全自动硬质空心胶囊生产线参考范文

--1-文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.一公司简介兰州飞航机械制造有限公司位于甘肃省兰州经济技术开发区。本公司自1996年成立以来一直从事加工硬质空心胶嚢生产线相关设备，产品在国际、国内市场上享有一定声誉。近年来公司高起点开发的全自动硬质空心胶嚢生产线是集机、电、液压、气动一体化的高新技术大型生产胶嚢设备。公司始终坚持"用户至上，质量为本〃的理念，在产品生产上追求精益求精，做工精细，质量可靠，产品畅销全国各地，部分产品出口加拿大、马来西亚等国豕和台湾地区。公司历年来生产的生产线相关产品有夹钳、筒夹、顶杆、套合块、涂油管、轴套等，品种齐全。公司开发生产的胶嚢生产线有FH—SZNJ32型、FH—DDZNJ35型，其速度分别为32板/分，35板/分，可以生产00#、0#、1#至4#不同规格的硬质空心胶嚢。FH—SZNJ32型为双自动机双排模针全自动硬质空心胶嚢生产线;FH—DDZNJ35型为单自动机单排模针全自动硬质空心胶嚢生产线。二、生产线特点本生产线在生产过程中具备无级调速（不停机），慢速启动、快速制动、故障显示、故障报警、温度自控、粘度自动调节、故障自动记录、产量自动计数等功能。生产线对温度、粘度、运动等采用工业计算机集中控制、触摸屏集中显示。温度采用了半导体检测技术，运动采用液压驱动，位置检测采用了霍尔元件，风干采用了变频技术。1、 操作的人性化，控制的集中化。生产线采用工业计算机集中控制方式，速度、温度、粘度和液压、气动等相关动作都可以在触摸屏上进行参数化操作，操作方便、简单，还可以根据用户需要,运用现代先进的工业计算机和网络技术对一条或多条生产线实现远程监控。2、 安全可靠的低电压控制。生产线控制电压为直流5V,所有交流电38OV和220V高压都通过5V采用无触点式的控制，拋弃了传统的触点式继电器，选用了新型的固态继电器和变频器等兀件，确保了用电安全和相应电器的使用寿命。3、 准确的粘度控制。公司采用半导体温控技术和计算机联合控制确保了粘度的真实性。避免了用粘度计自带的粘度控制在运用中出现假粘度现象（所谓假粘是指粘度计的指示是所设定的胶液粘，但由于温度的影响，不同温度下却指示了相同的粘值，从而导致胶嚢薄厚不均的现象）。4、 精确的伺服控制。粘胶机构采用了先进的伺服电机。将粘胶下降分为3段，粘胶上升分为7段，并且胶液液面高度和温度均由计算机全自动控制，保证了粘胶的稳定可靠。5、 自动机采用全封闭的自动润滑系统，设备其他润滑点采用定时、定量自动润滑系统。6、 机架、风道选用铝合金及不锈钢材质，并且铝合金采用表面耐磨氧气化处理技术。7、废料回收装霣采用了能自动调节风量随机移动式装霣。自动机自动机采用凸轮曲线运动，使自动机在高速的运转下保证了运动的稳定性和可靠性。整机采用全自动的润滑系统，最大限度的延长了自动机的使用寿命。凸轮均采用特殊热处理工艺，有一定的韧性和极高的耐磨性，各轴套均采用陶瓷套，提高了耐磨性，保证了使用寿命。开合凸轮摆杆采用了滚动装置，既提高了强度，又方便维护。针对其它厂家的自动机机头齿轮轴间隙调整铜片易磨损现象，采用了不易磨损的新结构，保证了机头齿轮轴间隙。卫生管理制度1 总则1.1 为了加强公司的环境卫生管理，创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境，根据《公共场所卫生管理条例》的要求，特制定本制度。1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部，并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室，各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分，确保无遗漏。2 卫生标准2.1 室内卫生标准2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 购物车（筐）、直接接触食品的售货工具（包括刀、叉等）2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8 2.1.9 2.1.10 2.1.11 2.2 室外卫生标准2.2.1 门前卫生：地面每天班前清理，平时每一小时清理一次，每周四营业结束后有条件的用水冲洗地面（冬季可根据情况适当清理）2.2.2 2.2.3 3 清理程序3.1 室内和门前院落等区域卫生：每天营业前提前10分钟把所管辖区域内卫生清理完毕，营业期间随时保洁。