地涵洞身施工方案VIP

CB01施工技术方案申报表（江苏水建［2021］技案34号）合同名称：走马塘拓浚延长张家港枢纽工程土建施工及设备安装工程合同编号：ZMT-2-JZWII承包人：江苏省水利建立工程走马塘拓浚延长张家港枢纽工程工程经理部致：上海勘测设计探讨院走马塘拓浚延长张家港枢纽工程监理部我方已根据施工合同的约定完成了地涵洞身施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方，请审批。附：□施工组织设计施工措施方案/专项施工方案平安措施方案分部工程施工工法工程放样方案江苏省水利建立工程承包人：走马塘拓浚延长张家港枢纽工程工程经理部工程经理：日期：2010年10月12日监理机构将另行签发审批意见。上海勘测设计探讨院监理机构：走马塘拓浚延长张家港枢纽工程监理部签收人：日期：年月日说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，伴同审批意见承包人、监理机构各1份,发包人2份预埋件安装后其位置精确，固定必需牢固，并刚好报请监理工程师验收。5、碎浇筑前，全部原材料均复试合格，税协作比报监理工程师批准，商品税公司试验室根据砂、石料的实际含水率出具底板施工配料单。砂浇筑采纳平面和斜面分层施工的方法。碎振捣采纳插入式振捣器，振捣时振动器与校外表成肯定的角度插入。振捣时做到“快插慢拨〃。在振捣过程中，将振动棒上、下略为抽动，以使上下振捣匀称。在振捣上层时，插入下层中10cm左右。振捣器插点匀称排列，梅花形布置，以免造成混乱发生漏振。碎振捣时间以役不再显著下沉、外表泛浆且不再出现气泡、外表形成程度面等为准。振捣器在运用时，不得碰撞预埋件，不得紧靠模板振动。交接班时振捣人员做到互相交待,防止交因接班造成漏振。碎浇筑工序的质量验收根据?江苏省水利工程施工质量等级评定标准?进展。5、砂浇筑过程中，实行24小时值班制。总值班催促施工人员根据作业指导书和技术交底的要求进展操作，负责现场一些突发事务的处理，催促工种队值班人员坚守岗位；技术值班和试验人员负责碎拌和物质量监控，并按标准要求刚好进展混凝土试块取样，严格限制混凝土坍落度，并做好值班记录。浇筑过程中最终一班值班人员留意浇筑高程的限制和沉降点的预埋。九、平安保证措施1、施工前，工程部平安科组织对施工人员进展一次平安技术交底，使职工牢固树立“平安为了消费，消费必需平安〃的思想，施工中严格执行?建筑机械运用平安技术标准?、?施工现场临时用电平安技术标准?等有关操作规程和有关法规。制定各岗位平安操作规程。2、特别工种进展相应的平安教化技术培训，经考核合格，执证上岗。3、施工现场全部设备设施、平安装置、工具配件以及个人劳动用品必需常常检查，确保完好和运用平安。并加强机具、设备的修理、保养和检查工作。4、电动机械设备设专人运用、保管。正确运用保护和绝缘接地装置等，细致执行建筑安装工人平安技术操作规程。施工场内的电源、电路的平安设施的运用，必需由持证专职电工操作，电器必需接地、接零和运用漏电保护器。5、高处作业和穿插施工现场正确运用平安“三宝〃，高处作业，必需挂好平安网及平安围网，护身栏杆超过操作面1米高。6、高处作业时无平安防护措施严禁作业，大雾及风力大于6级的天气暂停高处作业。7、常常对垂直运输机具、钢丝绳、刹车器等进展检查，确保负荷要求，否那么刚好修理或更换。8、脚手架上和仓面平台上堆放材料量不得超过规定。同块脚手板不超过2人操作，上、下穿插作业时，设平安隔板。9、加强施工场内的交通车辆的平安管理，进入施工现场的运输车辆均限速。10、施工完毕后刚好清理施工现场，做到“工完料尽场地清〃。走马塘拓浚延长张家港枢纽工程

