主扇运转管理制度

主扇运转管理制度主扇运转治理制度

为保障矿井主扇的安全、牢靠运行，提高矿井防灾抗灾力量，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备安装手册》、《神东煤炭集团“一通三防”治理实施细则》和《神东煤炭集团矿井主扇运转治理方法》，制定本制度。

第一章

总

则

第一条

矿应建立健全主扇运转治理制度、岗位责任制度、巡回检查制度、设备维护保养制度、停送电治理制度、电气设备试验制度、风机房消防治理制度、要害场所治理制度等治理责任制和安全技术操作规程，并严格落实。

其次条

机电矿长对主扇及其附属装置治理负责，并负责主扇投运的试运转现场调试工作。

第三条

总工程师对与主扇有关的通风网络技术参数、参数测试装置和通风系统调整负责，并帮助矿机电矿长加强主扇及其附属装置的治理。

第四条

主扇的大、中修工作由机电治理办公室报设备治理中心安排。

其次章

主扇投运

第五条

主扇投运前，矿必需制定专项安全技术措施经机电治理部、安监局通风处、生产技术部（改扩建矿同时报基建部）审核，报公司总工程师批准后实施。风机更换由矿负责组织初验后，报公司申请风机试运转。

第六条

主扇（含大、中修以后的通风机）试运转前，必需检查以下工程并符合要求：

1、主扇及通风机房四周20米范围内不得有烟火或用火炉取暖。四周10米范围内场地应清理洁净，风道内无杂物。

2、风机电机、电缆根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《煤矿机电设备安装手册》所要求的试验工程试验合格。

3、风机电机的爱护、掌握、测量、信号等回路测试调整完毕，动作正常。

4、轴流式风机叶片安装角度符合要求，叶片顶端与机壳的间隙符合规定，人工盘动叶片，应敏捷无卡阻，无特别现象。

5、风机各段与部件连接必需紧固，防爆门及平衡锤配重、油封符合要求，风门严密不漏风，风硐内爱护栅栏安设符合要求。

6、风机电机、风门绞车及风门等必需进展单机试运转和单项动作。

7、风机运行参数监测装置（水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等）安设、信号传输符合规定。

8、井下通风设施调整及实时调整预备工作到位。

第七条

主扇的试运转分机械性能试运转（空运转）和设计负荷试运转（带负荷运转）。机械性能试运转单台风机不得少于24小时，按设计负荷试运转单台风机不得少于24小时。

第八条

主扇试运转考核工程符合以下要求：

1、运转时是否有异声、特别振动和异味；

2、各轴承、掌握设备及电机的温度是否特别；

3、电机的电压、电流、输入功率等是否符合要求；

4、风机的风量、风压、效率等参数是否在合理的工况范围；

5、机械性能试运转时，检查反风设备的操作是否敏捷、牢靠，并测定反风操作时间；

6、各风门是否敏捷，有无漏风现象。

第九条

主扇考核工程符合要求后，在安监局通风处组织有资质的单位完成通风机性能测定工作后，矿里编制主扇投运报告，经机电治理部审核后由矿报安监局通风处和生产技术部（改扩建同时报基建部）备案。

第三章

主扇及其附属装置防护

第十条

主扇电机应设置过流、漏电、失压、欠压、断相、温度等根本爱护。

第十一条

矿调度指挥中心和风机房应设置主扇停运、故障报警系统装置，并同时具备模拟量、开关量和声响报警功能。

第十二条

主扇运行监控系统应设置风机风压、风量和电机电流、电压、功率、温度等主要参数的实时监测装置，并具有每小时自动记录存储功能和打印功能。

第十三条

主扇风硐调整闸门绞车必需同时实现电动和手动提升功能。

第十四条

主扇房内必需安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必需有直通矿调度指挥中心的电话，并有供电系统图、反风操作系统图、岗位责任制度、巡回检查制度、停送电治理制度、要害场所治理制度和操作规程。

第十五条

机电队负责以下工程的检查、检修：

1、主扇及其附属装置每月至少全面检查1次。

2、防爆门每6个月至少检查1次。

3、反风设施每季度至少检查1次。

4、电气防爆设备每月检查1次。

5、对风机轴承实行定期注油。风机电动机采纳滚动轴承时，轴承牌号和润滑脂牌号必需严格根据注油牌的规定执行，不同牌号的润滑脂严禁混杂使用。环境温度较高时适当缩短注油周期，轴伸端适当增加注油量，风机轴承的润滑最好采纳不停机加油。

