上海某二级公路拓宽改建工程施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc256258487"第一章技术标综合说明3HYPERLINK\l"_Toc256258488"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc256258489"二、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc256258490"三、投标承诺4HYPERLINK\l"_Toc256258491"四、本工程施工要点概述5HYPERLINK\l"_Toc256258492"第二章施工总体部署7HYPERLINK\l"_Toc256258493"一、施工现场平面布置说明（详见附图二）7HYPERLINK\l"_Toc256258494"二、施工准备8HYPERLINK\l"_Toc256258495"第三章施工进度计划9HYPERLINK\l"_Toc256258496"一、施工进度计划表9HYPERLINK\l"_Toc256258497"二、工程进度保证措施9HYPERLINK\l"_Toc256258498"第四章主要技术方案和施工方法13HYPERLINK\l"_Toc256258499"一、施工测量13HYPERLINK\l"_Toc256258500"二、基槽支护13HYPERLINK\l"_Toc256258501"三、排水工程14HYPERLINK\l"_Toc256258502"四、道路工程17HYPERLINK\l"_Toc256258503"五、桥梁工程24HYPERLINK\l"_Toc256258504"六、夏、冬、雨季施工措施30HYPERLINK\l"_Toc256258505"第五章工程质量保证措施32HYPERLINK\l"_Toc256258506"一、质量承诺及保证体系、措施32HYPERLINK\l"_Toc256258507"二、质量通病预防措施36HYPERLINK\l"_Toc256258508"第六章主要施工机械、设备和劳动力用量情况41HYPERLINK\l"_Toc256258509"一、主要机械设备表41HYPERLINK\l"_Toc256258510"二、外来从业人员预计用工数量一览表42HYPERLINK\l"_Toc256258511"第七章安全、文明施工措施43HYPERLINK\l"_Toc256258512"一、安全保证体系43HYPERLINK\l"_Toc256258513"二、安全保证措施43HYPERLINK\l"_Toc256258514"三、文明施工保证措施45HYPERLINK\l"_Toc256258515"附图一：施工总进度计划横道图46HYPERLINK\l"_Toc256258516"附图二：施工总体平面图47第一章技术标综合说明一、工程概况XX公路位于上海北部，西起XX区外青松公路往东东穿越XX区的XX镇、XX镇进入XX区，经XX区的顾村镇和杨行镇到蕴川路为止，是横贯上海北部连接XX和XX两区的东西向的一条主要干道，再往东接宝杨路可直达吴淞客运中心。XX公路水泥砼路面建成已近9年，交通量逐年递增，取得良好的经济效益和社会效益，由于近年来随着XX区的经济飞速发展，尤其是具有特色的钢铁工业和大型物流业的发展，超重的集装箱车辆交通量大幅增加，造成道路损坏，其中主要病害为：纵、横向裂缝、板角裂缝、接缝碎裂、错台。XX公路（蕴川路——XXXX区界）拓宽改建工程XX标段工程起自桩号K1+500.00，终止桩号K2+780.00（联杨路～XX桥），全长1280m，按红线宽度45m一次实施辟筑，同时新建雨水管道，改建桥梁2座：XX桥和XX桥。1、道路工程简述本工程道路等级为二级公路城镇段，设计车速60公里/小时，设计荷载为公路Ⅰ级。全线路面轴载BZZ-100标准车，抗震设防烈度为7度设防。横断面布置为：1.0m设施带+3.0m人行道＋3.5m非机动车道+2.0m机非隔离带＋12.0m机动车道＋2.0m中央分隔带＋12.0m机动车道＋2.0m机非隔离带+3.5m非机动车道+3.0m人行道+1.0m设施带，规划红线45m。道路结构层为：（1）机动车道结构为:4cmSMA-13（SBS改性）6cmAC-20C（SBS改性）8cmAC-25C40cm水泥稳定碎石15cm砾石砂（2）非机动车道结构为:4cmAC-13C6cmAC-20C20cm水泥稳定碎石15cm砾石砂（3）人行道结构为：6cm彩色人行同质砖3cm1：3干拌水泥黄砂10cmC20砼基层10cm碎石垫层2、桥梁工程简述本工程桥梁有2座小桥，XX桥跨径为10m+16m+10m=36m，XX桥只有一跨22m，桥宽均为43.6m；2座小桥结构相同：基础采用Φ800钻孔桩，桥墩采用桩柱式结构，上部结构采用钢筋砼空心板梁，桥面铺装为100mm沥青砼+80mm钢筋砼，总厚度180mm，桥台处采用RG-80型钢伸缩缝，桥墩处桥面采用连续缝。3、排水工程简述本工程排水为新建雨水管道，全长约2560m，DN400～1200采用RPM管或承插式双壁缠绕管，雨水连管采用Φ300UPVC管，均采用开槽埋管法施工。当管道埋深3m以上时采用井点降水施工，如遇暗浜或淤泥土时，应将暗浜土及淤泥全部挖除至原土，如果有超挖，应用砾石砂回填并分层夯实至设计沟槽底标高，然后再做基础。Φ300UPVC管，承插式橡胶圈接口，砾石砂基础，50mm中粗砂找平，中粗砂回填至管外顶。二、编制依据1、编制依据◆XX公路（蕴川路～XXXX区界）拓宽改建工程XX标段招标文件◆XX公路（蕴川路～XXXX区界）拓宽改建工程XX标段道路工程、桥梁工程及排水工程图纸。◆XX公路（蕴川路～XXXX区界）拓宽改建工程XX标段施工补充招标文件◆新建崇三路一至六期（1标）标招标文件及有关图纸、答疑文件◆国家及地方现行的施工及验收技术规范JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》JTGF71-2006《公路交通安全设施施工技术规范》JTJ076-95《公路工程施工安全技术规范》DBJ08-220-96《市政排水管道工程施工及验收规程》JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》DGJ08－119－2005《公路工程施工质量验收规范》DGJ08－118－2005《城市道路工程施工质量验收规程》2、编制范围施工图范围内（K1+500～K2+780）道路工程施工施工图范围内（K1+500～K2+780）桥梁工程施工施工图范围内（K1+500～K2+780）雨水管道施工三、投标承诺1、质量目标我公司将强化施工质量控制关键程序的管理，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和上海市有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保工程一次验收合格。若工程质量达不到竣工验收一次性合格，愿接受中标价的2%的经济处罚。2、工期目标根据本工程的实际情况，我公司将投入大量的劳动力和施工机械，将工程分为四个施工区域同时施工，确保本工程在240日历天内完成。若超过工期逾期竣工，每逾期一天愿接受中标价万分之二的罚款。3、安全、文明施工目标如我公司中标，我方将在现场项目部设专职安全员，杜绝重大恶性事故发生，控制重大伤亡事故，控制工伤年频率低于0.06%，确保区文明工地。四、本工程施工要点概述◆施工沿线长、工程进度紧、施工组织要求高。◆工程地基属软土基，明暗浜较大。◆施工时涉及黄梅雨季，自然因素影响大。◆范围内施工单位多，牵涉到方方面面工作。