灌装机维修课件

山东新银麦啤酒有限公司灌装机知识学习应用与交流宋玉保培训学习的目的进一步规范操作，统一操作方法，提高操作水平。提升维修技能，保证设备完好率。提高生产效率，降低生产成本。提升产品质量，提高市场市场竞争力。备件管理备件的含义：在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件的使用寿命，将设备中容易磨损的零、部件，事先加工、采购和储备好。这些事前按一定数量储备的零、部件，成为备件备件管理常用备件的储备：1、回气管必须配备数量不少于根；2、反射环、密封圈、定中罩等易损、易破配件应配备数量不少于个；3、像酒阀、翻盖器、托瓶气缸等必须有两个能直接使用的备件储备；4、角阀、酒阀备压抽真空阀杆的弹簧等应有不少于个的备件储备；备件管理备件的存放与使用：1、常用、易损备件单独存放，标示明显；2、建立备件动态卡，备件进出准确填写，方便观察备件库存情况；3、备件领取实行以旧换新，更换下的破损配件应单独存放；TPM管理推进TPM的含义：1.以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标；2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系；3.从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门；4.从最高领导到第一线作业者全员参与。TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。TPM管理推进TPM管理的规划与设计：1、确立活动体系。设计一个什么样的活动体系是企业推行TPM管理

首先要考虑的问题。2、建立组织体系。强有力的推进组织是推动TPM管理体系有效运转的

重要保证。3、制订方针目标。方针目标是TPM管理体系的导向，能够引导和激励

全体员工不断追求，并有利于TPM管理职能的落实。4、健全制度体系。就是要制订和不断完善推进TPM管理的各项规章制度、

标准和管理办法，形成规范化的文件系统，使推进TPM管理的各项活动

和各个环节有章可循、有法可依。5、明确推进工作程序。推进TPM管理是企业全员、全方位、全过程的管理

活动，要使推进工作做到有计划、有部署、见成效，必须设计好推进工作程序，就是要将推进TPM管理的主要工作按照一定的时序展开排列，使之程序化、规范化。优化设计的推进工作程序，有利于目标计划、管

