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文档简介

水泥公司回转窑系统工艺管理制度第一条管理原则：合理确定回转窑系统的风、煤、料、窑速和系统各部温度、压力等参数；处理好窑与分解炉、预热器、篦冷机的相互关系，稳定全系统的热工制度，保护好窑皮，延长运转周期，实现优质、稳产、低耗和安全文明生产。第二条点火操作严格按操作说明书执行，长时间停窑后的升温操作严格按生产技术部下达的升温曲线执行。第三条停窑操作严格按操作说明书执行，在保证停窑安全的同时，注意风煤料的配合，尽量减少废品，尤其要防止温度、CO浓度过高，确保设备安全。第四条全系统设备要满足生产工艺的要求。一次风、入分解炉的三次风、窑尾排风、喂料、喂煤等设备计量准确、阀门灵活可调。系统密封完好。第五条合理确定窑内物料填充率并保持稳定，生料喂料量要与窑速相适应。第六条根据生料成份、投料量和煤粉质量变化情况及时调整操作参数。保证熟料质量，做到结粒均齐。熟料游离氧化钙控制在1.5%以下，立升重控制在目标值±75克以内，力争控制在±50克以内。第七条延长烧成带衬料使用寿命。发现窑皮蚀薄或脱落应及时补挂，做到掉砖红窑必停，有砖红窑及时采取有效措施。第八条因故停窑或计划检修时，应对窑、篦冷机、预热器和分解炉的衬料进行全面检查，认真清理系统的积灰和结皮，发现衬料蚀薄、松动、炸裂、脱落均要及时修补或更换，确保下一个周期的安全运转。第九条中控操作坚持前后兼顾、小幅调整，杜绝大幅度调整。保证系统均衡稳定运转，保证产、质量。第十条正常运转时，系统主要参数调整幅度控制：窑喂料量：每小时调整量不超过5吨。喂煤量：每次调整量不超过0.2吨。分解炉出口温度：控制在900±20℃以内。第十一条保证燃料完全燃烧，减少黄心料，做到结粒细小均齐，提高熟料易磨性能。严禁生烧、过烧及跑黄料。窑尾烟室温度控制在950～1000℃之间，氧含量控制在2.0%以下，CO含量控制在0.1～0.8%之间。第十二条采取科学的方法定期分析回转窑原始记录，指

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