针对以上工程要点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策，如果我公司有幸中标，我们必将严格按照下文所述的控制措施进行施工，确保实现工程进度、质量等个方面的预定目标。这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一部分。1、沟浜填筑质量的控制本工程现场内有大量需要换填的水沟、池塘以及各类暗浜，根据目前道路工程实例分析，沟浜填筑的质量问题是道路工程施工的常见问题，沟浜填筑质量不过关，道路往往产生大面积塌陷、不均匀沉降、出现大量裂缝和龟裂现象。我公司充分注意到沟浜填筑质量对于今后道路质量和使用寿命的直接关联。我们将根据实验段确定填筑层的分层厚度和压实指标，过程中严格控制这些技术指数；同时严格控制填筑材料的含水率，加大过程中的检测力度，结合工程施工技术规范的要求，采取正确的措施进行填筑，确保路基范围内的沟浜填筑压实度达到≥95％的标准。2、路基填筑质量控制路基填筑过程中，我们除了严格按照设计和规范的要求分皮分层填筑压实外，还将严格进行路基填筑含水量控制：路基含水率是控制路面沉降及桥台路面接口处平整、保证路基荷载等级、确保路面摊铺平整度、控制沉降和裂缝产生的重要因素，施工过程中，我公司将加大对填土和粉煤灰的质量控制，控制分层厚度、加载速度，并做好沉降监测；加强对填筑料含水率的检测工作，严格控制含水率；控制路基及桥台后填筑压实度、平整度，防止出现路面裂缝、不均匀沉降、桥台跳车等现象。3、施工组织本标段工程长达1280m，沿线施工单位多，为加快施工进度保证总工期，我公司将工程分为4个施工区域组织平行交叉流水施工，即XX桥、XX桥各为一个施工作业区，道路按长度划分两个施工区，每个施工区域都配置充分的劳动力、机械设备以及专业队伍，各成体系进行交叉流水施工。以先地下后地上、先深后浅、先大后小、先桥台高填土后一般路段、见缝插针为原则，组织开展一场多专业多工种的平行交叉流水施工生产大会战。充分重视开工前的准备工作，在组织体系、材料物件、机械设备、劳动队伍、周转资金等方面给与本工程最大的支持。进场后，除了开展沟浜处理等工作，同时对原有道路进行拓宽、加固或者重新修筑等工作。施工过程中，注意对各施工段进度的控制和调整，严格控制各分项工程的开工和完工节点。在确保总工期的前题下，对各施工区域的劳动力、机械设备以及节点进度做适当调整以适应实际情况的需要。4、避免雨季施工的影响根据招标文件要求的工期，施工前期会遇到雨季施工问题。合理的安排雨季施工工作，是决定整个工程进度、质量的一项重要工作。为此我们将做好以下工作以避免雨季施工对工程进度、质量造成的影响。做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通，并指定专人负责疏通，使施工场地雨停水平，保证不影响周围施工单位正常施工。在总体安排上，低洼地段的土质路基、软弱地基层地段的路基、高挖深填地段的土路基、工程地质不良地段的路基均尽可能优先施工，尽量避免雨季施工。雨季修筑土基路，做到随挖随运，随铺填随压实，根据土的透水性能每层保持3%～4%的横波并整平。雨前和收工前将铺填松土压实完毕，不致积水。以保证工程质量。第二章施工总体部署一、施工现场平面布置说明（详见附图二）1、施工用电主干线采用50mm2电缆线，沿线路明挂布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。次干线采用35mm2电缆线接至现场各固定用电机械处,并设置专用配电箱，沿线路每50m设一只1#配电箱。2、施工照明(1)在每一个施工流水段设置二只镝灯照明，采用Φ48钢管搭设高12m。(2)流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。(3)生活区照明:办公室采用220V电源配置白炽灯，工人宿舍区采用36V低压电源配置低压灯泡。3、施工用水（1）从水源头子处采用φ50镀锌水管作为干管,支管采用φ25镀锌水管,水管埋入地下250mm。（2）各作业区分别引出用水支管至各用水处,并设专用水龙头，沿线路每50m设一只水笼头。4、施工大临设施布置及一览表序号设施名称面积(m2)结构型式备注1施工办公室60彩钢板活动房地坪塑料地毯，墙墙面墙纸2会议室40彩钢板活动房地坪塑料地毯，墙墙面墙纸3监理办公室20彩钢板活动房地坪塑料地毯，墙墙面墙纸4业主办公室20彩钢板活动房地坪塑料地毯，墙墙面墙纸5住宿房500一般活动房水泥砂浆地坪6浴室20砖墙、预制顶板地坪地砖，墙面磁磁砖7厕所40砖墙、预制顶板地坪地砖，墙面磁磁砖8化粪池10m3砖墙、预制顶板9门卫5活动式铝合金棚随施工阶段不同，用用汽车吊吊运运10标准养护室20砖混水泥砂浆地坪11仓库100砖混水泥砂浆地坪12加工棚100简易现场随施工阶段不不同而调整注上述临时设施在竣竣工后全部拆拆除并撤离现现场。二、施工准备1、施工人员准备针对本工程的特点，我们在招投标期间就做好将参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作，我公司已组建了一套精干、技术素质高和经验丰富的项目管理班子，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。一旦中标即可着手各项开工准备工作。挑选我公司经验丰富的优秀专业队伍施工，对特殊及技术工种均保证持有上海市劳动局及上海市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。2、施工材料及机械设备的组织准备根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境、工程量并结合施工阶段实际的机械需用情况,提前计划安排精良的机械设备,进行保养和调试。对于小型机械，根据工程需要合理配置，确保工程使用。3、技术准备3.1现场情况及图纸规范熟悉准备组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术准备会，召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向设计单位及监理工程师汇报，需更正处要经各方签字认可。3.2施工组织设计的编制根据本工程的特点，借鉴我公司以往承包施工的类似工程，确定合理的施工区域、施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。并及时向施工队伍做好书面交底工作。3.3认真执行ISO-9001标准中的相关文件确定关键、特殊工序的施工及质量控制点，控制相应的技术保证措施及质量保证计划，在施工中得以贯彻实施。3.4测量准备工作工程正式施工前，由公司的专业测量工程师采用高精度的全站仪和水准仪进行施工现场的轴线、标高引测，同时建立现场测量控制网，对各控制点采取妥善的保护措施，并将相应的测量成果绘制成书面资料交业主、监理和设计单位确认。4、现场交接安排4.1现场交接安排我公司一旦中标后，即做好水、电临时布置、路中心线与高程引测工作，并及时同业主、监理办好书面交接手续，熟悉了解周围地理环境及有关地下管线状况，路基施工前及时会同业主办好有关书面手续。4.2周围环境调查与对外协作关系协调我公司发挥以往工程的施工经验，如一旦中标即积极同工地周边的交通、村委会及警署建立良好的合作关系，并与他们成立联合协调小组，聘任他们的有关人员为我们作好施工协调、顾问工作。定期召开施工周边关系协调例会，以巩固发展相互之间的关系，为顺利施工创造好的外部环境。第三章施工进度计划一、施工进度计划表本工程计划开工日期暂定为2010年4月30日，具体以业主书面通知为准，总工期为240日历天，详见附图一。