焦炉气制天然气

焦炉煤气合成液化天然气及蒽油加氢三废综合利用、节能减排工程项目介绍一、项目概述本项目焦炉煤气（废气）煤矸石（废渣）蒽油（废液）LNG石脑油柴油项目名称：焦炉煤气合成液化天然气及蒽油加氢三废综合利用、节能减排工程主办单位：**有限责任公司企业性质：股份有限公司法人代表：建设地址：总占地面积：~239亩总建筑面积：~60000m2项目总投资：人民币6亿元二、项目建设意义一、节能减排。二、开辟焦炉煤气利用的新途径。三、生产能源产品、缓解能源危机。三、主要经济指标1.主要原料、产品价格表序号名称单位数量（年）单价（元）总价（万元）市场价（元）市场总价（万元）备注1焦炉煤气标方3.2亿0.2580000.396002蒽油吨10万2800280003煤矸石吨23.16万5011584LNG标方1.24亿2.5310003.5434005柴油吨7.3万5000365006000438006石脑油吨2.4万500012000600014400合计4+5+6-1-2-342342628422.三废排放量表序号名称单位数量数量备注1废气Nm3/h23.8×10419.04亿Nm3/a2废水t/h11.491200吨/a去洗煤3灰t/a6.16×10461600吨/a制水泥4渣t/a5.04×10450400吨/a制砖91200吨/a3.主要财务数据序号名称单位指标备注1项目总投资万元600002铺底流动资金万元13503达产后年销售收入万元794304达产后年总成本和费用万元41339.75达产后年利润总额万元36863.96总投资收益率%54.17投资回收期(含建设期)，税后年4.88全投资财务内部收益率(税后)%36.589人民币借款偿还期（含建设期）＜5年财务评价结论(1)本项目具有工艺技术成熟，先进可靠，产品质量好、消耗定额低，“三废”排放量少等优点，项目符合国家能源政策、**市发展规划。(2)项目总投资为60000万元，装置达产后年利润总额为36863.9万元，税后财务内部收益率为36.58%，高于行业基准贴现率13%，经济效益较好，在财务评价上是可行的。通过盈亏平衡点和敏感性分析可知,本装置具有一定市场适应能力和抗风险能力。财务评价结论(3)本项目具有较好的社会效益

本装置的建设可减少温室气体排放，并为促进当地煤化工的发展做出贡献。

本装置的建设，将增强公司的经济实力和竞争能力，向地方财政多上交利税，推动地区经济的发展；具有良好的社会效益和经济效益。三、节能、减排1.节能符合《中国节能技术政策大纲（2006年）》中如下要求：统筹规划能源开发、运输、储存、加工、转换、燃料替代等，以达到能源开发利用最佳整体效益；回收利用炼焦过程副产煤气、焦油等；鼓励低热值矿物燃料综合利用技术。本项目综合能源消耗量118818吨标煤，单位产值能耗为1.32吨标煤/万元。2.减排减少废水排放：甲烷化生成水，约10t/h,经自备水处理设备处理后，做循环水补充水。2.减排减少CO2排放：减少温室气体CH4和CO2的排放，特别是比CO2温室效应大20倍的CH4的排放，本项目相当于减排CO2170万吨/年。2.减排减少SO2排放：本项目的SO2来自于蒸汽锅炉燃烧煤矸石所产生的烟气。锅炉烟气经脱硫处理后达标排出，每年SO2排放量为68.72吨。由于本项目实施后减少了焦化厂的SO2排放，减排量如下计算可知为384吨/年。因此本项目实际SO2排放量为-315.28吨/年，即每年相对减排SO2315.28吨。2.减排计算如下：焦炉煤气中总硫含量：600mg/Nm3每小时焦炉煤气流量：40000Nm3年运行时间：8000小时焦化厂焦炉煤气发电时小时硫排放量：40000Nm3/h×0.6g/Nm3=24000g/h=24kg/h折SO2排放：48kg/h年排放SO2：48kg/h×8000=384000kg=384t四、工艺流程介绍五、项目实施规划

月

项目123456789101112131415161718基础设计

施工图设计

主要设备订货

土建

设备安装

管道安装

电器仪表安装

单体和联动试车

投料试车

六、政策支持和优惠《中华人民共和国可再生能源法》《京都议定书》CDM机制《节能减排综合性工作方案》（国家发改委）《中华人民共和国循环经济促进法》企业所得税法：焦炉煤气资源综合开发利用三免三减半2008年财政部和国家税务总局《部分资源综合利用产品增值税政策的通知》焦炉煤气综合利用，增值税50%“即征即退”关于发布**