标准化农贸市场施工组织设计_第1页
标准化农贸市场施工组织设计_第2页
标准化农贸市场施工组织设计_第3页
标准化农贸市场施工组织设计_第4页
标准化农贸市场施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩62页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

标准化农贸市场工程项目某某标准化农贸市场工程项目PAGEPAGE67Http//宁夏二建集团有限责任公司银川市大武口区人民法院法庭楼工程施工组织设计PAGE1.企业地址:银川市西夏区怀远东路68号Http://目录TOC\o"1-3"\h\z1、编制依据及执行标准 62、工程概况 73、施工部署 83.1.1项目部经理岗位职责 83.1.2项目部副经理岗位职责 93.1.3项目部总工(技术负责人) 93.1.4项目部经营管理负责人 93.1.5项目部财务管理负责人 93.1.6施工员、技术员 103.1.7质检员 103.1.8安全员 103.1.9材料员 113.1.10预算员 113.1.11试验员 113.1.12资料员 123.2.1工期管理目标 123.2.2质量管理目标 123.2.3职业健康安全管理目标 123.2.4文明施工管理目标 133.6.1施工区段及流水段的划分 153.6.2施工顺序 153.6.3检查验收顺序 153.6.4施工机械的配置 163.6.5钢筋工程 163.6.6模板工程 163.6.7混凝土工程 164、施工准备及平面布置 174.1.1技术准备 174.1.2施工现场的准备 174.1.3现场劳动力准备 184.1.4现场临建工程准备 194.1.5大型机械准备 204.1.6大型工具准备 224.2.1材料堆场布置 224.2.2垂直运输布置 224.2.3施工用电布置 224.2.4施工用水、排水布置 234.2.5施工通讯 234.2.6施工围墙 234.2.7施工临建 235、主要项目的施工方法 235.2.1土方开挖 255.2.2地基处理 265.3.1材质要求 265.3.2钢筋焊接 265.3.3钢筋加工制作 265.3.4钢筋运输 275.3.5.钢筋安装 275.3.6.钢筋成品保护 285.3.7钢筋工程质量控制程序 295.4.1.支模前准备 305.4.2剪力墙模板 305.4.3现浇梁、板模板: 305.4.4模板拆除 305.4.5模板工程质量控制程序 305.5.1砼的配料 325.5.2混凝土的拌制 325.5.3混凝土浇筑 325.5.4混凝土的养护 335.5.5混凝土工程质量控制程序 345.6.1落地式脚手架搭设 355.6.2安全防护措施 365.6.3脚手架拆除 375.8.1.材料要求 385.8.2.砖墙砌筑 385.9.1施工前准备 395.9.2.施工技术措施 395.9.3下料 405.9.4组对 405.9.5焊前准备 405.9.6.焊接 405.9.7结构安装 415.9.8质量检验 415.9.9刷油 426季节性施工 426.1.1.施工现场环境条件 427、质量保证措施 447.2施工管理措施 447.3材料、构配件质量控制 477.4质量通病预防措施 477.5质量记录、档案资料管理 478、施工进度及保证措施 488.2.1保证进度管理措施 488.2.2施工计划的执行 488.2.3设备、大型工具、劳动力的保证措施 499、安全施工措施 499.5.1防物体打击和高空坠落措施 519.5.2防坍塌措施 519.5.3防火灾及爆炸措施 5210、现场文明施工措施 5511、环境保护措施 5812、与专业安装工程的衔接与配合 6013、与建设单位、监理单位的配合 6114、成本控制措施 6115、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 6216工程保修及承诺 63附图:附图一:土方开挖示意图附图二:独立基础支模示意图1、编制依据及执行标准1.1编制依据1.1.1标准化农贸市场工程《施工招标文件》。1.1.2某某建筑设计有限公司设计的施工图纸。1.1.3中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版。1.2执行标准1.2.1本工程严格执行国家新颁布的有关施工质量验收规范、技术标准、以及工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。1.2.1建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范,但不限于此。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002《 砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《 钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002《 屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《 建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《 建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《 建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《 工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2、工程概况2.1工程综述本工程为标准化农贸市场工程,建筑地点位于某某地区内。本工程建筑主体为钢结构,建筑质量达到合格标准,建筑层数一层,建筑物总高度为5.8M,建筑等级二级,建筑抗震设防烈度为8度,建筑耐火等级二级,使用年限为50年。本工程内容主要包括:建设6个15M×63M钢结构大棚;建筑面积为945M2。2.2土建工程概况2.2.1建筑基础砖砌体材料:强度为MU10,采用M10水泥砂浆砌筑。2.2.2结构基础材料:混凝土垫层为C20,基础底板及柱身混凝土为C30,钢筋型号为HPB300、HRB335、HRB400。屋面材料:采用100MM厚彩钢夹芯板,防水为自防水,彩板及螺钉缝隙处用防水油膏填实。钢结构:钢材选用Q235B钢;粗制螺栓采用Q235钢制作,性能等级为5.6S;高强度螺栓采用大六角头高强度螺栓,性能等级为10.9S。3、施工部署3.1项目经理部的组成及组织形式按照以上原则我公司将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅,具有总承包管理和施工能力的海原县七营镇标准化农贸市场工程项目部,由国家二级建造师郑怀祥担任,全面实施项目施工和管理。项目经理部由项目经理(建造师)、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、文明施工管理员、资料员及行政保卫人员等组成。