二、工程进度保证措施本工程线路长、展开面大、分项工程多，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好图纸学习、技术方案编制、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本标段工程的施工总进度：1、图纸保证将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，及时组织召开设计交底会，解决图纸上疑问，为施工创造条件。2、施工技术保证充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案、软弱地基和沟浜处理方案等做周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。我司将本工程整体划分成四个施工区并配备四支施工队伍同时施工，配备充分的施工技术管理力量、机械设备力量以保证施工工期。做好冬雨、季施工技术措施，制定针对冬雨季施工的针对性施工方案，避免冬雨季施工对工程进度造成的影响。工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。3、编制合理的施工计计划及时做好各项准备备工作，确定定交通运输组组织方案、进进度计划及劳劳动力供应计计划、制定机机械设备进出出场计划以及及材料供应计计划。组织和协调好本标标段工程各施施工段流水的的衔接，确保保工程按期完完成。编制合理的施工总总进度计划及及周、月、旬旬施工进度计计划，确定工工程进度控制制关键节点，在在施工过程中中按照实际进进度状况进行行及时的调整整。4、施工组织保证中标后，我公司将将在最短时间间内进场，尽尽快熟悉工程程情况，全面面了解影响工工期的各方面面因素。项目目经理部认真真研究并根据据投标书为蓝蓝本，制定出出详尽的工期期进度计划，与与分包施工队队伍协调，包包括其施工计计划的细化优优化。由项目经理主持召召开每周一次次的项目经理理部会议，对对本工程施工工进度、物资资、劳动力、资资金和设备进进行调度和平平衡，解决施施工过程中的的各类矛盾和和问题，使本本工程顺利进进行。项目经理部以周计计划控制分部部分项工程进进度，按计划划要求每周召召开一次平衡衡调度会，及及时解决劳动动力，施工材材料、设备调调度问题，确确保工程按计计划实施。在本工程施工期间间，按工程进进度需要，取取消节假日、休休息日，并采采用2～3班制昼夜施施工方法来缩缩短工期，并并配备足够的的劳动力。加强施工组织管理理，使各分部部分项工序以以最大限度进进行合理搭接接，保证施工工流水能按计计划正常运转转。前道工序序施工为后道道工序创造良良好环境，提提高工作效率率。充分发挥我公司施施工组织管理理的优势，以以总承包形式式，组织多支支成建制的作作业队，由项项目经理部分分派管理人员员按工序、分分区域、流水水段交叉施工工，进行全过过程监控，确确保工期目标标实现。成立施工协调小组组，加强与业业主、周边单单位、有关政政府部门的协协调工作，保保证工程施工工顺利进行。5、进度计划的落实与与调整制定的施工进度计计划必须严格格执行，项目目部将组织每每周一次的生生产协调会，总总结已完成的的工作，并对对下周的工作作进行规划。充充分听取各施施工单位的意意见，同时对对各单位的进进度情况进行行考核与讲评评，定期对工程进度进进行检查，对对照总进度计计划比较实际际进度是否提提前或滞后，如如果发现某一一工序进度有有滞后的现象象，及时采取取有力的措施施，如增加人人力、物力和和机具，抢回回延误的工期期。6、物资资料与机械设设备保证为加快施工进度，视视施工进度需需要，组织设设备、材料超超常规投入，配配备足够的设设备和材料，保保证工程施工工顺利进行。充分利用本公司的的大型机械设设备优势，调调配、补充、租租赁以满足工工程需要，目目前我公司已已联系、储备备了大量的施施工机械，可可满足工程急急需串换要求求，随时可调调运现场，为为加快工程进进度作有力保保证。我们将充分做好物物资材料与机机械设备的供供应计划，充充分利用现阶阶段人力市场场资源，组织织大量的劳动动力，配备大大量的机械设设备用于本工工程施工，确确保工程进度度。根据所划分的施工工区域各自独独立组织流水水施工，在材材料的供应上上，根据每一一施工区域需需用的施工机机械和材料计计划，做好工工程信息的收收集、反馈和和调整，作到到及时充足，并并在施工过程程中加以调整整7、劳动力保证根据方案实施要求求及施工进度度和劳动力需需求计划，集集结施工队伍伍，组织劳动动力分批进场场，并建立相相应的领导体体系和管理制制度。据工程项目需要，以以本公司所使使用的合格分分包商作为评评审和选择对对象，并采用用招标形式选选择出合格的的劳务施工队队伍，优先选选择获得优良良工程的劳务务分包。项目总承包部按月月对劳务分包包商的作业签签发《合同履履约单》，安安排施工任务务，并检查监监督分包商作作业队的操作作质量，安全全生产和现场场用料落手清清，并提供证证实资料，作作出中途留退退劳务分包商商的决定。确保春节、农忙时时节的劳动力力配置与生活活后助安排。对对劳务施工人人员所需生活活后勤作充分分的考虑，保保证满足施工工需要。8、其他方面的保证实施全过程质量过过程管理，降降低一般质量量事故发生频频率，杜绝重重大质量事故故，减少质量量对进度的影影响。抓好现现场安全、消消防、保卫工工作和卫生工工作，搞好文文明施工，杜杜绝重大安全全事故和疫情情的发生，保保证工程顺利利进行。成立对外协调小组组，各施工区区域专人对口口作好对外协协调工作，减减少工程外部部环境影响。9、施工配合9.1与设计单单位的配合（1）如果我们中标，我我们将主动与与设计方取得得联系，进一一步按设计意意图及工程要要求，根据设设计图提出我我们的施工实实施方案。向向设计院提出出的方案中，包包括施工可能能出现的各种种结构情况，协协助设计院完完善设计意图图。（2）积极进行图纸审查查，协助发包包方会同设计计院，供应商商（制造商）提提出建议，完完善设计内容容和设备物资资类型。（3）对施工中出现的设设计问题积极极与设计院取取得联系，并并办好设计变变更手续。（4）积极配合甲方、设设计、监理参参加成品或半半成品的选材材和订货。9.2与监理工工程师的配合合（1）在施工全过程中，严严格按照经发发包方及监理理工程师批准准的“施工组织设设计”进行质量管管理，在自检检及专检的基基础上，接受受监理工程师师的验收和检检查，并按监监理要求进行行改正。（2）贯彻执行各种质量量控制、检查查、管理制度度等，对工程程产品质量负负终身责任，因因而现场要服服从监理工程程师的检查和和指导，使监监理工程师的的一切指令得得到全面执行行。（3）所有进入现场使用用的成品、半半成品、设备备、材料、器器具均主动向向监理工程师师提交产品合合格证或质保保书。并在监监理的监督之之下对其进行行检查验收或或物理、化学学试验。（4）严格执行上道工序序不合格下道道工序不施工工的准则，使使监理工程师师能顺利开展展工作。对可可能出现的工工作意见不一一的情况，遵遵循“先执行监理理的指导后予予以磋商统一一”的原则，积积极维护监理理工程师的权权威性。9.3与业主的的配合（1）积极参加业主召开开的各种协调调会，按业主主的意图与其其他分包商搞搞好配合。（2）积极主动地向业主主汇报施工情情况，提出施施工方面的合合理化建议，并并会同监理进进行实施。（3）定期或不定期地向向发包方提供供各种生产计计划、完成情情况，并征求求他们的意见见，使施工过过程进度日趋趋合理。（4）积极配合业主完成成各节点的施施工任务或阶阶段性的施工工任务。9.4各专业、各各工种之间的的配合（1）根据施工中进度计计划的要求，调调查研究各工工序间需穿插插施工的合理理性，使各专专业及各工种种能够合理地地进入施工状状态。