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第二章饲料的粉碎(1)概述(2)锤片式粉碎机(3)其他常用的粉碎机(4)微粉碎机(5)粉碎工艺流程主要内容第一节概述引言

粉碎是用机械的方法克服固体物料的内聚力,从而使之破碎的一种操作方法。2、改善和提高物料的加工性能。一、粉碎的目的与要求(一)粉碎目的1、增加饲料的比表面积,有利于动物的消化和吸收。(二)粉碎粒度要求对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段,有不同的粒度要求,而这种要求差异较大。在饲料加工过程中,首先要满足动物对粒度的基本要求,此外,再考虑其它指标。(一)粒度

物料颗粒的大小称之粒度,它是粉碎程度的代表性尺寸。对于球形颗粒来说,其粒度即为直径。对于非球形颗粒,则有的以面积、体积或质量为基准的各种名义粒度表示法。在饲料行业一般采用粒度来表示物料的粒径。二、粉碎粒度及其测定

粉碎后的固体颗粒不仅形状不一致,其大小也不一致。一般采用在全部颗粒中粒度小于d的所有颗粒的粒数、表面积和体积,占全部颗粒的粒数、表面积和体积的百分率,分别称为粒数、表面积与体积的累积分布函数,以符号A(d)表示之。(二)粒度分布物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。(三)粉碎比2.粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂,通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,以1英寸(25.4mm)宽度的筛网内的筛孔数表示,因而,称之为“目数”。(四)目1.目是指每平方英吋筛网上的空眼数目目数微米目数微米目数微米目数微米

2.579251213976024532547

358801411656522042533

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539622083310016562520

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1016514035027053125001我国通常使用的筛网目数与粒径(μm)对照表目数粒度对照表目数粒度um目数粒度um目数粒度um5390014010416001010200017089180081611902007420006.5208402306125005.5257102705330005305903254435004.5355004003840003.4404204603050002.7453505402660002.5502976502170001.256025080019

8017890015

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(五)饲料料粉碎粒度的的测定平面筛筛分法法显微镜法沉降法据GB5917-86《《配合饲料粉粉碎粒度测定定法》,本法适用于标准编织筛测定配合饲料成品品粉碎粒度。。仪器:7层(含底筛筛一个)标准准编织筛,由由上至下依序序是:4、6、8、、10、12、16目和底筛;统一型号的电电动机、摇筛筛机和感量为为0.01克克的天平各一一台。