理运行、检查评估等一系列推进TPM管理行为连贯有序、协调一致、高

效运行。TPM管理推进装酒机TPM管理推进：1、我们现在处在TPM管理的初期阶段，TPM管理的推进工作还在摸索

和

完善阶段；2、各线装酒机由机台长对机台范围的设备进行划分，每一个电机、每一

根链条都分配到个人;包括设备的日常点检，日常清扫，日常润滑，都

要有明确的分工。TPM管理推进装酒机TPM管理存在问题：1、依然存在“等、靠、要”的思想，推行TPM自主管理动力不大；2、缺乏有效激励机制和组织体系，使TPM自主管理的执行过程失去推力；3、目标体系不完善，削弱了TPM自主管理的产生的合力；4、工作效果缺少考评，为推行TPM自主管理的深入发展提供压力TPM推行三大要素:1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。3、改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。TPM管理推进1-5月份TPO\BOT数据回顾生产线1月2月3月4月5月累计1#线43.52%97.44%66.47%63.87%74.60%69.18%2#线63.64%91.67%52.07%46.30%65.49%63.83%3#线70.59%90.32%63.79%55.13%86.43%73.25%4#线56.06%95.45%73.86%67.90%81.88%75.03%5#线54.29%89.58%60.98%48.81%59.33%62.60%6#线28.13%82.35%45.98%36.36%58.43%50.25%7#线45.45%92.68%59.88%56.55%74.60%65.83%8#线69.79%98.68%64.81%70.11%74.60%75.60%9#线16.07%51.85%11.90%13.33%7.83%20.20%合计46.51%83.66%55.58%50.43%64.80%60.20%山东新银麦啤酒有限公司生产线1月2月3月4月5月累计1#线63.89%90.48%95.98%98.70%93.65%88.54%2#线84.85%93.33%97.70%98.77%99.30%94.79%3#线86.76%94.59%97.16%98.72%97.14%94.88%4#线87.88%100.00%100.00%98.77%100.00%97.33%5#线85.29%100.00%97.62%98.81%94.67%95.28%6#线34.38%59.09%89.33%93.10%90.96%73.37%7#线39.77%91.30%98.26%96.43%96.88%84.53%8#线62.50%87.50%90.48%95.98%93.65%86.02%9#线48.21%60.00%31.55%42.78%40.96%44.70%合计65.95%86.26%88.67%91.34%89.69%84.38%目前各包装线酒机运行状况公司8条瓶装线，5#线南轻，6#线KHS,其它六条线全部为广二轻。其中5#、6#线灌装机服役15年以上，其它均在10年以下，1#2#线为同一型号，3#4#为同一型号，7#8#为同一型号，3、4、7、8配件基本可以通用。TPM推行状况正在逐步进行，除4、5、6外，其它生产线机台长已参与生产操作。灌装机的操作与维护保养一、灌装机的工作原理二、灌装机的结构三、灌装过程中的质量控制四、灌装操作五、灌装机的维护与保养灌装机的工作原理灌装机是围绕灌装的工艺流程展开的，其工作原理是：从洗瓶机出来的洁净的瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶汽缸上并升高，瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封，瓶子在被抽真空后，贮藏缸内的背压气体（CO2）被冲入瓶中，当瓶中的气体压力与贮藏缸内的压力相等时，酒阀在酒阀弹簧的作用下开启，此时啤酒通过回气管上伞形反射环的导向作用，自动沿瓶壁灌入玻璃内，玻璃瓶中的CO2，通过回气管被置换回贮藏缸内，当酒液上升到一定高度并将回气管口封闭时，自动停止下酒，然后关闭液阀和气阀，排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气酒液在玻璃瓶下降时喷涌，这样就完成了灌装的过程。灌装机的工作原理灌装机工作原理示意图灌装机的操作与维护保养一、灌装机的工作原理二、灌装机的结构三、灌装过程中的质量控制四、灌装操作五、灌装机的维护与保养灌装机的结构灌装机的结构：示意图灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构灌装机的结构真空泵灌装机的结构真空泵灌装机的结构灌装机的附件输盖系统储盖箱输盖带盖斗灌装机的附件阀阵灌装机的操作与维护保养一、灌装机的工作原理二、灌装机的结构三、灌装过程中的质量控制四、灌装机操作五、灌装机的维护与保养质量控制

控制TPO的目的：TPO是整个包装中O2含量相对于液体容积的浓度（mg/L液体的容积）。它是开始对啤酒进行包装处理中啤酒中包含的溶解氧以及包装过程中容器顶部空间中所含氧气的总合。氧气含量越少，啤酒的口味越新鲜，因此应努力减少TPO的含量。主要切入点：设定灌酒机的基本参数和控制参数进入灌酒操作的相关介质的检查啤酒从酿造到包装啤酒的检查制定可操作的报警反应程序及检查措施制定标准化程序SOP和PM45质量控制一、 TPO的控制2014年降低1#线TPO总体概述（1）、引酒 采用脱氧水排氧降温及引酒酒缸备压至0.2MPa以上，反复排氧3-4次至排气口无明显水分酒缸顶部排气口排气约10S排氧及排酒头时管路排氧点逐一排氧，如捕捉器排气口、取样阀、排污阀开机排酒头的量量化，约半缸酒即0.25吨酒缸排完酒头再备压至0.2MPa以上，反复排氧3-4次547231啤酒瓶进入质量控制一次抽真空冲洗/再次灌满二次抽真空备压灌装