（2）对业主指定的承包包方（如四大大管线单位），所所承担的工序序要编制介入入计划，使他他们能准确的的进行施工。（3）各专业要按照总平平面布置图的的要求对所用用材料“按图就位”，以便做好好施工现场的的标准化工作作。（4）与各工种各专业负负责人签订施施工合同，严严格按合同条条款来检查落落实他们所承承担的责任和和义务，并按按合同中明确确的责任，来来追究由于扯扯皮所贻误的的工期或经济济损失。（5）对各工种、各专业业施工人员加加强教育，提提请他们对产产品的保护，做做到上道工序序对下道工序序负责，完工工产品对业主主负责，使产产品不污、不不损。9.5与其它施施工单位的配配合（1）中标后及时了解解其它施工单单位的施工进进度计划，根根据该计划及及时调整我公公司的施工部部署。（2）施工时定期参加加由业主组织织的生产协调调会，根据现现场实际形象象进度，及时时调整我公司司的施工进度度计划，坚决决服从业主的的安排，视整整个工程的施施工进度为大大局。（2）座标位置、高程程必须与其它它施工单位及及时校核，避避免产生误差差。（3）同其它施工单位位多沟通、多多了解，相互互了解各自的的施工工艺，取取长补短，力力争将施工质质量及工期提提升一个台阶阶。第四章主要技术术方案和施工工方法一、施工测量（1）根据建设单位所所交付的道路路中线位置,,三角网基点点及水准点等等桩志和有关关测量资料,,进行校测,校测结果通通知监理单位位。如有桩志志不足，位置置移动或精度度与要求不符符，通知建设设单位，进行行必要的补桩桩或补测工作作。（2）根据三角网联系系工程合理的的进行控制网网点加密，三三角网起始基基线不少于22条，且不低低于四等，单单边距离在300m范围内内，三角网所所有角度宜布布设在30～120之间，困困难情况下不不应小于255，并测定其其坐标、相互互间的距离、角角度、高程等等以便使用，同同时应经常校校核检查。（3）水准网点布设单单边距离以不不大于3000m为宜，采采用往返测量量，精度按国国家三等水准准要求控制（h＝12mm)，并经常进行复核及时调整，从而保证工程高程控制。（4）各控制桩志埋设设均按永久性性标志要求埋埋设，原有标标志均做好保保护工作，便便于寻找、恢恢复，主要控控制桩志，有有必要采取保保护警示标志志。（5）道路中心桩，其其桩距在直线线地段为20m；曲线地段段为10m。局部再根根据情况，可可适当加密。（6）测量设备必须满满足工程要求求，定位控制制我们采用全全站仪或J22－1光学经纬仪仪配套DM－A5红外激光光测距仪，水水准测量采用用AT－G6自动调平平水准仪，同同时，做好仪仪器及其他附附属测量工具具、器械的检检查、保养、维维修校正与鉴鉴定工作，确确保仪器性能能的正确性。（7）严格按规范要求求操作,严格按三级级复核程序进进行，并及时时做好签证手手续。（8）测量放样，根据据道路中线及及设计文件放放出管道中线线，由此用白白灰线放出开开挖边线，井井点管线、井井位等，在挖挖土及排管过过程中，由水水准仪直接控控制其管道结结构各层标高高，由经纬仪仪直接控制管管道中线。二、基槽支护1、支护方案的选择（1）沟槽挖土深度小小于3m，采用横列列板支撑体系系支护。挖土土与支撑相配配合，挖土后后必须及时支支撑，铁撑柱柱两头保持水水平，每块竖竖立板上支撑撑不少于两只只铁撑柱。（2）本工程的管沟槽挖挖土深度大于于3m采用钢板桩桩支护。钢板板桩采用0.6吨柴油打桩桩机打入，在在沟槽挖土至至深度2m时，钢板桩桩上设第一道道支撑，距地地面0.6～0.8m，第二道支支撑设在基础础面上20cm处，排管管前基础垫层层侧面用砖块块稳固后，拆拆除第二道支支撑，钢板桩桩水平支撑距距离不大于3m，钢板桩入入土深度T/H比值0.7以上，T为板桩入基基底土深度，H为挖土深度度。2、钢板桩施工工艺2.1钢板桩准备备对锈蚀严重的钢板板桩，应整修修矫正；弯曲曲变形的桩可可用油压千斤斤顶压或火烘烘等方法进行行矫正。2.2围檩支架安安装为保证打入的钢板板桩墙面平直直，板桩打设设前安装单层层双面围檩，围围檩安装高度度约在地面以以上0.5mm处。双面围围檩之间净距距比二块板桩桩的组合宽度度大10mmm。2.3钢板桩打入入采用单独打入法。(1)板桩结构中中板桩是一根根根地打入土土中。这种施施工方法速度度快，但是容容易倾斜，对对此可在一根根桩打入后，把把它与前一根根焊牢，既防防止倾斜又避避免被后打的的桩带入土中中。(2)捆扎钢板桩桩用Φ16mm钢丝绳为为宜。当振动动锤振钳口钳钳住板桩后将将桩吊至插桩桩点处进行插插桩。插桩时时锁口要对准准，之后即可可开启振动锤锤进行沉桩。沉沉桩直至桩顶顶与自然土面面平。(3)在打桩过程程中，为保证证钢板桩的垂垂直度，用经经纬仪加以控控制。(4)开始打设的的第一、二块块钢板桩的位位置和方向必必须确保准确确，每打入11m测量一次次，以便起到到导向板作用用。打至预定定深度后，立立即用钢筋或或钢板与围檩檩支架电焊牢牢，作临时固固定。(5)为防止钢板板桩中心线平平面位移，在在打桩行进方方向的钢板桩桩处设卡板，阻阻止板桩位移移。同时在围围檩上预先标标出每块板桩桩的位置，以以便随时校正正。2.4钢板桩拔除除（1）钢板桩拔除采用用振动锤拔除除，为防止拔拔桩带土影响响工程结构，拔拔桩时采用边边拔边灌砂，在在必要时，可可采取同步注注浆法或布袋袋注浆技术。（2）施工要点①拔桩起点和顺序：：可根据沉桩桩时的情况确确定拔桩起点点，采用跳拔拔（间隔拔）的的方法，拔桩桩的顺序最好好与打桩相反反。②振打与振拔：拔桩桩时，可先用用振动锤将板板桩振活以减减小土的粘附附，然后边振振边拔。对较较难拔出的板板桩可选用振振动锤将桩振振打下100～300mm，再与振振动锤交替振振打、振拔。有有时，为及时时回填拔桩后后的土孔，当当把板桩拔到到至此基础底底板略高时（如如500mmm）暂停引拔拔，用振动锤锤振动几分钟钟，尽量让土土孔填实一部部分。③起重机应随振动锤锤的起动而逐逐渐加荷，起起吊力一般略略小于减振器器弹簧的压缩缩极限。④设卡板，阻止板桩桩位移。同时时在围檩上预预先标出每块块板桩的位置置，以便随时时校正。⑤对引拔阻力较大的的钢板桩，采采用间歇振动动的方法，每每次振动155min，振振动锤连续工工作不超过11.5h。（3）土孔处理对拔桩后留下的桩桩孔，必须及及时回填处理理。回填的方方法有：振动动法、挤密法法和填入法。所所用材料一般般为砂子。三、排水工程本标段排水工程为为新建雨水管管道，其中DDN400～DN800采用玻璃钢钢夹砂管，DN10000采用承插式式双壁缠绕管管。1、沟槽开挖（1）沟槽开挖前，计计算好挖填方方量，做好场场内的土方平平衡，做到：：一是要将好好土留足，按按甲方指定的的位置堆放备备用；二是多多余土方及早早将数量报甲甲方，便于平平衡。槽边单单面堆土高度度不大于1.5m，离沟沟槽边的距离离不小于1.2m。（2）管位穿越河道，施施工前应先修修筑围堰，再再抽水排淤，经经槽底验收后后铺30cm砾石石砂垫料，上上铺土工布后后，分层回填填二灰间隔土土至管道基础础底标高。（3）沟槽开挖采用机机械开挖，并并预留20～30cm土人工挖挖除，开挖过过程中，直接接用水准仪控控制标高，做做到边开挖边边支撑，开挖挖时要有人看看护。沟槽内内要做好明排排水工作。（4）钢板桩支护段开开挖：①挖土应与支撑相互互配合，挖掘掘机挖土后必必须及时支撑撑，防止槽壁壁失稳而导致致沟槽坍塌；；②挖土深度至2m时时，应先距地地面0.6～0.8m处撑撑头道支撑。支支撑与管顶净净距离不应小小于20cm。③钢板桩支撑的水平平间距2m。钢板桩沟沟槽挖土与支支撑应密切配配合，做到随随挖随撑，采采用机械挖土土时与支撑更更应配合密切切。2、管道基础（1）基础施工前在沟槽槽底用样桩复复核高程，每每隔4m设一只样样桩，底层土土应人工挖除除，如有超挖挖，应用碎石石间隔填土填填实。垫层应应满堂摊铺、拍拍实。