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文档简介

采购供应与库存控制机电工程学院甘卫华第11章

采购与库存的关系采购与库存的关系供应链中库存量控制库存的定额控制第一节采购与库存的关系企业为了保证生产和销售的连续性、均衡性,需要保有一定的库存,但如何在保证生产和销售的连续性和均衡性的前提下,确定一个合理的、经济的库存量,是库存管理的一个重要课题。库存量管理的内容确定合理的库存量标准——合理的库存量,是保证企业生产和经营活动正常进行所需要的足够而又是最低的库存数量。掌握库存动态,并适时进行调整相关的总库存成本高低低产品现货供应能力高现货比率100%0最低成本曲线服务曲线库存计划设计曲线由于人们关心的是订单完全履行的概率,因此,假设某订单订购五产品,每种产品的服务水平是0.95,即只有5%的缺货可能性,那么全部订单得以履行的概率是0.95×0.95×0.95×0.95×0.95=0.77订单完全履行的概率一定程度上会低于单一产品的现货供应能力。库存水平与服务水平的关系常备性物料的需求计划所谓的常备性物料,对企业而言,就是说长期要用或能通用、共用需常备的物料,这类物料通常可运用存量计划性采购。存量计划性物料需求计划程序订单量销售计划生产计划量标准材料表用量预计需求量现在途量现库存量净需求量实际需求量物料需求计划表调整(量)月份物料需求计划表项次品名规格前月库存上月本月备注仓库未验收已购未入库存计划用量结存计划请购库存计划用量结存日期:

日编制:

审核:

批准:

