MP多缸圆锥破碎机液压系统分析

MP多缸圆锥破碎机液压系统分析彭祖欢;万云飞;付凯;雷华良【摘要】介绍了多缸圆锥破碎机的工作原理和结构特点，分析了多缸圆锥破碎机液压系统.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷)，期】2018(000)019【总页数】2页(P38-39)【关键词】破碎机;液压系统;液压泵【作者】彭祖欢;万云飞;付凯;雷华良【作者单位】南昌矿山机械有限公司，江西南昌330004浦昌矿山机械有限公司,江西南昌330004浦昌矿山机械有限公司，江西南昌330004浦昌矿山机械有限公司,江西南昌330004【正文语种】中文【中图分类】TD4511多缸圆锥破碎机相对于单缸圆锥破碎机的特点多缸圆锥破碎机是由原多弹簧圆锥破碎机演化而来，单缸圆锥破碎机是由原单弹簧圆锥破碎机演化而来。液压代替弹簧起保护作用保护效果更好，破碎力可以做到更大，从而能够做更大功率更高效率的机型。液压圆锥破碎机相对弹簧圆锥破碎机破碎出来的粒型也更好。但是液压圆锥破碎机结构相对更加复杂成本一次投入成本高维护较弹簧圆锥破碎机成本更高。虽然单缸和多缸就是依据液压缸的个数命名的，但我们不能单纯的理解为单缸和多缸的构造是一样。单缸液压圆锥破和多缸液压圆锥破存在较大的区别的。多缸液压圆锥破承载式的结构，主轴没有单缸液压圆锥破那么长。多缸液压圆锥破的过载保护装置在机壳外部，有多个蓄能器单个或多个安全阀，如果出现过铁或卡死现象。蓄能器冲压如果压力继续上升安全阀泄压，上机架上升，破碎壁间的间隙也会随之增大，铁块或者卡死的料就会掉下来。图1MP多缸圆锥破碎机结构图单缸圆锥破构造相对简单一些，重量也会少一点，进料也会稍微大一点。多缸液压圆锥破碎机内部部件稍多，构造也更为精密，造价也会更高一点，同时进料要小一点，但细碎能力强于单缸圆锥破，粒型也优于单缸圆锥破。两种液压圆锥破都各有优势、各具特色，我们不能说谁更加优，还是要看用途。好的设备用到了对的地方，就是一种艺术，反之就会牵强附会，感觉很别扭，不能达到预期效果。比如我们要保障破碎效率，对于粒型也没较高要求，建议选择单缸液压圆锥破。如果我们生产建筑石料、沥青混合料，选择多缸液压圆锥破碎机是合适的。2液压泵高低速控制回路MP多缸圆锥破碎机液压系统（见图2）采用的是一个双联叶片泵单个电机。当需要低压高速时调节1号换向阀，使1号溢流阀与1号压力敏感阀之间的控制油路连接到2号压力敏感阀与2号溢流阀之间的控制油路2号换向阀得电。整个系统的压力控制在1200psi。两个泵的压力油通过P3供给系统。当需要高压低流量时。调节1号换向阀，使得两处压力控制油路断开当1号压力控制油路连接到邮箱，1号压力敏感阀打开左侧的泵泄压。2号压力敏感阀的控制压力由2号溢流阀决定。所以系统最高压力是3000psi。2号泵的压力由通过p3输送个整个系统p3与泵之间的单向阀防止了压力油倒流。图2液压泵高低速控制原理此系统中巧妙的利用了双泵输出的流量与压力控制整个系统需要的输入功率。低速时流量大压力小，高速时流量小压力大。只要一个电机就能够满足系统的需求。因为没有可以切换的备用泵，当泵或者电机损坏时必须停机检修。如果主泵供油部分如果采用两个叶片泵两个电机的结构。泵的吸油口出油口各加一个球阀，其他不变正常情况下两个泵同时工作。当其中一个泵出现故障时可以切断故障的泵。除高速供油功能不能用外整个主机运行不受太大影响。