项目管理机构组成表某某集团公司某某集团公司某某地区标准化农贸市场工程项目经理部项目经理项目副经理项目总工后勤管理各施工作业队康辉、杜杜测量管理进度管理技术管理试验管理文明施工安全管理经营管理设备管理工程管理质量管理资料管理3.1.1项目部经理岗位职责项目部经理是工程质量第一责任人,负责项目施工管理的全面工作。制定工程的质量目标,并组织实施;认真贯彻执行国家和上级部门颁发的有关质量的政策、法规和制度。(1)、实施项目经理负责制,统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。(2)、组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。(3)、按施工组织设计组织施工,对施工全过程进行有效控制,确保工程质量、进度、安全符合规定要求。(4)、合理调配人、财、物等资源,决策施工生产中出现的问题,满足施工生产需要。(5)、组织进行工程交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同内容,满足顾客要求。3.1.2项目部副经理岗位职责(1)、负责施工管理,合理组织施工,对施工全过程进行有效控制。(2)、协助项目经理调配人、财、物等,解决施工生产中存在的问题,满足施工生产需要。(3)、组织进行工程试运转及交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同要求。3.1.3项目部总工(技术负责人)(1)、负责项目技术工作,对施工质量安全生产技术负责。(2)、组织编制项目施工组织设计,并对其实施效果负责。(3)、组织编制并审核交工技术资料,对其真实性、完整性负责。(4)、组织技术攻关,处理重大技术问题,具有质量否决权。3.1.4项目部经营管理负责人(1)、负责项目部合同计量管理工作。(2)、组织合同的草拟及合同履行期间的变更手续,参加合同评审,做好合同评审记录、合同登记、归档工作。(3)、组织安排合同的动态管理,包括对合同履行情况的调查及合同修订工作,并将修订后的合同正确传递到有关职能部门和执行单位。(4)、做好工程预算、结算工作的管理,分承包、劳务分包结算审核工作。(5)、组织已完工作工程量计量、报送工作,及时签收工程款。3.1.5项目部财务管理负责人(1)、负责项目部财务管理工作。(2)、负责组织项目部成本核算管理工作。(3)、负责收取工程款工作。(4)、负责与甲方及其它单位的财务手续办理工作。3.1.6施工员、技术员(1)、严格按规定组织开展施工技术工作,并对其过程控制和施工质量负责,认真学习图纸和设计说明、熟悉设计要求,参加图纸会审并在施工中严格遵照执行,并组织各工种工人严格按图,按有关施工规范进行施工。(2)、编制有关施工技术文件,进行技术交底,办理设计变更文件。(3)、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法,负责对产品标识与追溯、工程防护的实施计划;要随时检查施工方案和施工质量是否符合图纸及施工验收规范的要求,坚持质量“三检”制度,做到文明施工管理。(4)、发现不合格品或由违章操作或出现不合格品时,有权停止施工并采取措施进行纠正,有权进行不合格品的标识、记录、隔离和处置,并对纠正(预防)措施的实施效果负责。(5)、合理安排各施工班组之间工序搭接,工种之间的交叉配合,组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。(6)、记好施工日志和各项技术资料,做到内容完整、真实、数据准确并按时上交,及时办理现场经济签证,并参加工程竣工验收工作。3.1.7质检员(1)、对工程项目实施全过程监督并进行抽查,实行质量否决权。(2)、发现不合格品或有违章操作的,有权暂停施工并责令进行纠正。(3)、跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果。(4)、参加隐蔽工程验收及其它检验、试验工作,把好质量关。(5)、参加工程验评:即竣工验收工作,检验工程质量结果。3.1.8安全员(1)、认真落实国家、地方、企业有关安全生产工作规程、安全施工管理规定和有关安全生产的批示要求,在上级领导和安监部门领导下,做好本职工作。(2)、负责监督、检查所管辖施工现场的安全施工、文明施工,对查出的事故隐患,应立即督促班组整改。(3)、制止违章违纪行为,有权对违章违纪人员进行经济处罚。严重隐患,冒险施工,有权先行停工,并报告领导研究处理。(4)、参加现场各项目开工前的安全交底,检查现场开工前安全施工条件,监督安全措施落实。检查周安全日活动,督促班组进行每天班前安全讲话。(5)、参加现场生产调度会和安全会议,协助领导布置安全工作,参加现场安全检查,对发现的问题按“三定”原则督促整改。(6)、按“四不放过”的原则,协助现场领导,组织事故的调查、处理、记录工作。3.1.9材料员(1)、根据施工进度计划,编制顾客提供产品和自行采购材料分批分期进厂计划。(2)、负责对送检物资的报送工作。(3)、根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划,开展采购工作。(4)、负责顾客提供产品的调拨和外观验证。(5)、负责仓储物资管理和标识。(6)、负责施工生产用料的发放和回收管理。(7)、负责物资质量证明文件的登录和保管工作。(8)、参加不合格物资的评审处置。3.1.10预算员(1)、负责工程预(结)算编制工作和内部结算审核工作。(2)、负责工程材料计划编制工作。(3)、负责记录工程变更、签证工作,并编制预算。3.1.11试验员(1)、掌握现场原材料堆放地点、规格、质量性能,及时地取样进行试验或委托试验。(2)、检查配合比的执行情况,发现问题及时纠正,严格执行配合比比例。(3)、作好试验样品取样和原材料的检验及施工过程计量的监督工作,并对工作质量负责。(4)、发现施工中存在的技术质量问题,及时向有关人员和总工反映,及时解决。(5)、积累试验数据,统计分析试验结果,为降低成本提高质量提供依据。3.1.12资料员(1)、负责现场的图纸、设计变更、规范、标准的管理。(2)、负责收集、整理、汇总、装订工程竣工资料。(3)、负责和公司、监理、建设单位、设计单位联系,及时传递文件。3.2工程管理目标3.2.1工期管理目标工程于2012年5月25日开工,2012年7月23日竣工,总工期60天。工期目标控制:坚持以总计划为龙头进行月、旬计划安排,坚持每天在工地召开碰头会,确保当天任务当天完,当天完不成的,分析原因,合理调配各种资源,在旬计划内调整完成。3.2.2质量管理目标 工程质量目标:合格 质量方针:分项、分部工程合格率100%;工程质量合格率100%;工程合同履约率100%;顾客满意度95分以上;无重大质量事故。质量目标的控制进行责任分工,奖罚分明,坚持质量一票否决权,施工工艺严格按质量控制程序图执行,项目经理为质量第一责任人。3.2.3职业健康安全管理目标创市级标化工地。严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99确保达标创优。 