技技术推推动生产方方式变变革的的原因因3.流流程再再造生产方方式变变革的的原因因3.流流程再再造生产方方式变变革的的原因因3.流流程再再造制造模模式变变革的的历程程典型生生产模模式精细生生产方方式精益生生产方方式6.3SCM下的生生产组组织新新思想想——延迟制制造(Postponement)6.3SCM下的生生产组组织新新思想想——延迟策策略(Postponement)6.3SCM下的生生产组组织新新思想想——延迟策策略(Postponement)6.3SCM下的生生产组组织新新思想想——延迟策策略(Postponement)6.3SCM下的生生产组组织新新思想想——延迟策策略(Postponement)6.3SCM下的生生产组组织新新思想想——延迟策策略(Postponement)6.3SCM下的生生产组组织新新思想想——延迟策策略(Postponement)延迟策策略(Postponement):产品多多样化化的点点尽量量后延延.物流延延迟(LogisticPostponement):为顾客客定制制的产产品尽尽量接接近用用户。。拉动式式延迟迟（PullPostponement）:根据订订单进进行产产品装装配配配置，，拉动动上游游工序序的加加工。。类型延延迟（FormPostponement）:通过标标准化化延迟迟（减减少））多样样化。。延迟产产品的的差异异化把制造造何种种产品品和产产品差差异化化的决决策延延迟在在产品品开始始生产产以后后为什么么延迟迟能有有帮助助？产品多多样性性大部部分只只是微微小的的变化化延迟是是可能能的需求预预测随随风险险共享享而变变得精精确了了延迟减减少库库存水水平通用产产品可可用风风险共共担来来预测测具体衍衍生产产品可可到最最后生生成以以满足足需求求可能的的延迟迟重新排排序毛衣的的印染染推迟迟到最最后一一道工工序软驱生生产时时的通通用印印刷电电路板板应用用通用化化和模模块化化产品模模块化化使得得延迟迟成为为可能能产品的的差异异化只只是添添加附附加模模块标准化化SONY的电源源选择择延迟差差异化化策略略将拉动动供应应链与与推动动供应应链相相结合合的供供应链链系统统推动部部分无差异异化的的产品品按长长期预预测进进行生生产和和配送送拉动部部分差异化化的产产品则则根据据市场场需求求作出出反应应需求需求预测推动部分拉动部分正常产销延迟差异化存在的的问题题占用了了大量量的流流动资资金；；若某某一地地区产产品缺缺货，，为了了应急急，可可能会会将原原来为为其他他地区区准备备的产产品拆拆开重重新包包装，，造成成更大大浪费费。案例：：惠普普台式式打印印机供供应链链中国法国提高产产品需需求预预测的的准确确性很难！！延迟化化战略略一.企企业介介绍贝纳通通(BENETTON)品品牌牌介绍绍：贝纳通通四兄妹妹于1965年在在意大大利贝贝卢诺诺注册册成立立贝纳纳通(BENETTON)时时装公公司。。现有有200多多名设设计师师团队队。BENETTON以以设计计成衣衣为主主，最最初是是手工工编织织套衫衫，陆陆续推推出休休闲服服饰、、化妆妆品、、玩具具、泳泳装、、眼镜镜、手手表、、文具具、内内衣、、鞋、、居家家用品品。案例：：贝纳纳通BENETTON品牌的的五彩彩世界界贝纳通通BENETTON品牌的的五彩彩世界界一般的的产品品结构构和生生产流流程模模式基于延延迟策策略的的供应应链毛坯零件工艺产品多样化装配制造