A公司分子公司质量管理提升报告

A公司分子公司质量管理提升报告报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状A公司质量管理提升思路1.1质量的概念戴明：通过过程的改善提高产品产出一致性，减少返工和错误，减少劳动力的浪费、机器的运作时间和原材料，从而以较小的努力增加产出。朱兰：质量就是适用性，实用性由产品特性决定，用户认为有益。克劳斯比：质量就是符合规格。1.1质量的概念（续）ISO8402-1994：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。明确需要是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文件中已经做出规定的需要；隐含需要是指顾客和社会对实体的期望（需要加以分析并会随时间变化）；质量特性要由过程或活动来保证；满足需要包括“全体受益者”—顾客、员工、所有者、分供方、社会1.2质量管理和全面质量管理质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。全面质量管理：全员通过有效的质量体系对质量形成的全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学方法。1.2质量管理和全面质量管理（续）全面质量管理的内涵：先进的系统管理思想；强调建立有效的质量体系；其目的在于用户和社会受益。全面质量管理的特点：全员的质量管理全过程的质量管理全范围的质量管理多方法的质量管理1.3质量管理发展简史质量检验阶段：通过严格检验来保证出厂或转入下道工序的产品质量；质量检验人员质在本阶段承担质量职能的主要内容；统计质量控制阶段：利用数理统计原理，提供预防不合格品产生和进行抽样检查的具体方法；检验人员与质量控制工程师共同承担质量职能。全面质量管理阶段：建立有效的质量体系，对企业所有经营活动在全过程进行多方法的管理，全员承担质量责任。报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状A公司质量管理提升思路2.1质量管理的重要性质量是产品的生命；质量管理是企业的生命；质量是企业品牌的重要支撑；质量是企业诚信的具体体现；报告议题质量管理是什么质量管理为什么A公司质量管理现状分析A公司质量管理提升思路3.1问问题呈现及及提要序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏1原材料进厂无合格证2工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏3部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的记录能看出来是后补上去的）4有的产品缺少检验规范和封样5压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数不符6模具、设备没有定期保养；7库房标识不清，较为混乱；3.1问问题呈现及及提要（续续）序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏8没有顾客满意度的调研和分析9车间现场加工图纸有的只有设计，没有审核与批准10对供应商的认定品保、技术部门介入太少11被查出问题不按照规定执行并公然盖章确认12以课题组形式解决已发生的质量问题时没有进一步的反馈和控制机制13有的没有定期的质量报告，有的质量报告缺乏数据，缺乏问题点分析、趋势分析、因素分析14设备没有定期检修，备品备件不够3.1问问题呈现及及提要（续续）序号问题呈现问题提要制度不完善制度不执行手段缺乏15气温37-38时设备风机不开16不合格的产品绕过质量部直接出厂17过程检验主要是专检推动，自检、互检很少，巡检也不够18成品检验不合格迫于压力只能让步接收放行，但没有分析原因和进一步的预防19技术人员与客户交流不够，对关键控制点了解不足20质量例会上各部门对问题踢皮球21很多人包括部分管理层认为质量问题并不重要（虽然口头说重要）3.2问问题分析1.制度不不完善：各公司都基基本建立了了质量管理理体系，但但有的只是是形式上建建立，有的的体系不严严谨，制度度较粗。