无人身死亡事故; 无重大机械和设备事故; 无重大交通、重大火灾事故; 无重大环境污染事故; 一般事故控制在1‰以内;安全生产施工的部署由项目经理主抓,由分管副经理及专职安全员进行日常管理,坚持科学管理,实行重奖、重罚。3.2.4文明施工管理目标创市级标化工地。严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99确保达标创优。 现场设备、材料定置摆放且整洁有序,施工道路畅通无障碍; 安全设施完善、安全保护装置完好率100%; 现场安全标志齐全规范; 施工现场做到“工完、料尽、场清”; 杜绝噪声、粉尘污染; 杜绝水污染,废水达到排放标准; 现场办公区及施工区做到卫生、干净、整洁;3.3关键施工过程和特殊施工过程控制3.3.1关键施工过程①测量放线②地基处理③基础模板支护④钢筋焊接⑤基础砼浇注⑥钢结构安装施工3.3.2特殊施工过程:①预埋件预埋过程②钢结构安装3.4重要危险源辩识及职业健康安全管理方案3.4.1重要危险源辩识施工用电①防护措施不符合要求或不严密的②未采用TN—S系统③专用保护零线设置不符合要求④保护零线与工作零线混接的⑤接地与接零保护系统中工作接地与重复接地不符合要求⑥不符合“三级配电两级保护”要求的⑦开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵的⑧无防护棚违反“一机、一闸、一漏、一箱”的⑨潮湿作业未使用36V以下安全电压的⑩模板工程①立柱底部无垫板或用砖垫高的②不按规定设置纵横向支撑的③立柱间距不符合规定的④模板上施工荷载超过规定的⑤大模板存放无防倾倒措施的⑥各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的⑦留有未拆除的悬空模板的⑧混凝土强度未达规定提前拆模的⑨垂直作业上下无隔离防护措施的⑩高处作业未系安全带的⑾无防护措施的⑿防护措施不符合要求或不严密的汽车吊①司机无证上岗作业的②指挥无证上岗的③无联络信号④无力矩限制器的⑤汽车吊不按规定放落稳定架的⑥被吊物体重量不明就吊装的⑦力矩限制器不灵敏⑧无超高、变幅、行走限位的、限位器不灵敏的⑨索具使用不合理、绳径倍数不够的⑩吊钩无保险装置的施工机具①冷拉钢筋场地两端地锚外侧无防护栏杆②翻斗车下坡时空挡滑行③使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具④无人操作时未切断电源的3.4.2职业健康安全管理方案本工程职业健康安全管理方案具体另行编制。3.5重要环境因素辩识及环境管理方案3.5.1重要环境因素辩识噪声污染:①振动棒②电锯、电刨粉尘排放:①水泥尘运输遗洒:①材料运输②垃圾运输污水排放:厕所污水排放废弃物:有毒、有害建筑垃圾3.5.2环境管理方案本工程职业健康安全管理方案具体另行编制。3.6施工方案3.6.1施工区段及流水段的划分本工程划分为两个施工段进行流水施工。各施工流水段进行流水作业,各工序平行交叉施工,充分利用工作面,在工序上合理安排先后顺序组织施工,合理投入劳动力。使工程处于均衡、连续的施工状态。使项目管理处于紧张有续的状态。3.6.2施工顺序平整场地→定位放线→土方开挖→地基处理→垫层钢筋、模板、砼→回填土→钢结构安装→附件安装→屋面安装→专业安装→涂料、油漆→完善交工。3.6.3检查验收顺序§1工种自检§2工种互检§3工序交接检查§4分项工程检验批由土建、专业工长组织预验§5分项检验批由专职检查员专检§6建设单位代表或监理工程师进行分项检验批检查验收§7设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同进行基础、主体结构检查验收§8建设单位组织有关单位进行单位工程竣工验收。3.6.4施工机械的配置土方机械本工程土方开挖采用一台反铲式挖掘机,土方运输采用6台8T的自卸卡车,运至甲方指定的地点。水平运输场内水平运输主要采用4台机动运输车,大型工具,砂、石、钢筋等原材料进场采用各类运输机械。垂直运输施工现场根据生产需要配备2台汽车吊为垂直运输的工具。钢筋加工制作机械设备钢筋采用集中下料,以机械加工为主。配备主要机械为闪光对焊机、切断机、弯曲机、钢筋调直机等,充分发挥机械优势,达到确保质量,加快进度的目的。3.6.5钢筋工程本工程施工中重点抓好钢筋材质、加工、连接、绑扎等关键项目,重点部位及技术复杂项目都必须有工长现场把关,并有详细书面交底。焊工必须持证上岗。钢筋统一由现场加工制作,同时做好钢筋的连接控制,水平钢筋采用焊接和闪光对焊,剪力墙竖向钢筋采用搭接绑扎,暗柱采用电渣压力焊,钢筋成品要分类堆放并挂牌。3.6.6模板工程地下施工采用竹胶模板,地下以上部分同样采用竹胶模板。3.6.7混凝土工程本工程混凝土全部使用商品混凝土,混凝土罐车运送,泵车输送,人工配合入料。4、施工准备及平面布置4.1施工准备4.1.1技术准备开工前,应认真的熟悉和研究施工图纸,了解设计意图和各专业之间的关系,掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位,搞清结构形式及特点,认真进行图纸会审,解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。组织编制详细而可行的施工组织设计,使施工更为先进、合理、经济,以使工期、质量、安全能得到充分的保证,并在施工过程中认真贯彻执行。收集所需的各项技术资料,包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等,为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。组织有关人员编制施工预算、材料计划及钢筋下料单,为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据,为钢筋制作提供可靠的保证。做好预制构件、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验,开发等工作。做好砼的试配工作。4.1.2施工现场的准备做好定位放线工作:根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点,在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点,并画图归档。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准,必须严加保护。土方开挖后,在地下结构纵横轴线两端设置龙门桩,并引入坑内,定期检查,防止移位。根据设计要求,做好场地平整工作,拆除地面及地下障碍物、电线电缆、地下管道等,以确保土方开挖工作的顺利进行。根据施工机具及设备配备情况和照明需要,计算出动力需用电量和照明需电量,向建设单位提供配备所需容量的变压器,室外电缆全部暗埋。现场临时用电采用TN–S系统,照明与动力分开,选用相匹配的铝芯线通向总配电箱,由配电箱引出线路通向各用电处,线路应避开塔吊频繁作业区,并安装动力、照明电表。施工用水就近接入,现场设水箱或水池用清水泵供水,接至现场临时用水管布网,支管采用φ50PVC管。在施工现场建临时办公用房及生产临时行政,主要包括办公室、会议室、门卫、库房等。