上海深基坑施工专家评审方案

PAGEPAGE43目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc279649947"第一章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc279649948"1.1、工程名称及地理位置3HYPERLINK\l"_Toc279649949"1.2、工程参建单位3HYPERLINK\l"_Toc279649950"1.3、工程总体概况3HYPERLINK\l"_Toc279649951"1.4、现场及周边环境3HYPERLINK\l"_Toc279649952"1.5、地质概况3HYPERLINK\l"_Toc279649953"1.6、结构概况5HYPERLINK\l"_Toc279649954"1.7、规范、规程依据5HYPERLINK\l"_Toc279649955"1.8、工程目标5HYPERLINK\l"_Toc279649956"第二章围护设计概况及降水、监测概况6HYPERLINK\l"_Toc279649957"2.1、基坑围护体系设计概况6HYPERLINK\l"_Toc279649958"2.2、设计概况6HYPERLINK\l"_Toc279649959"2.3、立柱桩、支撑（围檩）及栈桥设计概况6HYPERLINK\l"_Toc279649960"2.4、降水设计概况6HYPERLINK\l"_Toc279649961"2.5、基坑挖土设计概况6HYPERLINK\l"_Toc279649962"2.6、监测概况6HYPERLINK\l"_Toc279649965"第三章工程特点、难点与对策3HYPERLINK\l"_Toc279649966"3.1、施工重点、难点：7HYPERLINK\l"_Toc279649967"3.2、对策7HYPERLINK\l"_Toc279649968"第四章施工部署8HYPERLINK\l"_Toc279649969"4.1、概述：8HYPERLINK\l"_Toc279649970"4.2、基坑总体施工流程8HYPERLINK\l"_Toc279649971"4.3、施工工况图8HYPERLINK\l"_Toc279649972"4.4、施工流程说明9HYPERLINK\l"_Toc279649973"4.5、施工方案初步设想9HYPERLINK\l"_Toc279649974"第五章施工现场平面布置9HYPERLINK\l"_Toc279649975"5.1、施工现场平面布置原则9HYPERLINK\l"_Toc279649976"5.2、各阶段施工现场平面布置图9HYPERLINK\l"_Toc279649977"第六章施工进度计划9HYPERLINK\l"_Toc279649978"6.1、施工进度计划9HYPERLINK\l"_Toc279649979"6.2、保证工程进度的主要措施10HYPERLINK\l"_Toc279649980"第七章基坑围护施工方案10HYPERLINK\l"_Toc279649981"7.1、施工条件及环境10HYPERLINK\l"_Toc279649982"7.2、主要施工顺序10HYPERLINK\l"_Toc279649983"7.3、SMW工法桩施工方案10HYPERLINK\l"_Toc279649984"7.4、钻孔灌注桩施工方案12HYPERLINK\l"_Toc279649985"7.5、双头搅拌桩施工方案16HYPERLINK\l"_Toc279649986"7.6、压密注浆施工方案16HYPERLINK\l"_Toc279649987"第八章基坑深井降水施工方案18HYPERLINK\l"_Toc279649988"8.1、深井降水施工概述18HYPERLINK\l"_Toc279649989"8.2、降水井设计18HYPERLINK\l"_Toc279649991"8.3、深井降水主要机械设备配备表18HYPERLINK\l"_Toc279649992"8.4、深井降水施工工艺流程19HYPERLINK\l"_Toc279649993"8.5、深井降水施工方法19HYPERLINK\l"_Toc279649994"8.6、降水监测19HYPERLINK\l"_Toc279649995"8.7、施工期间降水管理20HYPERLINK\l"_Toc279649996"8.8、降水施工质量保证措施20HYPERLINK\l"_Toc279649997"8.9、降水应急预案21HYPERLINK\l"_Toc279649998"第九章基坑土方开挖施工方案21HYPERLINK\l"_Toc279649999"9.1、概述21HYPERLINK\l"_Toc279650000"9.2、土方挖运施工流程21HYPERLINK\l"_Toc279650001"9.3、土方分区及挖土总体思路21HYPERLINK\l"_Toc279650002"9.4、土方量、工期安排及挖土机械配备22HYPERLINK\l"_Toc279650003"9.5、挖土施工步骤22HYPERLINK\l"_Toc279650004"9.6、施工机械选择22HYPERLINK\l"_Toc279650006"9.7、土方开挖质量保证措施23HYPERLINK\l"_Toc279650007"9.8、土方施工安全、文明施工管理措施23HYPERLINK\l"_Toc279650008"9.9、保洁措施24HYPERLINK\l"_Toc279650009"第十章支撑、垫层施工及支撑拆除24HYPERLINK\l"_Toc279650010"10.1、支撑工程概况24HYPERLINK\l"_Toc279650011"10.2、支撑施工24HYPERLINK\l"_Toc279650012"10.3、底板垫层施工25HYPERLINK\l"_Toc279650013"10.4、砼支撑拆除25HYPERLINK\l"_Toc279650014"第十一章基础底板施工方案27HYPERLINK\l"_Toc279650015"11.1、基础底板概况27HYPERLINK\l"_Toc279650016"11.2、基础底板施工流程27HYPERLINK\l"_Toc279650017"11.3、模板28HYPERLINK\l"_Toc279650018"11.4、钢筋28HYPERLINK\l"_Toc279650019"11.5、止水处理28HYPERLINK\l"_Toc279650020"11.6、基础底板砼28HYPERLINK\l"_Toc279650021"第十二章周边建筑、管线保护方案及应急预案28HYPERLINK\l"_Toc279650022"12.1、周边建筑、管线概况28HYPERLINK\l"_Toc279650023"12.2、对周边建筑的保护29HYPERLINK\l"_Toc279650024"12.3、基坑外周围管线的保护29HYPERLINK\l"_Toc279650025"12.4、应急预案29