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文档简介

会计学1CNG气瓶标准宣贯暨实用车用压缩天然气的合格标准:1,依据:GB18047-20002,气质标准:项目技术指标高位发热量MJ/m3>31.4

总硫mg/m3≤200

硫化氢mg/m3≤15

二硫化碳CO2%≤3.0

氧气O2%≤0.5

水露点℃在最高操作压力下,不高于-13℃3,CNG基本工艺:

进气→过滤、计量→缓冲→压缩→干燥、脱水→分配→储气→加气第1页/共18页站CNG内的危险区域及常见事故一。加气区常见事故特点:人员密集、车辆流动性大、对外窗口

1。防气瓶爆炸防范措施:①人员进站下客②加强气瓶充装前后检查

2。加气软管被拉脱防范措施:加气机设拉断

3。加气机被撞翻,导致漏气防范措施:增设防撞柱或栏

4。阀门或管道漏气防范措施:①定期使用检漏仪检测②定期更换阀门③加气时注意听声音及闻气味第2页/共18页二。机房区常见事故:

特点:设备多,动设备及静设备同房布置1.压缩机震动导致管线接头脱落

防范措施:①尽量不使用卡套接头②采用减震措施③管道加支撑及固定2.设备漏气防范措施:①加强巡检,采取听、闻、看等方法②采用减震措施③管沟内填充干沙

3、设备故障防范措施:为每种设备编制详细、科学的操作规程,每位操作工要严格按规程操作。第3页/共18页三。室外配管区

特点:管线多、阀门多1.管线漏气:

防范措施:加强管道巡检,及时更换阀门2.安全阀底部的根部阀错关:防范措施:悬挂标失,安全员巡检时注意检查

3。操作时误操作:防范措施:了解基本的工艺流程,在管道上进流向标示。第4页/共18页四。储气区:

注意检查、检漏、设防护栏、设标示、保持环境卫生。第5页/共18页CNG站内操作时危险环节一。放空:压力迅速降低,有振动及啸叫声正确操作:缓慢开启阀门,注意观察压力表指针二。排污:含油污水,夹带天然气,会堵塞正确操作:缓慢开启,注意观察压力表指针,即时更换排污阀。第6页/共18页CNG气质的控制

一。含水量控制

1.要求:(1)需设在线水露点检测仪(2)在线水露点检测仪需定期检验(最少每年一次)(3)每次倒塔时需检测水露点

2.检测数据不达标的处理方法:⑴气质中含油重,污染了电解油、水露点、检测仪需重新维修⑵增加水露点检测仪前置气体预处理装置⑶增加精密油过滤器,减少对脱水装置分子筛的污染⑷更换或增设脱水装置第7页/共18页二。含硫化氢量检测1.要求:(1)在线硫化氢检测仪,不推荐设便携式硫化氢检测仪(2)在线硫化氢检测仪需定期校检(每年一次)(3)每天需检测硫化氢含量2.检测数据不过标的处理方法

⑴重新检验硫化氢检测仪⑵增设脱硫塔倒塔第8页/共18页CNG站内气瓶充装前后检查一。前后检查的重要性1.法律依据:《特种设备安全监察条例》《气瓶安全监察规定》《气瓶安全监察规程》《车用气瓶安全技术监察规程》2.电子标签不能代其他检查(只能检查几项内容,不全面)二。前后检查的内容:车牌号、气瓶使用登记编号、充装前后的检查结果、充装量、充装人员、充装时间等。第9页/共18页特种设备的管理一。压力容器

1。使用的要求:正确按操作规程执行,避免误操作,同时做好防腐。

2。定期检验的要求:(年度检查、定期检验)检验依据:《压力容器定期检验规则》

由于年度检查仅是在线检验,因此年度检查一般不对压力器安全等级进行评定,但若年度检查时发现了严重问题,则应根据情况反过来对全面检验时给出安全状况等级进行必要修正。二。压力管道

1。使用要求:导静电跨接、防腐、介质流向标示、阀门状态指示

2。定期检验的要求三。压力表、安全阀

1。使用要求:防震、精度

2。定期检验的要求第10页/共18页CNG站的质保体系一。编制依据《气瓶充装许可规则》B1、编制的基本要求

质量体系的编制符合以下基本要求:质量管理手册《质量手册》正式实施(发布令),并且能够根据有关法规,标准和本单位实际情况的变动,充装工艺的改进而及时修改。(要由公司法人签署发布才能成为单位的有效文件)质量体系符合本单位实际情况,绘制了体系图(与质量控制有关)有充装工艺流程图,能够正确有效地控制充装质量和安全。第11页/共18页B2、管理职责

B2.1组织机构:设置合理、关系明确、有组织机构图(以站为单元)

B2.2管理人员:正式任命责任人员,熟悉相关法规、规章、安全技术规范、标准能够认真履行职责。(站长、技术负责人、安全员、充装工、气瓶检查员均需正式任命有合同及社保,有相应特种设备作业人员证)第12页/共18页B3、管理制度:建立了以下各项管理制度和人员岗位责任制,并且能够有效执行各类人员上岗责任制气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度安全管理制度(包括安全教育、安全生产、安全检查等内容)用户信息反馈制度压力容器、压力管道等特种设备使用管理以及定期检验制度计量器具与仪器、仪表检验制度气瓶检查登记制度资料保管制度(充装资料、设备档案等)不合格气瓶处理制度各类人员培训考核制度用户宣传教育及服务制度事故上报制度事故应急预案、定期演练制度接受安全监察的管理制度第13页/共18页B4、安全技术操作规程建立了以下各项操作规程,并且能够有效实施

1.气瓶充装前、后检查操作规程

2.气瓶充装操作规程

3.气体分析操作、操作规程

4.设备操作规程

5.事故应急处理操作规程第14页/共18页B5、工作记录和见证材料制定了以下工作记录和证明材料,能够适应工作需要,并且得到正确的使用和保管

1.充装前、后检查和充装记录

2.气体生产记录

3.不合格气瓶处理记录

4.质量反馈记录

5.产品分析记录和报告

6.设备运行、

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