根据施工现场实际情况合理布置。4.1.3现场劳动力准备组织精干的施工队伍并保证各阶段劳动力进场,是保证工程目标实现的关键,根据本工程特点及工期要求,我公司的技术力量和施工队伍完全能满足工程需要(公司拥有固定职工2000多人,其中工程技术人员600余人。长期合作具有相应劳务资质的合格联营队伍近3000人),施工劳动力来源充足,可根据需要在全公司范围内平衡调配,高峰期人数近110人。主要为基础、主体、装饰土建工程和水暖电安装工程施工的劳动力。分阶段劳动力进场计划表项目2011年定级5-6月6-7月木工81010钢筋工81010砼工855瓦工81010抹灰工8油漆工81010架子工8机械工81212防水工855电工81010焊工81515管工81010测量工833其他普工1010合计1101104.1.4现场临建工程准备现场设置办公区、生产区。办公区主要包括门卫、办公室、标养室、班组库房等。生产区主要包括钢筋加工及堆放场地、大型工具堆放场地、砂浆搅拌站、砂石料场等,供施工现场施工用。办公区和生产区根据施工现场实际情况尽量合理压缩布置,已充分考虑到其他标段工程和后期投标开工项目所要使用的场地。如中标,可根据业主要求重新划分调整。生活区不设在场区,如现场业主集中划分生活区,可进行调整。由于施工场地与我公司基地较近,生活区内仅设200名施工人员所需的食堂、冲水厕所等生活设施。工程临时用地表序号号临建名称占地面积(M2)结构类型1门卫20压型钢板2业主监理办公室30×2压型钢板3办公室20×4压型钢板4会议室40压型钢板5库房20×8压型钢板6标养室20压型钢板7宿舍(警卫)20×30压型钢板8食堂(管理人员)80压型钢板9水房20压型钢板10活动室40压型钢板11厕所30×2压型钢板12水泥库房60钢结构13搅拌站80钢结构14木工棚60钢结构15石子料场150露天16砂子料场120露天17钢筋加工及堆放场地600钢结构18材料堆放场地200露天19大型工具堆放场地300×3后期为料料场地20砌体堆放场地100×2露天4.1.5大型机械准备为加快工程进度、减轻劳动强度,本工程采用先进的施工机械,垂直运输采用2台汽车吊。水平运输采用机动翻斗车。砂浆搅拌采用2台JDY350搅拌机,砂浆采用小车运送。钢筋采用集中下料,配备闪光对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等,充分发挥机械优势,达到确保质量,加快进度的目的。主要施工机械设备投入计划表机械设备名称型号规格单位数量产地制造年份额率KW生产能力1汽车吊台2湖北2002352推土机台2洛阳20013挖掘机台2长春20014自卸汽车台6长春2000车5机动翻斗车JS-15台4西安20006SMZ15台2郑州20015.57装载机ZL-50台2厦门20008砼输送泵HB60台2长沙2002729布料器TD15套21长沙200210JDY350台5上海20083.511交流电焊机BX300台6四川20011512钢筋切断机GJ10-40台2合肥19995.313钢筋弯曲机GJ6-40台4四川20004.214钢筋对焊机UN-100台1成都200110015钢筋电渣焊机MH-36台6北京200217.516钢筋套丝机SZ-50A台4湖南20011.517木制加工机械套2温州20032.218插入式振捣器D50台6四川20001.519平板拖车台4四川200020履带重夯机15T台2湖北2003年改建成5T重锤重夯机改建21振动打夯机HW50台6陕西19992.522潜水泵YQ-35台2四川20011.5机械进场方法:塔吊、挖掘机、履带重夯机、搅拌机、混凝土输送泵等大型机械设备均采用载重拖板汽车运输,利用夜间进场。自卸车、平板车、翻斗车等自行式设备,由机驾人员从公司基地开往工地。各类设备进场前均应办理城市通行手续。4.1.6大型工具准备为加快工程进度,保证工程质量,本工程拟投入以下大型工具。投入竹胶模板5000M2。4.2施工平面布置4.2.1材料堆场布置现场可用空间比较狭窄,施工临建、材料堆放及加工场地均匀布置在拟建建筑物的西面,具体位置见施工平面布置图。4.2.2垂直运输布置在施工现场布置2台QTZ60塔吊,4台门式升降机。具体位置见施工平面布置图。4.2.3施工用电布置根据施工用电计算,需要1台电容量SL7.1-380型的变压器,并配备总配电箱。施工现场严格按照三级配电、两级保护TN—S系统接线。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、砼搅拌站、钢筋、木作加工场地及各楼层等处,在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱,配电箱内按一机一闸一漏装置配置。具体临时施工用电线路和一级、二级配电箱位置见施工平面布置图。施工用电量验算电动机额定功率=321.4kw电焊机额定功率ΣP2=6×17.5+100=205Kw动力用电量为P动=K1ΣP1/(COSφ+K2ΣP2)=1.1(0.5×321.4/0.75+0.5×205)=348KW照明用电量P照=0.1×348=35KW总用电量P=P动+P照=348+35=383KVA本工程现场需配置1台SL7.1-380型变压器,可满足施工要求。我们在施工时会合理安排用电设备,变压容量能满足施工最高峰用电量。为了满足施工安全用电及保护现场变压器,使施工处于安全状态,现场用电方案如下:工期间,必须制定施工用电制度,确保用电控制有序,杜绝随意用电。B、使用机械设备高峰期时,合理搭配,计划使用。根据施工进度,确定明细的施工用电机械设备,由现场技术负责人审核后方可使用。4.2.4施工用水、排水布置施工用水有建设单位指定点接入,在砂浆集中搅拌站架设高位水箱,供搅拌机用水。砼养护直接利用水泵抽水即可,并引入厕所直接冲洗。生活用水从城市供水系统中引入。现场排水通过化粪池沉淀后排入市政排水管网系统。工程中标后先修建化粪池和水冲式厕所,保证排水畅通,减少环境污染。4.2.5施工通讯为保证施工现场及管理人员与设计院、监理、业主、其他单位、公司总部的及时联系,项目部人员均配备手机且保证24小时开机,保证和各单位及时联系确保工程进度和质量。4.2.6施工围墙为施工现场安全文明管理,也为美化城市环境,施工现场四周采用彩钢板作为围挡。在施工现场设置大门,在四周围墙上制作宣传标语美化施工现场环境。在大门口设置施工八牌二图。4.2.7施工临建根据现场场地条件,将临建布置在施工现场的西面,详见施工平面布置图。为保证施工现场运输路线的顺畅,施工现场临时道路设成环形。施工现场坚决杜绝污水横流,排水畅通。5、主要项目的施工方法5.1施工测量施工测量使用的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。5.1.1引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值,以及本工程轴线的相互位置关系,建立平面直角坐标控制网,用经纬仪布设建筑物四角轴线控制桩,纵横向外各延长3~5m设置轴线控制桩,并采取措施保护好,由现场测量员负责此项工作,并报项目部技术负责人组织有关人员验线。