上海城市次干道改建工程施工组织设计投标

第一章编制说明一、总体编制说明1、项目简介XX公路（XX~XX通道）工程，位于XX中心地带，是XX东西向主干道，东西向横贯XX域。现状XX公路向西与XX路相接，经XX路至岛域XX，东至XX镇。本工程为XX公路改建工程1标，工程范围西起XX路，东至XX东：K6+100，工程总长约6.10km，规划红线宽度为24-35米。路面结构一次实施到位，横断面按四快两慢布置。主要工程内容为新建排水工程、沥青混凝土道路，跨越规划河道桥梁二座，2座污水提升泵站及道路沿线绿化、照明等附属工程。本标段的主要工程内容有排水管道工程、桥梁工程污水、泵站工程以及道路工程等。本工程招标单位：XXXX开发建设有限公司本工程招标代理单位：XXXX咨询有限公司本工程设计单位：XX市XX设计研究院2、编制说明随着XX开发的不断深入，XXXX开发建设有限公司投入了大量的力量，对XX公路进行改建，我公司在市场经济的指引下，努力扩大市场，积极投身到XX的市政建设中，近几年参与施工了多个与本工程类似的项目并积累了丰富的工程项目管理、施工经验。我公司具备一大批出色的工程技术管理人员，并有一整套科学的生产和质量管理体系以及成熟的施工工艺，如果我公司有机会中标施工本工程，我们将充分发挥我公司的整体优势，发挥敢打硬仗、敢啃骨头的精神，高效、安全、优质地完成本工程施工任务。本工程技术标的编制，严格按照业主和设计要求以及相关的施工、验收规范，并结合以往类似工程的施工经验，抓住本工程的特点，充分、科学地制订施工方案，确保施工方案的科学性、实际性、合理性、可实施性。如果我公司中标施工本工程，将在施工中达到和确保如下目标：质量目标：竣工验收一次性合格率100%，若达不到要求，我单位郑重承诺愿接受合同总价的2%的经济处罚；工期目标：本工程计划2009年12月25日至2011年11月26日，共计700日历天（包括沥青摊铺、公用管线施工工期），我单位承诺670日历天完成合同约定的全部工作量，若达不到要求，我单位郑重承诺愿每延误一天按合同总价的万分之二；提交包括竣工结算资料在内的本工程完整的竣工资料延误违约处罚金额执行，每延误一日历天按伍仟元整（5000元）执行；安全目标：安全无事故，创安全无事故工地。消防、安全、治安100%达标。文明施工目标：确保区文明工地，争创市级文明工地。若达不到区级文明工地，愿接受一次性罚款人民币拾万元整的处罚；环境保护目标：符合国家和地方有关建设工地环境保护的法律、法规的要求，避免环境污染事故的发生，若发生环境污染事故自愿接受合同总价1%的处罚；渣土垃圾整治违约措施：若发生违反招标文件及相应规定的情况，愿接受合同总价1%的违约金处罚。关于项目经理和项目管理班子主要人员承诺：我单位承诺投标文件中的项目经理和项目管理班子主要人员与一旦中标实际派出的项目经理和项目管理班子主要人员相一致。项目经理和项目管理班子主要人员每周在现场时间不少于6天，因故离开工地必须征得发包方负责人同意。若更换项目经理应书面提出，接受每次处50万元违约金的处罚，且未经发包人同意，不得随意撤换。3、编制依据（1）业主提供的《XXXX公路改建工程（XX~XX通道）施工招标文件》（2）业主提供的《XXXX公路改建工程（XX~XX通道）施工补充招标文件》（3）业主提供的XXXX公路改建工程（XX~XX通道）设计图纸（4）本工程现阶段施工主要贯彻执行的相关规范、规程和标准（5）现场踏勘情况4、编制原则（1）遵循业主需要的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表上严格按照规定，做到统一标准，规范编制。（2）遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量进度。（3）实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力、施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产、平衡作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。（4）坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。（5）坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进展以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。（6）坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。（7）充分利用网络图，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划即确保优质完成本工程，又降低造价的目的。第二章工程概况一、主要工程量本工程为XXXX公路改建工程1标，起讫桩号为K0+000（XX路）～K6+100（XX东），总长度为6100m，工程主要包括以下工程量：1、雨水埋管工程：DN600HDPE承插式双壁缠绕管320m，埋深为2.0m-3.0m；DN800HDPE承插式双壁缠绕管400m，埋深为2.0m-3.0m；DN1000HDPE承插式双壁缠绕管860m，埋深为2.0m-3.5m；DN1200HDPE承插式双壁缠绕管915m，埋深为2.0m-3.5m；DN1300HDPE承插式双壁缠绕管850m，埋深为5.0m；2、污水埋管工程：DN300UPVC加筋管2450m，埋深为2.0m-5.0m；DN400UPVC加筋管580m，埋深为2.0m-6.0m；3、道路工程：本工程道路全长6100m，为城市次干路I级；设计车速40km/h；路面结构设计荷载BZZ-100型标准轴载；桥梁设计荷载为城-B级；地震设防烈度7度。本标段道路规划红线宽度有24m和35m两种：（1）岛域XX~XX路段标准横断面布置本段道路规划红线宽度24m，两侧各不小于10m的绿化带，横断面采用双向2快2慢的公路式布置形式。其中，右侧硬路肩考虑承担非机动车道及人行交通的功能，其宽度为3.5m。道路横断面具体布置形式为：0.5m（土路肩）+3.5m（右侧硬路肩）+0.75m（左侧硬路肩）+3.5m（机动车道）+3.0m（中央分隔带）+0.75m（左侧硬路肩）+3.5m（机动车道）+3.5m（右侧硬路肩）+0.5m（土路肩）=19.5m（2）XX路~潘石港段标准横断面布置本段道路规划红线宽度35m，两侧各不小于10m的绿化带，横断面采用双向4快2慢的公路式布置形式。道路横断面具体布置形式为：3.0m（人行道）+3.5m（非机动车道）+1.25m（机非隔离带）+8.25m（机动车道）+3.0m（中央分隔带）+8.25m（机动车道）+1.25m（机非隔离带）+3.5m（非机动车道）+3.0m（人行道）=35m2）路面结构（1）车行道路面结构（机动车道结构层总厚度71cm）：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20C）8cm粗粒式沥青混合料（AC-25C）透油层38cm水泥稳定碎石15cm砾石砂（2）非机动车道（非机动车道结构层总厚度45cm）4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）6cm粗粒式沥青混凝土（AC-20C）20cm水泥稳定碎石15cm砾石砂（3）人行道结构（人行道结构层厚度29cm）6cm同质砖3cm干拌水泥黄沙10cmC20细石混凝土10cm碎石垫层4、桥梁工程：本标段共设有两座桥梁：XX河桥（中心桩号K0+637.455）顺交9.10，桥宽19m，原有老桥需拆除。XX港桥（中心桩号K3+022.334）逆交5.40，桥宽35m，原有老水闸需拆除。跨径组合：16m+20m+16m上部结构：采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桩柱式桥墩，桥台均采用扶壁式桥台，基础采用φ800钻孔灌注桩。桥面铺装采用6cm钢筋混凝土+10cm沥青混凝土，沥青砼与钢筋砼之间设1cm防水层。台后接道路挡土墙。5、污水泵站本标段共涉及5#、6#两座污水中途提升泵站，5#污水泵站位于XX公路（6+000）处南侧，泵站高峰设计流量0.04m3/s，泵站占地面积为783m2（约合1.17亩），东西长约29m，南北宽约25m。6#污水泵站位于XX公路（K4+000）处南侧，泵站高峰设计流量0.01m3/s，泵站占地面积为783m2（约合1.17亩），东西长约29m，南北宽约27m。泵站由进、出水闸门井、主泵房、岔道管、变配电间、管理用房等建、构筑物组成。泵房井：5#泵站泵房下部为矩形钢筋砼结构，内径尺寸为4m×8.2m。设计地面高程4.49m，顶板高程4.69m，底板面高程-3.01m，刃脚底高程-5.01m，泵房结构总高度9.70m。泵房一侧外挑1.2m×4.4m出水压力井，压力井底板埋深约3.39m。6#泵站泵房下部为矩形钢筋砼结构，内径尺寸为4m×8.2m。设计地面高程4.4m，顶板高程4.6m，底板面高程-2.50m，刃脚底高程-4.50m，泵房结构总高度9.10m。泵房一侧外挑1.2m×4.4m出水压力井，压力井底板埋深约3.20m。沉井井壁厚500mm，底板厚500mm，顶板厚200mm，底板下土体采用压密注浆进行加固。沉井采用排水下沉。进水闸门井：进水闸门井为现浇钢筋混凝土结构，进水闸门井及进水管均采用深层搅拌桩内插H型钢的型钢水泥土搅拌墙作为基坑的围护结构。出水闸门井出水闸门井为现浇钢筋砼结构，采用井点降水钢板桩围护的明挖法施工。二、工程沿线情况1、现状XX公路1）工程区域内XX公路为现状道路改建，现状道路宽度约7~11m，为水泥混凝土路面。2）工程沿线相交道XX公路呈东西走向，位于XX中心区域，本次拟建工程范围西起岛域XX，东至XX东（K6+100），全长约6.1km。根据现状调查和规划资料，XX公路改建工程1标横向相交道较多，包括规划道路共有5条，均为城市支路。