混凝土土侧向模板按按管道中心位位置在高程样样板上拉出，用用垂球和搭尺尺（宽度与混混凝土基础一一致）控制。（2）沟槽底遇淤泥、卵卵石、岩石、硬硬质土、不规规则碎石块及及浸泡土质应应挖除后作相相应的管基处处理。管道经经过不良地质质时应按设计计要求进行管管基加固。3、管道铺设3.1管材运输、存存放(1)装卸过程中中应轻拿轻放放,严禁摔跌或或撞击。管道道吊装应保证证管道在空中中均衡，可采采取一个支撑撑点或两个支支撑点起吊，严严禁用绳子贯贯穿其两端装装卸管道。(2)装卸采用的的吊装绳应是是柔韧的、较较宽的皮带、吊吊带或绳索，严严禁采用钢丝丝绳或铁链吊吊装管道。寒寒冷季节搬运运管材时，严严禁剧烈撞击击，以防裂纹纹。(3)管道应按规规格分类堆放放，管道直接接存放在地上上时，地面应应平坦。严禁禁将管道存放放在尖锐的硬硬物上，所有有堆放的管道道应加木楔防防止滚动。运运输和存放时时管道也应加加木楔防止滚滚动，每一层层应垫放枕木木，枕木间距距应小于1/2管长。管道道堆放高度不不得超过2m，公称直径径大于DN14000的管道不得得叠放。3.2下管在沟槽地基质量检检验合格，并并核对管节、管管件位置无误误后及时下管管。下管采用用吊装设备与与人工配合。下管时注意意承口方向保保持与管道安安装方向一致致，并在各接接口处掏挖工工作坑，工作作坑大小为方方便管道对接接安装为宜，如如下图所示。4、管道接口4.1橡胶圈安装根据管径选择相应应橡胶圈，将将管道承插口口及橡胶圈清清理洁净，上上橡胶圈时，使使橡胶圈弯成成心形或花形形放在承口槽槽内就位，并并用手压实，确确保各个部位位不翘不扭。橡胶圈润滑剂应由由配套厂商提提供，不得使使用石油制成成的润滑剂。4.2管道连接(1)安装前应彻底底清洁管端、凹凹槽和橡胶圈圈，确保无油油污、灰尘，橡橡胶圈应清洁洁、无损；在在承口管壁上预先先开好试压孔孔，该孔位需需位于安装到到位后的接口口两道橡胶圈圈中间，孔径径需与试压专专用螺栓匹配配。(2)玻璃钢夹砂管管间连接时，承口端试试压螺栓必须须安装到位，管管道的承口、插插口与橡胶圈圈接触的表面面应平整光滑滑、无划痕、无无气孔，确保保橡胶圈与凹凹槽、管壁均均匀贴合；(3)管道就位时，将将插口对承口口找正，试压压孔朝上，套套帆布绳，调调整起吊机械械，将插口端端推入承口。第装管来插口轴定0～0应～允由提后口的符用承中圈正查安求袋在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。5、检查井施工5.1施工工艺程序技术交底技术交底基坑开挖挖窨井施工回填验收5.2工艺要求、操作方方法及注意事事项(1)窨井基础础：道路中的的雨水窨井基基础要座落在在褐黄色粘土土层，采用素素砼垫层，窨窨井基础的配配筋、管道基基础与窨井基基础连接详图图见各自相应应的通用图集集。窨井基础础尽可能与管管道基础同时时施工，连成成整体。(2)砌筑窨井井前的准备工工作：(a)打扫冲洗基础表表面，清除杂杂物，并保持持基础表面无无泥浆、无积积水；(b)检查沟管是否稳定定，方向和标标高是否符合合设计要求；；(c)支据井定好核(d)砖材必须浇水湿润润。(3)窨井砌筑应应满足下列要要求：(a)砌筑的砂浆应符合合下列规定：：●砌砖的砂浆标号必必须符合要求求，并按水泥泥品种选择配配合比；●水泥应符合有关质质量。黄砂取取用中、粗砂砂，并按标准准过筛，其含含泥量不得大大于1%；●砂浆稠度控制在88～10cm（标准圆圆锥体沉入度度测定）；●砂浆用机械拌和，搅搅拌时间一般般为1～1.5分钟，用用人工搅拌砂砂浆，应采用用三干三湿法法。必须拌和和均匀，做到到随拌随用。(b)在砌筑的基础面上上，应铺筑砂砂浆（座浆）后后方可砌砖墙墙。(c)砌砖应做到墙面平平直，边角整整齐，宽度一一致，井体不不走样。(d)砌筑时应夹角对齐齐上下错缝，内内外搭接。(e)砖缝中砂浆均应饱饱灌，不得有有通缝，缝宽宽一般为10mm，误差不不大于±2mm。(f)每砌一层可用草帚帚适量洒水，并并用泥刀将砂砂浆刮入砖缝缝，不得直接接浇水，以防防跑浆。(g)若窨井墙体应保持持内壁平整。(h)出并面及净(i)砖墙继续砌高时，应应将顶部冲洗洗干净。(4)沟管上半圈圈墙体应砌砖砖拱圈，若管管径≥800mm，拱圈高高度为250mm；若管径≤600mm，拱圈高高度为125mm。砌筑应应由二侧向顶顶部合拢，并并保证砖位正正确，管口应应洁净，砂浆浆嵌密实。(5)砌筑至一定定高度时，应应采用1∶2水泥砂浆进进行墙体抹面面。粉刷前应应将墙体浇水水湿润，粉刷刷用水泥砂浆浆的黄砂应经经过筛选，抹抹面工作应分分二道工序进进行，先刮糙糙打底后抹光光，抹面宜先先外壁后内壁壁，用直尺刮刮平，木抹搓搓平，表面应应粗糙或划出出纹路，刮糙糙的水泥砂浆浆终凝后应及及时粉刷二道道水泥砂浆并并压实抹光。抹抹面终凝后应应做好湿治养养护，不得有有起壳、裂缝缝等现象。粉粉刷接缝是渗渗漏的薄弱环环节，故内外外墙粉刷接缝缝位置不宜在在同一零截面面上，应予错错开。(6)窨井流槽槽用砖砌筑，流流槽高度应为为管径的1/2，两肩略向向中间落水。砖砖砌流槽必须须用1∶2水泥砂浆抹抹面。(7)600×6600及以上的砖砖窨井采用安安装钢筋砼预预制盖板直线线收口，安装装前必须在砖砖墙顶部先铺铺1∶2水泥砂浆厚25mm，盖板搁搁置宽度每边边不小于150mm。(8)窨井砌至要要求的高度后后即可安放予予制钢筋砼盖盖板，盖板安安装前应根据据道路横坡设设定。由于窨窨井砌筑时，不不易一次测定定路面横坡，同同时要防止道道路施工碾压压的影响，窨窨井盖板的定定位宜分次进进行，即先按按设计标高砌砌筑，待路面面即将成形时时，再调整一一次，以更准准确地与路面面横坡吻合。盖盖板安装时应应先在砖墙顶顶面铺1∶2水泥砂浆厚25mm，然后将将盖板安放就就位，盖板四四周用1∶2水泥砂浆坞坞牢，抹成三三角接缝，高高为50mm。6、沟槽回填（1）在管道隐蔽工程程验收合格后后，凡具有覆覆土条件的应应及时覆土，以以防止管道长长时间暴露。（2）沟槽回填从管顶顶以上70cm至基础面必必须用人工回回填，严禁用用机械推土回回填，管顶70cm以上部位可可采用机械从从管道轴线两两侧同时回填填、夯实，回回填土采用净净素土回填，不不得含有机物物、冻土、砖砖、石以及大大于5cm等硬块块。（3）沟槽回填土应在在管道隐蔽工工程验收合格格后进行，凡凡具备回填条条件时应及时时回填，防止止管道暴露时时间过长造成成损失，回填填前必须将槽槽底杂物清理理干净，回填填时沟槽内不不得有积水。（4）检查井等构筑物物两侧也应对对称回填，必必要时可采取取限位措施，确确保构筑物不不产生位移。四、道路工程1、施工顺序测量放样→沟浜处处理→路基→砾石砂垫层→粉煤灰水泥稳稳定碎石→连管、侧平平石→沥青砼→人行道→附属工程施施工2、测量放样临时水准点在下水水道施工时已已建立，道路路施工前应重重新复核。道道路中心控制制桩可能因下下水道施工受受破坏，应根根据护桩予以以恢复，并进进行复核，符符合要求后才才能使用，再再以此定出道道路中心线及及各里程桩号号，每20m设一中心桩桩（转角、曲曲线应加桩）。土土基施工时，每20m设一标高桩，以此控制土基标高，砾石砂、水泥稳定碎石基层施工时，每10m设一标高桩（变坡点应加桩），以此控制基层标高3、路基3.1沟浜处理路基穿越河（暗）浜浜时，挖尽淤淤泥至原状土土，边坡挖成成阶梯形，在在原状土上铺铺设涤纶针刺刺土工布，上上铺一层厚30cm的砾石砂（3：7），砾石直直径不大于5cm，碾压或夯夯实密实度不不小于0.93，对暗浜埋埋置较浅的采采取换填粉煤煤灰间隔土处处理，对埋置置较深的暗浜浜将采用掺灰灰粉煤灰填筑筑。分层回填填夯实至路槽槽底。3.2路基施工先开挖纵横明沟或或盲沟。明沟沟深0.8～1.0m,,横向先开挖挖明沟深0.3×00.4m左右，间距40m，可局部部加密，待路路基地下水位位下降后，进进行路基施工工前，再改成成盲沟，横向向盲沟填料采采用盲沟级配配碎石外包裹裹针剌无纺土土工布，盲沟沟内设φ50PVC管。