HYPERLINK\l"_Toc279650026"第十三章保证安全、消防、质量主要措施31HYPERLINK\l"_Toc279650027"13.1、安全、消防管理组织体系31HYPERLINK\l"_Toc279650028"13.2、施工安全生产总体措施31HYPERLINK\l"_Toc279650029"13.3、针对本工程特殊性的安全管理措施31HYPERLINK\l"_Toc279650030"13.4、其他保证安全、消防的具体规定及技术措施31HYPERLINK\l"_Toc279650031"13.5、确保工程质量的技术措施32HYPERLINK\l"_Toc279650032"第十四章文明与环保施工保证措施34HYPERLINK\l"_Toc279650033"14.1、文明施工目标34HYPERLINK\l"_Toc279650034"14.2、文明施工、环境保护组织体系34HYPERLINK\l"_Toc279650035"14.3、针对工程周围环境的防尘、防噪音措施35HYPERLINK\l"_Toc279650036"14.4、场容场貌管理措施35HYPERLINK\l"_Toc279650037"14.5、文明建设措施35HYPERLINK\l"_Toc279650038"14.6、强化工地卫生建设35HYPERLINK\l"_Toc279650039"14.7、渣土垃圾规范施工运输保证措施35HYPERLINK\l"_Toc279650040"第十五章、附图及附表36第一章 工程概况1.1、工程名称及地理位置（1）工程名称：上海市XX工业区新建厂房（2）工程地理位置：本工程基地位于上海市XX区工业区内，东侧为瓶安路，南侧为元江路。工程位置示意图1.2、工程参建单位建设单位：上海市XX区XX工业区实业股份有限公司 设计单位：上海XX建筑设计集团XX工程有限公司 监理单位：上海XX工程咨询监理有限公司施工单位：上海XX建设发展有限公司1.3、工程总体概况、单体情况：本工程地上5层，整个场地下设2层。、建筑概况：本期工程总用地面积16139m2，总建筑面积约32207m2，其中地上建筑面积约16138m2，地下建筑面积约16069m2。，基坑面积为8945m2，基坑周长为417m。、围护体系：围护结构根据本工程基坑开挖深度较深，普遍开挖深度9.5m，围护结构采用SMW工法+二道钢筋混凝土支撑的围护结构体系。、支撑体系：支撑设计采用两道钢筋混凝土支撑，详见支撑平面布置图。第一道钢筋混凝土支撑中心标高为-1.700，第二道钢筋混凝土支撑中心标高为-6.200。考虑到挖土工程的需要，在局部设置栈桥，栈桥与支撑合二为一。具体位置及详细情况见图纸。1.4、现场及周边环境、地点及相邻建筑：本工程位于上海市XX区XX工业区内，东侧紧邻瓶安路、西侧紧挨另一待建工地。东西方向距约红线的最小距离为3.35m。北侧为已建施耐德电气公司厂房，南侧为元江路，场地周边环境较为复杂。、大门位置：施工大门位于瓶安路和元江路上。、桩基情况：桩基工程的钻孔灌注桩共405根，另有支撑用立柱桩50根。、管线情况：根据业主提供的地下管线图，瓶安路一侧管线较多，地下有电信管线、上水管线等市政管线，其中距离围护结构外边线最近的一条为上水管线，基坑开挖过程中应加强对其监测。1.5、地质概况工程地质条件（1）由上海市民防地基勘察院提供的“上海市XX工业区新建厂房工程岩土工程勘察报告”。（2）地形、地貌特征：本工程位于上海市XX区XX工业区内，东临瓶安路，南临元江路。场地地貌类型为滨海平原，地势较平坦之间。（3）地基土的分布、构成与特征：根据野外钻探、原位测试及室内土工试验资料分析，场地地基土按成因类型、形成时代、工程性质等自上而下可分为7层。1、第四系全新统上段（Q43）：本场地钻及①、②层（1）第①层根据土性可分为①1、①2层二个亚层A、填土,杂色，松散，以粘性土为主，含植物根茎，一般厚度1.10～2.50m，平均1.63m，层底相对标高+3.72～+2.07m，平均+3.09m，在场地内遍布。B、浜填土：黑灰色，土性以淤泥为主，含少量腐植物根茎及少量有机质，一般厚度1.00～3.20m，平均2.21m，层底相对标高+1.97～+0.03m，平均+0.71m，本层仅分布于暗浜中。（2）第②层粉质粘土：滨海～河口相沉积，灰黄色，可～软塑，中～高等压缩性，含氧化铁锈斑及铁锰质结核，摇振反应：无，稍有光泽，干强度、韧性中等，一般厚度0.60～2.90m，平均1.79m，层底相对标高+2.20～+0.63m，平均+1.34m，在暗浜附近变薄或缺失。2、第四系全新统中段（Q42）：本场地钻及第③、④层（1）第③层淤泥质粉质粘土夹砂质粉土：滨海～浅海相沉积，灰色，流塑，高等压缩性，含云母、有机质，夹砂质粉土，摇振反应：无～迅速，稍有光泽～无光泽，干强度、韧性中等～低，一般厚度4.10～6.10m，平均5.22m，层底相对标高-3.36～-4.02m，平均-3.73m，在场地中遍布。（4）第④层淤泥质粘土：滨海～浅海相沉积，灰色，流塑，高等压缩性，含有机质，偶夹薄层粉性土，切面光滑，摇振反应：无，有光泽，干强度、韧性高，一般厚度3.50～6.60m，平均5.84m，层底相对标高-7.40～-10.41m，平均-9.58m，在场地中遍布。3、第四系全新统下段（Q41）：本场地钻及第⑤2、⑤3层（1）第⑤2层粉砂夹粉质粘土：滨海、沼泽相沉积，灰色，稍密～中密，中等压缩性，主要由石英、长石、云母组成，夹粉质粘土，土性由上而下逐渐变差，一般厚度5.60～8.80m，平均6.42m，层底相对标高-15.21～-16.66m，平均-16.00m，在场地中遍布。（2）第⑤3层粉质粘土：溺谷相沉积，灰色，流～软塑，高～中等压缩性，含云母、有机质，夹薄层粉性土，摇振反应：无，稍有光泽，干强度、韧性中等，一般厚度23.90～31.40m，平均27.48m，层底相对标高-39.99～-47.20m，平均-43.46m在场地中遍布4、第四系上更新统上段（Q32）：本场地钻及第⑦层（1）第⑥层暗绿色粉质粘土在场地中缺失。（2）第⑦层粉砂：河口～滨海相沉积，灰色，饱和，密实，中偏低压缩性，主要由石英、长石、云母组成，夹薄层粘性土，至55.0m未钻穿，最大揭露厚度为10.50m，由北向南，层顶埋深逐渐增大，在55m深孔中揭露。（4）该用地约为16000平方米，场地呈规则多边形，南北长约为74m，东西宽约为108m；地形地貌与整个城市一致，地块范围内场地基本平整，部分地方由于堆置土方而产生约2米高差。由于目前未进行场地高程详测，根据地勘报告假设场地自然土表面绝对标高约为自拟建场地东南侧元江路、瓶安路道路交叉处，假设高程+4.460m，最终以甲方提供高程控制点测量数据为准。（5）拟建场地中部有一条东西走向的暗浜横贯场地，浜宽8.2～12.9米，浜填土埋深2.8～4.3m,相当于相对标高+1.97～+0.27m；另场地西南角有一暗塘分布，浜填土埋深3.9～4.7m,相当于相对标高+0.79～+0.03m。暗浜具体分布状况参加地勘报告中《勘探点平面布置图》及有关《工程地质剖面图》。