1、配配合合饲料料粉碎碎粒度度测定定法测定时时,从从原始始样品品中称称取试试样100克,放入入规定定筛层层的标标准编编织筛筛内,,开动动电动动机连连续筛筛理10分分钟。筛完完后,,将各各层筛筛上物物分别称称重,计算算。该层筛筛上物物留存存百分分率((%))=该层层筛上上物留留存重重量/试样样重量量应注意意过筛筛的损失不不得超超过1%;双试试验允允许误误差不不超过过1%,双试试验两两次检检验结结果得得平均均数既既为检检测结结果,,检验验结果果计算算到小小数点点后第第一位位。又称四四层筛筛法。。用10、、18、40目目和底底筛((盲筛筛)的标标准编编织筛筛组成成的筛筛箱,,取样样100g,用感量为为0.01g的天平平称重重。在在振动动机上上振动动筛理理10min。筛完完后,,将各各层筛筛上物物分别别称重重,计计算((加权权平均均)。。2、算算术术平均均粒径径法该法称称为对数正正态概概率纸纸表示示法,,也称称为十十五层层筛法法(GB6971-86))该法采采用普普通振振动筛筛驱动动,十十五层层筛的的筛号号依次次为4、6、8、12、、16、20、、30、40、、50、70、、100、、140、、200、、270和和底筛筛。筛分时时,取取试样样100g,放在在最上上层筛筛子的的筛面面上,,后开开动振振筛机机,先先筛分分10min,以后后每隔隔5min检查称称重一一次,,直到到最小小筛孔孔的筛筛上物物重量稳稳定为止((前后后称重重的变变化为为试样样重量量0.2%以下)),即即认为为筛理理完成成。计算:先用常常用对对数对对不同同颗粒粒的直直径处处理乘乘以它它的质质量权权重,,再用用常用用对数数的反反函数数(指指数))回复复到颗颗粒直直径。。3、饲饲料粗粗细度度的筛筛分测测定表表示方方法三、粉粉碎方方法和和粉碎碎理论论(一))粉碎碎方法法粉碎击碎磨碎压碎锯切碎碎(二))物料料的力力学性性质.强度硬度易磨((碎))性脆性韧性强度越越强、、硬度度越小小,脆脆性越越小,韧性性大的的物料料,需需要的的变形形能就就越多多。选择粉粉碎方方法的的重要依依据是被粉粉碎物物料的的物理性性质。被粉碎碎物料料的强度和和破裂裂性是两个个主要要指标标。对于坚而不不韧的物料料,撞击和和挤压压较有效效;对于韧性物物料以剪切较好,对脆性物物料以以撞击击破碎为为宜。。粉碎方方法的的选择择Rosin-Rammler等认认为::粉碎碎产物物的粒粒度分分布具具有二成分分性,,即合合格的的细粉粉和不不合格格的粗粗粉。。(三))粉碎碎模型型(三))粉碎碎模型型体积粉粉碎模模型表面粉粉碎模模型均一粉粉碎模模型第一节节概概述本节小小结1.粉粉碎的的目的的与要要求2.粉粉碎粒粒度及及其测测定3.粉粉碎方方法与与粉碎碎理论论课后思思考1.饲饲料生生产中中常常常有粉粉碎工工艺,,这是是为什什么??2.不不同的的饲养养对象象及不不同的的饲养养阶段段对饲饲料粉粉碎的的要求求不同同,那那么生生产猪猪、鸡鸡及水水产饲饲料对对饲料料粒度度有何何要求求。3.粉粉碎方方法一一般有有哪些些,各各有什什么特特点??锤片式式粉碎碎机爪式粉粉碎机机盘式式粉粉碎碎机机辊式式粉粉碎碎机机破饼饼机机粉碎碎机机一、、粉粉碎碎设设备备的的分分类类第二二节节粉粉碎碎设设备备粉碎碎机机粗碎碎机机中碎碎机机微粉粉碎碎机机超微微粉粉碎碎机机AHZC-1265N/F卧卧式式粉粉碎碎机机立式式粉粉碎碎机机SFSP系系列列宽宽式式粉粉碎碎机机SFSP系系列列水水滴滴型型998系系列列粉粉碎碎机机9FFZZ--4455AA型齿齿爪爪式式粉粉碎碎机机FFC齿齿爪爪式式粉粉碎碎机机