质质量管理体体系的有效效运行，需需要完善的的制度保障障。（后一一部分将详详细介绍））3.2问问题分析2.制度不不执行:从问题呈现现和提要中中我们可以以看出，主主要问题在在于制度的的执行上。。制度的执执行方面为为什么会出出问题？3.2问问题分析对制度不了了解认为凭经验验更有效嫌麻烦当质量与数数量、交货货期发生矛矛盾时，舍舍质量保数数量保证机制不不到位质量意识有有所欠缺教育培训工工作不够3.2问问题分析3.手段缺缺乏:有的公司制制度规定较较详细，也也想很好地地执行，但但是管理手手段较为缺缺乏。良好好的质量管管理体系需需要科学的的管理手段段进行支撑撑。（后一一部分将详详细介绍））报告议题质量管理是是什么质量管理为为什么A公司质量量管理现状状分析A公司质量量管理提升升思路4.1建建立良好的的预防体系系良好的预防防机制是保保证产品质质量的重要要因素：很多质量问问题的产生生我们更多多的只是看看到了结果果，纠缠于于是否先放放行，而对对于问题的的源头关心心不够。最终检验不不合格时，，不论是否否放行，损损失已经造造成。减少质量问问题，重要要的是如何何保证前面面各阶段、、各工序显显在或潜在在的问题最最少前一阶段做做好了对后后一阶段是是预防，前前道工序做做好了对后后道工序是是预防4.1建建立良好的的预防体系系（续）如何建立良良好的预防防体系：做好顾客需需求分析和和澄清；建立和执行行良好的设设计控制程程序；对问题的纠纠正改进进进行固化，，预防相同同（似）问问题的再次次发生，不不能脚疼医医脚；对后续质量量影响较大大而又不容容易把握的的环节进行行实（试））验并进行行分析。4.2建建立强有力力的拉动机机制质量体系的的有效运行行只靠质管管、质检部部门的推动动是远远不不够的，还还需要有拉拉动机制的的自觉作用用。日本的JIT（JustInTime）生生产方式是是在生产管管理中充分分地注入了了拉动机制制：下道工工序向上道道工序要货货，下道工工序是上道道工序的客客户。同理理，质量管管理中也可可以运用拉拉动机制：：产品制造造过程中交交到下道工工序的产品品应该是质质量合格的的产品，否否则不予接接收。4.2建建立强强有力力的拉拉动机机制（（续））运行思思路：：建立严严格的的质量量责任任制度度从发现现问题题的环环节到到出现现问题题的环环节涉涉及的的各道道工序序、各各阶段段都要要承担担相应应的责责任可考虑虑减少少过程程检验验人员员逐步严严格考考核一一次交交验合合格率率拉动机机制和和预防防体系系结合合起来来4.2建建立强强有力力的拉拉动机机制（（续））优点：：促进自自检、、互检检的执执行，，真正正体现现“质质量是是干出出来的的，不不是检检出来来的””；减少专专检环环节，，精简简检验验人员员设置置；促进员员工提提升质质量意意识，，为全全面质质量管管理奠奠定基基础；；缺点：：需要一一定的的管理理基础础和操操作者者一定定的质质量意意识，，否则则可能能出现现质量量隐患患；需要一一套较较为完完善的的质量量责任任制度度、绩绩效管管理制制度，，否则则可能能流于于形式式，最最终回回到老老路上上去；；4.3质质量检检验——质量量检验验的职职能鉴别：：依据据质量量标准准，按按规定定的鉴鉴别程程序和和方法法进行行度量量并对对被检检物的的合格格与否否做出出判定定把关：：如发发现原原材料料、毛毛坯、、半成成品、、零件件、部部件或或成品品不能能满足足规定定要求求时，，对不不合格格品做做出标标记，，进行行隔离离，防防止在在做出出适当当处置置前被被误用用报告：：系统统收集集、积积累、、整理理、分分析大大量的的质量量信息息，形形成质质量报报告或或报表表，报报告和和反映映产品品质量量情况况、动动态和和趋势势，为为进行行有关关决策策提供供依据据注：质质量检检验是是质量量管理理工作作最起起码、、最基基本的的职能能，仍仍要严严格把把关，，，毫毫不放放松。。但毕毕竟是是事后后控制制，仍仍然不不能从从根本本上解解决质质量问问题，，不能能从根根本上上满足足不断断提高高产品品质量量的要要求。。针对对这一一点，，检验验人员员要““严格格把关关和积积极预预防相相结合合”，，卡、、防、、帮、、讲。。