主要相交横向道路调查表（详见下表）主要相交横向道路调查表序号道路名称里程桩号道路等级红线宽度（m）原道路名称原里程桩号备注1XX路K0+812.221支路24无无新增2XX路K2+203.880支路24XX路K2+203.880不变3XX路K3+168.115支路24XX路K3+122.559位置变化4XX路K4+837.774支路24XX路K4+868.220位置变化5XXK6+067.444支路24XX路K6+067.444名称变化1）沿线建筑XX公路由西向东红线范围内布有厂房、民居、河浜、林带等，相关部门应尽快展开拆迁协调工作，以免对工程进度产生不利影响。2）、沿线管线道路红线范围内有沿老路布置的废弃烟囱、电力、通迅电杆，并且沿线局部区域有排水明沟。3、沿线河道本标段沿线河道较少，只有XX港和XX港两条河道，XX港原有老桥、XX港原有老水闸，新建桥梁施工时均需拆除。第三章本工程特点、难点分析和应对措施一、本工程位于XX，原地面较低，新建道路路面标高有所调整，整个标段缺土约100000m3，选择好的土源对土路基乃至整条道路的质量影响很大，若我单位能中标施工本工程，进场后把寻找好的土源地当着一项重要工作来做，指派专人积极联系土源，必要时请业主出面协调，以免影响工程进度。二、本工程施工沿线与5条道路相交，施工期间确保交通畅通和交通安全是本工程顺利实施的关键，施工期间必须保证该段道路交通正常，设想半幅施工、半幅通车，先施工南半幅道路，待南半幅道路粗粒式沥青浇筑好后，进行翻交，施工北半幅雨水管道、道路。施工期间安排专人指挥疏导交通，确保现状道路畅通、交通安全和施工安全。三、本工程地处XX中心区域，施工线路长达6.1km，沿线地下管线分布复杂，施工前必须请管线单位到现场交底、办理管线绿卡，施工过程中加强与各公用管线单位协调沟通，特殊部位请管线单位派专人现场指导。四、本工程施工将经历冬季、雨季和高温季节，以季节施工为重点，做好冬期保温、汛期防汛和防暑降温工作，本工程施工正赶上冬季并经历雨季和整个高温季节，做好季节性施工是本工程的重点，尤其是解决好雨期的土方回填、路面基层和面层铺筑及施工区域内的排水工作。土路基、路面基层、面层施工时采取分段施工、快速施工，做一段、清一段不留尾巴。五、本工程东西全长6.11km，点多面广，工期紧、工程量大。打算根据节点目标，按自然路段将整个标段划分成几个施工段，安排足够的人员、机械设备进场施工，确保工程如期完成。六、搞好安全文明施工和环境保护工作是本工程实施前提保障：本工程沿线主要为居民区和企事业单位，特殊的地理位置，要求必须做好安全文明施工和环境保护工作，环境保护和治理是XX市环境保护的重点。施工期间专门安排一支队伍搞好安全文明施工和环境保护工作。第四章施工总体部署及施工准备一、施工总体部署根据现状情况和设计图，我单位拟进行分阶段施工，具体安排如下：第一阶段：主要施工准备阶段，主要工作为：进场后在标段沿线范围内寻找适当的大临搭设点，落实项目部；邀请四大管线单位进行现场管线交底，办好监护绿卡；编制交通组织方案，报交警、路政等管理部门批准；修筑施工便道、便桥；接水、接电等准备工作；人员、机械设备、材料等进场准备；第二阶段：本阶段主要施工任务包括：1、确保北半幅道路交通畅通，对局部原路段被划进XX公路南半幅的地方进行拓宽处理，确保正常交通需要；2、对施工范围内的原有规划外的河浜进行回填处理；3、K0+000-K3+100南侧道路基层施工（该段未设计管道）4、K3+100-K6+100污水管道施工（污水管道设在道路南侧）；4、XX河桥、XX港桥施工；5、道路南侧公用管线施工；6、K3+100-K6+100南侧道路基层施工；7、两座污水泵站施工第三阶段：本阶段主要施工任务包括：1、道路北侧雨水管道的埋设；2、北侧道路基层施工；3、道路北侧公用管线埋设；4、沥青面层施工；5、绿化施工6、清理、验收；二、施工准备1、现场交接安排一旦中标，及时与业主签订施工总承包合同，办理好现场交接手续，进驻现场。进场后，在业主指定地点搭设大临点，需与业主交接的项目有规划红线点、里程桩号、水准标高点、控制坐标点，以及临时用电、用水和排水的位置。2、项目班子组成根据本工程的特点与实际情况，确定本工程的项目及管理班子，以及施工队伍。一旦中标，我公司将成立以总工程师为领导的指挥部，在施工现场派出经验丰富的一级建造师担任本工程的项目经理，全权、全面、全过程地负责工程质量、进度、安全及文明施工，合理组织流水施工。凡参于本工程施工的所有管理人员均必须持有上岗证，既具有丰富的现场施工经验，又有较好的专业知识和业务水平。3、施工便道、便桥、接电、接水本标段现状XX公路均可以通行，岛域XX至XX路道路狭窄，业主提供了约3000m2施工便道。招标单位在本标段沿线提供了5处临电电源，分别为桩号K0+637、K0+840，700KW；K2+430，100KW；K3+022，500KW；K4+000（6#污水泵站），200KW；K6+000（5#污水泵站），800KW，施工时各施工点用电自装表具从该箱变引出。业主不为施工单位提供水源，施工时根据具体需求和沿线企事业单位、居民协调解决。4、材料、设备、人员的准备1）、材料根据施工组织设计计中的施工进进度和施工预预算中的工料料分析，编制制工程所需材材料用量计划划，作为备料料、供料和确确定仓库、堆堆场面积及组组织运输的依依据。根据材材料需求量计计划，做好材材料的申请、订订货和采购工工作，使计划划得以落实。组织材料按计划进进场，做好验验收、保管、复复试工作，确确保工程顺利利开展。2）、设备拟为本工程配备的的机械设备在在进场前做好好维修保养工工作，确保设设备的完好性性。。这些设设备将根据工工程进度安排排陆续运往工工地。设备在进场使用前前必须报现场场监理工程师师，确认为允允许使用类型型，方可使用用。大型机械械在使用前应应进行调试、验验收、试用，合合格后正式使使用。需拼装装后才可使用用的机械，进进场日期视拼拼装工作量相相应提前。小小型机械、运运输车辆在使使用前五天进进入施工现场场。由于本工程工期较较紧，我公司司将把本工程程作为我公司司的重点工程程，在设备的的供应上公司司将急事急办办，特事特办办，确保本工工程的机械设设备及时到位位，并根据工工程的实际需需要，做好充充分的准备。拟为本标段配备的的机械设备数数量详见机械械设备附表。3）、劳动力准备为保证本工程的施施工进度和施施工质量，同同时也为保证证企业的声誉誉，我公司将将按业主及施施工要求，派派驻项目经理理、副经理、项项目工程师以以及相关技术术人员到工地地，在业主单单位的协助配配合下，做好好开工前的各各项准备工作作，由项目部部组织精兵强强将进行安全全、技术、质质量、文明施施工的交底及及学习，并根根据施工进度度的总体安排排陆续安排施施工人员进驻驻施工现场。根据本工程实际情情况，我公司司将组建一套套精干、技术术资质高和经经验丰富的项项目管理班子子，并保证班班子的所有人人员均拥有岗岗位证书，特特别是本工程程的项目经理理，我们将选选派具有工程程师职称以上上和国家一级级建造师执业业资质，并担担任过多个类类似工程施工工项目经理的的同志担任，对对于各施工队队施工负责人人将选派具有有相当的施工工管理经验的的同志担任，其其他主要的项项目管理人员员如项目工程程师、项目经经济师等均具具有大专以上上学历及丰富富的项目管理理经验，努力力使管理机构构的设置知识识化、专业化化，满足本工工程项目的各各项要求。在技术和劳务人员员的选择上，挑挑选施工经验验丰富、吃苦苦耐劳的专业业施工人员，特特别是参加过过重点施工建建设的施工人人员参加本工工程施工，对对特殊及技术术工种均保证证持有操作作作业证及技术术等级证书。劳动力的使用将根根据施工现场场情况陆续安安排进驻施工工现场，该项项工作需在施施工阶段按计计划完成，以以确保工程施施工。所有招招募及自带的的劳务工在上上岗前必须进进行三至五天天的上岗前的的学习和培训训，取得上岗岗证后方可使使用。劳务队将选择与我我公司长期合合作的施工队队伍，确保施施工质量。所所有劳务人员员必须持证上上岗。5、技术准备做好施工现场周围围的环境调查查工作，再次次确认气侯、地地形等情况。抓紧时间熟悉图纸纸，进行图纸纸会审，力求求将设计图纸纸中的问题在在施工前解决决。制定详细的施工方方案、编制施施工组织设计计，进行施工工技术和质量量、安全交底底，绘制翻样样图，配制钢钢筋料单等。根据工程总工期和和施工方案，编编制出施工总总进度计划及及详细的月、周周施工进度计计划，确保满满足业主对各各节点工期的的要求。建立施工管理网络络，确保工程程有序进行。第五章主要分部分项工程程施工方案根据本工程的施工工内容，本项项目主要包括括以下单位工工程：雨水管管道工程、污污水管道工程程、道路工程程、桥梁工程、污水泵泵站工程。根据各单位工程施施工工艺特点点，本工程包包含以下主要要分部分项工工程或工艺：：施工测量、雨污水水管道施工、道道路施工、桥桥梁施工、污污水泵站工程程。一、施工测量1、测量指导思想针对本标段线路较较长、放样点点繁多，施工工点多面广的特特点，结合施施工测量必须须遵循先整体体后局部的原原则，根据业业主提供的经经复核无误的的交桩测量资资料，必须做做到以下几点点：1）、建立一个布局合合理、便于观观测、精度符符合规范要求求的的整体控控制网，然后后本着便于施施工放样、确确保整体精度度的原则加密密控制网。2）、据设计资料进行行认真、准确确、高效率数数据计算和细细部施工放样样。3）、加强测量管理工工作和加强计计算、放样复复核检验工作作。2、工程定位资料本工程采用XX市市坐标系统和和吴淞高程系系统，开工前对业主主提供的测量量标志和资料料进行复核，确确认无误后向向监理工程师师提出自己的的结果，经同同意后，进行行施工前的测测量放样工作作，并随时执执行监理工程程师所提出的的指令及相关关资料。3、施工测量控制网根据业主提供的测测量基准点，建建立施工测量量控制网和高高程控制网。施工测量控制网作作为施工中的的放样依据，由由于现场的地地基不很稳固固，所以要对对控制点和水水准点定期复复测，一般每每月需复核一一次，点位应应布置于施工工区域的边界界或置于构筑筑物之外不受受影响的范围围内，控制网网采用ET--200型智智能全站仪，水水准测量采用用苏州产苏光－NA2型精密水准准仪。4、控制网复测与加密密根据提供的工程测测设资料和测测量标志对初初测导线进行行检核复测，并并报监理工程程师检查批准准，对初测导导线相隔较远远不便施工处处按有关规范范加密导线点点，并报监理理审批。对控控制网应进行行复测，与初初测导线点或或国家控制点点进行联测，并并做好中桩的的保护工作。5、高程控制点复测与与加密