SSLG系系列列辊辊式式碎碎粒粒机机二、、锤锤片片式式粉碎碎机机径向向((顶顶部部))进进料料式式切向向进进料料式式轴向向进进料料式式有筛筛式式无筛筛式式环形形粉碎碎室室水滴滴形粉粉碎碎室室(二二))一一般般构构造造和和工工作作过过程程1、、一一般般构构造造a.进料料口口切向向、、径径向向和和轴轴向向进料料方方式式b.转转子子包括括锤锤片片、、销销轴轴、、锤锤片片架架及及中中心心轴轴等等等等c.筛筛片片筛片片包包在在转转子子外外面面,,所所包包围围的的空空间间称称为为粉粉碎碎室室,,其其主要要起起着着控控制制粉粉碎碎粒粒度度的的作作用用。。d.机机体体原料料由粉粉碎碎机机顶顶部部靠靠重重力力自自流流进进料料方方式式落落入入粉粉碎碎机机进料料口口,,原料料在在转转子子的的上上方方受受到到锤片片的的第第一一次次打打击击,随随后后,,颗颗粒粒物物料料流流被被锤锤片片加速速形形成成沿着着筛筛片片内内表表面面运运动动的的环流流层层,环环流流层层的的速速度度略略低低于于锤锤片片末末端端的的速速度度。。贴近近筛筛面面的的粉粉碎碎物物料料受到到筛筛面面的的磨擦擦作作用用而降降低低其其环环流流速速度度,,并并受受到到与与筛筛面面垂垂直直的的离心心力力、、压压力力和和气气流流作作用用,,使使其其能能排排出出筛筛外外。。2、、工工作作过过程程顶部部进进料料式式锤锤片片式式粉粉碎碎机机的的工工作作过过程程:(三三))主主要要工工作作部部件件1、、锤锤片片影响响粉粉碎碎效效率率的的因因素素形状状尺尺寸寸工作作密密度度排列列方方式式材料料材材质质制造造工工艺艺锤片片安安装装在在转转子子销销轴轴上上的的位位置置,,称称做做排排列列方方式式。它它关关系系到到转转子子平平衡衡、、物物料料在在粉粉碎碎室室内内的的分分布布、、锤锤片片磨磨损损的的均均匀匀程程度度。。对锤锤片片排排列列的的要求求:锤锤片片的的运运动动轨轨迹迹不不重重复复、、沿沿粉粉碎碎室室宽宽度度锤锤片片运运动动均均匀匀、、物物料料不不被被推推向向一一侧侧、、有有利利于于转转子子的的平平衡衡。。排列列方方式式螺旋旋线线排排列列对称称排排列列交错错平平衡衡排排列列对称称交交错错排排列列圆柱柱形形孔孔筛筛2、、筛筛片片圆锥锥形形孔孔筛筛筛片片鱼鳞鳞孔孔筛筛冲孔孔筛筛钻孔孔筛筛2、、筛筛片片筛孔孔直直径径小孔孔中孔孔粗孔孔大孔孔1~~2mm3~~4mm5~~6mm8mm筛片片包角角轴向向进进料料切向向进进料料包角角360ºº径向向进进料料300ºº180ºº3、、齿齿板板作用用::加强强对对物物料料的的碰碰撞撞、、搓搓擦擦作作用用,,同时时可可以以阻滞滞粉粉碎碎室室内内物物料料环环流流层层的的运运动动并降低其其速度人字形直齿形高齿槽形形齿形三、粉碎碎机负荷荷自动控控制物料吸风电控手动开环环控制电流自动闭环环控制电流控制方法法1、恒值控制制:对于粉碎碎机负荷荷控制是是一种典典型的恒恒值控制制系统。。对于不不同品种种的物料料,人工工设定不不同的粉粉碎机核核定负荷荷。当设设定电流流(输入入量)恒恒定时,,通过控控制器调调节,粉粉碎机负负荷(输输出量))将与设设定电流流保持一一致。2、纯滞后环环节:所谓纯滞滞后,通通俗一点点讲,就就是当粉粉碎机给给料流量量发生变变化时,,粉碎机机工作电电流需要要滞后一一些时间间后才会会发生相相应变化化。根据据粉碎机机设备的的固有特特点以及及选用执执行机构构的不同同,纯滞滞后时间间也有所所不同,,从自动动控制角角度看,,纯滞后后时间愈愈短,控控制的响响应速度度则愈快快,系统统的控制制对象则则愈稳定定。(一)粉粉碎机机自控特特点与功功能要求求(1)控控制范范围0~100%((任意意设定))。(2)控控制精精度2%~8%。。(3)能能够实实时显示示人工设设定电流流以及实实际工作作电流。。(4)具具有手手动和自自动控制制两种方方式,其其切换时时无扰动动。(5)对对缺料料及超负负荷实行行声光报报警以及及实时处处理。(6)设设备工工况联锁锁,风机机、粉碎碎机运行行与进料料机构的的联锁。。3、主主要参数数及功能能粉碎机负负荷闭环环控制系系统主要要有输入设定定量、比比较环节节、控制制器、执执行机构构、控制制对象((输出量量)和检检测反馈馈环节组组成1.输入入设定量量:通过过控制器器键盘或或拔盘开开关设定电流流或额定定电流的的百分数数,该设定值值要求在在粉碎机机运行时时随时可可以修改改2.