1.5.2气候情况上海位于长江三角洲东南前缘，属亚热带海洋性季风气候区，气候温和湿润，四季分明。年平均气温为15.4℃，最热为7月份，月平均气温为27.8℃，最冷月为1月份，月平均气温为3℃。年降水量为1144mm，年平均蒸发量1336.6mm。夏秋之季常有热带风暴侵袭，多雷暴雨；秋冬季节常有大雾天气。上海地区年主导风向夏季为东南风，冬季为西北风，年平均风速为3.8m/s。1.5.3水文地质情况地下水类型：潜水浅层地下水为孔隙潜水，场地内地下水位变化，主要受大气降水、地面蒸发及地表迳流控制。勘察期间测得场地内初见地下水水位埋深2.20～3.00m，相当于相对标高+1.63～+2.40m；静止地下水埋深1.44～2.38m，相当于相对标高+2.72～+3.12m，具体见下表：地下水位表表孔号初见水位埋深（mm）初见水位相对标高高（m）静止水位埋深（mm）静止水位相对标高高（m）G12.4+2.181.65+2.93G22.3+2.211.56+2.95G32.2+2.401.52+3.08G42.9+1.921.70+3.12G53.0+1.631.63+3.00G63.0+2.102.38+2.72G72.9+1.891.72+3.07G82.9+1.631.44+3.09上海潜水水位埋深，一般离地表面约0.3～1.5m，受降雨、潮汛、地表水的影响有所变化，平均水位埋深一般为0.5～0.7m。设计时地下水位埋深建议按不利因素考虑，高水位可取设计室外地坪下0.5m，低水位可取设计室外地坪下1.5m。地下水类型：承压水由于本工程基坑等级按二级考虑，布置了承压水观测孔以观测第⑤2层承压水位，承压水对基坑开挖的影响分析，将在后期勘察报告中提供。雨季时初测得地下水位：0.30～2.90m，经24小时后测得稳定水位埋深：0.7～3.45m。由于地下水位季节性变化明显，地下水水位丰水期与枯水期变化幅度值在2.0m左右。设计基准期内最高地下水水位埋深取值为0.50m（按场地平整后）1.5.4地下水、地基土对混凝土的腐蚀性勘察区及周围环境未发现有明显污染源，根据上海《岩土工程勘察规范》及本工程地下水腐蚀性判定报告，判定该场地地下水和地基土对混凝土有微腐蚀性，对钢结构有中腐蚀性。在长期浸水条件下，地下水对钢筋砼结构中的钢筋有微腐蚀性；在干湿交替条件下，地下水对钢筋砼结构中的钢筋有弱腐蚀性。水质分析报告见地看报告的《混凝土水质分析报告》。1.5.5地层的的渗透性本场地地下水位较较高，地基土土在地下水之之下基本呈饱饱和状态，场场地及周围无无地下水污染染源，根据上上海市类似工工程经验，当当地下水对混混凝土具微腐腐蚀性时，地地基土对混凝凝土也具微腐腐蚀性。拟建建项目场内地地下水主要为为孔隙型潜水水，存在于场场地内勘察深深度内的～层各岩土层层中，富水性性一般。为弱弱含水层；层填土，在在雨季时有上上层滞水，富富水性一般，为为弱含水层；；层全～强风风化泥岩裂隙隙和节理虽然然局部发育，但但连通性较差差和被泥质所所充填，其导导水性和富水水性均较弱为为弱含水层及及基本上不含含水。1.5.6地下水水水质本场地地下水位较较高，地基土土在地下水之之下基本呈饱饱和状态，场场地及周围无无地下水污染染源，根据上上海市类似工工程经验，当当地下水对混混凝土具微腐腐蚀性时，地地基土对混凝凝土也具微腐腐蚀性。1.6、结构概况况本期工程总用地面积116139mm2，总建筑面面积约322207m2，其中地上上建筑面积约约161388m2，地下建筑筑面积约166069mm2。本建筑由由地下两层，地地上5层组成。基坑开挖面积及周周边延长米信信息见下表：：表1基坑开挖信信息表基坑开挖面积（mm2）周边延长米（m）8945416本工程±0.0000相当于绝对对标高+5.200m。场地自然地面面起伏不大，绝绝对标高选取取为+5.000m，即相对标高为为-0.200m。本工程地上5层，框框架结构，地下2层。基坑开挖深度详见见表2：表2基坑开挖深深度底板面相对标高(m)板厚(mm)承台厚度

（mm）垫层厚(mm)基坑开挖面相对标高(m)开挖深度(m)主楼-8.6007501000100-9.550~-99.7009.25/9.55局部集水井、电梯梯井等落深11.3m，消消防电梯井落落深1.5m。1.7、规范、规规程依据设计施工图施工要要求《钻孔灌注桩施工工规程》DGG/TJ08-202-20007《工程测量规范》GB500026-20007；《地基基础设计规规范》DGJJ08-11-20110；《基坑工程技术规规范》DG/TJ--61-20010；《地基处理技术规规范》DGJJ08-400-20100；《建筑工程质量验验收统一标准准》GB503000-20001；《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GBJ50202-2002；《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ333-20011；《建筑桩基技术规规范》JGJ944-20088；《钢筋焊接及验收收规程》JGJ188-20033；《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB502204-20002；上海市《工程建设设标准强制性性条文》（房房屋建筑部分分）；水泥土搅拌桩工法法（上海市）；上海市《型钢水泥泥土搅拌墙技技术规程》（DGJ088-116--2005）；国家标准《型钢水水泥土搅拌墙墙技术规程》（JGJ/T199-2010）。1.8、工程目标标1.8.1、工期期目标：根据同类工工程项目的施施工管理经验验和本工程的的特点、业主主的要求，对对各主要关键键节点进行严严格控制，克克服一切给施施工进度带来来的困难。、施工进度管理目标标：暂定开工工日期20111年7月23日（具体体开工日期以以甲方签署的的开工报告为为准），计划划竣工日期为为2012年9月12日，确保完成合合同范围内的的施工任务。1.8.3、质量量目标：严格按照公公司通过认证证的《质量管理理体系要求》系系列标准，建建立、完善的的施工现场质质量管理体系系。严格执行行“三级质量检检验制度”，加强施工工准备、施工工过程、竣工工验收的质量量控制。、施工质量管理目标标：确保达到到建筑工程施施工质量验收收统一标准，一一次验收合格格率100%。确保区优优质结构工程程。1.8.5、安全全文明施工管管理目标：严格按照公公司通过认证证的《职业健康康安全管理体体系要求》系系列标准，建建立健全的施施工现场安全全生产保证体体系，认真执执行上海市有有关施工现场场安全生产保保证体系要求求和有关施工工现场标准化化管理规定。接接受招标人对对《安全文明明施工管理办办法》的规定定，并积极主主动落实招标标人对项目安安全文明施工工管理的要求求，确保达到到“XX区文明工工地”。1.8.6、环境境保护管理目目标：严格按照公公司通过认证证的《环境管理理体系要求》系系列标准，建建立健全施工工现场环境保保护体系。积积极按上海市市和当地政府府有关要求，做做好施工过程程中渣土和建建筑垃圾的规规范施工、运运输等工作；；加强对施工工工地的管理理，要求施工工工地整洁，落落实外出车辆辆的清洁措施施。