6、单台风机累计运转超过4000小时应组织小修。小修主要包括以下内容：

（1）检查风机叶轮局部，叶片是否松动，叶片安装的角度是否与设定的一样，发觉问题准时处理；

（2）检查和清擦电机接线端子，检查接线盒接线螺栓（母）是否松动，必要时进展更换；

（3）清擦电机，去除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻；

（4）必需彻底更换1次润滑油脂，要求将乏油全部顶出，从排油孔内看到新油流出为止；

（5）校验电流表和温度计等各项仪表，保证显示的正确性和爱护的牢靠性。

7、运转风机与备用风机应每1～3个月轮换运行。运转前必需对风机及其附属装置进展全面检查和维护。

8、单台风机连续停顿运转超过3个月必需对风叶盘动180°。

9、每年进展1次反风演习，并对风道进展清理。

机电治理办公室在负责联系落实：

1、主扇主轴、风叶应每2年探伤1次；

2、风机电机每年做1次耐压试验；

3、风机电机爱护每年校验1次；

4、操作开关每年检修1次；

5、防雷、避雷设施每年雨季前至少检查、测试1次；

6、输电线路每年雨季前至少检查1次；

7、建立主扇台帐，对风机进展不定期检查，且每年进展不少于2次的主扇及其附属装置的专项检查；

8、单台风机累计运转超过8000小时应组织大修，大修主要包括以下内容：

（1）电机检查修理：检查电机外部有无损坏，零件齐全；检查定子绕组是否污染和损伤，需要擦拭和补修刷漆；检查定子绕组是否断裂、污损、脱焊；检查转子、定子铁心有无磨损，如有则需修整；检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象，应针对发觉问题予以修理；用绝缘摇表测量全部带电部位绝缘电阻是否符合要求。

（2）清洗轴承并检查轴承磨损状况：首先应将废脂清理洁净，如用汽油清洗，应待汽油挥发洁净再涂新脂，新脂应涂入轴承的滚道上，加脂量应满意将轴承添满，轴承室内盖空腔加至约75%，外盖空腔加至约30%；检查轴承外表和滚珠、轴圈等处，对轴承内径、外径、宽度的尺寸进展测量，依据磨损状况确定是否更换。

第十六条

机电队应加强主扇及其附属装置的日常治理与检查工作。矿机电矿长每月必需组织机电、通风等有关人员检查1次，并派机电专业人员每周进展不少于2次的巡检。矿应制定措施，加强主扇设备设施及掌握传输系统的日常检查和维护，确保遥控系统牢靠、灵敏。调度值班人员必需每小时将通风机运转状况记入运转记录薄内；发觉特别，马上报告。机电队要每天进展至少一次巡检。

第十七条

本制度未涉及内容，按《煤矿安全规程》、《神东煤炭集团“一通三防”治理实施细则》、《神东煤炭集团机电设备治理方法》、《神东煤炭集团设备安全技术操作规程》和《神东煤炭集团矿井主扇运转治理方法》执行。

篇2：矿井排水系统运转验收报告

矿井排水系统运转验收报告

一、设备名称：矿井排水系统

二、设备型号：MD85-67×7型水泵

（三台）

三、设备投入运行时间：2023年3月31日

四、参与验收人员：荣中亚、张学军、卫和义、杨磊、都运利、姚兴周、韩强、王自伟、庞国顺、段占虎、代龙涛、潘强

五、设备运转过程

我公司排水系统原采纳MD85-67×7型（185kw）水泵在使用过程中电机

发热，为确保井下排水安全，在3月31日对水泵进展集中更换与增设，对隐患进展整改，使排水系统排水力量到达了>二百七十八条规定。当日由水泵司机段浩飞严格按〈〈水泵司机安全操作技术规程〉〉进展了试运转。

六、设备运行状况

3台水泵经空载10分钟及满负荷1小时运行，温升正常，排水量到达额定

要求，管路及闸阀、底阀无泄漏现象。

七、测试记录

1、

试运转前测试记录（见表一）

2、

运转24小时后测试记录（见表二）

表一：

一号水泵

二号水泵

三号水泵

测试人员

安装精度

联轴器平面平行度

0.06

联轴器平面平行度

0.04

联轴器平面平行度

0.06

同心度

0.08

同心度

0.07

同心度

0.07

绝缘测试

500MΩ

500MΩ

450MΩ

表二：

一号水泵

二号水泵

三号水泵

测试人员

安装精度

联轴器平面平行度

0.06

联轴器平面平行度

0.04

联轴器平面平行度

0.06

同心度

0.08

同心度

0.07

同心度

0.07

绝缘测试

500MΩ

500MΩ

450MΩ

八、使用主要测试工具：塞尺、千分表、摇表、水平尺

九、设备运行结论：矿井排水系统投入使用截止到2023年4月1日设备运行状况良好，可确保矿井排水安全。

篇3：PM物业保洁员技能培训:生活垃圾的收集和运转

PM物业保洁员技能培训:生活垃圾的收集和运转

培训内容：

(一)备用车：

1.检查三轮车是否完好，如有损坏准时报修;

2.操作过程中如有损坏准时报治理员后修理;

3.每天二次冲洗三轮车，停放指定地点。

(二)收集、转运

1、将责任区域的筒外垃圾转运至中转站;

2、将责任区域的筒内垃圾转运至中转站;

3、每天上、下午最终一车将筒内垃圾清筒，转运至中转站;

4、责任区域上午9：00-11：00，下午2：00-5：00做到筒外无垃圾。

(三)收集转运留意事项

1、收集过程中发觉筒外有建筑垃圾，报组长或治理员;

2、车载不允许超高、超宽、超长;

3、收集时发觉筒内污迹或袋子破损，准时换袋并告知道路工准时冲洗;

4、操作时作车辆是否完好检查;

5、操作过程中注意安全操作。

培训标准：

(1)使每位清洁员工娴熟把握操作技能，提高工作效率。

(2)严格按标准操作。

培训方法：

(1)受训人员由示范人员实际操作中示范讲解;

(2)作业区清洁组长不定期作集中培训;

(3)每季度循环培训，每周集中培训，由各组长协作治理人员、主管，作现场学问讲解、示范。各组组员由组长、示范员作讲解、示范;

(4)组长及治理员对新员工、承受力量较差人员分批集中重点培训。

培训