并并接入雨水井井段。路基必须有2%～～3%的横坡度度。在路基压压实前，先对对原状路基土土测定天然含含水量和最佳佳含水量，当当原状土的含含水量低于最最佳含水量22%时，对路路基土可直接接进行碾压。当当原状土的含含水量较大无无法进行碾压压时，可在土土内拌入石灰灰成石灰改性性土。对填土土路基，采用用不含有物接水按c填压轮机后轮压路基填土必须达到到要求的含水水量。机械填土按施工规规范要求进行行加宽，加宽宽值每侧为00.2～0.4m。加加宽部分土可可在填土达到到设计标高后后清除运出。由于下水道沟槽回回填后立即进进行土基施工工，故沟槽回回填的质量对对土基质量有有重要的影响响，为此必须须先复验沟槽槽回填质量，如如未达要求，应应采取补救措措施。土路基基用震动压路路机压实，窨窨井周围应尽尽量多压，无无法压到之处处应用蛙夯或或人工夯实，以以避免将来新新建路面窨井井四周沉陷。土土基碾压时若若有弹簧现象象应进行翻晒晒或换土处理理，经12～15吨压路机碾碾压后，路基基无明显轮迹迹。土方机械化施工按按机械施工组组织技术方案案和综合机械械流水作业程程序，按不同同的工程内容容，指导机械械施工。综合机械化修筑路路基的机械配配备应根据实实施性的组织织设计按短距距离填筑或远远距离运土填填筑原则予以以配置，机械械的配置数量量，应使其最最大限度地满满足机械产量量的要求，以以充分发挥机机械效率。3.3土路基压实标准土路基压实度采用用轻型击实标标准：填方路路槽底下0～800mm不小于92％；800～1500mmm不小于90％。挖方小小于30cm底填方路路基不小于92%。4、基层4.1砾石砂垫层层（1）砾石砂主要用以隔隔断毛细水上上升浸入路面面基层。路槽槽质量复验合合格后，及时时铺筑砾石砂砂，用机械摊摊铺，辅以人人工整平，砾砾石砂松铺系系数为1.22～1.3。（2）为有利于砾石砂垫垫层压实，其其表面宜湿润润，适当均匀匀洒水。（3）用8T双轮压路机碾压，自自路边向路中中，轮迹重叠叠宽度不小于于30cm，轮迹深度控控制在5mm以内，碾碾压速度不超超过30m／分。（4）铺筑过程随时用路路搭板和3m直尺，检查查校准路拱，平平整度和厚度度。4.2水泥稳定碎石石施工(1)厂拌设备的选选型。拌和设设备的质量直直接影响混合合料拌和的质质量,而拌和设备备的好坏的关关键就要看其其骨料、粉料料、水等各种种物料的配合合比精度是否否能够得到保保证,本标段选用WBC3000型稳定土厂厂拌设备。该该设备采用电电磁调速控制制系统,能较好的保保证各种物料料的配合比,且拌和均匀,性能稳定。

((2)严格控制制水泥剂量。水水泥剂量太小小,不能保证水水泥稳定土的的施工质量;而剂量太大,既不经济,还会使基层层的裂缝增多多、增宽,从而引起沥沥青面层的相相对应的反射射裂缝。所以以,必须严格控控制水泥用量量,做到经济合合理,精益求精,以确保工程程质量。

(3)混合料的的含水量控制制。厂拌混合合料现场,每天由后场场专职试验人人员在早上、中中午、下午分分别测定各种种集料的含水水量,根据施工配配合比设计的的最佳含水量量指标,结合当天的的气温、湿度度、运距情况况确定混合料料拌和时的用用水量。在前前场负责检测测压实度的专专职试验人员员,在混合料摊摊铺整型过程程中亦及时测测定混合料的的含水量,及时指挥压压路机碾压,力求在最佳佳含水量条件件下碾压,尽量避免由由于含水量过过大出现“弹软”、“波浪”等现象,影响混合料料可能达到密密度和强度,增大混合料料的干缩性,使结构层容容易产生干缩缩裂缝;或由于含水水量偏小使混混合料容易松松散,不易碾压成成型,也会影响混混合料可能达达到的密度和和强度。所以以只有严格按按规范施工,加强每一施施工环节的质质量控制,才能保证施施工质量。

((4)混合料的的运输应避免免车辆的颠簸簸,以减少混合合料的离析。在在气温较高、运运距较远时要要加盖毡布,以防止水分分过分损失。摊摊铺、碾压时时，摊铺系数数1.3∽1.5之间(正常速度下下英格索兰摊摊铺机为1.3、徐工摊铺铺机为1.5、且摊铺系系数与摊铺机机的行使速度度也有关)，施工中必必须贯彻“宁高勿低、宁宁刮勿补”的原则，全部施工工工程力争在水水泥终凝时间间前完成。碾碾压完毕立即即做密实度试试验，若试验验结果达不到到标准重新进进行碾压。

((5)混合料摊摊铺接缝的处处理。接缝有有纵向接缝和和横向接缝两两种,当摊铺机宽宽度足够时,整幅摊铺时时不存在纵缝缝接缝问题。当当摊铺机的摊摊铺宽度不足足时,采用2台摊铺机一一前一后同步步向前摊铺混混合料,并一起进行行碾压,这样也可以以避免纵向接接缝。由于本本标段结构物物较多,一般情况下下都以两结构构物间为一施施工段落,避免了横向向接缝,如有特殊,需设置横向向接缝,其处理方法法是将摊铺机机附近及其下下面未经压实实的混合料铲铲除,将已碾压密密实且高程和和平整度符合合要求的末端端挖成一横向向垂直向下的的断面,摊铺机返回回到压实层的的端部,用木垫板垫垫至虚铺高度度,再摊铺新的的混合料,继续下一步步施工。

(6)混合料的的压实。混合合料经摊铺机机摊铺成型后后,即可用压路路机碾压,碾压长度需需根据施工现现场的实际情情况确定,如果实测混混合料的含水水量高于最佳佳含水量,且气温较低低时可适当延延长碾压长度度,如果混合料料已接近最佳佳含水量且温温度较高蒸发发快时,应缩短碾压压长度,确保在最佳佳含水量时进进行碾压。为为了保证基层层压实度，缩缩短延迟时间间，应采用大大吨位的压路路机组合，一一般组合形式式为：

初压：：振动压路机机1台（CA30型），前静静后振1遍。

复压：振振动压路机2∽3台（YZJ-118型），前振振后振各1遍。

终压：30T胶轮压路机2台，各稳压1遍。

无超高路路段由边到中中碾压，在保保证边部压实实的同时要防防止混合料侧侧相位移，碾碾压速度一般般为1.8∽2.2Km∕H；压路机换换档要平顺，严严禁急刹车拉拉动、推挤结结构层；压路路返回。在摊摊铺机方向换换档位置要错错开形成齿状状且原路返回回。

(7)混合料的的养生。对已已完成碾压并并经压实度检检测合格后应应立即进行养养生,不能延误。养养生可用不透透水的塑料薄薄膜覆盖或用用湿砂覆盖进进行养生,也可用沥青青乳液进行养养生,还可以在完完成的基层上上即时做下封封层,利用下封层层进行养生,同时也可在在已完成混合合料直接洒水水养生。按技技术规范养生生期应不小于于7d,在养生期间间应由专人负负责限制车辆辆行驶,除洒水车外,绝对禁止重重型车辆行驶驶。本标段采采用两种方法法养生,加盖塑料薄薄膜和洒水车车进行养生。5、连管、侧平石（1）核对道路中心线无无误后，依次次丈量出路面面边界，进行行边线放样定定边桩。（2）按路面设计纵坡与与侧石纵坡相相平行的原则则，计算出侧侧石顶面标高高值定出侧石石标高。（3）侧平石施工，根据据施工图确定定的侧石平面面位置和顶面面标高，放出出施工线，相相邻侧石接缝缝必须平齐，缝缝宽1cm，检查查无误后及时时坞膀。侧面面沟缝必须按按二次沟缝处处理。（4）连管复盖厚度＞770cm，如如特殊需要＜＜70cm，采采用C15砼包管管进行加固。（5）本工程的连管如采采用UPVC加强筋管。①UPVC超强加加筋管，采用用的管材等材材料应符合现现行产品标准准，具有质检检部门的产品品合格证和产产品性能说明明书，并标明明生产厂家、规规格、生产日日期。②管材要求外观颜色色一致，内壁壁光滑平整，管管身不得有裂裂缝，筋的连连续缺损不得得超过2条，管口不不得有破损、裂裂口、变形等等缺陷。③管材的端面应平整整，与管中心心轴线垂直，轴轴向不得有明明显的弯曲出出现。管材插插口外径、承承口内径的尺尺寸及圆度必必须符合产品品标准的规定定。④管材内压强度及刚刚度应满足设设计要求。⑤管道接口用橡胶圈圈性能、尺寸寸应符合设计计要求。橡胶胶圈外观光不裂破和⑥管材、管件在装卸卸、运输和堆堆放时应避免免撞击，严禁禁抛投。