工程竣工工验收确保“场地清洁、无无渣土垃圾”等。1.8.7、保证证拟派项目经经理的到位率率及有效管理理措施：项目经理在本本工程工地工工作时间不少少于90%。如需变更更项目经理，需需经业主单位位同意，并由由招标办审核核通过并办理理备案手续。第二章 围护设计计概况及降水水、监测概况况2.1、基坑围护护体系设计概概况、基坑面积及深度度本工程基坑面积为为8945平方方米。基坑结结构±0.0000=绝对标高+5.200m，自然地地坪相对标高高约为-0..200m（绝对标标高+5.000m）。基基坑普遍开挖挖深度为9..55～9.75m，局局部电梯井、集集水井等落深深1.3m，消防电梯梯井落深1.5m。、基坑围护结构体体系：本次围护结构主要要设计采用SMMW工法+二道钢筋混混凝土支撑的的形式。坑内被动区加固采采用双轴水泥土搅拌拌桩。双轴桩桩与三轴搅拌拌桩之间采用用压密注浆增增加止水。基基坑降水采用用真空深井降降水；基坑挖挖土采用明作作法分层进行行。2.2、设计概况况2.2.1、SMMW工法：SMW工法即三轴轴水泥土搅拌拌桩内插H型钢，水泥泥土搅拌桩采采用Ф850@6600套接一孔施施工，搭接形形式为全断面面套打。型钢钢的规格为700×3300×133×24，水泥等级级为P.O.42.5的普通硅酸酸盐水泥，水水灰比1.5-22.0,水泥掺量为20％，暗浜区区水泥掺量加加高至25％。搅拌桩28天无侧限抗抗压强度不小小于1.0MPPa。2.2.3、水泥泥土搅拌桩：：本工程水泥土搅拌桩桩（双轴桩）采采用P.O.442.5级普通硅酸酸盐水泥，水水灰比0.5～0.55。水泥掺入入比13%，暗浜处提提高到16%，低掺量水水泥掺入比8%。搅拌桩28天无侧限抗抗压强度不小小于0.8MPPa。围护水泥土土搅拌桩位于于暗浜处须将将暗浜挖除并并用好土回填填夯实后方可可施工。2.2.4、压密密注浆：本工工程压密注浆浆浆液配方为为水泥：粉煤煤灰：木质素素磺酸钙=1：0.3：0.02，水灰比0.55，注浆压力力取0.2～0.3Mppa，注浆孔间间距1m×1m，呈梅花花状布置，每每孔每延长米米的注浆量，取取水泥用量1150kg，粉粉煤灰用量445kg。注浆孔孔径为700mm～110mmm。浆液粘度应控制在在80s～90s之间范围内内，试块7d抗压强度应应控制在0.3MPPa～0.5Mpa范围内。注浆流量控制在77L/minn～10L/miin之间。2.3、立柱桩、支支撑（围檩）及及栈桥设计概概况 2.3.1、立柱柱桩：支撑立立柱坑底以上上采用角钢格构柱。坑坑底以下设置置Φ800灌注桩。格构构柱插入灌注注桩内3m。角钢格构立柱柱在穿越底板板的范围内需需设置止水片片。2.3.2、钢砼砼支撑及围檩檩：本工程采用用两道钢筋混混凝土支撑。（1）第一道钢砼支撑撑围檩：第一一道钢筋混凝凝土水平支撑撑中心标高为为-1.7000m，支撑截截面900×800mm，围围檩截面12200×800mm。砼砼强度等级均均为C30。（2）第二道钢砼支撑撑围檩：第二二道钢筋混凝凝土水平支撑撑中心标高为为-6.2000m，支撑截截面1100×8000mm，围檩檩截面1200××800mmm。砼强度等等级均为C30。2.3.3、栈桥桥：在基坑中中间设置一条形状状不规则的栈栈桥，详见栈栈桥布置图。2.4、降水设计计概况本工程坑内降水采采用真空深井井井点降水。本本工程基坑总总面积89445平方米，普遍遍开挖深度为为9.55m，电梯井集集水井落深11.3m～1.5m。根据围护设设计要求，潜潜水必须降至至开挖面下0.5～1.0m，预降降水周期不少少于3周。根据基基坑加固、支支撑等情况，基基坑降水面积积约90000平方米，布置45口深井降降水，可按200㎡布一口井来来计算，基坑坑内外设置3口备用井，总共共48口。2.5、基坑挖土土设计概况：：2.5.1、待围围护达到设计计强度、龄期期达到28天砼围檩及及砼支撑达到到设计强度880%；且降降水深度降到到底板以下00.5m后，方方可开挖。2.5.2、基坑坑按照分区盆盆式开挖支撑撑，要求做到到“限时、分段、均匀匀、对称”开挖支撑，明明挖顺作法施施工，挖土机机械不得直接接碾压支撑和和立柱，必须须覆土高于支支撑顶面0..3m且铺设设走道板。2.5.3、基坑坑开挖不得超超挖，开挖面面高差应控制制在2.5mm内，并按1：1.5～2.5放坡，坑坑底留0.2～0.3m厚土由由人工铲除及及修平。2.5.4、挖土土应遵循先撑撑后挖的原则则分层分块开开挖。基坑底底暴露时间应应控制在24小时内，垫垫层应随挖随随浇，每次开开挖见底并浇浇注垫层面积积不大于200㎡，垫层必必须跟进浇捣捣，施工时需需确实保证垫垫层的平整度度、厚度和强强度，垫层厚厚度200mmm。2.5.5、开挖挖基本工况：：首先开槽施施工第一道支支撑系统，待待第一道支撑撑系统达到设设计强度800%后，开挖挖至-6.5550，开槽施施工第二道支支撑系统，待待第二支撑系系统达到设计计强度后，开开挖至坑底且且基层面以上上20cm～30cm必须须人工挖土及及修平2.6、监测概况况2.6.1、深基基坑开挖势必必引起周围土土体的位移，这这将对基坑现现场的周围的的道路、市政政管线及城市市建筑物的安安全造成影响响，同时对基基坑施工的自自身安全也带带来一定的影影响。因此，需需要在工程的的施工过程中中进行现场监监测。2.6.2、本次次检测工作内内容为：序号内容序号内容1压顶梁的垂直与水水平位移6坑内、外地下水位位2维护桩的侧移（测测斜）7周边建筑沉降及倾倾斜3支撑轴力8观测及警报要求4周边土体及地下管管道的水平位位移及沉降5立柱的水平及垂直直位移第三章 工程特点点、难点与对对策3.1、 施工重重点、难点：：3.1.1、本工工程基坑等级级为二级，基基坑土方开挖挖要求非常严严格，如何确确保周围管线线及基坑安全为施施工重点和难难点。3.1.2、本工工程土方工程程量大约855000m33，红线内场场地狭小，如如何合理组织织交通和运土土顺序为工程程难点。3.1.3、基坑坑采用二道钢钢筋混凝土支支撑。地下一一、二层结构构施工要拆除除混凝土，并并迅速外运这这些混凝土块块，如何拆除除支撑并及时时外运砼将是是重点也是难难点工作。3.1.4、本工工程工期非常常紧。如何进进行总承包管管理，并确保保工程质量目目标实际是本本工程重点和和难点之一。3.2、对策熟悉情况：熟悉掌掌握建设单位位提供的地下下管线图纸资资料，并在工工程实施前召召开各管线单单位参加的施施工配合会议议，进一步搜搜集管线资料料，对影响施施工和受施工工影响的地下下管线开挖必必要的样洞，核核对弄清地下下管线的确切切情况，做好好记录。明确责任：工程实实施前，把施施工现场地下下管线的详细细情况和制定定的管线保护护措施向现场场施工技术负负责人、工地地主管、班组组长直至每一一位操作工人人作层层安全全交底，建立立“保护周边管管线责任制”，明确各级级人员的责任任。3.2.3方案准准备：施工图图到位后及时时审图及组织织设计交底，制制定科学的施施工方法，确确保工程顺利利进行。编制制有效的监测测方案、制定定可靠的紧急急救援预案。在在施工前，根根据施工经验验，将可能产产生的位移、变变形等的敏感感部位作为监监测点，并确确定报警界限限，并根据各各监测点的特特点制定相应应的抢险措施施，一旦出现现报警情况，立立即启动紧急急救援预案。