专用性物料需求计划所谓专用性(或称批次生产性)物料,对企业而言,就是必须有订单才会去购备的物料,属具体某一产品的专用料件。这类物料是依订单别,分别制订物料需求计划,通常不保有存量。专用性物料需求计划作业程序订单量标准用量预计需求量实际需求量物料需求计划表调整(量)专用性物料料需求计划划表项次品名规格单位用量单位购备时间预计用量调整量请购量需用日期备注订单号:生产批号::批量:日期:NO:批准/日期期:审核:编制:制造方式与与库存供应商制造商分销商零售商用户推式生产管管理:集成成度低、需需求变化大大、缓冲库库存量高。。供应商制造商分销商零售商用户拉式生产管管理:集成成度高、数数据交换迅迅速、缓冲冲库存量低低。转移库存风风险拉式生产管管理虽然整整体绩效效表现出色色,但对企企业的要求求较高,而而推式生产产管理相对对较为容易易实施。企企业采取什什么样的生生产运行方方式,与企企业系统的的基础管理理水平有很很大关系,,切不可盲盲目模仿其其他企业的的成功做法法。然而我们在在与供应商商打交道的的过程中,,是可以逐逐步完善自自己的供应应商管理体体系的,这这就为我们们企业依据据自己的生生产计划来来保证物料料供应提供供了运行基基础,也就就是说,逐逐步将企业业的库存风风险向供应应商方面转转移是可行行的。第二节供供应链中中库存控制制物料库存时时间越长,,其周转率率就越低,,就会导致致企业资金金的积压及及成本增加加的双重损损失。为此此,必须运运用各种方方法控制物物料周转率率。库存控制指指标A、材料库存周周转率:B、在制品或制制成品周转转率:上述A与B两式计算所所得的周转转率越高,,则表示材材料/产品品库存越低低,资金的的运用越有有效,通常常对生产企企业而言,,可将其换换算成周转转次数,应应为4次以以上。年耗用材料料成本期初与期末末平均材料料存货金额额周转率=年销货成本本期初与期末末平均存货货金额周转率=例题以成本价格格表示的年年营业额100000元以成本价格格表示的年年初库存48000元以成本价格格表示的年年终库存52000元计算库存周周转率库存控制指指标(续))C、材料周转天天数:D、在制品或制制成品存货货周转天数数:上述C、D两式计算所所得周转天天数至少要要低于90天,当然然天数越少少越好。365库存材料周周转率=365在制品或成成品存货周周转率=供应链中的的不确定性性(一)衔接不确定定性企业之间(或部门之间间)不确定性,,是供应链链衔接的不不确定性,,主要体现现在企业之之间或部门门之间的合合作性上。。运作不确定定性系统运行不不稳定是组组织内部缺缺乏有效的的控制机制制所致,控控制失效是是组织管理理不稳定和和不确定性性的根源。。。供应链不确确定性的主主要来源1、供应商的的不确定性性2、生产者不不确定性3、顾客不确确定性供应链上的的各节点企企业若仅根根据各自的的需要独立立运作,必必然存在需需求放大效效应和不确确定性,导导致重复建建立库存,,从而无法法达到供应应链整体总总成本最低低的目的.供应链中的的需求放大大效应Bullwhipeffect零库存管理理方式零库存管理理方式,从从其本质上上讲,是实实现精确计计划库存,,而不是什什么东西都都不存。管管理水准高高的企业,,生产出的的产品立即即送给客户户,生产所所需的物料料在验收后后,即时投投入制造加加工,仓库库中只存有有很少安全全存量。JIT设定存量管管制基准管制因素存量管理(P)计划(D)执行(C)考核(A)行动数量平均库存量实际库存量不足欠料请购太多呆料设法降低标准月用量实际月用量超(领)用分析、改善时间呆滞期限库存时间呆滞料处理、预防购备时间实际时间交期延误催料金额标准库存额实际金额过高分析、改善存量管制基基准设定与与管制参考考表批量订货((定量库存存控制)方方式批量订货就就是当库存存经使用而而逐渐减少少至一定数数量时,就就发出订单单;“一定数量量”是指在在事前决定定的存量基基准,亦即即订货点,,因此又称称为订货点点法;批量订货,,须先决定定订货点和和订货量,,所以管理理简便;批量订货,,即当库存存降低到定定货点时,,就补足一一定数量的的货,如此此循环不已已。批量订货货方式示示意图批量订货货的特征征即使不知知道需求求的变动动也能管管理;不适合于于需求量量变动剧剧烈的项项目;运作费用用可减少少;可进步为为自动订订货制度度;订货事务务作业平平均化;;库存量容容易增加加。批量订货货的适合合对象消费、使使用量基基本固定定的物料料;容易获得得和保管管的物料料;价格较便便宜的物物料;即以B、C类物料为为对象的的库存管管理方法法批量订货货方式的的设定求得平均均每天消消耗量;;确定订货货前置时时间;设定安全全库存量量;设定订货货点;确定每次次的订货货量;求得最大大库存量量。批量订货货方式的的计算公公式安全存量量:=紧急订订货周期期(天))×每天天消耗量量订货点::=正常订订货周期期(天))×每天天消耗量量+安全全存量定期法的的订购量量:=预定订订货周期期(天))×每天天消耗量量经济批量量:2×一年年的使用用量×一一次的订订货费用用一年的库库存维持持比率××单价注:库存存维持比比率由::利息%,物料料腐朽度度%。保保管费%及其他他构成。。=批量订货货方式的的实施方方法采用批量量定货,,是为了了简化对对B、C类物料的的管理,,为此应应尽量避避免依赖赖帐册的的管理,,多采用用现货本本位的目目视管理理方式。。下面我我们来介介绍几种种方法。。双箱法将物料存存放于两两个货架架或容器器(箱子子)内。。先使用用其中一一个货架架,用完完转而使使用另一一个货架架的货。。此时即即刻补货货,补的的货放置置前一货货架。两两个货架架不断循循环使用用,即为为双箱法法。