对所有移交交的高程测量量成果进行复复测，精度不不低于同等水水准测量要求求。当高程闭闭合差满足规规范要求后方方可采用。水水准点应设在在距线路1000m范围内固定定建筑物或其其他固定物体体上，并以油油漆绘清楚，当当水准点相隔隔较远，不便便于施工时，补补设水准点，水水准点间隔为为200m。6、测量标桩的保护

施工中对所所有重要标桩桩包括导线桩桩、水准点等等重要控制点点作固定性保保护，所有点点号进行统一一编号，并在在水准点三角角网等处树立立易于识别的的标志。7、导线点、水准点的的测设

导线测量采采用索佳智能全站站仪。方位角角闭合差、导导线全长闭合合差应满足设设计和规范要要求。水准测量采用苏光光精密水准仪仪，水准测量量等级按水准准测量规范的的要求进行，附附合路线闭合合差要求。8、导线点、水准点的的使用

由于埋设的的是临时导线线点，所以要要对导线网、水水准网进行定定期复测，考考虑本工程需需要定为每月月复测一次。对水准点进行使用用时，必须有有其他点作为为校核，当发发现参考点高高差与理论高高差之差超过过规定值，必必须对整个水水准网进行复复测后方可使使用。对设置置的临时导线线点、水准点点，放样设置置完毕，必须须经监理工程程师复核并签签证认可后方方可使用。在在各工序施工工中，设置的的水准高程、纵纵轴线位置、平平面定位，也也必须经监理理工程师复核核签证后，方方可使用。9、测量人员及仪器配配备测量组长长由富有施工工测量经验的的工程师担任任。测量组配配备4个测量技术术人员，2名辅助工。测量仪器器主要有：智能全站站仪ETT-200型型1台精密水准准仪苏光光－NA2型2台经纬仪J222台10、测量过程控控制1、测量资料A、运用计算机建立立资料库，系系统整理，做做到资料真实实、完整、可可靠、及时，平平时应注意以以下收集：收集控制网复测方方案和成果；；收集加密控制网布布设方案和成成果；收集控制点的可用用性、准确性性跟踪复测质质量报告及控控制点禁用、可可用的明文通通知；收集施工放样每一一分项平面、立立面的计算、放放样、复查成成果等含有测测量员、主管管技术人员、监监理签字的原原始、报验记记录；收集相关设计变更更和技术交底底监理通知要要求等技术资资料；B、资料使用上保证证对上级、监监理和各施工工部门提供及及时、完整、内内容一致的技技术资料，并并且资料分类类归档，保证证随时可以查查取。2、施工测量指导原则是从计算算到施工测量量做到层层把把关、逐级审审查，注重过过程控制，确确保一次施测测合格。本工程平面、立面面位置交叉互互连，几何关关系错综复杂杂，计算放样样各点应做到到以下几点：：A、测量人员必须积积极熟悉图纸纸并认真审核核图纸，检查查是否存有上上下前后不一一致，样图之之间几何关系系有无设计矛矛盾等，统一一闭合无误后后方可进行计计算。B、设计部门提供的的所有坐标数数据也要结合合样图进行认认真复核检验验。C、计算时一定要查查问清楚是否否有相关设计计变更，如若若有应做好明明显标识并记记录。D、计算标高时应明明确该路线是是直坡段，还还是竖曲线，坡坡度是否渐变变；横坡是朝朝哪个方向，是是否有渐变超超高、抛物线线等，要保证证道路、桥体体立面符合设设计要求。E、平、竖曲线应根根据曲线曲率率大小相应增增加控制点放放样密度，保保证模板工程程可以圆滑的的表示平、竖竖桥型。F、各施工段交接部部位须特别重重视，相临两两施工段应在在数据计算、定定位放样、高高程传递、控控制点的选用用等方面共同同研究分析，保保证两段准确确贯通合拢。G、各施工段每一分分项的测量计计算和施工放放样的同时应应组织技术部部门进行复核核，符合设计计规范要求后后，申请监理理审核计算数数据和现场放放样精度。以以上过程控制制必须有相应应记录。H、控制点跟踪检验验，每次观测测前应检查测测站控制点和和后视控制点点之间的关系系，并至少应应再用一个其其它控制点来来检测，以确确定控制点准准确未被损坏坏和仪器定向向准确。同时时水准点也要要进行联测检检查。如果各各施工段需要要进一步加密密控制点，必必须由监理复复测认可后方方可使用。以以上工作都应应有相应记录录。11、施工测量工工作程序施工测量工作程序序框图设计交桩设计交桩接桩并进行控制网复测布设、加密控制网上报监理审批复测结果上报并经监理审批建立控制网加密控制网分项工程测量方案、测量数据计算进入下一道工序分项施工放样并申请监理工程不符合要求不符合要求不符合要求不符合要求不符合要求不符合要求二、雨、污水管道道施工本工程设置单排雨雨水管、一排排污水管，雨雨水管道设置置在道路北侧非机机动车道内，污污水管道设置置在南侧机动动车道内，均均采用开槽埋埋管工艺施工工，具体工程程量为：1、雨水埋管工程：：DN600HDPPE承插式双壁壁缠绕管3220m，埋深为2.00m-3.00m；DN8000HDPEE承插式双壁壁缠绕管4000m，埋深为2.00m-3.00m；DN1000HHDPE承插式双壁壁缠绕管8660m，埋深深为2.0mm-3.5mm；DN1200HHDPE承插式双壁壁缠绕管9115m，埋深深为2.0mm-3.5mm；DN1300HHDPE承插式双壁壁缠绕管8550m，埋深深为5.0mm；2、污水埋管工程：：DN300UPPVC加筋管24550m，埋深深为2.0mm-5.0mm；DN4000UPVVC加筋管5800m，埋深为2.00m-6.00m；其中DN300~DNN400管道采采用UPVC加筋管，砾石石砂基础，“T”形橡胶圈接接口，中粗砂砂回填至管外外顶50cmm。Φ600~Φ13000管道采用用HDPE管，“q”形橡胶圈接接口，基础包包括20cmm砾石砂垫层层，5cm黄砂找平层层，中粗砂回回填至管外顶顶50cm。开槽埋管施工时，埋埋深≤3.0m时采用横列板板支撑围护施施工，埋深>>3.0m时采用打设钢钢板桩围护施施工，埋深>6m时采用拉森森钢板桩。钢板桩支护：施工工准备工作→测量放样→沟槽场地平平整→打钢板桩→井点降水→土方开挖→基底处理、管管道垫层、基基础→排管接口→砌筑窨井→磅水试验→黄砂坞膀→填土压实→拨钢板桩→清场扫尾。横列板支护：施工工准备工作→测量放样→井点降水→土方开挖→横列板支护→基底处理、管管道垫层、基基础→排管接口→砌筑窨井→磅水试验→黄砂坞膀→填土压实→清场扫尾。1）、测量放样1、开工前根据设计计和业主提供供的水准点设设放临时水准准点。临时水水准点设置在在不受施工影影响的区域，还还应予以妥善善保护和详细细记录在测量量手册上。由由于本施工标标段工程范围围较大，故拟拟采用二个水水准点，便于于测量校核，防防止标高和坐坐标发生错误误。水准点必必须埋设牢固固，点位拟按按深埋式水准准基点的要求求埋设。2、临时水准点设置置按管道间距距，平均每1100米设置一个。3、根据设计要求，实实地定出管道道中心线及转转折点，并在在适当位置设设置施工控制制桩，并加以以保护。4、测量时，须对测测量仪器进行行检查和计量量，对原始记记录作详细校校对和检查。5、所有测量工作必必须由专人校校核，并对所所有的临时水水准点、控制制桩、轴线位位置等，必须须通过监理工工程师及时验验收复核并签签证认可。所所有施工测量量都必须做到到有放必复，复复核内业计算算，定期复测测测量标志。