5.1.2水准点引测将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上,以备使用。引测时,根据水准点与拟建建筑的距离,采用往返测量或形成一个水准闭合环,通过这两种方法将测得的闭合差均匀分配至各个水准点以求得相对精度较高的水准控制点作为拟建建筑的水准控制点。5.1.3建筑物各轴线的定位及标高引测.首先复核轴线控制桩(同轴线引测时的放线单仔细核对)确定无误后,方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置,并做好标志。.基础垫层施工完毕,要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩,确定无误后,用经纬仪采用直角坐标法,将建筑物的四大角横纵轴线,投影在垫层上,然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸,画点弹线,引出各分部轴线,并做好标志保护,便以下道工序轴线引测投影),此项工作完毕后,必须报项目部技术负责人组织有关人员验线。.基础施工完毕后,必须将轴线引测出来,用墨线弹出,基础四大角轴线是各楼层轴线上引的基准线,必须采取措施保护好。.每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度(四大角)。.建筑物的四大角应设置标高引测点,±0.00基础以下,具体控制线标高多少,由技术负责人根据现场实际情况确定,±0.00以上,各楼层的标高引测采用大钢卷尺吊线垂直测量法,不允许用小钢卷尺分段累计测量,一层主体施工完毕根据现场引测的水准点,在四大角上测出+0.5m线,以此向上引测各楼层标高。.轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。5.1.4.标高控制.基础施工至±0.00米时,在墙四周和柱上弹出-0.5米标高线,作为一层框架标高的控制线。一层框架施工完后,在各边柱和角柱上弹出+0.50米标高线,作为各层向上引测的起始标高线。.用钢尺由起始标高线沿垂直方向向上量至施工层,各层的标高均应从各处的起始标高线向上直接量取。.将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差控制在±3mm以内,在各层抄平时,必须后视两条水平线以作校核。.由+0.50米处起始标高线向上量测高差时,所用钢尺必须经校核,尺身必须垂直,抄平时,前后视线尽量等长。5.1.5沉降观测设置按照设计要求,精确加工制作标准沉降观测标,结构施工时准确预埋铁件,保证观测标位置符合设计要求。及时安装观测标,记录首次观测结果,作为永久性参数,观测标采取防护措施并做警示标志,以防外力破坏。随土建结构施工和主要设备安装进度,严格按规范和设计中的要求在不同时间及时做好沉降观测记录,做到及时、准确、可靠。工程竣工验收后向业主提交施工全过程完整的观测记录,同时现场复测移交成品观测点。5.2土方工程5.2.1土方开挖采用机械开挖为主,人工配合清底修边坡。开挖程序:测量放线→机械开挖→人工修面、清底→验槽。开挖时自上而下一次开挖至清底标高处,边挖边检查基坑宽度,不够时及时修整。放坡系数1:0.33,机械开挖至持力层,剩余300厚土方用人工开挖并随挖掘机清出,人工开挖所用双轮车应铺设跳板行走,以免扰动地基。坑边土方、材料堆放距基坑边缘的距离应在1米以外,堆放材料不能过于集中,高度不宜超过1.5m。为防止地表水倒灌,基坑四周应筑500mm高土坝并在坝外挖2‰坡度的排水沟,将水引至沉淀池后通往排水网,做到场地排水畅通。基坑四周必须设置防护栏杆。防护栏杆距坑口边1米,留设出入口,出入口设安全警示标志,夜间挂红灯示警。坑内作业,均铺设施工通道,确保坑内作业人员有安全的立足点。基坑在出入口处搭设上下爬梯,施工人员均从此爬梯上下,禁止随意从别处上下。在基坑开挖的过程中应注意土质的变化情况,若遇不良的土质应及时与设计单位联系,妥善处理后再进行施工。5.2.2地基处理基坑开挖至持力层以下300处,如超过设计标高,则采用C20混凝土回填至设计标高。5.3钢筋工程 本工程钢筋规格、品种、数量较多,因此在施工的过程中要严格控制好钢筋的制作、加工、安装,保证工程的施工质量。同时做好钢筋的连接控制,水平钢筋采用焊接和闪光对焊,剪力墙竖直钢筋采用搭接绑扎,暗柱钢筋连接采用电渣压力焊接。5.3.1材质要求.进场的钢材,厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书,钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。.进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检,并经有资质的试验室进行力学性能试验,合格后方可使用。.对于试验不合格的钢材做出标识,并立即退货,严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐,以便于领料加工。5.3.2钢筋焊接.水平钢筋采用闪光对焊接头。.焊接使用的焊剂需具备合格证,并进行取样复试。.焊工要做好焊前的焊机调试准备工作,模拟试件的焊接检验合格后,可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验,合格后方可浇灌砼。.钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训,考试合格后持上岗证方可进行操作。.每次焊接前应经过试焊,按规定要求取焊接试件,经试验合格后方可全面焊接,并且在焊接过程中随机取样检查。试焊前必须进行技术交底。5.3.3钢筋加工制作.一次下料制作成型,下料时应考虑按钢筋35d倍的区段内和不少于500mm范围内,一根钢筋不得有两个接头。.同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50%。.钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样,提出钢筋配料单进行配料加工,下料单要通过技术负责人审核无误后试做,调整无误后,方可大量加工。.钢筋翻样应根据施工图纸及现行《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》中钢筋工程部分的要求,并结合该工程实际情况实施。.钢筋下料单中应注明每一组钢筋的所在部位,便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。.钢筋加工工序为:钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。.钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。.严格掌握钢筋下料尺寸,精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度,对于特殊部位的钢筋,先进行放样,然后再计算下料长度,进行下料加工。.