阀门闭合泄压回风管吹气/吹酒质量控制过程控制真空泵状况酒阀密封状况(密封件更换周期）真空、卸压压条的磨损状况开关阀位的状况。。。。一、 TPO的控制位置1位置2位置3×√质量控制细节关注点：击沫位置，击沫头的粗细，温度，运行轨道的完好性，稳定性。质量控制酒阀内密封件由检换调整为每年更换一次（特别是动密封件必须更换）。生产中发现酒阀密封件破损或出现酒阀故障及时更换，备用一套酒阀缩短更换时间。生产过程中承包机台人员要不定时检对设备进行巡检，发现酒阀出现故障未及时更换及时纠正。质量控制下盖滑道的清理是一个容易被忽视的细节，卡盖、偏盖等现象往往是因此而产生。质量控制-灌装液位一致性回气管定中罩进瓶装置托瓶气缸酒阀密封导流伞酒机同步酒机平衡型号长短毛刺弯曲孔径磨损破碎星轮与导板间距护条与酒阀同心位置密封压力孔径同步轴承磨损立柱固定松立柱传动磨损酒缸与平面轴承不同心酒缸水平压盖不同步出瓶不同步进瓶不同步O型圈备压阀杆O型圈抽真空与泄压阀杆密封垫下酒口密封垫抽真空阀杆V型封破损位置偏移真空阀与泄压阀弹簧断立柱传动磨损阀杆与阀套间有异物弹簧弹性差波轮高度开启位置灌装阀激沫压力温度激沫位置喷嘴孔径其他酒温二氧化碳含量酒缸备压酒缸液位灌装机的操作与维护保养一、灌装机的工作原理二、灌装机的结构三、灌装过程中的质量控制四、灌装机操作五、灌装机的维护与保养灌装机的操作人员准备：灌装机的操作开机前准备灌装机的操作灌装灌装的过程就是一个做细节的过程，也是一个团队协作的过程，这个过程中，安全是第一位的，包括（食品安全、人身安全、设备安全），其次就是产品质量，大家都知道，产品质量就是企业的生命线，是企业生存的基石，我们现在所做的品评，提高TPO,瓶颈空气，PU的控制等等都是在为提高产品质量，在做好前面两项的基础上我们才能谈效率、产量等等。灌装机的操作操作过程中的注意事项：1、确认（盖、酒、品种）2、观察（设备运行、酒体状况、外观状况）3、灵活生产操作的过程就是一个走钢丝的过程灌装机的操作操作过程中常见问题：瓶盖在滑盖通道托板处塞住瓶盖变形1、10MM梅花扳手拆卸止盖气缸2、13MM呆扳手拆卸托板3、取出变形盖4、反顺序安装进瓶螺旋不转进瓶传动齿轮箱内锥齿轮损坏1、排放齿轮箱内机油2、拆下进瓶螺旋3、打开齿轮箱盖4、将进瓶螺旋调整架拆下缷下来5、更换损坏的锥齿轮6、反顺序安装酒阀不下酒导流环和定中环卡住，分离不开1、用19MM扳手松开定中装置螺母，拆下定中装置2、用专用工具拆下回气管3、用19MM扳手缷掉酒阀座4、安上备用酒阀5、按反顺序安装后，清理现场，处理完毕。个别酒阀冒酒1、封酒头松动2、封酒垫损坏1、用19MM梅花扳手缷下酒阀，从套筒中抽出酒阀杆，用19呆扳手坚固封酒头2、更换封酒头密封垫进瓶螺旋错位因操作不当，瓶子在进瓶螺旋部位卡住，导致错位1、5MM内六角松开前台底部进瓶传动齿轮2、调整进瓶螺旋位置3、上紧螺丝灌装机的操作瓶子在酒灌机出口处吸在定中罩上，导致瓶子将回气管别弯缷压阀内有瓶碴卡住阀无法关闭1、4MM内六角松掉固定片2、一字螺丝将阀取出3、清理掉阀座内的瓶碴23各星轮错位因操作不当，瓶子卡住星轮1、10MM梅花扳手打开中间密封盖2、6MM内六角松开锁紧螺丝3、调整星轮位置托瓶气缸漏气气缸内密封圈磨损，老化。1、17MM扳手拆下风管。2、活动扳手松开固定板螺丝，取下固定板。3、取下卡簧。4、取下气缸换上备用气缸。下盖滑道内无盖盖斗三角带松动或盖斗进滑道出口被东西卡住调整三角带张紧用内六角松开滑道出口盖板，取出杂物。