6、现场设置高程样样板用以测定定管道标高，高高程样板应设设置稳定，不不得设置在竖竖列板上，每每节管段二头头的窨井处和和中间部位放放测三块样板板，并能通视视，在高程样样板上定出管管道中心线。7、高程样板用红白白油漆标志，并并必须经复核核后方可使用用，在挖至底底层、基础、排排管等施工过过程中经常复复核，发现偏偏差及时纠正正，并做好原原始记录。2）、井点降水由于本工程部分开开槽施工深度度较深，以及及可能施工区区域有流砂现现象，根据实实际情况设置置必要的轻型型井点降水。结结合本工程的的情况，采用用井点降水的的方法可以防防止因地下水水渗流力过大大出现的流砂砂现象，引起起槽壁土体流流失，防止槽槽底土下卧层层在厚度不足足时，被下层层承压水层顶顶破或渗入。2.1、准备工作作了解和掌握工程和和水文地质的的有关资料、地地下土层的土土壤渗透系数数、管道基础础设计标高及及降低水位的的深度及工期期、邻近建筑筑物的位置等等。2.2、主要设备有井点管、井点总总管和抽水设设备等组成。井点管——用2寸寸的钢管，长长7米，管下端的的备滤管和管管尖，管与管管的间隔为11.5米。井点总管——用66寸的钢管分分节连接，每每节长4米，隔1.2米，设一个连连接井点的接接头。抽水设备——采用用真空泵2台、离心泵2台（另设1台备用），气气水分离器2台组成。2.3、井点的布布置本工程井点采用干干式真空泵，由由井点管、连连接管、集水水总管和抽水水设备等组成成。井点管立立管用直径550毫米的无缝钢钢管制成，按按埋设深度的的需要，通过过束节连接。下下端滤管1..2米，设塑料滤滤网。集水总总管为直径1150毫米的无缝钢钢管，并配三三通短管。抽抽水设备由真真空泵、离心心泵、气水分分离器组成。井点平面布置沿开开挖沟槽一侧侧，设置单排排井点，并离离槽壁距离保保持一米，总管标高在在施工时自然然地面的放坡坡脚上，在排排水总管边，设设有排水沟，防防止雨水及地地面水流入沟沟槽内。管道道施工完毕后后，必须按设设计要求进行行回填土，然然后方可拆去去井点排水设设备，拔去井井点管所留的的孔及时用粗粗砂填实，对对地基土有防防渗要求时，孔孔口上端2米处应用粘土土填实。我们将共准备3套套轻型井点设设备，每套轻轻型井点有效效控制长度约约为60m，周转时间间为5天。在打设设井点管阶段段，必须注意意埋设的施工工质量，保证证井点成活率率100%。2.4、井点管的的埋设与使用用井点管的埋设可直直接利用井点点管水冲下沉沉，或用冲水水管冲孔或钻钻孔后再将井井点管沉放，或或以带套管的的水冲法或振振动水冲法下下沉。埋设井点管的孔，孔孔径一般为2200毫米，冲孔深深度应比滤管管底深0.5米左右，并须须保持垂直。埋埋管时，井点点管与孔壁间间及时用粗砂砂灌实，勿使使有细砂闭塞塞滤管洞眼，灌灌砂时如管内内水面同时上上升则可认为为合格。距地地面下0.5～1米的深度内内，应用粘土土填塞严密，防防止漏气。井井点管埋设后后，即可接通通总管和抽水水系统进行试试抽水，检查查有无漏水、漏漏气现象，出出水是否正常常，井点管有有无淤塞，如如发现有异常常即进行检修修后方可进行行使用。轻型井点使用时，应应保持连续不不断地抽水，正正常的出水规规律是“先大后小，先先混后清”，如水不上上来，或一直直较混，或清清后又混等，应应立即检查纠纠正。真空度是判断井点点系统良好与与否的尺度，必必须经常观察察，造成真空空度不够的原原因很多，但但通常是由于于管路系统联联接不好，有有大量漏气，这这时应立即检检查并采取措措施。井点管淤塞，可通通过听管内水水声；手扶管管壁感到振动动；夏、冬季季节摸管子冷冷热情况等简简便方法检查查。如井点管管淤塞太多，严严重影响降水水效果时，应应逐个用高压压水反冲洗或或拔出重埋。3、钢板桩打设根据本工程的施工工情况，对于于部分管道沟沟槽深度大于于3.0m，小于5.00m时，采用用普通钢板桩支支撑，对于深度大于5m的沟槽，采用用拉森钢板桩桩，沟槽深度度在3.0米以内的，采采用横列板支支护。打钢板桩应根据设设计图纸定位位放线，然后后沿槽边线挖挖30cm深的沟槽槽。用1.2T轨道式柴油油打桩机打设设6～10m的钢板桩，钢钢板桩必须连连续打设，排排列必须平直直、紧密。钢钢板桩的入土土深度按沟槽槽开挖深度、土土层情况决定定。4、沟槽开挖在开槽埋埋管施工前，根根据基地的地地质、水文、坡坡度、植被情情况及填筑高高度需挖除表表层的淤泥和和耕植土，以以确保基层的的强度及稳定定性。1、沟槽开挖根据管道道中心线控制制桩，放出沟沟槽宽度的开开挖灰线。2、根据已有的地质资资料和实地了了解，在部分分埋管沟槽采采用大开挖断断面；部分地地段埋管沟槽槽采用直槽断断面，设钢板板桩或横列板板支撑。3、沟槽挖土采用1立立方履带式挖挖掘机，根据据实际施工情情况，在条件件允许的地段段可采用大开开挖施工，对对于埋深≤3.0m的沟槽边坡坡采用横列板板围护。4、机械挖土时应提前前打设完毕井井点降水设备备，并保证地地下水位稳定定至槽底以下下50厘米后，方可可进行开挖。5、机械挖土严格控制制标高，防止止超挖和扰动动基底面，在在挖至槽底标标高以上20厘米时，停止止机械开挖，采采用人工挖除除、整修槽底底，边挖边修修边，并准备备立即进行基基础施工。6、挖土与支撑互相配配合，挖掘机机挖土后必须须及时支撑钢钢支撑或列板板，防止槽壁壁失稳和而导导致坍塌。7、槽边单面堆土高度度不大于1..5米，离沟槽边边的间距大于于1.2米，并留出3..5米宽度的出入入口，便于施施工进出。8、沟槽边施工机具、设设备停放必须须平稳，并确确保足够的安安全距离。9、沟槽成形后，设置置集水坑，防防止沟槽积水水。5、淤泥或暗浜土层基基础的处理在沟槽挖至河道或或暗浜位置时时，必须将淤淤泥挖除至原原状土，并用用砾石砂回填填，分层夯实实至设计沟底底标高。回填填采用人工夯夯实，用蛙式式打夯机夯填填，并按回填填验收规范施施工。6、沟槽支撑在沟槽开挖后，可可采用两种支支撑方法，3.0m以内采用横横列板支撑施施工，大于33.0m采用打设钢钢板桩施工。1）、横列板支撑在挖土深度至1..2米时，必须撑撑头挡板，若若土层松软应应提前支撑，以以后挖土与撑撑板应交替进进行，修边后后立即撑板，每每次撑板高度度一般控制在在0.6至0.8米，若土层松松软或雨天应应及时撑板和和加设支撑。横撑板采采用组合钢支支撑（钢围檩檩），其尺寸寸为厚6～6.4厘米，宽16～20厘米，长2～4米，采用铁板板与角铁焊接接。竖列板采采用木撑板，其其尺寸为厚10厘米，宽20厘米，长2.5～3米。撑柱套筒筒使用Ф63.5××6毫米钢管。横列板应应水平放置，板板缝严密，板板头齐正，深深度至基础面面。最下面的的一块竖列板板应插至基础础面，在拆除除底档铁撑柱柱进行排管前前，用短木在在砼基础侧面面与竖列板之之间设临时支支撑。铁撑柱二二头应保持水水平，每层高高度一致，每每块竖列板上上支撑不少于于二只铁撑柱柱，上下二块块竖列板应交交错搭接。铁撑柱水水平间距不大大于2.5米，垂直间距距不大于1..5米，头档铁撑撑柱距离地面面应为0.6米。铁撑柱的的钢管套筒不不得弯曲，支支撑应充分绞绞紧，铁撑柱柱同时加设托托木用蚂蝗钉钉固定。