物料管理制度优秀3篇

Word-9-物料管理制度优秀3篇一、仓库日常管理

1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必需严格根据仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。准时登记明细帐，保证帐物全都。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者全都。

如有变动准时向领导反映，以便准时调整。

4、仓管人员应严格掌握各类物资的库存量；定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。

二、入库管理

1、物料进库时，仓库管理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必需在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必需正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单全都。

每批材料入库合计金额必需与发票上的金额全都。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采纳先进先出法。

物料（包括原材料、半成品）出库时必需办理出库手续，特别材料须持有门店经理的批复单，方可领用。并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。

2、库存物资清查盘点中发觉问题和差错，应准时查明缘由，并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的，必需按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

发觉物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应准时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、仓库是财物重地，非保管人员不得随便进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。

五、原料库房要光明通风，定期检查，不能有过期或霉变现象；各库房卫生要每日一小清，每周一大清，保持库房内货架、地面及墙壁洁净，无尘土、油污、面粉、米粒及杂物，保持干爽无异味。

六、配备挡鼠板，做好防蝇、防尘、防鼠、防潮“四防”工作。

七、仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。

对突发大事能准时处理和协调，保证生产的顺当进行，严防意外事故发生。

物料管理制度篇二

1.目的:

使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质之功效。

2.范围:

公司全部物料

3.储存期限规定。

3.1电子元器件的有效储存期为12个月。

3.2塑胶件的有效储存期为4个月。

3.3五金件的有效储存期为6个月。

3.4包装材料的有效期为6个月。

3.5成品的有效储存期为12个月。

3.6化工及危急品的储存期按供应商供应的期限为准。

4.储存区域及环境。

4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、洁净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。

4.3仓库内物料以常湿常温（5―35°c，相对湿度为45%―85%）环境储存。

4.4易变质物料在仓储期，要实行封保鲜纸、消毒等适当措措，防止产品变质。

5.储存规定。

5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。

5.2物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重、中间常用”。

5.3易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。

5.4呆料废料必需分开储存。

5.5不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。

6.平安

6.1对危急化学物品的保管，须遵守“三远离，四严禁”的原则，即“远离火源，远离水源、远离电源，严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器、严禁超高”。

6.2危急化学物品和易燃物品要进入指定区域，并有专人保管。

6.3仔细执行货仓管理的“十二防”平安工作，即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。

6.5定期检查电线绝缘是否良好。

6.6消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。

7.保管。

7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处，当物料存放区域有变更之时，储位图应做相应变更。

7.2坚持每回巡仓和物料抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不合格品。

7.3对仓库内保存期满的产品，应准时通知iqc重验。一经发觉物料变质，要书面呈报上级。

7.4全部物料必需建立完整的账目和报表。

7.5每一物料应建立一张物料卡，除表明该物料之名称与储存位置外，并依卡的颜色分为a、b、c类，以示重点与一般管理。

7.6对不同的物料，在进厂后要有明显的标识。

7.7珍贵物品要入箱入锁，并有专人保管。

7.8严格执行“5s”活动。

7.9查出变质物料准时隔离及处理。

8.收发。

8.1送领物料的资料手续不全或缺损时，无特别批准，货仓严禁收发。

8.2遵守货仓收发料的时间规定，严禁私自收发料。

8.3严禁收发已经确认的不合格品（特别状况需征得主管或品管部门的书面同意）

8.4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。

8.5严禁私自使用货仓物品。

9.搬运

9.1搬运时，重物放于底部，重心置中，并留意各层面之防护，堆放整齐于卡板上，用液压叉车入匀速推行。

9.2严禁超高、超快、超量搬运物料。

9.3物件堆叠，以不超过厂区规划道路宽度为限，高度不得超过200厘米为原则。

9.4人力搬运留意轻拿轻放，放置地面应平稳。

9.5货物承载运行应避开电线，水管及地面不平的地方。

9.6电梯载物应遵循《电梯平安使用规定》

9.7下雨时，应对搬运的物料进行防淋措施。

物料管理制度篇三

提升机安装后，应由主管部门组织根据本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:

(一)、使用前的检查:

1、金属结构有无开焊和明显变形；

2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装状况；

4、架体的安装精度是否符合要求；

5、平安防护装置是否符合要求；

6、卷扬机的位置是否合理；

7、电气设备及操作系统的牢靠性；

8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清楚；

9、钢丝绳、滑轮组的固接状况；

10、提升机与输电线路的平安距离及防护状况。

(二)、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参与，检查内容包括:

1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

2、扣件、螺栓连接的紧固状况；

3、提升机构磨损状况及钢丝绳的完好性；

4、平安防护装置有无缺少、失灵和损坏；

5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

6、电气设备的接地（或接零）状况；

7、断绳爱护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括:

1、地锚与缆风绳的连接有无松动；

2、空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观看平安门是否灵敏完好；

3、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检查制动器的牢靠性和架体的稳定性；

4、平安停靠装置和断绳爱护装置的牢靠性；

5、吊篮运行通道内有无障碍物；

6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清楚良好。

(四)、操作使用及留意事项

1、操必需持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟识本设备技术性能，能娴熟把握吊篮升降，特殊是吊篮距平台3-5m高度位置时，留意准时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机消失故障时，准时拉断总闸；

2、使用吊篮前必需检查各连接件是否牢靠，钢丝绳是否断股，升降机是否敏捷，平安防护装置是否敏捷牢靠；

3、交接班交待运行状况，发觉故障应停机修理，禁止机械带病作业；

4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；

5、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常状况下要关好吊篮门运行，以防止物料