3.2.4信息化化施工：工程程实施前，安安排专业检测测队伍对受施施工影响的地地下管线设置置若干数量沉沉降观测点。工工程实施时，定定期观测管线线的沉降量，及及时向建设单单位和有关管管线管理单位位、施工单位位提供观测点点布置图与沉沉降观测记录录。在围护和和开挖阶段加加强信息化监监测工作，严严格遵循围护护设计方案要要求设置观测测点，特别注注意靠近地铁铁一侧围护的的变化值，及及时上报数据据给设计、业业主、监理，同同时建立施工工应急预案，完完善安全监控控体制。施工工前，由项目目管理部组织织协调对周边边建（构）筑筑物进行实地地勘察（必要要时请物业等等相关部门参参加），并且且与地铁公司司积极协调，作作好照片等原原始资料的收收集工作。并并请专业单位位对各建筑物物在施工期间间的安全问题题进行评估。3.2.5土方开开挖：在基坑坑开挖阶段，严严格按照挖土土流程挖土，进进行1：1.5～2.5放坡开开挖，开挖面面高差应控制制在2.5米内，挖除土土方后需及时时形成支撑,减少对围护护结构的影响响，以降低对对周边建筑的的影响。组织施工：合理组组织施工，制制定相应措施施，强化协调调工作。3.2.7应急预预案：依据以以往施工经验验认真考虑在在基坑施工过过程中有可能能出现的问题题并制定有效效的应急方案案，并准备一一定的人、机机、料以备不不时之需。第四章 施工部署署4.1、概述：根据围护设计的特特点，本工程程采用常规顺顺作法施工。4.2、基坑总体体施工流程施工准备SMW工法桩施工准备SMW工法桩钻孔灌注桩二轴地基加固压密注浆加固预降水第一层土方及支撑第二层土方及支撑第三层土方落深区土方及垫层基础底板机械拆第二道支撑地下一层结构机械拆第一道支撑一层结构持续降水保留2～3口井，其余封井立柱桩施工4.3、施工工况况图剖面施工工况图见见4.1。4.4、施工流程程说明（1）工期：根据招现现场条件，拟拟将整个基坑坑施工（开工工至底板结束）施施工时间控制制在2012年3月12日地下室顶板板施工完成且且防水完成、回回填土完成。具体开工日期以业主开工指令为准。（2）围护工程：SMMW工法桩、钻孔孔灌注桩、立柱桩、双轴轴桩、压密注注浆互相穿插插施工，以上工作可可视工作面情情况穿插进行行。最后布置置深井井点降降水。（3）土方工程：待围围护达到设计计强度后开挖挖第一层土至至第一道支撑撑顶，然后开始始第一道支撑撑、围檩和栈栈桥的施工。待待第一道支撑撑达到设计强强度80%后，开开始开挖第二二层土，开挖挖完毕后施工工第二道混凝凝土支撑、围围檩。待第二二道混凝土支支撑达到设计计强度80%%后，开始开开挖第三层土土并浇捣垫层层。（4）底板施工：待第第二道支撑和围围檩达到设计计强度80%%后，分层分分块开挖至坑坑底，并立即即浇注垫层进进行桩顶处理理。并在垫层层上进行底板板防水施工，然然后分块施工工大底板及换换撑带，并进进行养护。（5）支撑拆除及地下结结构施工①.待底板达到设计强强度后，拆除除第二道支撑，施施工地下二层层结构。②.待地下二层楼板及及换撑达到相相应设计强度度后，拆除第第一道支撑，施施工地下一层层结构。4.5、施工方案初步设设想（1）围护施工：充分分利用场地宽宽度，使三轴桩、双轴桩、围护护钻孔灌注桩桩、立柱桩、压密注浆平行行施工。第一一道钢砼支撑撑围檩在开挖挖表层土后施施工。视场地地情况和工期期要求配置众众多机械设备备进行。（2）土方施工：本工工程基开挖深深，基坑内设设置真空深井井降水，可有有效保证土方方施工及底板板施工的顺利利进行。本工工程总出土方方量约8.5万立方米，东大门为土土方车辆进口口，西南大门为土方车辆辆出土口。（3）底板：地下室底底板及结构施施工根据后浇浇带的划分进进行分块，有有组织地进行行流水搭接施施工，既加快快了施工进度度，又可做到到劳动力较均均衡施工。（4）混凝土支撑拆除除：采用机械械结合人工凿凿除的方法。（5）钢筋加工：本工工程钢筋采用用现场成型加加工。本工程结构构水平钢筋根根据图纸要求求采用绑扎、焊焊接连接。竖竖向钢筋采用用电渣压力焊焊（直径≥Φ16）。（6）模板：撑模板均均采用胶合板板，支撑选用Φ48钢管扣件件排架。（7）商品砼：本工程程混凝土采用用商品砼，采采用汽车泵或或固定泵进行行浇捣。第五章施工现场平平面布置5.1、施工现场场平面布置原原则5.1.1布置原原则：在施工工现场总平面面的布置上，在在功能上不但但要满足正常常施工的需要要，美观方面面也要适应周周边的景观环环境。5.1.2围墙：：根据现场实实际情况，施施工现场已形形成封闭围墙墙。5.1.3大门：：我司将利用用现场东大门和南大门门作为我司本本工程的出入入口，大门按按照公司要求求统一设置，大大门口设置车车辆冲洗设施施，并布置八八牌二图及旗旗杆。5.1.4临时用用房：在场地布置办公用房房，作为施工工单位、业主主、监理现场场办公用房。根据业主招标文件的要求不设生活区。5.1.6加工场场地：由于工工程施工各阶阶段情况复杂杂，临设布置置变化较大，需需针对各阶段段施工进度布布置各地块堆堆场、加工场场，以适应现现场施工工况况变化。5.1.6施工道道路：围护施施工阶段在地地下车库中心地地带和基坑边边浇筑约5～8米宽的施工道道路；土方及及地下结构施施工阶段施工工道路主要利利用施工栈桥桥。5.1.7排污：：基坑边均设设置排水沟，并并与总出口处处排水沟系统统相连，排水水沟标准砖砌砌筑，上设盖盖板。在城市市排水管网接接口处及大门门旁设沉淀池池，污水经沉沉淀池后排入入市政污水管管网。5.1.8大型机机械设备：本工程在施施工现场布置置二台塔吊。5.1.9文明安安全设施：由由质量安全科科和综合办公公室按建设主主管部门和公公司文件的规规定，对施工工现场进行标标准化管理，按按公司标准设设置基坑围护护栏杆、防护护棚等设施。5.2、各阶段施施工现场平面面布置图围护施工及地下结结构阶段施工工现场平面布布置图及排污污平面图见附附图。第六章 施工进度度计划6.1、施工进度度计划（1）根据上海市文件件要求，本工程深基基坑围护桩的的施工须经专专家论证通过过后方可实施施。（2）开工至结构底板施施工进度计划划表见附件。6.2、保证工程程进度的主要要措施（1）围护施工阶段充充分利用场地地平面范围，用二台工法桩机施工，现场变压器容量不够，我方将租用发电机来满足进度要求。在SMW工法施工过程中，穿插进行灌注桩、双轴桩、压密注浆等施工。（2）土方施工阶段施施工条件限制制较多：a.现场土方主要要出入为东大大门、南大门门。土方车辆辆进出需要进进行有效管理理。b.工程地处工业区，道道路情况相对对较通畅。要要做好与路政政、交通部门门的协调联系系工作。（3）地下室底板工作作量较大，必必要时要求24小时不间断断施工。（4）混凝土支撑拆除、清清理及外运工工作量较大，必必须配备足够够的劳动力及及足够渣土外运车辆。（5）施工平面布置措措施根据施工施工现场场的特点地下下室结构施工工阶段现场钢钢筋加工场二块，分别别设置在场地地南、北侧。（6）劳务保证措施：：在本工程施施工中，发挥挥我公司施工工管理的优势势，组织多支支作业队同时时施工，确保保工期目标实实现。第七章 基坑围护护施工方案7.1、施工条件件及环境、硬地法施工：本本工程位于XXX工业区，现场场场地考虑铺铺筑硬地坪，并并布置钢筋加加工场、钢筋筋堆放场地、各两处。