检测测反馈环环节:该该环节的的检测器器件是电流互感感器,电流互互感器串串在主电电机的一一次回路路内,以以检测粉粉碎机实实际的工工作电流流。3.比较较环节::把输入入设定电电流与电电流互感感器检测测到的实实际工作作电流相相比较,,其误差值作作为PID控制制的输入入量。(二)系系统的的组成和和工作原原理4.控制制器:是是以单片微处处理器为核心的的仪表,,以其自自动控制制的输出出去控制制执行机机构。5.执行行机构::粉碎机机的执行行机构就就是给料机构构,常用的的有滑差调速速绞龙、、电磁振振动给料料机和自自流式气气动薄膜膜调节阀阀。(三)粉粉碎机机负荷自自动控制制调节参参数的整整定自动控制制系统调调节品质质好坏的的主要指指标:自动控制制系统调调节是否否稳定控制的目目标值与与实际值值之间误误差是否否达到工工艺指标标要求当有干扰扰时,过过渡过程程时间是是否短调节参数数的整定定就是为为了使自自控系统统获得最最佳的控控制效果果。调节参数数控制周期期P(比例例系数))I(积分分系数))D(微分分系数))当被控对对象确定定以后,,纯滞后时时间通过过秒表可可以测量量出来,控制周周期的确确定主要要依据纯纯滞后时时间的大大小。从系统稳定定角度看,希望望纯滞后后时间越越短越好好,这有有利于快快速消除除系统的的静差。。但是对于纯滞滞后控制制对象,快速控控制反而而引起系系统的不不稳定,,严重时时会产生生振荡。。通过测定定,粉碎碎机所配配置的执行机构构不同,其纯滞后时时间也不不同。电磁振动动给料机机和气动动薄膜调调节阀的的纯滞后后时间一一般为3秒;绞龙给给料的纯纯滞后时时间一般般为5秒。绞龙愈长长,其纯纯滞后时时间也愈愈长。为了控制制器自控控的通用用性,要要求控制器控控制周期期的整定定范围在在2~7秒。1.控制周期期整定:如何调节才能能使系统获得得最佳的控制制效果,PID参数整整定是关键,为了更能说说明问题,下下面采用图示示法,对控制制曲线加以分分析(图)。。曲线A:这条曲线虽然然调节至设定定电流值的时时间短、调节节响应快,但但由于超调大(最大电流与与设定电流差差)、上下波动很大大(振荡),,所以控制效果果很不理想,,主要原因是P、I、D参参数整定值太太大。曲线C:这条曲线与曲曲线A的控制制效果正好相相反,虽然没没有超调出现现,系统控制制也较稳定。。但是调节至至设定电流值值的时间太长,调调节响应过慢慢,所以控制效果果也不理想。。主要原因是P、I、D参参数整定值太太小。曲线B:这条曲线是最最佳控制曲线线,它综合了了A、C两条条曲线的优点点。具有控制制响应适中,超超调小(一般般不超过设定定值的10%),振荡次次数少,过渡渡过程短。控制稳定性好好、品质高。。2.PID参参数整定:本节小结1.粉碎机的的分类.2.锤片式粉粉碎设备.3.粉碎机负负荷自动控制制系统。课后思考1.简述锤片片式粉碎机的的工作过程。。2.简述粉碎碎机负荷自动动控制系统的的组成及工作作原理。第二节粉碎碎设备第三节饲料料厂常用的粉粉碎机一、卧式锤片片式粉碎机9FQSFSP卧式锤片式粉碎机机SFSP锤片片粉碎机性能能参数SFSP112×30转子进料机构上机壳底座操作门大直径低转速速,低噪声、、震动减少;;正反转换;;锤片碳化钨钨堆焊,6组36片,,对称平衡排排列进料导向机构构筛片直接插入入,再由操作作门压紧,装装卸方便;增增设的安全装装置底座下安装有有6个JG3~6型减振振器SFSP112×30的结构及及特点二、立轴式锤锤片粉碎机特点筛理面积大结构紧凑占地面积小配用功率较小小生产成本低不依赖机外辅辅助吸风系统统第二章饲料的粉碎工作过程工作过程喂料粉碎出料运动轨迹垂直直相交,大部部分物料被粉粉碎达到合格格的细度,排排出粉碎室。。部分粉碎不不足或少量未未粉碎的物料料继续下降,,下层锤片的的末端线速度度更高,与筛筛板的间隙更更小,进一步步粉碎。大部分合格物物料通过周围围环筛及底筛筛筛孔,极小小量落入底筛筛上表面。