这个方法法可以一一眼看出出是否已已达到订订货点,,,所以以不必借借助仓库库帐,此此外,由由于这个个方法是是轮流使使用两个个货架,,所以有有促进库库存新陈陈代谢的的优点。。整体法对小物品品/零件件如果一一个一个个地去管管理,实实在费时时又麻烦烦。而整整箱/袋袋地管理理,则省省事得多多。对产品品品质有保保障的供供应商,,为节省省包装的的手续及及验货的的麻烦,,大多采采取此管管理法。。整体法实实施说明明订货量就就是单位位箱份的的量;不同的物物品,使使用的箱箱也不尽尽相同,,但应是是装固定定数量的的标准容容器;为方便管管理,须须在箱外外有相应应的颜色色标识,,表示装装置的物物品、数数量。三架法将同一物物品,放放置于三三层货架架。先使使用上层层的货,,用完后后订货,,然后使使用中层层的货,,当中层层的货用用完,正正常情况况下,所所订的货货应到位位并放入入上层货货架。若若此时上上层的货货未到,,就要催催货。三架法实实施说明明最下层的的货放安安全库存存量,很很少变动动,要注注意保存存期限及及变损程程度,尽尽量予以以滚动使使用;中层放订订货点库库存量减减安全存存量的余余数;上层放最最高存量量扣除安安全存量量与中层层存量后后的余数数。定期订货货(定期期库存控控制)方方式基本特征征:订货时期期一定订货量不不固定较好应对对需求的的变动减少订货货量定期订货货方式示示意图定期订货货的适用用对象单价高的的A类物品;;需求变动动大,且且不稳定定的物品品;共用性差差,专用用性强,,且不易易保管的的物品;;订货前置置时间长长的物品品;可以预测测需求量量的物品品。定期订货货方式每每次订货货量的计计算订货量=(订货货周期+前置时时间)的的预定消消耗量+安全库库存量-现在库库存量-现在不不足的订订货量预定消耗耗量:按订单或或计划计计算出来来安全库存存量:从过去数数月的差差异中,,找出最最大的差差异。现在库存存量:计算订购购量时的的库存量量现在不足足的订货货量:到目前为为止未入入库的订订货量批量订货货与定期期订货方方法比较较方法比较项目批量订货方式定期订货方式管理要点1、降低购买经费2、为防止库存不足,供应度增加。1、缩减周转金2、为防止库存不足,供应度增加。特征订货量固定变动订货时间不固定固定适合对象单价便宜(B、C类)高(A类)订货量比较稳定变动大消耗量高不稳定共用性大少前置时间不一定比较长预测性可优点1、事务处理简单,管理容易。2、订货费用减少(经济批量)1、能够对应需求的变化;2、库存量减少;3、可同时订购许多物品。缺点1、不能对应需求的变化;2、容易流于形式;3、由于期限不定,可能增加费用。1、事务处理繁杂;2、事务量不固定;3、必须努力管理。运用要点1、中心检讨定货和安全存量的基准值;2、和制造部门密切联系。1、做正确的需求预测和生产计划;2、从订货量的变动提高管理的精密度。库存报警警安全库存存报警根据存货货的安全全库存量量,当现现有的库库存低于于安全库库存时,,即发出出库存补补充单。。滞销品报报警让企业随随时了解解哪些产产品属于于滞销品品,从而而对滞销销品进行行处理并并调整经经营策略略。保质期报报警依企业对对物品保保质期的的设定,,使企业业在维护护信誉的的同时减减少不必必要的浪浪费。物料管制制卡物料名称物料编号存放位置物料等级□A□B□C安全存量订购点最高存量前置时间日期入库出库结存日期入库出库结存////////////////NO:呆料处理理作业管管理物料管理理部门应应于每月月初,依依料库类类别的原原材料中中最近六六个月无无异动((异动的的依据以以配料单单及领料料单为准准),或或异动数数量未超超过库存存量30%的材材料,列列出“六六个月无无异动呆呆料明细细表”,,送交相相关部门门。第四节降降低低物资库库存量水水平的途途径降低库存存怎么做??M4:U2:2.2-12?物资储备备定额按定额计计算单位位不同,,可分为为相对储储备定额额和绝对对储备定定额按定额综综合程度度不同,,可分为为个别储储备定额额和类别别储备定定额按定额的的作用不不同,可可分为经经常储备备定额、、保险((安全))储备定定额、季季节储备备定额个别储备备定额构成:经经常储备备定额+保保险储备备定额经常储备备定额的的查定——经济济订购批批量法——供应应期法((进货周周期法))保险储备备定额的的查定——按平平均误期期天数确确定——按临临时需要要比例确确定——按临临时订购购所需天天数确定定产品的现现货供应应能力库存管理理的首要要目标就就是保证证一定期期间内期期望数量量的产品品有现货货供应。。通常的的判断标标准是现现有存货货满足需需求的能能力。这这个可能能性或订订单履行行比率就就是所谓谓的服务务水平。。对于单单一产品品而言,,服务水水平可以以定义为为:服务水平平=每年产品品缺货件件数的期期望值年需求总总量ABC分类管理理法ABC分类管理理法是以以库存物物品单个个品种的的库存资资金占总总库存资资金的累累计百分分比为基基础,进进行分类类,并实实行分类类管理。。类别别:A、B、、C金额比例例:7::2:1品种比例例:1::2:7A、B、、C分类特征征品种项数数占总项数的的比例类别别物品耗用用金额占占总耗用金金额的百百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、B、、C分类原则则具体到一一个企业业,就是是对一个个时期((通常为为一年))的物品品消耗进进行统计计,分别别计算其其品种、、金额占占总品种种、总金金额的比比例。将将其分成成A、B、C三类,即重点点、次之,抓抓住重点,兼兼顾B、C类,做到花较较小的代价取取得较好的经经济效果。