瓶子灌不满或完全不灌1、灌装阀的气阀拔轮停机不当2、酒缸液位太低3、回气管弯曲4、真空阀和缷压阀卡住，弹簧断或泄漏5、定中环密封橡胶损坏反射环坏重新调整并固定拔轮位置重新设定液位值或查找液位低的原因更换回气管更换真空阀或缷压阀式密封圈更换定中密封圈更换反射环1灌装机的操作与维护保养一、灌装机的工作原理二、灌装机的结构三、灌装过程中的质量控制四、灌装机操作五、灌装机的维护与保养维护与保养润滑1高压激沫泵曲轴箱润滑曲轴、摇杆、轴承2测油标有油600XP220注入26月主操作机台长2进瓶螺旋减速箱润滑齿轮、轴承11/3～2/3美孚680注入31周主操作机台长3进瓶带齿轮箱润滑齿轮、轴承11/3～2/3美孚680注入41周主操作机台长4自动润滑站润滑轴承11/3～2/3冬季0#、夏季2＃锂基脂注入43天主操作机台长5手动加油站润滑轴承、丝杠3按5下2＃锂基脂油枪13天主操作机台长6油杯润滑托瓶气缸密封圈11/3～2/3空压机油油壶11周主操作机台长7空压分配器润滑轴承、密封圈4按5下食品级润滑脂油枪21周主操作机台长8进料器润滑轴承、密封圈3按5下食品级润滑脂油枪21周主操作机台长9主机减速机润滑齿轮、轴承11/3～2/3美孚680注入2012月主操作机台长10从机减速机润滑齿轮、轴承11/3～2/3美孚680注入1512月主操作机台长11输盖带减速机润滑齿轮、轴承11/3～2/3美孚680注入412月主操作机台长12高度调节减速机润滑齿轮、轴承21/3～2/3美孚680注入412月主操作机台长13理盖减速机润滑齿轮、轴承11/3～2/3美孚680注入412月主操作机台长14真空泵电机润滑轴承2有油2＃锂基脂涂抹212月主操作机台长15真空泵轴承润滑轴承2按5下2＃锂基脂油枪22周主操作机台长16输送带差速滚子链润滑滚子链条10按5下CLPPG220油壶11天主操作机台长17AM8、J1M1～J1M5、J1M13～J1M17、J2M1～J2M3输送带减速机润滑减速箱、轴承141/3～2/3美孚680注入512月主操作机台长18输送带传动轴轴承润滑轴承62按5下2＃锂基脂油枪12周主操作机台长维护保养维护保养日常检修：设备编号：0707B-03设备名称：灌装机设备型号：JZY120/18所属线号：包装7#线部位名称编号功能数量备注编号部位名称功能数量备注进瓶部位1理瓶进瓶113角阀充压、抽真空、灌酒控制120部位名称2压盖高度调节减速机调节压盖高度114爆瓶喷射冲洗酒阀、托瓶气缸1进瓶部位3压盖头压盖﹑密封1815酒阀密封、灌装120部位名称4出瓶部位酒瓶拨出输送116气缸瓶托托瓶密封120进瓶部位5操作屏操作及故障显示117阀阵酒液﹑压缩空气﹑CO2﹑激沫管路的控制1部位名称6操作盘设备操作118真空泵酒瓶抽真空处理1进瓶部位7急停开关紧急情况下关闭此开关219高压泵啤酒灌装后激沫1部位名称8引电器酒缸液位控制120输送系统输送酒瓶14进瓶部位9中央分配器酒液﹑压缩空气﹑CO2﹑真空管路的分配121次酒回收操作盘回收操作、显示、控制1部位名称10高度调节齿轮酒缸高度调节522回收罐储存次酒1进瓶部位11酒缸高度调节减速机酒缸高度调节123清洗罐清洗次酒回收机1部位名称12油雾器润滑托瓶气缸1设备润滑点图示中心分配器加食品级润滑设备润滑点图示123456润滑点加油泵（冬天用0#锂基脂，春秋用1#锂基脂，夏天用2#锂基脂）托瓶气缸油杯润滑点

压盖机丝杠轴承润滑点

进瓶螺旋齿轮箱日常检修有些不常用部位也不要忽视它的润滑，如酒缸升降丝杠部位，有些车间常年生产一种瓶型，虽然不使用升降，但如果缺少润滑导致轴承损坏，致使酒缸失衡。