下班后5-10分钟清理桌面及卫生区域。3.2 绿化区卫生：每周彻底清理一遍，随时保持清洁无垃圾。4 管理考核4.1 实行百分制考核，每月一次（四个分公司由客服部分别考核、集团职能部室由企管部统一考核）。不符合卫生标准的，超市内每处扣0.5分，超市外每处扣1分。4.2 集团坚持定期检查和不定期抽查的方式监督各分公司、部门的卫生工作。每周五为一公司简介兰州飞航机械制造有限公司位于甘肃省兰州经济技术开发区。本公司自1996年成立以来一直从事加工硬质空心胶嚢生产线相关设备，产品在国际、国内市场上享有一定声誉。近年来公司高起点开发的全自动硬质空心胶嚢生产线是集机、电、液压、气动一体化的高新技术大型生产胶嚢设备。公司始终坚持"用户至上，质量为本〃的理念，在产品生产上追求精益求精，做工精细，质量可靠，产品畅销全国各地，部分产品出口加拿大、马来西亚等国豕和台湾地区。公司历年来生产的生产线相关产品有夹钳、筒夹、顶杆、套合块、涂油管、轴套等，品种齐全。公司开发生产的胶嚢生产线有FH—SZNJ32型、FH—DDZNJ35型，其速度分别为32板/分，35板/分，可以生产00#、0#、1#至4#不同规格的硬质空心胶嚢。FH—SZNJ32型为双自动机双排模针全自动硬质空心胶嚢生产线;FH—DDZNJ35型为单自动机单排模针全自动硬质空心胶嚢生产线。二、生产线特点本生产线在生产过程中具备无级调速（不停机），慢速启动、快速制动、故障显示、故障报警、温度自控、粘度自动调节、故障自动记录、产量自动计数等功能。生产线对温度、粘度、运动等采用工业计算机集中控制、触摸屏集中显示。温度采用了半导体检测技术，运动采用液压驱动，位置检测采用了霍尔元件，风干采用了变频技术。1、 操作的人性化，控制的集中化。生产线采用工业计算机集中控制方式，速度、温度、粘度和液压、气动等相关动作都可以在触摸屏上进行参数化操作，操作方便、简单，还可以根据用户需要,运用现代先进的工业计算机和网络技术对一条或多条生产线实现远程监控。2、 安全可靠的低电压控制。生产线控制电压为直流5V,所有交流电38OV和220V高压都通过5V采用无触点式的控制，拋弃了传统的触点式继电器，选用了新型的固态继电器和变频器等兀件，确保了用电安全和相应电器的使用寿命。3、 准确的粘度控制。公司采用半导体温控技术和计算机联合控制确保了粘度的真实性。避免了用粘度计自带的粘度控制在运用中出现假粘度现象（所谓假粘是指粘度计的指示是所设定的胶液粘，但由于温度的影响，不同温度下却指示了相同的粘值，从而导致胶嚢薄厚不均的现象）。4、 精确的伺服控制。粘胶机构采用了先进的伺服电机。将粘胶下降分为3段，粘胶上升分为7段，并且胶液液面高度和温度均由计算机全自动控制，保证了粘胶的稳定可靠。5、 自动机采用全封闭的自动润滑系统，设备其他润滑点采用定时、定量自动润滑系统。6、 机架、风道选用铝合金及不锈钢材质，并且铝合金采用表面耐磨氧气化处理技术。7、废料回收装霣采用了能自动调节风量随机移动式装霣。自动机自动机采用凸轮曲线运动，使自动机在高速的运转下保证了运动的稳定性和可靠性。整机采用全自动的润滑系统，最大限度的延长了自动机的使用寿命。凸轮均采用特殊热处理工艺，有一定的韧性和极高的耐磨性，各轴套均采用陶瓷套，提高了耐磨性，保证了使用寿命。开合凸轮摆杆采用了滚动装置，既提高了强度，又方便维护。针对其它厂家的自动机机头齿轮轴间隙调整铜片易磨损现象，采用了不易磨损的新结构，保证了机头齿轮轴间隙。卫生管理制度1 总则1.1 为了加强公司的环境卫生管理，创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境，根据《公共场所卫生管理条例》的要求，特制定本制度。1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部，并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室，各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分，确保无遗漏。2 卫生标准2.1 室内卫生标准2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 购物车（筐）、直接接触食品的售货工具（包括刀、叉等）2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8 2.1.9 2.1.10 2.1.11 2.2 室外卫生标准2.2.1