适时生产JI体系

第九章适时生产(JIT)体系第一节JIT的思想理念和目标第二节 JIT生产方式的基本构成要素第三节 JIT生产方式的实施要素第四节 看板管理系统第五节 JIT在服务生产中的应用第六节 JIT与企业的生产运营战略和竞争优势第七节 JIT技术的发展趋势第一节JIT的思想理念和目标一、JIT的思想理念1.JIT的概念适时（准时）生产---只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。核心---追求零库存，消除一切浪费。2.JIT产生背景3.JIT优越性：⑴所需人力资源---无论是在产品开发、生产系统还是工厂的其他部门，均能减至1/2⑵新产品开发周期---可减至1/2或2/3⑶生产过程中的在制品库存---可减至1/10⑷工厂占用空间---可减至1/2⑸成品库存---可减至1/4⑹产品质量---可提高3倍第一节JIT的思想理念和目标二、JIT生产方式所追求的目标:1.消除无效劳动和浪费,2.零库存,3.零次、废品率(零缺陷),4.生产批量为一个产品,5.百分之百的准时供货服务。第二节 JIT生产方式的基本构成要素JIT生产方式的基本构成要素：一、适时适量生产（消除浪费）二、全面质量保证三、少人化（提高人员素质)JIT生产方式的3项基本构成要素图JIT生产方式的3项基本构成要素图全面质量适时生产少人化一.基本构成要素之一:适时生产（消除浪费）丰田公司归纳常见的7种形式的浪费：适时生产1.过量生产2.等候时间3.运送4.工艺流程不完善5.库存6.质量缺陷7.缺乏整体性2.等候时间生产周期可包括:(1)加工时间:(2)检验时间:(3)运送时间:(4)等候时间:(5)贮存时间:二.基本构成要素之二:全面质量全面质量1.企业高层管理2.操作一体化3.防止质量缺陷4.产品质量检验5.质量自我保障6.持续改进6.持续改进关于质量成本的3种观点。第1种观点：传统的质量成本观念。第2种观点：施纳德曼(Schneiderman)。第3种观点：莎恩伯格(Schonberger)和科诺德(Knod)描述的。三.基本构成要素之三:少人化(人员素质准备)少人化规章制度灵活性自主性人力开发工作环境创造性4.人人力力开开发发企业业员员工工的的工工作作能能力力水水平平可可区区分分为为3个个层层次次:(1)维维修修水水平平(repairlevel)；；(2)预预防防水水平平(preventionlevel)；；(3)改改进进水水平平(improvementlevel)。。第三三节节JIT生生产产方方式式的的实实施施要要素素（（11））一.拉拉动动式式物物流流方方式式二.适适时时适适量量生生产产的的实实施施方方法法四.均均衡衡生生产产七.质质量量保保证证九.防防护护性性维维修修十.改改进进与与供供应应商商之之间间的的关关系系十一一.不不断断改改善善经经营营水水平平,提提高高企企业业素素质质六.改进进产产品品设设计计一.拉拉动动式式物物流流方方式式生产产或或制制造造物物品品所所需需技技术术由由两两部部分分组组成成：：固固有有技技术术和和生生产产管管理理技技术术生产产计计划划的的特特点点：：年度度计计划划---季季度度计计划划----月月计计划划---日日计计划划---日日程程投投产产顺顺序序计计划划只队队最最后后工工序序下下达达日日程程投投产产顺顺序序计计划划，，其其他他工工序序只只下下达达每每月月大大致致的的生生产产数数量量和和生生产产品品种种，，没没有有生生产产计计划划表表或或生生产产指指令令书书，，动动过过看看板板由由后后工工序序顺顺序序向向前前工工序序传传递递生生产产指指令令。。二.适适时时适适量量生生产产的的实实施施方方法法（一一））前前提提条条件件：：同同步步生生产产化化（（批批量量小小量量化化））和和少少人人化化（二二））小小批批量量生生产产的的4个个原原因因:1.分分成成小小批批量量生生产产有有助助于于减减少少库库存存,缩缩短短库库存存周周期期,加加速速库库存存周周转转。。2.在在成成批批生生产产中中分分小小批批量量加加工工操操作作能能缩缩短短工工件件在在每每道道工工序序前前等等候候加加工工的的时时间间,从从而而缩缩短短生生产产周周期期。。3.有有助助于于较较早早发发现现质质量量缺缺陷陷,减减少少产产品品重重新新加加工工的的程程度度和和数数量量。。4.