、施工道路：为方方便围护钻孔灌注注桩等的施工工，道路除应应满足工程施施工需要外，还还应满足后期期开挖及结构构施工要求。施施工便道范围围，先夯实后后，下铺400cm碎石或道道渣，夯实平平整后，再铺铺设C20砼20cm厚，环形形道路应视场场地情况布置置在灌注桩排排桩、地下墙墙内侧。所有有道路均应满满足重型车辆辆行走要求。、排水沟：施工道路路一侧做3000mm宽，300～600mmm深排水沟，22‰泛水，最后后必须通过沉沉淀池，经过过三级沉淀后后排入市政排排水系统。、泥浆工厂及泥浆池池：围护钻孔孔灌注桩、立柱柱桩等施工时时，场区中部设二只储浆能力力为15×3×2.5m的废浆池。、钢筋笼制作平台：：场区西侧布置1个钢筋笼制作作平台，钢筋筋笼平台长为为40m，宽为为8m，制作平台做做法先在场地地面铺设155cm碎石，夯夯实后铺C15砼15cm，再再以1.5mm为间隔，横横向平行铺设设8号槽钢，布布设定位钢筋筋。、水泥筒仓及搅拌台台：在施工场地西南南侧布置4个水泥筒仓。7.2、主要施工工顺序、先施工SMW工法法桩、立柱桩、约约一周后施工工坑内加固水水泥土搅拌桩桩及压密注浆浆。7.3、SMW工工法桩施工方方案7.3.1、施工工工艺（1）首幅施工根据现场场的实际情况况，同时参照照甲方或相关关单位的要求求,按照拟定的的施工参数施施工，同步由由监测单位测测量单位测量量周边管线、管管道的位移量量验证施工参参数的合理性性，并做适当当修正。（2）水泥浆液的配置与与注浆a.按Φ850＠＠600套打一孔桩桩计算，有关关参数如下：：首开幅单桩截截面积1.702平方米米，桩长按211米计，每幅桩桩需要水泥量量＝1.702x21mx1..8x0.22=12.87吨，水灰比为为1.5，即水重量为12.877×1.5==19.311吨。首开幅以后后的桩单桩截截面面积1..135平方方米，桩长按按21米计，每幅桩桩需要水泥量量＝1.135x21mx1..8x0.22=8.588吨，水灰比为为1.5，即水重量为8.58××1.5=112.87吨吨。（对于桩桩长为24mm的分别计算算，对于暗浜浜部位的桩也也将按0.25的水泥掺量量进行调整）。并并按照1m/minn的下沉速度度和1m/minn～1.5m/min的提升速度要求求，总速度在在每根桩50分钟左右（221m桩，如如为24m桩则相相应延长至55分钟）。b.施工前在在水泥库附近近搭设水泥浆浆拌制平台，在在钻机施工前前应按配合比比配置水泥浆浆液（固化剂剂采用P.O.42..5级硅酸盐水水泥），水泥泥浆液的水灰灰比为1.5，密度为不不小于1.37。拌浆应挂挂牌明确拌筒筒容积，每桶桶投料数量，每每根桩柱浆量量的桶数。水水泥浆液的配配合比、水泥泥浆液比重利利于操作工操操作，利于监监理核查。（3）水泥浆置换：考虑虑大部分土随随钻杆排出孔孔外，部分随随加固土溢出出沟槽，不会会对周边有很很大的挤密作作用。（4）施工记录施工记录必须真实实、清洁、准准确、详细，及及时提交监理理核查。（5）质量控制措施a.桩身强度度和均匀性控控制措施严格控制水泥浆配配合比，不得得擅自更改配配合比，确保保水泥浆的质质量。前、后台供浆联系系信号必须明明确、清晰，万万一供浆系统统出现故障应应及时通知搅搅拌机停止下下沉或者提升升。供浆系统统修复，恢复复供浆，钻头头应下沉或者者提升1m，然后再再下沉或者提提升喷浆。土体应充分搅拌，严严格控制下沉沉或提升速度度，使原状土土充分割破碎碎，并充分和和水泥浆液搅搅拌达到均匀匀拌和。浆液不能发生离析析，为防止水水泥浆离析，放放浆前30秒，必须充充分拌和后倒倒入浆桶。为避免供浆发生堵堵管现象，拌拌和的浆液倒倒入存浆桶应应设一道过滤滤网，过滤出出较大的颗粒粒。b.轴线垂直直度控制措施施施工前，应有专职职人员负责放放出轴线、桩桩位，并请监监理复核无误误后才能施工工。桩机移位、定位，出出专职人员负负责，并纠正正桩机的平整整度和桩架的的XY方向的垂直直度，确保桩桩身1/200的垂直度。搅搅拌头中心应应对准桩位中中心并重合，确确保桩与桩搭搭接25cmm，确保围护护的完整性。c.整体性质质量措施严格控制桩与桩的的搭接，及时时纠正复核桩桩机的定位，特特别是转角处处的搭接迎认认真把关，确确保桩与桩搭搭接25cmm，临桩全断断面搭接。严格控制桩架的垂垂直度≤1/250，确保桩身身搭接，上下下都能确保桩桩与桩搭接220cm。避避免桩与桩顶顶端搭接200cm，下端端出现分叉现现象。经常检查搅拌头及及钻头的磨损损情况，发生生问题及时修修复或更换，确确保搅拌头直直径符合设计计要求。避免免搭接小于225cm影响响围护整体性性。确保能顺利套打、搭搭接时间不得得大于24小时，若超超过24小时则应采采取补桩或超超量注浆搅拌拌的方法补救救。如果监测测数据表明扰扰动过大，可可放慢成桩速速度和搅拌下下沉速度，必必要时在水泥泥中掺缓凝剂剂但不得留冷冷缝。施工中应严格按有有关规范、规规定执行，实实行过程质量量监控，确保保工程质量。7.3.2、三三轴搅拌桩施施工技术措施施（1）三轴搅拌桩施工工流程测量放线测量放线开挖导沟设置定位标记SMW搅拌机定位施工水泥土桩体桩机移位重复喷搅浆液配制（2）施工方法a.测量放样样采用DAS-型全站仪仪及T2经纬仪进行行轴线引测。按图放出围护结构构轴线，设立立临时控制桩桩，在施工过过程中每天对对控制点进行行校核，并做做好有效保护护。b.搅拌桩施施工根据加固范围轴线线用0.8mm3挖机开挖沟沟槽，并清除除可能存在的的地下障碍物物。在沟槽两两侧设置定位位标记，进行行搅拌桩定位位。c.根据施工工工艺的要求求，采用三轴轴搅拌机施工工，三轴深搅搅桩采用PAS-1120VARR三轴深搅设设备施工。d.水泥搅拌拌桩在下沉和和提升过程中中注入水泥浆浆液，同时严严格控制下沉沉和提升速度度，因本工程程临近地铁侧侧，为确保对对隧道的影响响减到最低，建建议下沉速度度小于1m/3miin，提升小于于为1m/3miin。搅拌时间-下沉、提提升关系图（3）SMW三轴搅拌桩桩技术保证措措施a．材料质量保证证措施：所需材料主要为水水泥，加强对对材料质量的的控制是保护护工程质量的的关键。水泥泥的出厂材质质证明和构件件场所进水泥泥作复验资料料是水泥质量量最重要的原原始依据。做做以下措施：：1）充分认识水泥资料料重要性，指指定专门部门门或专门人做做好资料的汇汇总、整理和和存档工作，建建立健全和落落实有关制度度，明确职责责，定期检查查，确保水泥泥资料完整无无缺。2）按设计要求定购，水水泥必须有质质量证明单，并并对其水泥品品种、标号、包包括（或散装装仓号）出厂厂日期等检查查验收、规定定、主动索取取证明书，认认真做好检查查验收和抽样样复验工作。3）做好水泥复验报告告：复验内容容强度、安定定性，凝结时时间和细交等等项目，按规规范规定要求求进行复验。对对水泥材质证证明和各种复复试资料完整整保存好。b．SMW三轴搅搅拌桩施工质质量保证措施施：1）测量放线由专职职测量人员负负责测量放线线及桩位的确确定。2）桩机必须端正、稳稳固、水平，用用经纬仪保持持其垂直度。3）浆液配制必须按按规定的配合合比进行配制制。4）为保证水泥土搅搅拌均匀，必必须控制好下下沉提升速度度。