这种方案能够节省一个电机，双联泵的成本也比单联泵便宜。整个设备的体积也更小。电路上也少一套电机控制设备成本更有优势。后一方案的优势在于在系统原理基本不变的情况下提高了设备的可靠性。提高了设备的作业率。MP800的破碎机是属大型的破碎机，处理能力大。一旦设备非计划停机将会对后续的生产产生较大影响。增加一部分成本提高设备的稳定性是值得的。3破碎排料口液压马达调节系统排料口调整系统（图3）主要是通过液压马达的正反转来起到调整破碎腔间隙的作用。液压马达采用的是摆线马达配合减速机提供大扭矩带动调整环转动。同时液压马达上配有刹车。一定程度上可以防止主机运行过程中调整环松动sol3得电通过2号油管接口打开马达的刹车调整环关闭使得排量口减小。sol2得电2号油管接口打开马达的刹车使得排料口增大。当不调整时电磁阀在中位。通过把双联泵中一个油泵泄压，从而减小系统流量达到调节马达转速的效果。单向阀是增大调节排料口时的背压使调整更加稳定的。梭阀用来控制换向时压力油都能接入马达刹车，其旁节流口是在不调整时把刹车泄压刹住马达。图3排料口调整系统4腔体锁紧系统图4锁紧释放系统锁紧系统主要是靠内部的锁紧缸把调整环的此轮锁紧防止调整环转动。锁紧系统由蓄能器保压，补油回路组成。通过蓄能器补偿泄漏，同时通过压力检测元件监测压力。当压力不够时往锁紧系统中补油到达指定压力后停止补油。蓄能器可以有效的减少补油的次数同时缓冲破碎时调整环对锁紧缸的冲击。锁紧缸除正常运行时锁紧调整环的作用外还有在调整环调整时防止调整环螺纹松动的作用。调整环调整时提供一个较小的压力防止调整环松动又不影响调整环的转动。5释放缸保护系统释放缸保护系统采用溢流阀配合蓄能器。提供双重的压力保护。系统过载或者过铁是液压压力上升蓄能器充油此时如果负载恢复正常压力将有蓄能器回到释放缸缸。当系统压力继续升高溢流阀将把高压的油泄回油箱当负载恢复正常需要系统重新补油到设定压力。当系统卡死停机时这时候需要释放缸抬起上机架清腔。MP多缸圆锥破碎机的释放缸采用单作用液压缸配上蓄能器结构没有配溢流阀。清腔的时候采用缸径更小的单作用清腔缸。清腔完成后靠释放缸把清腔缸拉回。此种结构保护回路简单清腔回路复杂。对设备的过压保护能力相对较弱，但是能够提供较快的清腔速度。多缸的液压系统在整个运行过程相对于单杠圆锥液压系统更加稳定液压系统反应的主要问题集中在锁紧缸泄漏，释放缸泄漏，换向阀卡死溢流阀卡死泵泄漏。锁紧缸的泄漏主要是系统结构导致受到径向偏载从而导致密封损坏。在改变液压密封结构后情况得到解决，释放缸主要还是密封老化频繁的过载加之液压缸暴露在大粉尘的环境下。正确的使用设备同时注意液压缸防尘罩的检查与维护及时更换损坏的防尘套。换向阀溢流阀卡死一般是由于油品清洁度没有维护好。注意减少外部污染物侵入系统特别是检修过程中的污染物侵入，同时注意及时更换滤芯（包括空气滤芯）。6结语大型圆锥破碎机今后应该会向着大处理量、高破碎率、智能化、高可靠性、易维护、低综合使用成本。高可靠性是大处理量的前提，高破碎率是优秀结构设计的结果，智能化是低维护及使用成本的重要方向。因为大型设备的停机影响很有可能导致整条生产线产生非常大的损失。应当尽量较少非计划停机。除从设计上，采用可靠元件、选用优质的原材料外加合理的结构设计，完善的控制系统提高设备的可靠性外。一套完备的产品与使用维护手册也非常重要。服务作为产品的一部分，所占的比重也越来越大。以前这种