2）、钢板桩支撑横支撑用Φ1088钢管支撑，纵纵支撑用25#槽钢内衬20×30方木。挖土土深度至2米时，应先距距地面0.6米处设头道支支撑，以后随随挖随撑，每每次撑板高度度不得大于0.6～0.8米。管顶上的的一道支撑与与管顶净距离离不小于20厘米，在砼基基础面上20厘米处，加设设一道临时支支撑。支撑时时，用挖机吊吊起挡板及槽槽撑，用麻绳绳穿过钢板桩桩上小孔，将将其绑扎吊牢牢，其后按沟沟槽支撑纵横横间距随时加加设支撑，支支撑中间应及及时加焊一根根8#槽钢以加强强钢度提高抗抗弯能力，支支撑端头设楔楔形枕，楔形形枕应随时检检查及时紧固固。排管前，在在砼基础侧面面与板桩之间间用砖块或短短木填塞稳固固后，方可拆拆除临时支撑撑。钢板桩支支撑与挖土应应密切配合，随随挖随撑，其其他支撑要求求同横列板支支撑。7、管道基础基础施工前必须修修整槽底，复复核标高，清清除淤泥与碎碎石，如有超超挖，应用砾砾石砂填实，不不得用土回填填。HDPE管道基础础采用20ccm砂砾垫层层加5cm黄砂找找平层基。UPVC加筋管管管道基础采用用15cm砾石石砂垫层，55cm黄砂找找平层基。8、管道铺设8.1、HDPEE管施工1）沟槽开挖施工（基基坑开挖深度度≥3m）土方开挖均采用机机械施工，以以人工修整辅辅助。本工程程基坑开挖深深度为4.8～4.9m，沟槽围护护结构采用7～9m长钢板桩，沟沟槽开挖宽度度根据规范要要求放样。根据沟槽开挖边线线先挖钢板桩桩槽，宽度为为0.6m～0.8m，深度应挖挖至原状土，然然后采用桩机机打设钢板桩桩，打桩时钢钢板桩顶部应应戴桩帽，宜宜用定位夹板板夹住打桩，如如在地下管线线处可采用插插桩办法，钢钢板桩采用密密咬口型，打打入时应尽量量做到横平竖竖直，上口齐齐平，减少缝缝隙漏水、漏漏泥造成的地地面沉降。钢钢板桩打设完完毕后，方可可进行井点降降水施工，当当井点降水在在沟槽底0.5m时可进行沟沟槽挖土。挖土深度至2.00m时，应先距距地面0.6～0.8m处撑头道支支撑（钢板桩桩支撑采用铁铁撑柱，围檩檩采用两根330#槽钢合拼），支支撑时铁撑柱柱两头应水平平，每层高度度应一致。管管顶上的一道道支撑与管顶顶净距不应小小于20cm，离砼基础础面上20cm处加设一道道临时支撑。排排管前，在砼砼基础侧面与与板桩之间用用短木填塞稳稳固后，方可可拆除临时支支撑。回填土土时埋于土中中。钢板桩支支撑水平间距距、管节长度度在2m以下时不大大于2.5m，钢筋砼管管不大于3m，支撑的垂垂直间距不大大于2.0m。另外，在在开挖后对有有拼缝不严密密的地方采取取措施及时封封堵，避免泥泥土流失造成成沟槽失稳和和地面沉降。上上下沟槽应设设安全梯，不不得攀登支撑撑。2）、施工排水与降降水本工程施工排水将将根据沟槽形形式，主要采采取明沟与井井点降水相结结合的形式进进行排水。（1）、明沟排水沟槽开挖时，在开开挖层坑底的的四周且距基基础范围0.4m之外设置200*30cm的排水沟，其其纵坡为5%%，并沿排水水沟方向每隔隔20m左右设一集集水井，最后后通过水泵将将积水排出沟沟槽。（2）、井点降水施工工在沟槽平台上打设设轻型井点，井井点管间距11m，射流泵泵应设置在总总管同一高程程平面上。采采用冲管冲孔孔办法埋设井井点管，冲孔孔深度超过滤滤管底深0..5m以上，回回填中粗砂。冲冲孔应竖直，放放入井点管时时尽量居中，在在井点孔口下下1m范围内采采用粘土封口口，以保持管管内的真空度度，确保降水水效果达到要要求。井点予抽时间根据据每段土质情情况而定，一一般需予抽77天左右再开开挖沟槽。配备井点泵及发电电机，并派人人24小时现场场值班巡查。另另外要配备足足够的备用设设备保证井点点系统的连续续降水不至于于中断。除此之外，还应在在沟槽底两侧侧设置20×30cm的5%纵坡的排排水明沟，在在两端的窨井井处设置集水水坑，并配备备足够数量的的污泥泵和潜潜水泵进行抽抽水，确保沟沟槽内无积水水。施工排出出的水经沉淀淀处理后方可可排入附近的的市政管网。3）管道基础施工HDPE管管道基基础采用0..20m厚砾石砂、00.05m厚厚黄砂找平。施工前必须复核高高程样板的标标高。基础底底层土应由人人工挖除，修修整槽底，清清除淤泥和碎碎土，如有超超挖，应用砾砾石砂填实，不不得用土回填填。4）管道铺设施工（1）、管道基础验收后后，可进行管管道铺设施工工。（2）、成品管运到施工工现场，严格格按产品标准准进行逐节检检验，不符合合标准不得使使用，并做好好标识及时处处理。（3）、排管前做好清除除基础表面污污泥，杂物和和积水，复核核好高程样板板（龙门板）的的中心位置与与标高。（4）、排管自下游排向向上游，承口口向上游方向向，插口向下下游方向，并并套入插口槽槽内，管口四四周的密封圈圈均匀平顺、无无扭曲。（5）、下管采用8吨汽汽车吊起吊，吊吊点设在管子子的重心处，用用拦腰起吊的的方式起吊，禁禁止钢索穿管管吊管的方法法，并在吊运运管时，防止止管节接口受受损。（6）、铺管时，将管节节平稳吊下，平平移到排管的的接口处，调调整管节的标标高和轴线，然然后用紧管设设备将管子插插口慢慢插入入承口。合拢拢的紧管拉力力采用二只11.5—3吨手板葫芦芦放在管道两两侧，合拢时时管节两侧的的手板葫芦同同步拉动，管管节承插就位位后放松吊索索和拉力前应应复核管道的的中心和高程程，密封圈无无脱槽挤出后后管枕击实。5）、磅水检验根据《市政排水管管道工程施工工及验收规程程》DBJ088-220--96规定：污水水管道必须逐逐节作磅水检检验，雨水管管道在粉砂地地区至少必须须每四节抽磅磅一节，磅水水检验合格后后才能进行管管道坞膀。具具体要求如下下：直径≥1000mm的管管道可采用窨窨井磅水。磅磅水前，在管管道内预先充充满水24小时，磅磅水时应按要要求水头高度度先加水试磅磅20min，待水位稳稳定后再进行行正式磅水，计计算30min内水位下降降的平均值。磅磅水水头应为为检验段上游游管道内顶以以上2m，窨井磅磅水时若其井井顶与管内顶顶的距离小于于2m时，则磅水水水头高度应应至窨井井顶顶为止。正式式磅水时，仔仔细检查每个个接缝和沟管管的渗漏情况况，并做好记记录。磅水合合格后，方可可拆除封墙，进进行管道坞磅磅及沟槽回填填。6）、坞膀管道坞膀前，必须须将管壁、基基础表面上积积存的污泥、杂杂物清除干净净，坞膀采用用中粗砂回填填至管道外顶顶以上50cm。坞坞膀时应在管管道两侧同时时均匀下料并并分层洒水振振实拍平，其其干重度不应应小于16KN//m3。7）、沟槽回填施工工沟槽覆土应在管道道隐蔽工程验验收合格后进进行，覆土前前将槽底杂物物清理干净，沟沟槽内不得有有积水。采用用素土填筑时时，不得将土土直接卸在管管道接口上。管管道两侧及管管顶以上50cm范围内的覆覆土必须分层层整平，每层层铺筑厚度为为30cm，用夯实工工具夯实。若若采用机械碾碾压，管顶以以上的覆土厚厚度≮70cm。拆除支撑撑要紧密配合合还土，拆板板和复土按自自下而上的顺顺序逐层进行行，拆板与复复土交替进行行，并严格按按规定做好密密实度取样检检验。钢板桩支护的沟槽槽，当还土接接近沟槽上口口时，可拔除除钢板桩，板板桩拔除宜用用间隔拔除，并并及时灌砂。灌灌砂困难时可可采取注浆办办法填孔处理理。