刮刮片将欲沉积积的物料刮起起,刮片同时时具有风机叶叶片功能,产产生一定的风风压和风量自动喂料器,,分流机构三、爪式粉粉碎机三、爪式粉粉碎机动齿盘定齿盘筛片动齿线速齿筛间隙主要工作部件件影响工作效果果的因素四、破饼机机锤片式碎饼机机破饼机辊式破饼机单辊式双辊式锤片很厚,扁扁形进料口,,结构简单、、造价低,振振动与噪声大大四、水滴形形锤片式粉碎碎机水滴形锤片式式粉碎机进料机构转子上机壳底座操作门快启式检修门门;快启式压压筛机构粉碎室水滴型型;下部中央央设有底槽;;双孔筛;可改改变配置筛片片位置;4组90片真真空熔焊硬质质合金锤片,,对称平衡排排列门盖上有调风风板;叶轮式式喂料器上的的调风板电机和粉碎机机;万能减震震垫;蛇形弹弹簧联轴器叶轮式喂料器器喂料,自动动控制五、双立轴轴式粉碎机SDVMD型型双轴立式粉粉碎机(图)采用两台台同型号电机机分别直接驱驱动粉碎机转转子工作,采采用相同的一套进料、出出料系统可节约设备与与空间,提高高了单机产量量、粉碎效率率和节约了设设备与产品成成本。并且突突破了直立式式电机功率的的限制,成倍地提高了了粉碎机的生生产能力。其技术特点包包括:1.用气动联杆装置实现筛网网自动升降,,缩短换筛时间间。2.喂料轮将物料分散并并均匀地送至至粉碎室进料料口,使粉碎过程连续续均衡。3.多口进料,增大物料进进入粉碎室的的第一次打击击面。4.锤片釆用用表面渗碳淬硬硬处理,使用寿命长。5.转子最下层装有刮片片,可刮起沉积积在底筛上的的物料,刮片片还起到离心心风机叶片的的某些作用。。6.与单轴立立式粉碎机的的工作原理相相同,筛理面积大,重力作用明明显,故粉碎碎效率高。本节小结介绍了饲料厂厂各种常用的的粉碎机及其其工作特点.课后思考1.简述卧式式与立轴式锤锤片式粉碎机机的工作过程程有何异同。。2.简述水水滴形锤片式式粉碎机工作作特点,并说说明它与其它它锤片式粉碎碎机的不同之之处。第三节饲料料厂常用的粉粉碎机第四节微粉粉碎机一、微粉碎工工艺技术(一)微粉粉碎和超微粉粉碎配合饲料中含含有部分微量量组分水产饲料以及及特种动物饲饲料应用微粉碎机、精精细分级、物物料输送、介介质分离、除除尘、脱水、、控制、检测测(二)微粉碎碎和超微粉碎碎设备开路闭路工艺布置微粉碎工艺艺设备机械粉碎高速机械冲冲击式磨机机悬辊磨球磨机盘磨机振动磨气流磨胶体磨由于水产饲饲料及其他他特种饲料料的发展,,要求有较较细的粉碎碎粒度。(三)微粉粉碎粒度要要求卧轴、采用用马镫状锤锤片,粉碎碎室上部为为齿板,下下部为筛板板的微粉碎碎机。二、卧式式马镫锤片片微粉碎机机(一)特点点SWFM60×38卧式马镫镫锤片微粉粉碎机结构紧凑,,主轴转速速不高,使使用安全可可靠,适用用于鱼虾饲饲料或幼小小动物饲料料原料的微微粉碎。机械结构结构机架主传动系统统转子卸料斗卸料螺旋给料器及其其传动装置置转子主传动系统统(一)机械械结构机械结构给料器轴搅棒料斗绞龙座蜗轮蜗杆减减速器转子轴转子体马镫锤旋转输送轴轴(二)工作作原理CWFJ系系列超微粉粉碎机立轴式微粉粉碎机是一一种立轴、无筛筛网、机内内带分级器器的微粉碎机机。产品粒粒度可达到到60~120目筛,适用于于中小饲料料厂加工对虾、甲鱼鱼和鳗鱼饲饲料。该机组结构紧凑,占地面积小小,内含离心式式气流分级级器可节约机外外分级设备备。产品粒度均匀可调,物料温升升低。采用用无级调速电机机喂料,可方便地地调节喂料料量。三、立轴轴式微粉碎碎机机架机体喂料器蝶阀槽钢、电机机座喂料螺旋、、壳体与电电机立轴式微粉粉碎机粉碎部件轴、刀盘、、刀片、齿齿圈轴、分级轮轮分级部件(一)构造造(二)工作作原理WFJ系列列微粉碎机机机架机体喂料器蝶阀喂料螺旋、、壳体与电电机粉碎部件分级部件(三)微粉粉碎机组工工艺主机刹克龙脉冲除尘器器风机微粉碎机组组工艺转速可在30~300r/min的范范围内调节节筛选、磁选选、预粉碎碎1mm、、水量12.5%分级轮采用用电磁调速速电机驱动动,245~2450r/min的无无级调节,,风量可调(三)微粉碎碎机组工艺艺分级轮的转转速和风量量粒度蝶阀主电机的负负荷喂入量四、分级机机根据生产工工艺要求,,把粉碎产产品按某种种粉体颗粒粒的粒度大小或不同种类进行分选的的操作称为为分级。分级方式筛子筛分在流体中进进行分级(一)分级级作业分级机粉碎机不合格合格中间成品分类微细分级机机(MS型型)超微分级机机(MSS型)N型分级机机(MS-N型)离心式分级级机(二)MS型分级级机MS微细分分级机给料器调节器中部机件斜管环行体旋转主轴上上的叶轮工作原理叶轮转数风量上升气

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