若出现堵堵管断浆等现现象，应立即即停泵查找原原因进行处理理，待故障排排除后须将钻钻具提升或下下沉1m方能喷浆浆，防止断桩桩。5）对溢出的泥土应应及时处理至至搅拌桩设计计桩顶标高，以以利于下道工工序施工。6）施工中对设备使使用、保养、维维修每班配制制专业机械人人员保证正常常施工。7）土方开挖后发现现渗漏情况，应应及时组织人人力、物力进进行检修堵漏漏方法，采取取在渗漏外侧侧增加压密注注浆，情况严严重则可在坑坑内坑外进行行双液注浆及及其他堵漏方方法。8）桩机开钻前，挖挖足够数量样样洞探明施工工区域地下碎碎石等障碍物物情况，若有有>100mmm石块存在，要要予以清除。c．确保桩身强度度和均匀性：：1）严格按照设计要要求配制浆液液；2）土体应充分搅拌拌，严格控制制下沉速度，使使原状土充分分破碎，以利利于同水泥浆浆均匀拌和；；3）浆液不能发生离离析，为防止止灰浆离析，放放浆前必须搅搅拌30秒再倒入存存浆桶；4）压浆阶段不包括括发生断浆现现象，输浆管管道不能堵塞塞，全桩须注注浆均匀，不不得发生夹心心层；5）发现管道堵塞，立立即停泵处理理。待处理完完毕后立即把把搅拌钻具上上提或下沉11.0m后方方能注浆，等等10～20秒恢复向上上提升搅拌，以以防断桩。在地下室施工到±±0.000标高、地下室室外墙防水施施工完成、回回填土之后，将进行拔除搅搅拌桩内插的的H型钢。拔H型钢时预先安排足够的拔拔桩设备运转转空间及宽度不小于于6m拔除材料的的堆放区域；；拔型钢时由东北角向南、再向西顺时时针进行拔除除，直至拔除除工作完成。拔除设备主要有22台280t液压千斤顶顶、1台液压工作作站、1台25t吊机以及定定制专用顶升升夹具装置等等。拔除H型钢时，采用液压压千斤顶对H型钢进行反反复顶升，直直到用吊车能能将工字钢拔拔除。为了防止拔出H型型钢的空隙对对基坑周围管管线和建筑物物的影响，因因而每拔出一一根H型钢时，及及时采用注浆浆充填拔出H型钢的空隙隙。7.4、钻孔灌注注桩施工方案7.4.1、测量量定位及施工工工艺（1）测量放样a.采用全站站仪及电子经经纬仪进行轴轴线引测。b.按图放出出围护桩结构构轴线，设立立临时控制桩桩，在施工过过程中每天对对控制点进行行校核，并做做好有效保护护。（2）钻孔桩施工a.根据围护护轴线用0..4m3挖机开挖沟沟槽，并清除除可能存在的的地下障碍物物。在沟槽两两侧设置定位位标记，进行行钻孔桩定位位。测量定位↓开挖孔口安放护筒筒↓┌→GPS-100钻机就位│││↓←─────────泵送送泥浆│钻进成孔──┐│↓↓│一次清孔──→泥泥浆处理───────→→废浆处置││││←───测沉沉渣、泥浆测测试│↓└─提钻↓钢筋笼安装←───分段钢筋笼笼预制↓导管安装←────给水送浆←┐┐↓│二次清孔、替浆────→泥浆浆处理──────│←───测量沉沉渣、泥浆密密度↓水下砼灌注─────废浆暂储储───────↓└────砼运输输↓试块制作钻孔灌注桩施工工工艺流程7.4.2、钻孔孔灌注桩工程程技术要求（1）桩径(Φ)控制范围:1.00D<Φ<1.2DD(D为设计桩径径，下同)；充盈系数(k)控制范围:1.0<<k<1.22。（2）护筒中心与桩位中中心偏差小于于20mm，桩桩位偏差小于于50mm；垂垂直度偏差小小于1/100。孔深误差差小于l00mm。（3）混凝土强度等级为为C30，坍落度为18-22CCM。清孔方方法采用换浆浆法，孔底沉沉渣≤50mm。（4）二次清孔后30mmin内灌注砼，若若超过时间，重重新测定孔底底沉渣厚度，混混凝土要求连连续灌注，保保证密实，单单桩灌注时间间控制在3小时内。（5）成孔与灌注混凝土土的间隔时间间不大于24小时，在相相邻混凝土刚刚灌注完毕的的邻桩成孔施施工，其距离离不小于4D或间隔时间间不小于36小时。（6）所有钢筋搭接均采采用电焊连接接，焊缝厚度度为0.3d((d为钢筋直径径，下同)，焊缝宽度度为0.7d，搭接单面面焊缝长l0d，双面焊缝缝长5d。（7）主筋焊接时，同一一截面接头数数不超过主筋筋数量的50%，两接头错错开距离不小小于35D。箍筋焊接接长度为钢筋筋直径的10倍。（8）箍筋与主筋间采用用点焊连接，钢钢筋笼上应设设保护层垫块块，每节不少少于3组，主筋的的混凝土保护护层厚度不小小于设计要求求、钻孔施工技术（1）控制点的验收及测测量定位a.用于测量量定位的经纬纬仪、水准仪仪、钢卷尺等等工具，施工工前将精确核核定，以保证证放样定位的的精度。b.本工程水水准高程与轴轴线控制点由由甲方提供，我我方派专职测测量工程师负负责桩孔放样样定位。放样样工作在施工工区域内地面面上直接进行行，将所有立立柱桩桩位放放在施工地坪坪上，桩位测测量误差不大大于l0mm，并做做好标记以便便现场监理验验收和以后施施工，同时与与甲方(或甲方委托托的监理)办理建筑测测量复核单，提提交有关部门门审核复查认认可。c.桩位定点点经复查无误误后，方由人人工开挖，进进行护筒埋设设。d.围护钻孔孔桩定位（2）护筒埋设根据测量技术要求求，以桩位中中心点为圆心心，挖出比设设计桩径大2200mm的的基坑，采样样十字中心吊吊锤法将护筒筒垂直固定于于桩位处进行行校正，达到到要求后，方方可埋设，其其技术要求如如下:a.护筒中心心偏差不大于于20mm，倾倾斜度不大于于1%。b.护筒埋设设一般埋入地地面以下1.0～1.5m左右，确确保护筒下口口落于原状土土中。c.校正后用用粘土将护筒筒周围埋实。施施工时将确保保孔内水位不不低于地面3300mm，保保证孔内水位位高度，确保保孔壁稳定。d.作好记录录进行复测。（3）钻机安装就位a.钻机安装装必须水平、周周正、稳固。b.保证桩架架天平中心、转转盘中心、护护筒中心在同同一铅垂线上上。c.水平尺校校正平台水平平度。d.钻机平台台底座必须坐坐落在较坚实实的位置，否否则用木板垫垫平，防止施施工中倾斜。e.对各连接接部件进行检检查。f.按开孔通通知书的要求求开钻。（4）泥浆管理及外运a.泥浆配置置钻进成孔中，一般般以孔内自然然造浆为主，若若孔内有漏失失、垮孔现象象，则需采用用钠基膨润土土人工配置优优质泥浆。b.泥浆循环环系统的设置置在铺设硬地坪时即即留出循环池池及主要循环环槽的位置，供供成孔泥浆循循环使用。c.泥浆性能要要求名称比重粘度备注注入孔口泥浆1.05～1.22016～22排出孔口泥浆1.15～1.33020～28d.废浆外运运设专人进行泥浆管管理，随时跟跟踪、检查循循环池内泥浆浆比重、粘度度，以确保钻钻进需要，性性能不合格的的泥浆不得使使用，对于施施工中产生的的废浆均输送送到废浆池中中储存，再用用密封罐车外外运排放。e.成孔钻进进1）钻头选择正循环成孔选用三三叶钻头，钻钻头直径根据据施工工艺、设设计桩径及试试成孔和试桩桩各参数来确确定，但不小小于理论桩径径。钻头设保保径装置，施施工中要经常常核验钻头尺尺寸，发现磨磨损较大应及及时修复、更更换。2）钻进参数的选择按按试成孔及地地层特性所确确定的各项参参数，作为全全面施工的最最佳参数。采采取分层钻进进技术确保成成孔质量，钻钻压利用钻具具自重加压，开开钻时轻压慢慢转以保持钻钻具的导向性性和稳定性，尽尽量减少桩孔孔超径，在易易缩径的粘土土层中，适当当增加扫孔次次数，防止缩缩径。对“硬土层”采用大压力力慢转速钻进进，以提高钻钻进效率。