⑦承应排固⑧管材堆放应遮阳，承承口与插口应应间隔整齐排排列，两端用用木楔块塞稳稳妥。⑨橡胶圈在保存及运运输中，不得得受到损伤。⑩待用的管节应按产产品标准进行行逐节质量检检验，不符合合标准者不得得使用，并应应做好记号，另另行处理。⑾管节现场搬运一般般可用人工搬搬运，搬运时时必须轻抬轻轻放。严禁管管材在地面上上拖拉。⑿管材宜将插口顺水水流方向，承承口逆水流方方向安装，安安装一般由下下游往上游进进行。⒀管材可按需要长度度，用手锯截截取，断口应应修边。⒁排管线形采用中心心线法控制，底底板上的中心心线必须用油油漆画出，排排管时逐节控控制，坡度用用水平尺校正正，用高程样样板复核管底底标高(6)进水口井内外粉刷刷，做到无空空鼓，裂缝或或缺漏，支管管必须挺直坡坡顺，不得有有错口，腰箍箍不裂缝，不不空鼓，管口口与井壁齐平平。(7)验收标准项目分类允许偏差侧平石：直顺度10mm相邻块高差3mm缝宽直线段±2mm曲曲线段±4mm侧石顶高程±5mm直线段断裂数1块/10m连管、进水口：井框壁吻合10mm井框高差＋0－10mmm井位与路边吻合20mm井内管口高度差＋10mm－220mm井内尺寸＋20mm0mmm6、面层摊铺6.1技术准备工工作（1）对已铺防水材料料层进行水准准测量、检查查，是否在规规定高程允许许范围内，对对超差部位，应应进行必要的的整修。（2）放样：根据实测测高程计算出出底面层、摊摊铺厚度，作作为旋转铝合合金板的基准准，每隔6mm设置一高程程控制点，两两铝合金板接接头处用直尺尺靠正，摊铺铺中面层和面面层采用桁架架滑移平衡梁梁作为基准。6.2组织准备工作（1）设立气象联络员员，做好气象象的收集、传传递、参谋工工作。（2）明确压路机碾压压指挥人员，设设立标志，分分段碾压。6.3施工准备工作（1）认真做好各类设设备的维护保保养及调试。（2）对全体施工人员员进行施工技技术交底包括括施工工艺、质质量要求。6.4沥青砼摊铺（1）摊铺之前，应对对沥青摊铺机机进行全面检检查，符合起起步要求。完完成下层清扫扫、平石或砼砼构件侧面涂涂刷乳化沥青青，在现场监监理同意的情情况下方可起起步。（2）摊铺采用全幅一一次摊铺成型型。路幅宽度度超12m，采用ABG-4423和S-18000两台摊铺机机联合摊铺。（4）根据不同的摊铺铺段落，制定定分层的平整整度控制标准准，严格阶段段性目标控制制，保证全线线平整度达到到用3m直尺测量量偏差2.00mm，均方方差在0.77mm之内。（5）纵断面高程误差差控制在1ccm之内，全全程合格率990%。（6）为保证预期平整整度和压实度度，调整摊铺铺机振动频率率及相应的振振幅，使铺筑筑的沥青混合合料的初始密密实度达855%左右。（7）摊铺之前先将熨熨平板预热使使其温度达665℃以上，开启启振动捣实开开关运转正常常后方可起步步。（8）在试验段的基础础上，根据摊摊铺层厚和材材料类型确定定抛高系数下下层1.100～1.25，上上面层1.115～1.30。摊摊铺碾压后测测其高程符合合后正铺层侧可修正不机撒在下场允局沥未施得（9）根据沥青拌和场场生产能力、运运输能力、压压实设备配置置及摊铺长度度，摊铺速度度宜控制在33m/minn左右，保证证摊铺机匀速速不间断摊铺铺。（10）沥青混合料的摊摊铺温度1335～165℃，低于1200℃作为废料。（11）在摊铺中螺旋布布料应慢速均均匀供料，使使沥青混合料料的高度保持持在螺旋叶片片高度的三分分之一左右。（12）桁架滑移式平衡衡和摊铺机履履带板之前不不准有散落沥沥青料，在实实际摊铺中需需配备四名工工人做清理及及清扫工作，料料车卸料后余余料必须倒在在一边用手推推车装运。（13）根据天气预报及及现场实际情情况尽量避免免下雨概率大大的时候进行行摊，如遇下下雨应及时采采用取措施，停停止卸料、料料车用帆布盖盖好，摊铺机机料斗内及时时清理，已铺铺的材料可加加快碾压成型型或铲除，通通知沥青厂停停止送料。6.5热拌沥青混混合料的压实实及成型（1）压实后的沥青料料应符合压实实度及平整度度的要求。沥沥青混合料的的分层压实厚厚度不得大于于10cm。（2）压路机选用钢筒筒式静态压路路机和振动压压路机组合的的方式。（3）沥青混合料的压压实应按初压压、复压、终终压（包括成成型）三个阶阶段进行。压压路机应以慢慢而均匀的速速度碾压。（4）初压在混合料摊摊铺后较高温温度下进行，并并不得产生推推移、发裂，压压实温度应根根据沥青温度度，压路机类类型、气温、铺铺筑层厚度、混混合料类型经经试铺试压确确定。（5）压路机从外侧向向中心碾压。相相邻碾压带应应重叠1/3～1/2轮宽，最后后碾压路中心心部份，压完完全幅为一遍遍。（6）压筒碾经并后要度著（7）终压紧接在复压压后进行。终终压选用双轮轮钢筒式压路路机或关闭振振动的振动压压路机碾压，终终压不宜少于于2遍，路面应应无轮迹。（8）压路机的碾压段段长度与摊铺铺速度相适应应，并保持大大体稳定。压由的梯铺进不横在续程机停（9）压路机碾压过程程中有沥青混混合料沾轮现现象时，可向向碾压轮洒水水量水或加洗洗衣粉的水，严严禁洒柴油。轮轮胎压路机在在连续碾压一一段时间轮胎胎已发热后应应停止向轮胎胎洒水。（10）压路机不得在未未碾压成型并并冷却的路段段上转向、调调头或停车等等候。振动压压路机在已成成型的路面上上行驶时应停停止振动。（11）对压路机无法压压实的局部地地区，采用振振动夯板压实实。对雨水井井与各种检查查井的边缘还还应用人工夯夯锤、热烙铁铁补充压实。（12）终压后需对压实实度进行检验验，要求压实实度不小于95%。（13）在当天碾压的尚尚未冷却的沥沥青混合料面面层上，不得得停放任何机机械设备或车车辆，不得散散落矿料、油油料等杂物。6.6接缝（1）在施工缝及构造造物两端的连连接处操作应应仔细，接缝缝应紧密、平平顺。（2）摊铺时采用梯队队作业的纵缝缝应采用热接接缝。施工时时应将已铺混混合料部分留留下10～20cm宽暂不碾压压，作为后摊摊铺部分的高高程基准面，在在最后作跨缝缝碾压。（3）相邻两幅及上下下层的横向接接缝应错位1m以上。中下下层的横向接接缝可采用斜斜接缝，上面面层应采用垂垂直的平接缝缝。其他道路路的各层均可可采用斜接缝缝。铺筑接缝缝时，可在已已压实部分上上面铺设一些些热混合料，并并应使接缝预预热软化。碾碾压前应将预预热用的混合合料铲除。（4）斜接缝的搭接长长度宜为0.4～0.8m。搭接处应应清扫干净并并洒粘层油。当当搭接处混合合料中的粗集集料颗粒超过过压实层厚度度时应予剔除除，并应补上上细混合料，斜斜接缝应充分分压实并搭接接平整。（5）平接缝应粘结紧紧密，压实充充分，连接平平顺。（6）从接缝处起继续续摊铺混合料料前应用3m直尺检查端端部平整度，当当不符合要求求时，应予清清除。摊铺时时应调整好预预留高度，接接缝处摊铺层层施工结束后后再用3m直尺检查平平整度，当有有不符合要求求者，应趁混混合料尚未冷冷却时立即处处理。（7）横向接缝的碾压压应先用双轮轮或钢筒式压压路机进行横横向碾压。碾碾压带的外侧侧应放置供压压路机行驶的的垫木，碾压压时压路机应应位于已压实实的混合料层层上，伸入新新铺层的宽度度宜为15cm。然后每压压一遍向新铺动部上改压7质量检验标准沥青混凝土面层实实测量项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车车道）1压实度（%）95（98*）①按JTJ032-994附录F检查，每200m每车道1处2平整度σ（mm）IRI（m/kmm）1.22.0平整度仪：全线每每车道连续每每100m计算IRI或σ②3弯沉值（0.011m）≤竣工验收弯沉值按JTJ071-998附录I和JTJ0559-95的要求检查查4抗滑摩擦系数符合设计摆式仪：每2000m测1处横向力系数车：全全线连续构造深度砂铺法：每2000m测1处5厚度（mm）代表值总厚度－8，上面层－4按JTJ071-998附录H和JTJ0559-95的要求检查查每200m每车道1点6中线平面偏位（mmm）20经纬仪：每2000m4点7纵断面高程（mmm）±10水准仪：每2000m4断面8宽度（mm）有侧石±20尺量：每200mm4处无侧石不小于设计值9横坡（%）±0.3水准仪：每2000m4断面注：①表内带*号者按试试验路压实度度为准。