A、B、C分类步骤库存物资项目年需要量(件)单价(元)需用资金量(元)A——15A——34A——21B——7B——15B——28B——81CD——84CD——91G——4G——15G——25H——1050100047510260060010002000300010060044020003.001.052.0010.000.505.000.2511.000.100.400.102.500.25150.001,050.00950.00100.001,300.002,000.00250.0022,000.00300.0040.0060.001,100.00500.00合计30,800.00一、依统计资资料,以每种种物品的年使使用量乘以单单价,得出全全年每种物品品的总价值。。A、B、C分类步骤(续续)级别库存物资品种库存资金占总库存资金(%)累积(%)占总品种的%ACD——8422,000.0071.471.47.7BB——28B——15G——25A——34A——213,000.001,300.001,100.001,050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH——10CD——91B——81A——15B——7G——15G——4500.00300.00250.00150.00100.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.8二、按每种物物品的全年总总价值的大小小进行排列;;三、计算出每每中物品全年年总价值占全全部物品总价价值的百分比比;四、依各种物物品所占的百百分比分出类类别。A、B、C三类物资的确确定ABC物资的不同控控制方法对物料应用ABC分析法,采用用重点管理原原则,实行分分类控制。A类物料价值高、品种种少的物料,,重点管理控控制,依生产产方式制订物物料需求计划划。B类物料价值较高、品品种较少的物物料,重点管管理控制,依依生产方式制制订物料需求求计划。C类物料价值低、品种种多的物料,,常规管理控控制,制订存存量管理标准准,集中定量量/定期补充充。例题——ABC分类货号年使用量单价1758021500000.9350034180000.2530000.36200000.17100000.04影响企业物资资库存量水平平的因素需用单位的生生产特点和用用料特点。物资供应方式式供货企业的生生产特点和供供货特点补充资源的难难易物资本身的特特点企业管理水平平储备能力和其其他条件企业自身降低低库存量水平平的途径转变企业经营营机制,建立立现代企业制制度提高企业的计计划工作水平平合理安排生产产合理选择供应应方式正确确定进货货次数和批量量减小类别物资资经常储备的的调整系数加强库存量控控制推行企业内部部经济责任制制密切供需关系系培育有利于企企业降低库存存量水平的外外部环境加强宏观计划划管理和综合合平衡改革物资流通通体制按需组织生产产推广先进的交交易方式,协协调物资购销销中的经济关关系推进物资流通通社会化和现现代化加强调度调剂剂运用经济手段段进行调控合理组织运输输9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄叶叶树,灯下下白头人。。。21:56:2221:56:2221:5612/28/20229:56:22PM11、以我独沈久久,愧君相见见频。。12月-2221:56:2221:56Dec-2228-Dec-2212、故人江海别别,几度隔山山川。。21:56:2221:56:2221:56Wednesday,December28,202213、乍见见翻疑疑梦,,相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2221:56:2221:56:22December28,202214、他乡乡生白白发,,旧国国见青青山。。。28十十二二月20229:56:22下下午21:56:2212月月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月229:56下午午12月-2221:56December28,202216、行动出成果果,工作出财财富。。2022/12/2821:56:2221:56:2228December202217、做前,能够够环视四周;;做时,你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。9:56:22下午9:56下下午21:56:2212月-229、没有有失败败,只只有暂暂时停停止成成功!!。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果,,但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。21:56:2221:56:2221:5612/28/20229:56:22PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2221:56:2221:56Dec-2228-Dec-2212、世间成事,,不求其绝对对圆满,留一一份不足,可可得无限完美美。。21:56:2221:56:2221:56Wednesday,December28,202213、不知香积积寺,数里里入云峰。。。12月-2212月-2221:56:2221:56:22December28,202214、意志坚强的的人能把世界界放在手中像像泥块一样任任意揉捏。28十二月月20229:56:22下午21:56:2212月-2215、楚塞塞三湘湘接,,荆门门九派派通。。。。十二月月229:56下下午午12

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