4.3质质量量检检验验——现现代代质质量量检检验验职职能能的的发发展展从职职能能范范围围看看，，过过去去仅仅仅仅要要求求挑挑出出不不合合格格品品，，现现在在则则要要求求进进一一步步查查明明原原因因，，并并采采取取相相应应措措施施，，以以防防止止再再发发生生；；从工工作作范范围围看看，，质质量量检检验验工工作作的的对对象象是是产产品品质质量量产产生生、、形形成成和和实实现现的的过过程程，，包包括括研研制制、、设设计计、、制制定定产产品品规规格格（（质质量量标标准准））、、制制定定工工艺艺、、采采购购、、仪仪器器仪仪表表以以及及设设备备装装置置、、生生产产、、工工序序控控制制、、检检验验、、测测试试、、销销售售、、售售后后服服务务等等环环节节，，并并不不局局限限于于产产品品加加工工制制造造阶阶段段。。4.3质质量量检检验验——抽抽样样检检验验应用范围：：带破坏性的的检查项目目，如产品品可靠性试试验、产品品寿命试验验、材料疲疲劳试验、、零件强度度检查等；；产品数量很很大，只来来要求不很很高的检验验，如螺钉钉、垫圈等等；测量对象是是连续体；；希望节省检检查费用的的情况；检查项目较较多的情况况。抽样检验的的原理和方方法在相关关书目中有有详细介绍绍。4.3质质量检验——质量检验验的实施1.进货检检验：首件样品检检验：对已已经确定或或准备选定定的合格供供货单位，，第一次提提供的一件件或一批样样品进行鉴鉴定性检验验，一般工工作内容较较多，要求求比较严格格。批量正常进进货检验：：对按购销销合同的规规定及临时时订单连续续性的后续续进货进行行检验。ABC分类类检验法接收抽样检检验（数量量较大的正正常批量进进货应做））4.3质质量检验——质量检验验的实施2.工序间间的检验首件检验巡回检验末件检验完工检验4.3质质量检验——质量检验验的实施3.成品验验证成品验收检检验和试验验产品质量审审核4.4质质量成本总成本保证成本损失成本合格率质量成本保证成本：：用于预防不不合格品与与故障及评评定产品是是否满足规规定的质量量要求等所所需的各项项费用（分分为预防成成本和鉴定定成本）。。损失成本：：产品出厂前前因不满足足规定的质质量要求支支付的费用用及出厂后后因不满足足规定的要要求导致索索赔、修理理、更换或或信誉损失失等而支付付的费用（（分为内部部损失成本本和外部损损失成本））。质量量成成本本:将将产产品品质质量量保保持持在在规规定定水水平平上上所所需需的的费费用用。。最低低成成本本4.4质质量量成成本本——质质量量成成本本设设定定原原则则由窄窄到到宽宽；；由粗粗到到细细；；由局局部部到到全全局局；；根据据质质量量成成本本的的定定义义；；与会会计计核核算算制制度度相相适适应应；；结合合企企业业的的具具体体特特点点。。4.4质质量量成成本本——质质量量成成本本分分析析区域域一一：：损损失失成成本本>70%，，预预防防成成本本<10%，，寻寻求求突突破破性性改改进进措措施施；；区域域二二：：70%<损损失失成成本本<40%，，10%<预预防防成成本本<20%，，如如果果找找不不到到适适当当的的改改进进措措施施，，应应把把重重点点放放在在控控制制上上；；损失失成成本本<40%，，预预防防成成本本>50%，，对对保保证证成成本本进进行行研研究究，，放放宽宽标标准准，，减减少少检检验验量量并并队队决决策策进进行行审审核核。。区域域1改进进区区区域域2最佳佳区区区域域3至善善至至美美区区产品品合合格格率率质量总总成本本曲线线最佳质质量成成本4.4质质量成成本——质量量成本本统计计易出出现的的问题题从所包包含的的范围围来看看，只只统计计核算算可修修复不不合格格品和和不可可修复复废品品的损损失；；从统计计的时时间来来看，，只统统计事事后的的废品品损失失而产产品设设计、、试制制过程程中的的质量量成本本、生生产阶阶段的的各项项质量量保证证费用用及对对用户户进行行质量量指导导、质质量调调查等等费用用没有有统计计；从质量量成本本计算算的作作用看看，只只是事事后的的单纯纯废品品成本本计算算和分分析，，没有有事前前的质质量成成本决决策、、事中中质量量成本本控制制和事事后质质量成成本分分析和和反馈馈。4.4质质量成成本——几个个注意意点1.质质量成成本统统一归归口：：质量成成本中中有一一部分分是属属于会会计反反映的的内容容，如如废品品损失失等；；另外外更主主要的的部分分分散散在各各种账账户中中（如如企业业管理理费））；还还有一一部分分没有有单独独计算算，如如由于于质量量问题题造成成的停停工损损失、、产量量损失失等。。