②σ为平整度仪测定的的标准偏差；；IRI为国际平整整度指数。7、人行道人行道以侧石顶面面为基准，按按设计横坡和和宽度，定出出边界及其高高度，靠近侧侧石处的人行行道板面应高高出侧石顶面面5mm，以利排排水。人行道板下基层采采用10cmC25水泥砼，基基层的材料、厚厚度、强度应应符合设计要要求，人行道道板用3cm水泥砂浆砌砌筑。量必洁晰齐人行道板铺设时，将将人行道板按按所放定位线线逐块铺于粘粘结层上，板板底应完全坐坐实，上下层层结成整体。相相邻板块紧贴贴，表面平整整，线条挺刮刮。缝隙均匀匀，灌缝饱满满，不得有积积水或翘动现现象。五、桥梁工程1、测量放样(1)要仔细审图图，了解桥梁梁的形式、线线形，掌握它它的特点、难难点。理解设设计的要求，以以此制定桥梁梁测量工作的的布署和关键键部位的控制制方法。对图图纸上的数据据要进行核算算。(2)桥梁轴线控控制，测放每每个墩、台的的中心和法线线点。然后在在中心点采用用偏角法测放放中心线。直直线段每10m一点，桥梁梁从基础、下下部、上部的的每个部位都都要进行轴线线复测。(3)关键部位的的控制，如防防撞墙。防撞撞墙是最终展展现桥梁线形形的主体部位位。施工时中中心轴线点的的间距要同定定型钢模一致致，且不得大大于1.5m，边线根据据中心轴线采采用三边几何何交汇法定点点弹线，这样样可以有效控控制桥梁线形形。(4)桥梁的高程程控制。桥梁梁高程的关键键部位是在上上部结构，桥桥面砼铺装层层和防撞墙支支模时必须设设砼冲筋，以以便更好的控控制结构层和和标高。(5)做好桥梁的的沉降观测工工作，在立柱柱和桥台离地地面0.3～0.5m处设置，利利用直径20mm的钢筋，顶顶端磨成半圆圆形，并弯成成90°角，埋入砼砼中。(6)沉降观测是一一项长期的系系统观测工作作，应做到固固定人员观测测和整理成果果，固定使用用的水准仪及及水准尺，使使用固定的水水准点，按规规定的日期、方方法及路线进进行观测，观观测时间的间间隔，可按施施工的进展，沉沉降量大小及及速度而定，开开始时间隔短短一些，以后后随沉降速度度的减慢，可可逐渐延长，直直到沉降稳定定为止（百日日平均沉降量量＜0.1mmm/日。(7)所有部位的的测量工作，均均严格实行3级检验制度度，即先自检检，复检，监监理工程师核核检，符合规规范要求后并并且资料手续续齐全才能进进行施工。2、钻孔桩施工2.1准备工作(1)平整场地，测测量采用座标标定位，中线偏角法法进行校核，墩台放样严严格按各墩台台控制桩号、几几何尺寸及座座标进行双控控，以确保墩台台位置的准确确性。(2)人工明挖法埋埋设钢护筒。护筒每节长长1.5m，直径比桩径径大20cmm。根据地质质情况下设11～3节，护筒埋埋设好后校正正孔位，周边用土回回填密实，护筒口高出出地面20ccm左右。(3)挖制泥浆池，准备黄泥(粘土)，拌制泥浆，泥浆比重1..1～1.3，桩基基完成后用泥泥浆泵将泥浆浆抽入罐车内内运出处理，避免污染河河道水域。(4)安机就位。就就位前要对钻钻机检修，钻机对正孔孔位后垫稳加加固，拉缆风绳。(5)安接水、电管管线。(6)开钻前进行技技术交底，技术人员书书面通知各机机组，交待该机所所钻墩台桩号号、孔径、孔孔深、钢筋笼笼种类、地面面标高等。2.2钻孔(1)开钻前在护筒筒内加入适量量优质粘土进进行造浆，并在钻进过过程中随时补补充，在护筒筒底部加小片片石与粘土反反复加固造壁壁。(2)孔内水位高于于护筒脚0..5m以上，并低于护筒筒顶0.3m，孔内水位高高于孔外地下下水位0.77～1.0m。(3)钻进过程中根据地地质情况定期期抽碴，检查钢丝绳绳和钻头磨损情况，钻头磨损每每边超过1..5cm时，即进行补焊焊。(4)做好钻进纪录，准准确反映施钻钻情况。(5)及时采取岩样，判判断地质情况况，并将早露露岩层及时报报告监理工程程师。(6)勤抽碴，使钻头经经常冲击新鲜鲜地层，并及时向孔孔内补水。(7)钻孔连续作业，一一次成孔不中中途停顿。(8)根据设计桩长及岩岩样双向控制制，判断终孔位位置。2.3清孔(1)钻孔至设计标标高经检查后后及时清孔，灌注水下砼砼前，沉碴厚度不不大于5cm。(2)用抽碴筒将泥泥浆取出，检查泥浆指指标达到清孔孔标准。(3)清孔后要快速速下钢筋笼、导导管及准备水水下混凝土浇浇灌，以免泥浆沉沉淀超过标准准要求。(4)确保钢筋笼位位置对中，防止偏斜，在钢筋笼外外侧每3m左右按梅梅花型设置116钢筋附耳，确保砼保护护层厚度。在在钢筋笼顶面面用3根20mm园钢钢作挂钩，护筒顶面用用2根10号(h=1000mm)槽钢钢作为过梁来来悬吊钢筋笼笼，以免钢筋笼笼下沉。(5)灌注混凝土前前用高压风吹吹孔，使沉淀物翻翻动，风压比孔底底压力大0..5kg/ccm2，并及时灌注注水下砼。2.4灌注水下砼砼(1)清孔吹孔并测测得沉碴符合合要求后，立即准备灌灌注砼。(2)逐节检查导管管，保证不漏水水，并作好每节节长度记录。(3)砼配合比符合合设计要求，坍落度控制制在18～22cm之间间。(4)在吹孔完后，要求导管和和料斗中的砼砼量大于1mm3，剪球后连续续灌注，第一次灌注注砼不少于55m3，并保证导管管下口埋入砼砼1m以上。(5)作好记录，经经常测量导管管埋入深度，使埋入深度度不大于6m，不小于1.00～1.5m。2.5质量保证措措施施工人员按照现行行有关施工规规范要求，确确保工程质量量达到优良标标准，并做到以下下几点:(1)测量定位以座座标控制和相相对几何位置置双向控制，并严格复核核检查。(2)钢材、砂石、水水泥进场，必须有产品品合格证及试试验报告方能能使用。(3)起重工、钻机机司机、电焊焊工等须持证证上岗。(4)各机组记录员员及时准备，记录钻孔地地质情况和钻钻进进度，接近岩层标标高1～2m时注意进进尺变化，入岩后0.33～0.5m取样样一次并填好好岩样卡片。对对终孔的孔深深和岩样经技技术人员检查查后再通知甲甲方，经确认方可可终孔。(5)清孔抽碴，一一般尽量抽出出，但不少于6桶，从清孔完毕毕至灌注混凝凝土之间时间间不大于2小时，灌注砼前吹吹孔，保证孔底沉沉碴厚度不大大于5cm。(6)根据桩长决定定钢筋笼节数数，一般分1～2节，若一次成型型的钢筋笼，则用吊机起起吊直接放入入孔内，若分二节入入孔时，采用搭接接接头，接头数量在在同一截面不不得超过钢筋筋根数的500%，并确保钢筋筋笼位置准确确。(7)混凝土须有配配合比设计报报告及水泥、砂砂、石试验报报告，坍落度控制制在18～22cm内，严禁操作人人员自行改变变配合比和加加水。(8)浇灌水下混凝凝土是关键工工序，做好一一切准备工作作，保证一气呵呵成连续施工工。导管埋入入深度不大于于6m，以防钢筋笼笼上浮；最小小埋入深度不不少于1m，以防断桩。(9)经抽芯及无损损探伤试验合合格后再进行行下一步施工工。(10)遇有溶洞认认真处理，发现水头突突然降低或是是进尺变化很很大及时报告告监理工程师师，决定是否回回填片石、投投泥反复重钻钻或加深钢护护筒等方法处处理。(11)遇有坍孔要要分析原因，采用回填片片石及投泥重重钻或加深钢钢护筒的办法法处理。(12)经常检查钢钢丝绳及钻头头直径的磨损损以防卡钻、掉掉钻。2.6安全注意事事项(1)凡进入施工现现场的作业人人员，必须戴安全全帽，上钻机桅杆杆高处作业的的人员栓好安安全带。(2)各钻机上岗人人员，经过培训合合格后，持证上岗，操作人员严严格遵守有关关安全操作规规程，确保人身和和设备安全。(3)钻机要移机时时放下桅杆后后再牵引，移机时非操操作人员不得得靠近。(4)场内运输车辆辆由值班人员员指