有有助助于于使使生生产产负负荷荷趋趋于于均均衡衡,便便于于作作业业安安排排和和容容纳纳多多种种产产品品在在同同一一工工作作单单元元中中的的生生产产,提提高高生生产产计计划划的的灵灵活活性性和和适适应应性性。。（三）实施方方法：1.设备配置置2.作业人员员多能化3.缩短作业业更换时间1.设备布布置U型配置联合U型配置置采用成组生产产单元方式,如U型配配置等方式等等。图9-8成成组生产单元元方式布置下下2种不同产产品A与B的的生产路径2.作业人员员多能化职务定期轮换换：定期调动动、班内定期期轮换、岗位位定期轮换、、改进标准作作业组合（改改进产品设计计）。3.缩短作作业更换时间间缩短作业更换换时间的6个个步骤:1.选择作作业更换操作作耗费时间长长的机器或瓶瓶颈工序作为为改进的对像像。2.记录当当前作业更换换操作所浪费费的时间作为为对比标准。。3.分析作作业更换中的的各项操作步步骤。4.通过改改进操作消除除找寻工具或或运送等不必必要且只造成成浪费的行为为,并简化化其余操作步步骤。5.根据各各种操作性质质对作业更换换时间进行区区分:(1)内部部(操作)时时间；(2)外部(操操作)时间。。6.对原作作业更换的操操作进行方法法或工具上的的改善,缩短短停机时间。。六.改进产产品设计应重视以下几几个方面：1.预先考考虑后续设计计阶段和生产产制造中可能能遇到的问题题并留有余地地,以利于于追求较低的的产品设计和和开发成本。。2.后续阶阶段的工作应应适当提前开开始,以便便缩短向市场场提供产品的的时间。3.对设计计要求和建议议应及早进行行讨论和审核核,同时必必须考虑生产产制造过程的的条件和要求求,追求低低制造成本。。4.产品设设计过程中应应当考虑产品品在制造过程程中可能会出出现的问题,努力提高高产品质量。。第四节 看板板管理系统一.看板的的种类及其形形式看板的种类：：1.卡片:2.双卡片系系统:3.零件箱看看板:4.指示灯或或小圆球看板板:二.看板管管理运行步骤骤图9-10看看板管理:双卡体系系三.看板管管理的功能和和作用1.各工序序只生产后道道工序所需要要的产品,避避免了生产产不必要的产产品。2.避免和和减少了非急急需品的库存存量。3.最后的的产成品数量量与生产指令令所指示的数数量一致。4.防止过过量生产和过过量运送。5.便于管管理。四.看板管管理运行规则则规则主要包括括6点:1.每一个个容器上必须须带有一个看看板。2.后道工工序总是从前前道工序那里里领取零件。。3.没有取取货看板,不不能将装满满零件的容器器从其存放处处运走。4.容器内内应始终装相相同数量的零零件。5.不能将将不良质量的的零件送往后后道工序。6.总生产产数量不能超超过系统中生生产看板所指指令的总生产产数量。五.看板数数目的确定K=(生产周周期期间的平平均需求+安全库存存)/每个标标准容器中所所装零件数第五节 JIT在服务生生产中的应用用服务业应用JIT可供借借鉴的方面：：1.组成质质量小组,解解决质量问问题,改进进服务生产操操作和提高服服务质量水平平。2.保持工工作场所和周周围环境的整整洁是服务生生产的一个重重要环节。3.就改进进服务质量而而言,既经经济又有效的的方法是开发发出可供依赖赖的,并显显示出相当水水平能力的服服务生产系统统。4.改进工艺艺技术操作对对提高服务质质量是之关重重要的。5.服务生生产的特点在在于保持生产产与需求同步步。6.为使服服务生产更具具有效率,对对非必要的的操作步骤或或环节应当予予以剔除。第六节JIT与企业业的生产运营营战略和竞争争优势一.JIT与生产运营营战略二.JIT与企业的竞竞争优势表9-2JIT与企业业的竞争优势势表9-3企业竞争战略略与JIT三.JIT与企业经营营决策表9-4企业的经营决决策与JIT四.JIT的应用范围围表9-2JIT与企业业的竞争优势势JIT能力竞竞争优势势降低在制品库库存低成本缩短生产周期期增强灵活性(柔性)增强应变能力力节约原材料低成本提高质量高质量产品和和低成本提高生产率低成本降低管理费用用低成本表9-3企企业竞争战略略与JIT竞争战略JIT能力快速响应顾客客需求灵活性(柔性性)降低在制品库库存产品和服务质质量提高质量产品价格降低在制品库库存降低原原材料料库存存提高生生产率率降低管管理费费用产品品品种多多样化化与快速速更新新灵活性性(柔柔性)表9-4企企业业的经经营决决策与与JIT经营决决策生生产产经营营行为为库存小批量量生产产,减减少少安全全库存存竞争性性注重降降低成成本,保保证质质量稳稳定生产工工艺流流程设设缩短作作业