严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小,影响施工质量。.准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤,油渍、漆污,铁锈必须清除干净,严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。5.3.4钢筋运输.在钢筋加工车间制作好的经验收合格后的钢筋方可使用平板车运至现场,由吊车直接将钢筋吊运到施工部位。.装车时,分规格放稳,捆绑牢固。运输过程中,严禁激烈的颠簸,发生翻车或钢筋散落,造成钢筋扭曲变形,影响钢筋的性能及安装。.卸车时,轻拿稳放,严禁将钢筋直接由车上向下抛掷。.吊车垂直运输时,长钢筋用铁扁担辅助配合吊运,避免弯曲造成钢筋扭曲变形,影响钢筋的性能及安装。起钩、落钩时,必须做到轻起慢放。.钢筋向上部结构吊运时,应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运,钢筋要捆绑牢固。5.3.5.钢筋安装钢筋绑扎顺序:放线、划线—绑扎钢筋—校正钢筋,并用定位钢筋绑扎焊接牢固—钢筋检查验收。钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符,检查无误后进行下道工序的施工。为使板上层钢筋就位准确、便于安装、不产生位移、挠曲,在板上下层钢筋间设钢筋马凳,呈梅花形布置。马凳的制作高度应由上下层钢筋之间的净高度,即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间的高度来决定,安装时钢筋马凳要和钢筋绑扎。地下室底板马凳为Ф14@800钢筋,顶板及楼板马凳为Ф10@1000钢筋。钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符,并确定逐根钢筋穿插就位的顺序,确定接头位置的合理性,画出钢筋位置线,弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,楼板、楼梯钢筋保护层采用30×30×15mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm;框架梁、柱的钢筋砼保护层均采用50×50×25mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm;基础钢筋设置1:2水泥砂浆保护层带,垂直于主筋位置设置,间距为1000mm。钢筋保护层的水泥砂浆垫块应预先制作好,以便于施工。绑扎梁、柱箍筋,开口方向应相互错开,弯钩平直部分长度为10d,并与主筋成90度垂直绑扎。01梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。2板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。5.3.6.钢筋成品保护.钢筋绑扎完毕后,严禁行人踩踏,必要时搭设人行道或运输道。.绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识,以引起施工人员的注意,在安装其它部位的钢筋、模板时,禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上,禁止站在成品钢筋上进行操作。.搬运工具材料时,严禁将成品钢筋的薄弱部位作通道的支撑,以防止钢筋产生下陷,严禁在钢筋上乱踩乱踏,严禁将柱钢筋作受力点。.在安装铁件时,严禁对钢筋进行敲砸,在主筋上打火点焊;浇筑砼时,不得振捣钢筋。.在配管时,所有配管都应控制在钢筋保护层内,不得破坏梁、板、柱钢筋。5.3.7钢筋工程质量控制程序钢筋工程质量控制程序图熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检准备工作钢材合格证、检验报告安全知识三级教育安全技术措施计划按不同型号挂牌技术交底资料整理钢筋砼工序交接检查浇筑砼,留人看钢筋钢筋下料定型现场绑扎安装组织工序质检员专业检查执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录整改记录质量评定梁、柱、板、独立基础抽查10%,不少于三件,基础、梁每30至50米抽查一处,但不少于3处不合格的处理(返工、返修、鉴定)清理现场5.4模板工程5.4.1.支模前准备本工程基础采用木胶模板和钢管脚手架,剪力墙和现浇梁板模板采用竹胶模板,竹胶模板拼接缝处用胶带纸粘贴。支模前,必须检查柱、梁板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位,办理检查手续后,才可开始支设模板。模板支设一定要有足够的承载力,刚度和稳定性,以满足施工要求,模板间的连结必须可靠,两块模板间采用木方固定。模板拼接缝处用密封胶带粘贴。模板应每次清理,涂刷优质脱模剂。对损坏和影响质量的模板,予以报废,不在使用。5.4.2剪力墙模板剪力墙模板采用竹胶模板,竹胶模板背面钉50×100的木方铺设在水平杆上,木方间距控制在300mm,模板缝隙用密封胶带粘贴,防止漏浆。5.4.3现浇梁、板模板:梁底模支撑用钢管搭设双排立杆垂直支撑体系,立杆间距1000mm,大横杆间距1200mm,梁底模下小横杆间距600mm,铺设底模,待梁钢筋绑扎完毕后扣梁侧模。现浇板底模采用钢管支撑板底竹胶模板体系,在控制好标高的情况下,竹胶模板背面钉50×100的木方铺设在水平杆上,木方间距控制在300mm,模板缝隙用密封胶带粘贴,防止漏浆。立杆纵横间距1200mm,大横杆纵横间距1300mm。当楼板跨度等于或大于4m时,模板必须起拱,起拱高度为全跨度的1/1000~3/1000。所支模板必须满足强度、刚度和稳定性的要求,模板必须有足够有效的支撑面。5.4.4模板拆除梁、柱侧模可在砼终凝后,在不影响表面光洁度的各种条件下,方可拆除。梁、板拆模必须经试验确定,下达拆模通知书。砼强度根据相同养护条件下试块确定。5.4.5模板工程质量控制程序模板工程质量控制程序熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作模板选择加工制作涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高中心线断面尺寸放线技术交底资料整理与钢筋砼工序交接检查浇筑砼,留人看模支模组织工序质检员专业检查执行验评标准不合格的处理(返工)钢筋代用单质量评定记录施工记录自检记录质量评定梁、柱、板抽查10%,不少于三件,梁每30至50米抽查一处,但不少于3处按强度曲线确定时间清理现场检查脚手架脚手板拆模注意棱角的保护5.5混凝土工程本工程采用商品混凝土,罐车运送,泵车输送,人工配合入模的形式。对于混凝土的原材料以及混凝土的配制作出部分要求。5.5.1砼的配料水泥水泥选用P.O32.5普通硅酸盐水泥。进场的水泥必须有出厂合格证,且严格依据规范按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并做标识,做到先进先用,严防使用过期水泥,受潮水泥及混入有害杂质的水泥。