砂砂层中则用中中等压力、慢慢转速并适当当减小泵量。泵泵量的调整可可安装回水装装置。钻进时时针对不同地地层适时调整整各项钻进技技术参数。终终孔前0.5～1.0米，采取小参参数扫孔钻进进至终孔，以以减少对孔底底的扰动。3）技术要求A、集中精力、认真真操作。B、根据地层合理选选择钻进参数数，淤泥与砂砂层钻进时要要适当控制转转速与泵量。C、要检查调整泥浆浆性能。D、使用合格钻具，同同时加减钻具具必须丈量准准确。E、认真作好班报表表记录，真实实齐全。F、已成孔中如出现现缩径和“牛腿”现象，应及及时处理。G、终孔后应进行孔孔深校正，达达到设计标高高。4）成孔检验A、钻进成孔中为确确保钻孔深度度达到设计桩桩深，钻孔前前先用水准仪仪确定护筒标标高，并以此此为基点，按按设计要求的的孔底标高确确定孔深，钻钻进中必须用用钢卷尺丈量量钻杆长度，准准确丈量机上上余尺，并作作正确计算、记记录，确保孔孔深误差小于于100mmm。B、沉渣厚度以二次次清孔后测定定为准。C、孔径用孔径仪测测量，检测比比例按设计要要求，若出现现缩径现象应应进行扫孔，符符合要求后方方可进行下道道工序。5）护壁与清渣A、泥浆性能指标::本工程采用用原土自然造造浆，必要时时结合人工造造浆。B、钻进粘土层时，因因原状土自然然造浆较强，泥泥浆返出时，孔孔口部位适当当加入清水，防防止泥浆稠化化，增加钻进进速度，钻遇遇砂层，泥浆浆相对密度应应控制在1.20～1.30之间，以便便携带砂子，保保证孔壁稳定定。钻进中应应随时测定泥泥浆池泥浆性性能，确保注注入泥浆性能能指标。操作作时要掌握好好钻机起重钢钢丝绳与高压压管的松紧度度，减少晃动动。加钻杆前前，应先将钻钻具提离孔底底，待泥浆循循环2～3min后再停泵加加钻杆。C、钻进终了，将钻钻具提离孔底底0.3～0.5米左右，上、下下活动，低速速回转，全泵泵量冲孔，每每隔10min停泵一次，将将钻具提高3～5m来回串动几几次，再开泵泵清孔，充分分研磨孔底较较大颗粒土块块，待孔内返返出浆液中无无泥块泥皮，相相对密度达1.20左右，可视视为一次清孔孔完毕，实现现“一次清孔为为主，二次清清孔为辅”的清孔排渣渣原则，时间间一般不少于于30分钟，用测测锤测得孔深深符合设计要要求为止。、钢筋笼制作安装装及水下混凝凝土灌注严格按水下混凝土土施工要求，对对各工序认真真严格进行检检查，确保工工程达到评优优要求。（1）钢筋笼的制作安放放与技术要求求a.钢筋规格格和质量应符符合设计要求求，并附有质质保书。原材材和焊接质量量按施工规范范之要求取样样送检。b.钢筋笼严严格按照图纸纸加工成型，对对配筋的种类类、规格、根根数、间距不不得任意变更更。c.钢筋笼制制作必须在制制作台架上成成型，以确保保钢筋笼的平平直度，防止止局部弯曲和和永久性变型型。d.钢筋笼按按设计图纸设设置保护层垫垫块，保证钢钢筋笼与钻孔孔的同心度和和砼保护层厚厚度。e.钢筋笼焊焊接部位必须须先洗刷干净净，搭接长度度应符合设计计要求，焊点点必须牢固，焊焊接表面光滑滑平整，接头头不得有裂缝缝。f.每节钢筋筋笼制作完成成，在自检和和质检人员检检查合格后，方方能下台挂牌牌使用。（2）钢筋笼吊放a.钢筋笼应应在成孔质量量检查合格后后即行吊放，搬搬运过程应平平起、平放，防防止弯曲、变变型。b.钢筋笼入入孔吊放时，应应对准钻孔中中心，扶稳保保持垂直后徐徐徐放入，尽尽量避免碰撞撞孔壁。下放放遇阻力应立立即停止，查查明原因并进进行相应处理理后再行下放放，严禁将钢钢筋笼高起猛猛落、强行下下放。c.钢筋笼下下至设计深度度后，用吊筋筋将其固定于于井口装置处处，防止其下下沉或上浮。d.下放钢筋筋笼时每隔一一定距离设置置一组(不少于3块)保护块，确确保钢筋笼的的主筋的保护护层厚不小于于设计要求，误误差控制在220mm以内内。（3）下导管a.选用Φ2208灌浆导管，导导管须内平、外外直。b.必须对导导管进行检查查，预先进行行水压试验，做做到不漏水，不不漏气，不合合要求的不得得使用，导管管长度按实际际孔深而定。c.下导管前前清点根数，检检查连接处密密封情况，每每节使用“o”型密封圈，保保证良好的密密封性能。d.孔口连接接时，在丝扣扣处涂抹机油油，便于拧卸卸。f.严禁使用用铁锤打击导导管，防止变变形。（4）二次清孔下好导管后即进行行二次清孔。首首先往孔内注注入原浆，将将孔内泥块土土屑携出孔外外，然后以低低比重优质泥泥浆置换孔内内浓浆，输入入泥浆比重小小于1.15，含砂率不不大于4%，清至孔内内返出泥浆比比重≤1.15，粘度≤22秒，且沉渣≤100mmm时，视清孔孔符合要求，经经现场监理工工程师验收合合格后，方可可进行下道工工序施工。（5）水下砼灌注a.下导管前前应认真检查查灌浆导管的的圆度、垂直直度和密封性性。b.下导管时时应控制导管管底部距孔底底300～5OOmm，初灌量必必须保证首次次埋管深度在在1.2m以上上。c.水下砼灌灌注采用砼车车直接将砼运运到孔口进行行连续灌注，不不得中途停顿顿。灌注过程程经常使用导导管插捣混凝凝土，使之更更为自密实。d.当班灌注注班长应及时时测量孔内砼砼面上升高度度，以此正确确掌握导管的的提升与拆除除，埋管长度度以2～6m为宜，做到到勤拨导管，缩缩短砼灌注时时间，确保质质量。e.为保证桩桩顶质量，桩桩顶超灌要满满足设计及规规范要求。f.水下砼灌灌注要计划周周密，加强与与砼搅拌站的的联系，确保保其供应到位位及时灌注。g.认真作好好灌注记录，要要求及时、真真实、准确。h.设置专职职试块制作人人员，负责检检测砼坍落度度及试块制作作，并确保每每根桩一组试试块，对不合合要求的商砼砼立即退回，确确保施工质量量。i.正确记录录施工日期、桩桩号、砼标号号，24小时后拆模模，放入标养养室内养护，养养护室水温控控制在20℃士3℃，经养护28天后送检测测单位作抗压压强度试验。、钢格构柱施工钢格构柱桩采用44L140×14（栈桥部位位立柱桩采用用4L160×16），缀板为420×3000×12，间距@700组成钢格格构柱,截面尺寸为为460×4460,格构构柱长度为110.7米,插入桩内长长度为3.00米。并与钢筋筋笼主筋焊接接，基坑开挖挖面以下为Ф800的钻孔灌注注桩，灌注桩桩底标高同工工程桩。(1)钢格构柱制制作a.钢格构柱柱的制作施工工步骤：材料进场→下料→→角钢对接→格构柱拼装→校验→焊接→验收b.各构件间间焊缝均为88mm，三级级焊；格构柱柱角钢焊接拼拼接位置应设设在有横板处处，且应错缝缝焊接；c.角钢采用用有斜坡口的的V形缝，保证证焊缝焊透且且饱满；d.焊接时要要间隔分段焊焊接，并通过过调换焊接侧侧面来调整格格构柱的热变变形；(2)钢格构柱的的吊放施工方方法钢格构柱吊放采用用一点吊，吊吊点选择在格格构柱顶端33米左右设吊点点，吊点在格格构柱两侧，以以确保格构柱柱吊起回直后后处于垂直状状态，便于插插入钢筋笼中中，有利于格格构柱垂直度度及轴线的调调整与控制。(3)立柱桩施工工工艺步骤定轴线桩位→埋设设护筒→钻孔机就位→成孔→第一次清孔→钢筋龙制作作吊装→钢格构柱制制作吊装校正正→安放导浆管→第二次清孔→灌注水下混混凝土→拆除格构柱柱校正架→拔除护筒→回填桩孔(4)施工技术要要求a.格构柱四四边尽可能与与支撑轴平行行，垂直度偏偏差应小