地涵洞身施工方案一、概述走马塘拓浚延长张家港枢纽工程位于走马塘与高等级航道〔规划III级）申张线（张家港）交汇处。工程由立交地涵、泵站、节制闸、退水闸组成。其中，地涵、泵站、节制闸均布置于走马塘河道内，退水闸另辟河道布置于走马塘西侧。地涵主要由上、下洞首、洞身、上下游连接段等局部组成。设计流量50m3X,上、下洞首各长10m,洞身长130m,总长150m。上洞首仅在端部设检修门槽，下洞首设工作门槽、检修门槽各一道。洞身材共分9节，共130m,其中程度段70m,上下游斜坡段各30m。洞身由底板、墙身及顶板组成。底板厚度为100cm,顶高程为▽-2.15~V-7.50；墙身厚度为70cm；顶板厚度为80cm,顶板顶高程为▽2.65~V-2.70。二、施工流程1、洞身底板基坑土方开挖到位，经桩基检测合格后封底，然后施工洞身底板，接着施工洞身墙身和顶板。施工放样一基坑土方开挖一桩基检测一底板封底一底板立模、扎筋、止水安装f底板碎浇筑一墙身放样一墙身及顶板立模、扎筋、止水安装一墙身及顶板碎浇筑2、由于洞身共分9节，方案采纳分块间隔的方法进展施工。施工过程中，再根据实际状况刚好对施工依次进展适当调整。5#洞身f3#、7#洞身f4#、6#f2#、8#洞身T#、9#洞身三、主要施工方法及技术措施1、施工分层地涵洞身施工分层以其构造特点进展划分，施工缝采纳程度分缝。拟分为两层施工，第一次施工底板，第二次施工墙身及顶板。2、模板及支撑脚手架工程（1）材料：根据地涵构造的特点，底板上、下游齿坎侧橡胶止水和贴脚部位采纳定做木模，其余底板、墙身、顶板等均采纳组合钢模板。12〕模板制安：定制模板先根据施工图进展模板放样，然后按模板放样图的分块在加工场内进展加工。木模采纳三等以上的木材加工成型，先加工墙筋，面板采纳竹胶板或三合板贴面。模板安装根据经审核后的模板放样图，按模板编号进展组合安装。模板外侧采纳钢管脚手架进展支撑稳定，底板四周和墩墙均在内侧用616对销螺栓、钢管围楝固定模板，两头用扇形卡双螺母固定围楝及模板，用垫片焊在对销螺丝的模板内侧，起限位固定模板和止水作用；对销螺丝孔统一采纳圆橡胶垫片，以保证校外观质量。模板设计与布置均进展受力计算，其强度及刚度必需满意施工标准要求。模板安装时接缝贴双面胶，既防止漏浆,又进步校外表质量。全部模板立模前涂脱模剂。模板侧压力计算：①倾倒彼时产生的程度荷载按2KN/m2计，②振动碎时产生的程度荷载按4KN/n?计，③新浇砂时模板产生的程度向侧压力取以下二式中的较小值。F=ycHYcto3132V1/2式中F一新浇碎对模板的最大侧压力（KN/m2）Yc一硅的重力密度［KN/m3）to一新浇砂的初凝时间，可按实确定。当缺乏试验资料时，可采纳to=2OO/（T+15）计算［T为碎入仓温度）V一硅浇筑速度（M/H〕H一碎侧压力计算位置处至新浇碎顶面的总高度（M）B1一外加剂影响修正系数，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2B2一碎坍落度修正系数，泵送砂一般取④实际施工时，计算模板所受程度向侧压力时，对倾倒及振捣碎时产生的荷载乘以的分项系数，新浇碎对模板产生的侧压力乘以的分项系数。几个参数确实定：yc=25KN/m3to=6h（经室内试配状况，碎初凝时间为6小时20分，但根据浇筑时室外气温及最近现场硅浇筑初凝状况，现场碎的初凝时间约为6小时）BB根据硅产生运输实力和浇筑强度确定，碎浇筑速度V墩墙按每层坯厚40cm计，每层浇筑面约60m2,那么每坯方量共计25m3左右，商品碎的消费及运输实力能满意施工要求。H按初凝时间和浇筑速度（V=0.4m/h）取值，6小时后碎上升至第六坯顶面时，第一坯已经初凝，故H=米。F1X25X6XXX0.4J8.8KN/m2F2=25X=60.0KN/m2根据计算结果，新浇碎对模板的侧压力按28.8KN/m2取值。模板所承受的总侧压力为：F总（F倾+F振）+FiXX28.8=42.9KN/m2对销螺栓间距按90cmX60cm布置，每根螺栓所承受的拉力为：42.9X0.9X0.6=23.1KN016对销螺栓的容许拉力为23.1KN,平安系数K=24.5+23.1=1.1>1满意要求。