砂、石的选择石子采用强度高、未风化的碎石。砂子选用优质中粗砂,含泥量不得超过2%,有害杂质含量不得大于1%。石子选用1~2cm碎石,石子含泥量不得大于2%,针片状颗粒不得大于15%,有害杂质质量不得大于2%。水砼搅拌和养护采用自来水或经过化验符合砼搅拌用水标准的地下水。5.5.2混凝土的拌制试验员根据配合比确定每罐砼配料单。严格控制原材料的投放程序,先投石子,再投放水泥,最后投放砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的80%。每盘上料必须有人监称。砼搅拌要求:严格控制搅拌时间,待全部材料投入后,搅拌时间不得少于2分钟。搅拌好的砼在全部卸尽之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料过进料的方法。严格控制水灰比、用水量,化验员应随机取样抽查坍落度,每小时不得少于一次,不经试验员同意,任何人不得加大用水量,改变水灰比。5.5.3混凝土浇筑砼浇筑执行混凝土浇灌申请单审批制度,相关人员签字齐全方可浇筑。砼要严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。砼浇筑过程中要随时检测砼坍落度情况,并做好记录。严格掌握混凝土材料的配合比,并在搅拌机旁挂牌公布,便于检查。砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的1.25倍。被浇筑过程中,要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移时,应及时校正,浇筑砼板时必须搭设马道特别要重视竖向结构的保护层和板、阳台结构负弯矩钢筋的位置。在浇筑砼时,在搅拌现场设专人对坍落度进行控制,每隔2~3小时测试一次,若出现较大变化及时进行调整,防止坍落度变化过大而影响砼的浇灌质量。现浇板的砼浇筑,应在电工予埋管和模板检查完后进行,施工人员应在有马凳的架板上工作。严禁踩踏钢筋,料斗应慢慢的降到施工需要的高度,严禁料斗压在钢筋上,出料时应均匀铺开。现浇砼楼梯从下向上分段浇筑,现浇板面不得留槎,每个休息平台和踏步均应随打随搓平。确保砼浇筑质量及工程进度,板的砼一次性浇灌完成,以后浇带为施工缝整体浇筑完成。插入式振捣器进行振捣,振捣半径控制在500mm以内,插入点呈现梅花状排列,振捣方法采用垂直与斜角振捣相结合,插点要均匀,移动要均匀,不得有漏振、少振。振动棒不得碰撞模板、钢筋、预埋套管、铁件等,特别要注意两个作业面交接处的振捣。基础施工缝处砼终凝后,用钢丝刷除去表面水泥薄膜,露出石子,清除表面松动石子,并且水冲洗干净浮灰。浇灌砼前,洒水使砼表面充分湿润,但不得有积水。浇灌时,先铺设与砼内成份相同的水泥砂浆50mm厚,并随铺随浇。0现浇板砼浇灌振捣后,表面水泥浆按设计标高用长刮尺刮平,然后在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木楔打平压实,以闭合收水裂缝,视气温情况适时用塑料布及草袋覆盖,充分浇水进行养护。5.5.4混凝土的养护在常温情况下,应在混凝土浇筑12h(炎夏可缩短至2—3h)之后用草袋覆盖,并浇水养护,浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为准。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次,三天后则保持草袋湿润即可,拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。施工每工作班应按规定留置试块三组(一组标养,二组同条件养护)。5.5.5混凝土工程质量控制程序凝土工程质量控制程序熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加准备工作准备试模和塔落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路技术交底质量评定专业会签1.试样取样2.每个工作不少于1组3.每拌制制100立方米不少于1组4.现浇楼层,每层不少于1组申请浇筑命令岗位分工、操作持牌标准层养护试块、结构养护执行验评标准浇筑砼申请砼配合比材料准备,合格证,检验报告刚才安全设备材料准备垂直、水平运输机械准备木工、钢筋工跟班保质量按配合比严格计算根据情况调整配合比养护清理现场,文明施工暖热季节定时浇水,冬季注意保温防冻不合格的处理(返工,返修,签定)按时覆盖材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录表砼浇筑命令砼施工记录记录事故处理时测温记录有特殊要求克服上道工序弊病补救措施施5.6脚手架工程本工程采用扣件钢管式脚手架主要用于防护搭设。5.6.1落地式脚手架搭设外落地式脚手架,立杆横距1200mm,立杆纵距1500mm,水平杆步距1800mm,连墙件设置为两步三跨。搭设脚手架所需的钢管必须顺直、无扭曲,截面完好,严禁使用管壁被割伤、有裂缝的钢管,确保钢管有足够的刚度和强度,扣件表面严禁出现裂纹,螺杆完好不滑丝,确保扣件的握紧力。在使用前,所用材料需经质检人员检查挑选后才可使用。脚手架座落在基土处,必须将基土夯实、找平,钢管下设50mm厚木垫板,钢管与木板间设钢制底座。立杆顶端高出结构檐口上皮1.50m ,双立杆应采用双管底座,立杆接头应采用对接扣件连接,立杆和大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨,不小于6米,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。每一立杆与大横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横间距应与立杆距相同,且根据作业曾脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等间距设置1到2根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距结构边缘15cm,且长度不大于44cm,上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相同布置。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。本脚手架采用见到撑与横向斜撑结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连续点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm,脚手板必须铺满、铺平、铺稳,严禁出现探头板及空挡现象,脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。在交通道两侧搭设防护栏杆,高1000mm。