解决决方法法：一一是设设置质质量成成本一一级账账户，，在一一级账账户下下按““预防防成本本”等等设置置二级级账户户，下下面再再设若若干明明细项项目统统计和和核算算；二二十设设置帐帐外记记录，，由各各工序序、各各质量量成本本控制制网点点进行行统计计，专专人汇汇总核核算，，实行行一段段时间间后逐逐步过过渡到到一、、二级级账目目上加加以反反映。。4.4质质量成成本——几个个注意意点2.分分产品品、分分工序序建立立质量量成本本账册册，按按明晰晰项目目登记记质量量成本本：设计必必要的的原始始凭证证，制制定凭凭证的的传递递程序序，建建立必必要的的账簿簿，建建立质质量成成本登登记控控制网网点，，指派派专人人负责责。4.4质质量成成本——几个个注意意点3.定定期编编制和和填写写报表表、定定期计计算有有关产产品质质量的的技术术指标标和有有关成成本的的指标标：如产品品合格格率、、产品品等级级率、、废品品率、、停工工工时时、返返修工工时、、出厂厂质量量事故故率、、退货货率、、各部部分质质量成成本在在质量量成本本总额额所占占的比比例、、质量量成本本在总总成本本和销销售总总额中中所占占的比比例等等，准准确反反映质质量变变化与与质量量成本本变化化的关关系，，同时时便于于上下下期比比较，，预算算与实实际比比较，，寻求求内在在联系系，观观察长长期发发展变变化趋趋势。。4.5质质量管管理工工具1.因因果图图：某质质量量问问题题原材料料机器操作者者方法环境小原因因大原因因中原因因更小原原因原因结果4.5质质量管管理工工具2.直直方图图（质质量分分布图图）：：4.5质质量管管理工工具3.折折线图图：4.5质质量管管理工工具4.工工序质质量控控制图图(X-R图):子样质量特特性值值UCLCL(X)LCL子样质量特特性值值UCLCL(R)LCLX图:R图:4.5质质量管管理工工具工序质质量控控制图图(X-R图)的异异常识识别：：点子在控制制界限外或或恰在控制制界限上；；控制界限内内的电子排排列不随机机。点子屡屡接接近控制界界限（1之内）：过程的的均值有变变化；出现链长在在5以上的的“链”（（在控制图图中心线一一侧连续出出现的点叫叫做链，点点子数目称称为链长））：过程均均值偏移；；出现连续不不少于5个个点的上升升或下降倾倾向：过程程均值逐渐渐增大或减减少；点子呈现周周期性变化化：操作人人员疲劳、、原材料的的发送有问问题、化工工过程热积积累或机械械设备应用用过程中的的应力积累累。4.5质质量管理工工具5.质量管管理简报:用报表、报报告的形式式并运用一一定的工具具对质量信信息进行收收集、汇总总、分析、、整理、提提炼，了解解本期产品品质量情况况和质量管管理情况，，总结成功功经验，暴暴露不足之之处，为领领导提供决决策数据并并在此基础础上进一步步改进。4.6质质量管理与与其他管理理的结合战略管理生产和运作作管理财务管理人力资源管管理4.7质质量管理部部门的角色色和作用质量管理部部门是：警察：判定定结果，维维护秩序分析师：汇汇总分析，，支持决策策伙伴：指点点、帮助解解决问题质量管理部部门不是：：保姆：被动动地查“活活儿”4.8各各公司质量量管理目前前要做的工工作1.建立质质量管理责责任制度：：没有责任制制度的质量量管理体系系是没有保保障、没有有力度的，，最终也会会无效的。。各公司应制制定合理的的质量责任任细则，明明确质量责责任，落实实奖惩。不只是对成成品，对过过程中的质质量责任也也要明确，，如设计验验证、评审审、原材料料入厂、工工序质量、、设备管理理等环节4.8各各公司质量量管理目前前要做的工工作2.加强信信息管理工工作（统计计分析）：：各公司的统统计分析工工作比较薄薄弱，对问问题的发现现、分析和和改进不利利，解决问问题的的有有效性需要要提高。建立信息收收集体系用各种方法法进行分析析建立质量简简报制度谢谢大家！！预防成本：：质量工作费费：企业管管理体系为为预防、保保证和控制制产品质量量，开展质质量管理所所发生的办办公、宣传传、收集情情报、制定定质量标准准、编制手手册和质量量计划、进进行质量审审核、工序序能力研究究、开展质质量管理活活动等做支支付的费用用；质量培训费费：为达到到质量要求求，提高人人员素质，，对有关人人员进行质质量意识、、质量管理理、检测技技术、操作作水