由于HDPEE管属柔性管,

要使其发挥挥正常的作用用,

必须在施工工之中强调回回填的重要性性,

使得管道和和土壤之间形形成一个良好好的作用体系系。玻璃钢夹夹砂管道的挠挠曲变化是评评估埋设的柔柔性管道回填填质量和使用用性能的一个个重要指标。管管道两侧回填填料所提供的的反力,

取决于回填填质量,

从而影响到到整个管道的的应力一应变变状态,

这一点必须须引起施工单单位的重视。HDPE管道的施施工,

应尽量使基基槽开挖、管管道安装和回回填连续进行行,

尤其是安装装完毕后的管管,应立即回填,

以防止浮管管。大多数粗粒土可用用作管道基础础材料和管区区回填材料,

在离管道1550mm

以内,

不得有直径径大于25mmm

的岩石或坚坚硬土块。管管区(规范将垫层层面至管顶上上300mmm

以内称为管管区,

其上为非管管区。管区下下部70

%管高部分为为主管区,

上部30

%管高为次管管区)

回填料必须须与管沟的自自然土壤相协协调,

以防止管沟沟中的自然土土与回填材料料相互迁移。沟沟槽回填之前前应排除沟槽槽的积水。首首先将管道两两侧拱腋下均均匀回填,

然后在管道道两侧同时进进行分层夯实实,

夯实密实度度至少为90

%以上,

以形成完全全支持。

主管管区回填每层层厚度2000mm

,

密实度大于90

%;;

次管区用较较干的松土回回填,

不能重夯,

只能轻夯,

密实度大于80

%。在此以上上的回填土夯夯实程度根据据情况而定,

具体内容参参阅相关规范范。回填质量的控制

回填土的侧侧面支撑程度度,

即回填的密密实度,

是决定HDPPE管道回填填质量好坏的的指标,

一般来讲,HDPE管道的施工工控制,

是依据土壤壤条件和采用用不同的压实实机械,

回填后控制制每根管道挠挠曲变化,

通过施工回回填后垂直于于地基方向的的直径变化,所得的数据据以确定回填填是否合格。挠曲值的测量

径向变形应应在管沟回填填至地面约24h

后予以测量量。变形量是是用棒状测定定仪在直管的的中心处,

垂直方向测测定,

在测定时,

要用记号笔笔标示。通过过测量径向变变形来检查管管道铺设工作作完成的好坏坏,

对于检查管管道基础和回回填夯实的程程度尤为重要要(一般一根管管至少测量三三处,

要求最大的的变形量不超超过规范和设设计要求)

。

计算径向挠挠曲量:

挠曲值(

%)

=

(实际内径-安装后垂直直内径)

/

实际内径×100

%。管道回填填应注意事项项：在管沟回填过程中中,

应保护管道道免受下落石石块的冲击、压压实设备的直直接碰撞和其其它潜在的破破坏。HDPPE管所能承受的的抗冲击力很很小,

一旦遭到冲冲击的破坏,

很容易受损损坏,

出现内衬部部分的裂纹,

以致引起渗漏。

在管顶覆覆土300～500mmm

以上时,

才允许直接接使用滚压设设备或重夯,

但应取得厂厂家允许或给给出相应的覆覆土厚度。

应在左右对对称的情况下下进行管道回回填,

不对称回填,

容易导致管管道偏移。

、常见的浮管管现象及预防防办法：1）、雨水浮管

施工工时密切注意意天气预报,

尽量避免雨雨天施工,

管道安装好好后应及时回回填,

下班时不可可将管口堵死死。若沟槽回回填达不到设设计标高,

下雨后要值值班抽水,

控制沟槽积积水。2）、地下水浮管

HHDPE管管腔回填一一般用粗砂或或石粉渣,

这类填料对对管道磨擦下下,

若管顶覆土土不够,

很易浮管。预预防办法:

在不能一次次回填到设计计标高的情况况下,

可按地下水水渗水量大小小,

每隔一段距距离就设一集集水井降水。在在对砂或石粉粉渣进行灌水水密实时,

不可一次灌灌水范围太大大,

同时也要加加强排水。3）、抽水浮管

沟槽槽积水时间过过长,

抽水时浮浆浆或未密实的的黄砂回落,

可拱起管道道。预防办法法:

放缓排水速速度,

水位降过管管顶后可在管管道上临时覆覆土。管道浮浮起后先用人人工清除管腔腔回填物,

使其自然回回落,

严禁用挖土土机压管。浮浮起严重的要要拔出重新安安装,

安装前要仔仔细检查管口口和胶圈有无无受损,

凡浮起过的的管回填前必必须再次打压压,

合格后方可可回填。玻璃璃钢夹砂管在在装卸、保管管、回填等环环节比其它管管材要求严格格,

但因它有质质量轻、单位位长度长、安安装方便的优优势,

其它管材无无法比拟,

故只要严格格按规范和设设计施工,

可以有效降降低施工成本本,

缩短施工工工期。8.2、UPVCC加筋管铺设的管节采用成成品管，待安安装的管道运运至现场后，经经检测合格，垂垂直沟漕均匀匀有序排于沟沟槽一侧，用用经纬仪在管管道基础上放放出管道中心心线，并复核核标高。1）、待用的管节必须须按产品标准准进行逐节质质量检验，不不符合标准的的严禁使用，并并做好记号，另另行处理。2)、排管前应复核高高程样板，确确保高程无误误。3)、管节在沟槽内移移动时，操作作人员应密切切配合，防止止碰撞。4)、排管时，应以管管内底标高为为准。5)、在井位处排管时时，应控制好好窨井的内净净尺寸。6)、根据高程样板上上定出的管道道中心位置，垂垂直引至撑柱柱上，拉好中中心线，吊上上垂线。7)、管道安装采用人人工安装，槽槽深不大时可可由人工抬管管材两端传给给槽底施工人人员进行安装装。槽深大于于3m或管径大大于DN400时，可用非非金属绳索溜溜管入槽至槽槽底进行安装装。严禁用金金属绳索勾住住两端管口或或将管材自槽槽边翻滚抛入入沟槽。8)、管节纵向坡度用用水平尺校正正，并每排设设二节管节，即即用高程样板板复核一次管管底标高。9)、每只管节应垫实实、稳固，排排好后不得摇摇动。10)、管节就位位完成后，用用水准仪和经经纬仪复核高高程和中心线线，检查垫块块稳固无脱落落以及管节接接口处无破损损。管道与窨井的连接接采用短管，窨窨井砖墙短管管外露部分应应小于600毫米，管筋筋位于砖墙部部分砂浆必须须饱满，以防防接缝处渗水水。9、管道接口DN300~DNN400UPVC加筋管采用T型橡胶圈接接口，Φ600~Φ1300HHDPE管采采用的是楔形形橡胶圈接口口，橡胶圈材材料为天然橡橡胶，外观和和任何断面都都必须致密均均匀、无裂缝缝、无孔隙或或凹痕等缺陷陷。橡胶圈应应保持清洁、无无污染，不得得在阳光下直直晒，不得与与油类接触。10、窨井施工本工程窨井工程施施工方法和质质量检验标准准应按《市政政工程施工及及验收技术规规程》的有关关规定执行。窨窨井基础在管管道基础施工工时同时浇筑筑，连成整体体。1）、砖砌井砌筑窨井时应先冲冲洗打扫基础础表面，清除除杂物，并保保持基础面无无积水和泥浆浆。还应检查查沟管是否稳稳定，标高轴轴线是否正确确，并根据设设计规定的位位置和尺寸，做做好放样及复复核工作。砌筑砂浆采用1：：2水泥砂浆，现现场用机械拌拌和，并随拌拌随用。砌筑筑砖采用标准准砖，并砌筑筑前用水湿润润。砌砖应做到墙面平平直，边角整整齐，宽度一一致，井体不不走样，夹角角对齐、上下下错缝，内外外搭接。砖缝缝砂浆应饱灌灌，无通缝。沟管上半圈墙体应应砌筑砖拱圈圈，砌筑时由由二侧向顶部部合拢，并保保证砖位正确确，管口洁净净，砂浆厚度度均匀，填嵌嵌密实。砖墙砌筑至一定高高度时，采用用1：2水泥砂浆进进行墙体抹面面。抹面前，将将砖墙面洒水水湿润，先刮刮糙打底后抹抹光，先外壁壁后内壁。抹抹面终凝后必必须做好湿治治养护，无起起壳、裂缝。安装钢筋砼预制盖盖板，必须保保持盖板清洁洁，并且在砖砖墙顶部先铺铺设1：2水泥砂浆。盖板安放前，必须须考虑道路施施工碾压的影影响，先按设设计标高砌筑筑安放，待路路面即将成型型时再调整一一次，以准确确地与路面坡坡度吻合。2）、钢筋混凝土井钢筋混凝土井施工工时在基坑周周围布设井点点降水系统，确确保水头低于于底板下50厘米。基坑底底设集水井，用用水泵将基坑坑底的水排出出井外。底板基础、井身模模板采用组合合钢模现场拼拼装，型钢支支护，局部用用木模配合使使用，模板要要求不变形，表表面平整干净净。为防止模模板接缝漏浆浆，采用灰浆浆或塑料封包包带对模板接接缝进行封堵堵。如井位较大、较深深，考虑井内内搭设简易脚脚手架，采用用ф48mm钢管管脚手管及扣扣件连接搭设设，操作平台台用竹脚手板板铺设。立杆杆连接的扣件件应参差布置置，使相邻两两根立杆接头头互相错开，以以确保脚手架架的整体稳定定。浇筑混凝土之前，应应检查模板的的标高、位置置、尺寸、强强度、刚度是是否符合要求求，接缝是否否严密，构件件或预埋筋应应对照图纸核核对其数量、规规格、排设位位置及保护层层厚度，并将将核对结果填填入隐蔽工程程记录中，模模板内的杂物物、积水和构构件上的污垢垢要清理干净净，待自检测测合格后，请请监理检查。混凝土采用分层浇浇捣，每层厚厚度小于或等等于30cmm。由于砼落落料高度较大大，所以设置置串筒减小砼砼的自由落体体高度，防止止砼在落料过过程中的离折折。采用插入入式振动器振振动密实。插插入点间距小小于或等于330cm。振振捣器的操作作要做到“快插慢拔”。振捣上层层混凝土时，应应插入下层混混凝土5cmm以上，使上上下层混凝土土结合良好。混混凝土振捣不不得过振或漏漏振。浇筑混凝土时，应应经常观察模模板，支撑，钢钢筋的情况。侧面模板拆除应待待混凝土强度度达到能保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损时，方可拆拆除。拆除时时不可用力过过猛过急，严严禁抛掷。拆拆下来的模板板要及时运走走整理，按规规格分类堆放放整齐，清理理干净，板面面涂油。拆模模程序为后支支先拆，先支支后拆。浇筑完毕后，即可可进行砼养护护，砼养护采采用二层草包包浇水湿润覆覆盖。在养护护期内安排值值班人员做好好养护工作。11、磅水检验污水管道应每节磅磅水检验，本本标段污水管管道管径为300-4400，采用磅筒磅磅水。磅水前，接缝砂浆浆及砼应达到到设计强度，并并在管道内先先灌水24小时，使管管道充分浸透透。磅水时，先先加水试磅20分钟，待水水位下降稳定定后，进行正正式磅水，加加水至标准高高度，观察水水位下降值，计计算30分钟水位下下降平均值。正式磅水时，应仔仔细检查每个个接缝和沟管管的渗水情况况，若磅水不不合格应进行行修补重磅，直直至合格。磅水检验合格后方方可拆除封墙墙。12、坞膀在磅水检验合格后后可进行管道道坞膀。坞膀采用回填（中中）粗砂至管管中心标高，回回填时应分层层对称回填，用用平板振动机机振实、刮平平。拆除撑板板应与填砂同同步，拆一层层填一层，分分层夯实，如如系钢板桩构构槽应先填砂砂再拔桩，同同时板桩拔出出后孔内灌砂砂，拔一层灌灌一根以确保保胸腔密实度度。13、沟槽回填沟槽内回填时应注注意，在管顶顶以上50ccm范围内必必须回填中粗粗砂，并确保保密实度。沟槽复土回填应在在管道隐蔽工工程验收合格格，并经监理理工程师签证证认可后进行行。沟槽复土土应及时进行行，防止管道道暴露时间过过长。复土回填填时沟槽内无无积水，严禁禁带水复土及及回填淤泥等等，大块硬料料应剔除。横列板拆拆除和复土应应自下而上的的顺序逐层进进行，每次拆拆板数不超过过三块，拆板板和复土交替替进行，并做做到当天拆板板当天复土，当当天夯实。填土前应先在进行行回填土施工工段内排水清清理，回填土土不得使用腐腐殖土、生活活垃圾、淤泥泥等不良土，也也不得含有杂杂草、树根等等杂物。超过过10cm粒径径的土块应打打碎。施工中遇管道交叉叉距离小于2200mm时时，必须按设设计要求进行行加固处理。三、桥梁施工本标段共设有两座座桥梁：XX河桥（中心桩桩号K0+6337.4555）顺交9.10，桥宽19m，原有老桥桥需拆除。XX港桥（中心桩桩号K3+0222.3344）逆交5.40，桥宽35m，原有老水水闸需拆除。跨径组合：16mm+20m++16m上部结构：采用预预应力混凝土土连续梁，下下部结构采用用桩柱式桥墩墩，桥台均采采用扶壁式桥桥台，基础采采用φ800钻孔灌注桩桩。桥面铺装采用6ccm钢筋混凝凝土+10cm沥青青混凝土，沥沥青砼与钢筋筋砼之间设11cm防水层层。台后接道道路挡土墙。（一）、施工准备备1.1、围堰施工工现状XX河、XXX河宽25m左右、水深在3m左右，考考虑保持防汛汛的需要，拟拟采用钢板桩桩围堰施工，围围堰高度高出出水面大于00.5m，实实际施工时须须进一步参考考有关水文资资料和现场实实际情况，围围堰高度必须须保证高出施施工期间最高高水位50cm，堰顶宽度度1m，同时围围堰断面应充充分考虑水流流冲刷等因素素，并满足堰堰身强度、稳稳定和防水要要求。1）、围堰位置设置在在桥墩位外侧侧2.5m处，打打设9m长钢板桩二二排，钢板桩桩排距宽1mm，咬口密排排，钢板桩设设剪刀斜撑和和横档连接，确确保钢板桩稳稳定。打桩采采用1.2吨锤重桩架架施工。2）、填土采用编织袋袋灌土，土方方利用翻挖的的土方，严禁禁使用含树根根、有机物、垃垃圾等杂土，现现场灌土后填填入木桩间。3）、编织土袋围堰填填出水面后，必必须进行人工工夯填、压实实。土袋内填填装土容量一一般为袋容量量的二分之一一，袋口用铁铁丝缝合。土土袋围堰围筑筑，上下、内内外土袋之间间错开搭接，搭搭接长度为1/2～1/3，并密实整整齐。