(3)模板撤除模板撤除考虑碎上的荷载和税的龄期强度，对非承重侧面模板在碎到达其外表及棱角在撤除时不致损坏时才撤除。(4)脚手架工程顶板承重局部脚手架程度段采纳碗扣式脚手架。斜坡段采纳钢管脚手架采纳048mm,壁厚钢管扣件式脚手架，连接件为铸钢扣件。对全部脚手架搭设均符合脚手架的搭设规定,其支撑必需牢固、稳定、牢靠。2、橡胶止水安装橡胶止水的性能指标均满意施工图纸要求，施工前进展取样送检，检测合格前方运用。橡胶止水带进场后不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。橡胶止水带施工时根据伸缩缝尺寸尽可能削减接头，能整体就为整体。橡胶止水带连接采纳粘接，粘接用特种粘结胶，搭接长度满意标准要求，粘接时，首先用刀将止水带凸出的局部割掉，然后用锂将待粘结的两块橡胶带的粘结面母体铿出簇新面将簇新面去除干净后，匀称涂抹胶液，待风干后，两块止水带进展粘结，粘结后橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，最大程度削减空隙，然后用专用夹具将搭接部位夹紧，等到胶凝聚固化后，取开夹具，进展下道工序施工。施工过程中，橡胶止水带必需牢靠固定，碎浇筑时派专人看护橡胶止水带，觉察弯曲时，刚好调整，保证止水带在混凝土中的正确位置，同时止水带下部的税要加强振捣，确保密实。3、钢筋工程(1)钢筋原材料的限制每批钢筋进场后报请监理工程师对其数量及外观质量进展共同验收，并查验相应的出厂合格证，合格后卸料。钢筋到工地后，根据不同规格、数量、按标准要求分批抽样进展机械性能试验，试验合格后运用，不合格材料清理退场。(2)钢筋放样根据设计图纸、施工标准及施工工艺要求等进展钢筋放样，钢筋放样图经工程部技术部门审核，报请监理工程师审核批准后付诸施行。⑶钢筋制作钢筋制作在加工场进展，并根据钢筋配料单进展钢筋回直、焊接、断配等加工。对加工成型的钢筋进展挂牌标识，不同规格品种的钢筋分别堆放。场内钢筋焊接采纳闪光对焊,对焊接头按标准规定取样，做对焊强度试验，试验合格后才能进呈现场施工。(4)钢筋现场绑扎和安装钢筋的现场安装按批准后的钢筋施工放样图有序进展。成品钢筋运输采纳翻斗车或平板车及人力运输，现场采纳人工绑扎架立，底板面层钢筋采纳钢筋撑柱固定。在钢筋绑扎前，先对基底进展清理，现场接长采纳绑扎搭接，搭接长度按施工标准规定和图纸要求进展限制。垂直插筋，为了保证其在碎浇筑过程中不变形，除用扎丝绑扎外，再用点焊焊接牢固。底板钢筋保护层的设计值5cm,其余保护层的设计值3.5cm,碎侧面及底面用带铅丝的混凝土垫块固定加以限制。4、税工程本工程地涵洞身校强度等级均为C25,硅抗渗等级W6。(1)商品税消费厂家选择本工程的碎供应商经建立处、监理部现场考察，一样同意选定常熟市顺达混凝土为本工程商品税供应商，其消费实力完全能满意本工程的施工强度要求。[2)硅原材料选择：水泥：江苏扬子水泥消费的长荡湖牌P.042.5一般硅酸盐水泥。碎石：浙江湖州产5〜31.5连续级配碎石，其粒径、强度、级配、压碎值、针片状颗粒含量、含泥量等全部符合国家标准。黄砂：长江上游段黄砂，细度模数为2.4〜3.0之间，含泥量不超过2%,无泥块。外加剂：江苏博特新材料消费的JM-10混凝土高效减水剂。粉煤灰：江苏常熟苏虞天润粉煤灰有限责任公司产优质粉煤灰。聚丙烯纤维：南京里克工程材料消费的聚丙烯抗裂纤维。⑶协作比设计考虑地涵洞身构造的特别性，易出现裂缝，为了更好的限制洞身碎裂缝，根据闸站流道及闸墩砂协作比及施工状况，地涵洞身采纳泵站流道层施工协作比进展施工。其泵送税协作比限制指标为：泵管出口的混凝土坍落度限制在14±2cm,泵送混凝土水灰比限制在0.45〜0.55之间，砂率限制在38%〜42%。施工过程中根据天气改变状况，刚好测定砂石料的含水率，调整施工协作比。