在脚手架作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不得超过两层,首层铺一层脚手板,以上每隔六层也要铺满一层脚手板。连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.60m,水平间距为4.0m。连墙杆用Ф48*3.5的钢管,与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆和框架柱拉结,连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm,底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。0在各段分别搭设斜道作为施工人员上下的通道,严禁上下时攀登脚手架。1脚手架要满挂全封闭式的密目安全网,密目网采用1.8*6.0米的规格。用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧,作业层网应高于平台1.2米,并在作业层下步架处设一道水平兜网,在架高3.6米处设首层平网,往上每隔5步设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6米和1.2米处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。2脚手架搭设完毕后,必须经质安部门检查,验收合格挂牌标识后方可使用。5.6.2安全防护措施井道口防护措施:井口设置不低于1.2米高的开启时防护门,用φ12的螺纹杆件按水平间距30cm,竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物,井内不准做垂直通道或垃圾通道。结构邻边防护措施:在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料为Ф48*3.5钢管。其高度不低于1.2米,立杆间距不大于2.5米,竖向每隔0.6米设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;邻边四周不准堆料、停放机具。防雷避电措施:采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物内避雷系统连成一同的措施。避雷针共设置4根,采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1米。设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体,接地线的连接应保证接触牢固,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接。螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置不得选在人经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接。焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10欧姆。同时注意检查与其他金属或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3米),以免发生击穿事故。5.6.3脚手架拆除如因其它工序操作而需要拆除个别拉撑杆时,必须经安全员同意,并采取有效加固措施,经核验证实牢靠后,方可拆除,严禁个人擅自拆除。使用完毕拆除时,严格遵守拆除顺序,由上而下进行。后绑者先拆,先绑者后拆。即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。操作时统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,必须先告知对方,以防坠落,发生安全事故。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解开端头扣,所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙杆件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑以防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的长度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固。后拆连墙件。5.7屋面工程本工程屋面采用采用100MM厚彩钢夹芯板,防水为自防水,彩板及螺钉缝隙处用防水油膏填实。待钢结构安全完毕后,专业安装。5.8砌筑工程5.8.1.材料要求.砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验,并由试验室开砂浆配合比,施工时严格按配合比计量施工。.使用的砌块应具备合格证,并按规范进行取样试验,对于加气砼砌块,还应进行外观质量检查,合格后方可使用。.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕。.搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再加入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时,先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。5.8.2.砖墙砌筑.砖应提前1-2d浇水湿润。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,常温下不得用干砖上墙。.组砌方式一顺一丁,采用“三一”砌筑法。砌筑灰缝应横平坚直,砂浆饱满,饱满度≥85%。砌体灰缝厚度控制在8-12mm,一般为10mm。砌体上下皮砌块应错缝搭砌,水平灰缝中墙体拉接钢筋不得遗漏。所有埋墙管线都要预先砌入墙内,不得用斧、凿随意砍凿。对剔槽安装的墙面,应按设计标高划出剔槽线,用手提式切割机沿剔槽线进行开槽,然后用凿子剃出安装槽。.砌筑时如需留槎应留成斜槎,斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。每天砌筑高度不超过1.8m为宜。.严格按设计及规范要求设置拉结筋。.木砖及砼固定块设置:洞口高在1.2m以内的,每边放二块,高在1.2-2m的每边3块,高在2-3m的每边4块,木砖要提前进行防腐处理,预埋的部位在洞口上下边180-200mm,中间均匀分布。5.9钢结构的制作及安装本公司拥有国内最先进的钢结构及彩板生产线,拥有美国引进的自动埋弧焊机、HFH-VⅢ型多功能金属隔热夹心板复合机组、液压板料折弯机、HXP8C小车式型钢抛丸清理机、ZQ3040x10/Z3025x10摇臂钻床、CGI数控多头支条气

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论