4）、围堰施工高出水水面后，采用用离心泵向堰堰外河道排水水，以降低堰堰内水位。在在水位降低至至原坡岸河床床底时，开挖挖一个集水井井，用污泥泵泵向外排水，并并指派专人管管理，保持排排水畅通和降降低水位。5）、围堰及排水完毕毕，及时在堰堰内进行人工工土方回填，并并分层夯实。6）、围堰拆除，必须须在立柱、盖盖梁等主体结结构完成后进进行，钢板桩桩拔除，采用用挖机拔除，人人工配合。1.2、钢便桥施施工临时便桥拟采用装装配式桥梁,即钢管桩+装配式桥面,装配式便桥桥在经济、工工期等方面有有如下优点：：1、为独立工程，开开工后即可施施工，施工进进度快；2、可以回收重复使使用，造价低低；3、安装拆卸方便。临时便桥设计：1、便桥布置桥梁施工分南北幅幅分别展开。先先行在原老桥桥北侧搭设一座6米宽的便桥桥，以满足施施工需要，便便桥设A、B、C、D三只桥墩，跨跨径30m，其中A、D号墩在XX公路东西岸上上，B、C号墩在新开港港河中。便桥宽10m。2、结构设计每只桥墩布置3根根Ф609×111钢管桩，桩桩长30m，桩顶标高+3.50m，桩底标高-26.50m；便桥上部由双榀550号工字钢做做分配梁，纵纵梁为贝雷梁梁，横桥向布布置20榀，间距955cm，其上上铺设25ccm高路基箱箱，最后铺设设5cm厚中粒式沥沥青混凝土。两侧接线道路宽110m，地基处理理后上与两侧侧道路捷顺。详见便桥立立面图1.3、便桥施工工（1）便桥基础施工桥墩基础为Φ6009×11mmm钢管桩，钢钢管桩采用50t履带吊挂45kw振动锤沉放放。（2）便桥上部结构施施工上部结构安装先边边跨后中跨，即即先安装南北北两侧边跨55m贝雷梁及及路基箱，直直接在岸上由由50t履带吊安装装。然后履带带吊行进至已已安装边跨桥桥面上，双机机抬吊安装中中跨25m贝雷梁梁、路基箱，完完成上部结构构安装。在贝雷梁及接线道道路完成后，进进行便桥沥青青混凝土面层层及桥面附属属设施施工。便桥安装详见《上上部结构安装装工况图》1.4、老桥拆除除钢便桥开开放交通后，即即可进行XXX河老桥拆除工工作。老桥分两次拆除，拆拆除顺序自上上而下进行,即空心板梁→下部结构（桥桥台、桥墩）→桩基（若影影响新桥或相相关部门要求求）1、空心板梁拆除拆除顺序由跨中至至两端逐根进进行，先用墙墙锯切割板梁梁间接缝，割割断绞缝钢筋筋，利用1台80t汽车吊吊拆除所有板板梁，现场用用镐头机凿碎碎板梁后运出出现场。2、下部结构拆除（1）空心板梁拆除完完毕，桥台后后方打设钢板板桩，桥墩外外围筑钢板桩桩围堰；（2）围堰抽水，清淤淤，露出桩顶顶；（3）拆除桥墩、桥台台砼；（4）桩基拔桩（若影影响新桥或相相关部门要求求）；1.5、老水闸拆拆除钢便桥开放交通后后，即可进行行XX港老水闸闸拆除工作。1.施工程序流流程老闸拆除工程施工工程序流程遵遵循从上至下下、同一水平平面结构从中中间至两边、先先坝轴线后两两侧的拆除施施工程序。2.主要部位拆拆除施工方法法砼拆除主要采用风风镐进行拆除除，局部辅以以人工。拆除除砼时露出的的钢筋用气焊焊割断。2.1桥头堡、启启闭机房拆除桥头堡、启闭闭机房时，在在桥头堡楼层层、启闭机房房内搭设满堂堂脚手架到楼楼层顶，脚手手架顶满铺55cm厚的脚脚手板，拆除除后的废渣掉掉落到脚手板板上，然后人人工装集料斗斗用TC42008塔机垂直运运输到10T自卸车上，自自卸车将废渣渣运到监理工工程师指定的的地点。拆除桥头堡、启闭闭机房时，先先拆除板结构构，然后拆除除梁结构。2.2启闭台梁梁板启闭台梁板下搭设设满堂脚手架架，其他施工工方法与桥头头堡、启闭机机房的拆除方方法相同。2.3部分胸墙墙、闸墩和门门槽砼在闸室内搭设满堂堂脚手架，脚脚手架靠近待待拆除部位铺铺5cm厚的脚脚手板，其他他施工方法与与桥头堡、启启闭机房的拆拆除方法相同同。在闸室内搭设满堂堂脚手架时，注注意与闸室结结构加高工程程施工相结合合使用。2.4上下游扶扶臂式翼墙上下游扶臂式翼墙墙拆除，结合合翼墙后土方方开挖进行砼砼拆除工作，原原则上土方每每开挖2m深左右进进行一次砼拆拆除工作。2.5护底护坡局局部砌石护底护坡局部砌石石拆除时，充充分考虑利用用护底部位做做石料的储存存场地。3.老闸闸门、埋埋件及启闭机机拆除施工内容包括：老门启；门闭启闭机拆除前，将将启闭机上的的钢丝绳与工工作闸门的连连接用气焊割割断，并将钢钢丝绳头临时时固定到启闭闭机卷筒上。启闭机房拆除后，用用气焊将启闭闭机的固定螺螺栓割除。启闭机用25T吊吊车起吊并拆拆离启闭机房房。25T吊车在XX港侧的公路上上就位，拆除除启闭机用10T自卸车运到到指定的地点点。3.2老闸工作作门拆除老闸工作门共拆除除2扇，每扇工工作门重15T。老闸启闭机房排架架柱拆除后即即开始拆除老老闸工作门，工工作门用气焊焊切割成四块块，然后用1台25T吊车起吊，运运输机械设备备选用10T自卸汽车。3.3老闸闸门门埋件拆除老闸闸门埋件拆除除施工工艺流流程：操作平平台搭设→门槽砼拆除→导轨分段割割开→吊车就位→割开连接埋埋件→分节起吊埋埋件→自卸车运输输。老闸闸门埋件拆除除利用搭设的的闸墩间脚手手架做操作平平台。老闸门槽砼拆除后后，将导轨埋埋件按4~5m的高度用用气焊分段割割开，分节割割开连接埋件件后用25T吊车起吊，起起吊后埋件用用5T自卸车运到到指定的地点点。（二）、新桥施工工当钢便桥开放交通通、老XX河桥、老老XX港水闸拆除、围围堰施工完成成后，便可进进行XX河桥、XX港桥施工。XX河桥（中心桩桩号K0+6337.4555）顺交9.10，桥宽19m，原有老桥桥需拆除。XX港桥（中心桩桩号K3+0222.3344）逆交5.40，桥宽35m，原有老水水闸需拆除。跨径组合：16mm+20m++16m上部结构：采用预预应力混凝土土连续梁，下下部结构采用用桩柱式桥墩墩，桥台均采采用扶壁式桥桥台，基础采采用φ800钻孔灌注桩桩。桥面铺装采用6ccm钢筋混凝土+10cm沥青混凝土土，沥青砼与与钢筋砼之间间设1cm防水层。台台后接道路挡挡土墙。2.1、桩基施工工本工程中中两座桥桥台、桥墩下桩基基均为Φ800×50m。2.1.1、施工工流程施工准备测量放线护管埋设施工准备测量放线护管埋设桩位复核钻机就位钻进成孔一次清孔吊放钢筋笼吊入钢格构柱导管安装二次清孔沉渣测量钻机移位灌注水下砼、主要施工方法（1）施工前准备工作作施工前修建必要的的临时道路满满足施工的要要求；人工挖挖槽探测地下下各种障碍物物，清除钻孔孔桩范围内杂杂物，平整、压压实施工范围围内的施工场场地，以防钻钻机发生不均均匀沉降。进进行机械、材材料、人员的的组织和方案案、操作工艺艺的技术准备备和技术交底底工作。泥浆浆池的设置：：在工程沿线线每各2000m挖一泥浆浆池，规格为为20m*30m*1.5m。根根据施工经验验，在工程施施工前必须进进行试成桩，数数量为一根，主主要了解实际际地质情况与与地质勘测报报告是否相符符，并对所选选用的设备机机具、施工工工艺以及技术术要求是否适适宜。我们对对试成孔进行行孔径、垂直直度、孔深、沉沉淤测定，然然后在正式施施工工程桩之之前将各项技技术参数调整整到最佳状态态。（2）测量放线依据测量控制桩点点及设计图纸纸定出桩孔平平面位置及高高程，同时以以桩中心为交交点纵向、横横向埋设护桩桩，经监理工工程师核验无无误后进行施施工。测量孔孔深的基准点点用水准仪将将高程引至护护筒周边的基基准钢筋上并并做红漆标记记，施工过程程中经常复测测，并保护好好各控制桩点点。（3）护筒的制作和埋埋设根据测量确定的桩桩位，准确稳稳固埋设钢护护筒。护筒由由厚6mm钢板加工而而成，护筒内内径要比设计计桩身直径大大200mmm，在护筒顶顶部开设2个溢浆口，高高出地面300cm。护筒筒埋设采用挖挖埋方法，用用桩位定位器器保证护筒中中心与桩中心心一致，筒中中心与桩位中中心偏差≤50mm，护护筒的倾斜度度偏差不得大大于1％。护筒深深度应超过杂杂质土层深度度，且护筒底底埋入原土深深度宜≥200mmm。在挖埋时时，护筒与坑坑壁之间用黏黏土填实。（4）钻进成孔桩身垂直度要求在在1/1000，故钻机就就位时保持底底座平稳，以以保证不发生生倾斜位移。钻钻头中心采用用桩定位器对对准桩位。利利用双向调节节标尺或线坠坠调整钻杆垂垂直，钻杆位位置偏差不大大于20mmm。开钻前钻机应先慢慢速旋转下放放，轻压慢转转待钻头正常常工作后逐渐渐加大转速和和钻压，进入入正常钻进。为保证钻孔的垂直直度，在钻进进过程中，设设置钻机导向向装置，钻进进过程中若发发生斜孔、弯弯孔、缩孔、塌塌孔或沿护筒筒周围冒浆以以及地面沉陷陷时，应停止止钻进，采取取如下措施：：①当钻孔倾斜时，可可往复扫孔修修正；如纠正正无效，则在在孔内回填黏黏土或风化岩岩块至偏孔上上部0.5mm，再重新钻钻进。②钻孔中如遇到塌孔孔，立即停钻钻，并回填黏黏土，待孔壁壁稳定后再钻钻，或采取补补桩措施。③护筒周围漏浆可用用稻草拌黄泥泥堵塞漏洞。（5）泥浆护壁根据钻孔桩所经地地质条件，采采用泥浆护壁壁。泥浆具有有护壁、携砂砂、冷却和润润滑作用，其其中主要是保保护孔壁、防防止塌孔，同同时在泥浆循循环过程中还还可携砂，并并对钻头具有有冷却润滑作作用。①泥浆配合比：膨润润土3~100%，工业用用碱0.5~~1%，纤维维素0.1%%，加水拌制制成。②泥浆制备技术要求求：及