地涵洞身碎协作比为：材料名称水泥黄砂碎石水粉煤灰JM-10聚丙烯纤维3材料用量(kg)28575.8碎浇筑期间工程部拟派1名试验人员驻厂，与碎消费厂家共同检测和试验，共把碎原材料及碎拌合质量关。[4)碎拌和及输送设备根据本工程地涵洞身浇筑分层状况，最大一次浇筑块为斜坡段墙身及顶板约475m3。墙身碎实行平面分层法浇筑，每层厚40cm左右；底板和顶板碎因为浇筑仓面大，均采纳斜面滚坯法由洞身左侧向右侧进展浇筑。碎浇筑最大强度约120m2X0.4m/h=48m3/h,商品硅公司的硅消费实力完全满意施工强度要求。为确保碎运输的连续性，拟装备8m3/车碎罐车12辆进展碎运输；碎入仓在地涵上洞首部位布置2台HBT80硅固定泵，碎浇筑时两台泵车同时进展浇筑，泵送碎入仓速度约60m3/ho碎泵入量大于碎实际需求量，满意碎浇筑实际需求量的要求。如假设其中一台出现故障，将马上组织抢修，同时将碎浇筑分层厚度减至20cm左右，确保碎刚好得到覆盖。⑸仓面布置墙身碎通过串筒下料，串筒由各自的仓面挂至浇筑底面对上不超过m,每个墙身间隔3米左右设一个串筒。(6)碎浇筑浇筑时布置在上洞首部位的2台HBT80碎固定泵同时进展洞身碎浇筑。地涵洞身底板碎浇筑时，采纳斜面滚坯法由洞身左侧向右侧进展浇筑。墙身碎浇筑时先分层浇筑4个墙身，根据模板侧压力计算结果，分层厚度约40cm左右，并适当限制左侧墙身比右侧墙身浇筑面高约60cm,当左侧墙身碎接近顶板时，采纳斜面滚坯法由洞身左侧向右侧进展顶板碎浇筑，同时留意将其余墙身刚好分层覆盖上升。浇筑过程中技术人员对每坯碎浇筑厚度和时间进展限制，保证在下层砂初凝前上层碎已覆盖上，防止碎冷缝。碎振捣时分片责任到人，确保振捣质量。碎振650型插入式振捣器分层振捣，插入点按碎浇筑流向依次依次布置，间距1.5R(R为震捣器影响半径为30〜40cm),不得漏震。碎震捣时斜向插入，快插慢拔，震捣时间以碎中气泡充分排出，碎不再明显下沉，碎外表泛浆为准，然后人工木蟹打磨压实，铁板收光压面，碎外表三搓两抹成活。(7)碎养护本工程地涵洞身碎由于构造的特点和气温正逐步下降，碎养护工作尤为重要。浇筑完成后，对地涵底板、顶面外表覆盖塑料薄膜加土工布进展保温保湿，外表洒水养护。为了确保洞身砂早期养护效果，将适当延迟侧面模板的拆模时间，但对侧面模板浇水保湿养护。侧面模板撤除后，在其外表挂土工布洒水进展养护。为了削减涵洞“穿堂风”，保证洞身内碎保湿效果，模板撤除后对每个涵洞的洞口采纳悬挂土工布帘进展封闭，削减空气流淌。碎浇水保湿养护时间按施工标准要求不少于14do(8)施工缝的处理在底板外表施工缝处接着浇筑砂前对硬化碎外表进展处理，去除垃圾、水泥薄膜、外表松动砂石和懦弱碎层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分潮湿，外表积水要去除。施工缝位置的钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物均去除。浇筑前施工缝先浇20〜30mm厚与混凝土一样水泥和同标号的水泥砂浆，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老税结合严密。(9)质量保证措施施工前做好技术交底工作，熟识施工图纸，执行施工标准，制定施工方法。严格执行班组自检、队复查、质检部门专职终检的三级检查制度。为确保混凝土质量，在浇筑过程中，严格执行施工操作标准，分层分块落实到人，并作好现场浇注值班记录。浇筑过程中,试验人员跟班，按标准要求刚好进展混凝土试块取样，严格限制混凝土坍落度，要求碎的入仓坍落度限制在14±2cm以内。混凝土采纳分层作业，每层厚度限制在40cm左右，人工平仓。为确保混凝土的质量，混凝土施工时必需做到如下几条：1)原材料质量限制：水泥、黄砂、碎石、钢材均经原材料试验，符合要求的才能运用;2)混凝土拌制要匀称，按标准要求进展搅拌，不匀称混凝土不准入仓；3)由于地涵洞身底板、墩墙及顶板碎掺入聚丙烯纤维后，碎粘滞性较大，在钢筋密集和埋件较多处需加强振捣，确保该处的碎能内实外光。4）混凝土振捣要细致，不漏振、过振，每坯层结合要好；5）合理分层施工，做好施工缝处理标准，坯层结合良好。面层收面要刚好，并限制好砂浇筑高程。6）养护要刚好，符合标准要求，并要限制标准允许温差范围内；7）按标准要求，限制好碎出机温度和入仓温度在标准允许值内；5、特别气候的硅施工⑴雨天施工位浇筑前刚好驾驭天气预报，防止在大雨、暴雨及气温突然降温期间浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中假如出现降雨，那么在仓面搭设雨蓬，并在施工过程中勤测骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，碎运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水畅通，以确保碎浇筑质量。⑵碎冬季施工措施冬季碎施工尽量避开强冷空气。本工程底板碎浇筑在冬季（11月〜1月），据标准要求，碎的施工按冬季施工要求进展。①碎原材料的选择水泥选择高标号优质的水泥。碎拌和原材料碎石、砂枯燥无水及冰块。②碎拌和要求进步碎入仓温度，可到达防冻效果。冬季施工时，采纳深井水拌和。磴入仓时，入仓温度到达5c以上，上一层覆盖时下一层碎温度不低于2℃o③外加剂抗冻碎的施工碎的冬季施工，必要时掺入相宜的抗冻剂，进步碎的早期抗冻实力。④碎的输送及养护措施已浇好并已压面收光的碎面刚好覆盖养护，对底板及平面浇筑的碎，采纳塑料膜外盖双层土工布保温养护法。对垂直面浇筑碎可在模板外挂土工布，模板撤除悬挂土工布包袱保温养护，同时专人负责养护检查。四、施工期观测为了驾驭地涵洞身在整个施工期沉降变形态况，在地涵洞身底板完成后，分别在涵洞内四角布置沉降观测点进展沉降观测，驾驭洞身在加载前后的沉降变形态况。五、地涵洞身碎温控措施由于本工程地涵洞身属大体积碎，除了必需满意强度、刚度、整体性和耐久性要求外,还需防止碎裂缝的产生。因此对本工程地涵洞身大体积碎将从硅的原材料质量、碎协作比、碎浇筑施工措施以及砂养护温控措施等主要方面，制定和实行有效的技术措施，尽可能降低砂水化热释放量，限制碎养护阶段的降温梯度、速率，削减役内外温差，以削减温差应力导致的裂缝产生。（1）原材料选用高标号、水化热较低的水泥，选用中粗砂和粒径较大石子，并采纳连续级配骨料,

严格限制砂石含泥量在标准允许范围内。尽可能削减砂率，到达削减粗细骨料的空隙率和比外表积，进步碎的密实度和抗裂性能。(2)优化协作比设计在硅中掺入肯定量的I级粉煤灰替代水泥量，并掺入江苏博特新材料消费的JM-10混凝土高效减水剂，在满意碎设计强度及泵送碎对坍落度的施工要求时，可有效降低水泥用量和水灰比，从而进步碎的密实度，削减水化热的肯定值。(3)在硅中掺入/n?聚丙烯抗裂纤维，以进步碎的抗拉强度，增加碎的抗裂性能。(4)加强对原材料和碎入仓温度的限制，砂、石料适当堆高，以减低骨料温度。限制到货水泥温度不大于65℃,尽量降到60℃以下；必要时在罐顶顶喷淋冷水降低水泥温度，以降低出机口混凝土温度。[5)严格施工工艺碎浇筑采纳分层法浇筑，每层厚度40cm左右；严格按碎协作比施工，并限制碎入仓温度和碎入仓时的坍落度在14cm±2cm左右，加强碎振捣工作的现场限制，不得出现漏振和过振，在校初凝前赐予二次振捣，增加密实度，进步碎抗裂性。削减税转运次数，快速、薄层、匀称上升。浇筑过程中刚好解除混凝土外表泌水，混凝土浇筑完成后，按设计标高用刮尺将混凝土抹平。在混凝土成型后，先用木蟹打磨压实,最终收光压面，以进步混凝土外表密实度。(7〕限制降温速率为防止降温速率过快，适当延迟侧向模板拆模时间，以保持外表温度和湿度；避开气温陡降时拆模，削减收缩裂缝。18)加强对碎养护碎浇筑完成外表收干后，支配专人专岗进展碎养护。对外表局部在其外表覆盖塑料薄膜加盖土工布进展保温保湿养护，保持混凝土外表潮湿