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文档简介
如何運用六標準差管理方
法強化企業的經營與決策
國立成功大學管理學院統計學系教授2006年10月2023/1/141成功大學潘浙楠教授綱要工業界改善品質之趨勢整合性品保系統之概念六標準差之核心精神(4P)六標準差之重要歷程Motorola公司之六標準差六標準差推行組織圖六標準差之執行六標準差之五大步驟(DMAIC)漏斗理論六標準差成功之關鍵孫子兵法衡量勝戰之準則/六標準差管理方法成功要素之比較孫子兵法運用之技術面/六標準差策略架構中專案任務規劃要點之比較2023/1/142成功大學潘浙楠教授1.工業界改善品質之趨勢
QualityImprovementTrendinIndustries
2023/1/143成功大學潘浙楠教授六標準差之介紹
SixSigma係繼全面品質經營(TQM)後的一個新興追求卓越品質的管理方法與系統,它透過一套完整訓練方法,執行專案計畫及目標;強調改善後之確認及控制。它以流程為導向,財務績效為評量準則,進行系列改善活動使顧客滿意。
SixSigma-Program於1987年在當時Motorola公司執行長BobGalvin領導下正式推出,旋即受到美國國家品質獎的肯定。奇異公司於1995年更展開全面的實施,積極地將SixSigma-Program推展到所有重要關鍵的製程上,成效顯著,造成國際間的大轟動,蔚為二十一世紀最受矚目的管理熱潮。國內外學術界及實務界對推動SixSigma的成功因素及實施模式亦紛紛進行熱烈的探討與研究。2023/1/145成功大學潘浙楠教授3.六標準差之核心精神(4P)Process
ProfitProject
PersonalSatisfactionProcessProjectPersonalSatisfactionProfit6s2023/1/146成功大學潘浙楠教授4.六標準差重要歷程6Sigma是1980年代由Motorola所發展出來的管理手法1981年Motorola執行長BobGalvin要求5公司績效5年內改善10倍1985年通訊工程師BillSmith提出6Sigma之構想1987年11月15日Motorola開始推行6Sigma1988年Motorola獲得美國國家品質獎(MalcolmBaldrigeNationalQualityAward)1991年AlliedSignal(聯迅)開始推動6Sigma效果卓越1995年GE(通用電子)JackWelch大力推動,驚人的績效使6Sigma蔚為風潮。美國(財星)前500大公司紛紛開始移植6Sigma
2023/1/147成功大學潘浙楠教授常態分配與標準差之關係圖68.26%95.45%0-1-2-3-6123699.73%0.001
ppm0.001
ppm2023/1/149成功大學潘浙楠教授Process之偏移量長期而言,Process有1.5s偏移量(經驗值)2023/1/1410成功大學潘浙楠教授5.Motorola公司之六標準差在6s品質水準下每百萬件產品將有3.4個不合格點p(z>4.5)+p(z<-7.5)=0.0000034s51.±允差寬度LSLUSLs6±3.4ppm0ppm2023/1/1411成功大學潘浙楠教授
表23σ與6σ衡量指標之比較93.32%良率(3σ衡量指標)99.9997%良率(6σ衡量指標)每年54,000次錯誤的醫生處方每25年只有1次錯誤的醫生處方每年超過40,500個新生兒在醫生或護士手中不慎滑落每100年只有3位新生兒在醫生或護士手中滑落每月飲用2小時不衛生的水每16年只有1秒鐘飲用不衛生的水每週27分鐘電話系統或電視節目中斷每100年6秒鐘電話系統或電視節目中斷芝加哥機場每天5次降落,滑行過長或過短全美機場每10年只有1次飛機降落時滑行過長或過短每週約有1,350次錯誤的外科手術每20年有1次錯誤的外科手術每小時遺失54,000個郵件每年遺失35個郵件[資料來源:本研究整理]2023/1/1413成功大學潘浙楠教授6.六標準差推行組織圖
2023/1/1414成功大學潘浙楠教授SixSigma的典型組織圖2023/1/1415成功大學潘浙楠教授7.六標準差的執行2023/1/1417成功大學潘浙楠教授六標準差五大步驟(製造與服務)Define定義Measure量測Analyze分析Improve改善Control控制流程分析(BPMS,ProcessMap,QFD,CauseandEffectMatrix,FMEA)量測系統分析(GageR&R,MSA)製程能力分析(ProcessCapabilityStudy)基本統計(BasicStatistics)基本品質工具(BasicQualityTools)多變數分析(Multi-variAnalysis)相關分析(Correlation)變異數分析(ANOVA)
實驗設計(DOE)迴歸分析(Regression)
反應曲面(ResponseSurface)管制圖(SPC)EPCAPC2023/1/1418成功大學潘浙楠教授8.六標準差的五大步驟(DMAIC)ProcessAnalysis、QFDProcessMap、C&E、FMEAGageR&RProcessCapabilityBasicQualityToolsMulti-varAnalysisCorrelationANOVADOERegressionResponseSurfaceSPCEPCAPC量測MAICD6sDMAIC定義分析改善控制2023/1/1419成功大學潘浙楠教授9.漏斗理論關鍵的輸入X’s所有的X’s“1sthit”list監視名單找到關鍵之X’s控制關鍵之X’s測量MEASURE
ProcessMapping
C&EMatrix
MSA分析ANALYZE
FMEA
Multi-Varistudies改善IMPROVE
DesignofExperiment控制CONTROL
ControlPlans2023/1/1421成功大學潘浙楠教授ProcessMapping/C&EMatrix2023/1/1422成功大學潘浙楠教授Process/Product
FailureModesandEffectsAnalysis
2023/1/1423成功大學潘浙楠教授2023/1/1425成功大學潘浙楠教授Qualityimprovementflow:品質改善的流程Qualityimprovementflow:以「製程模式」分析去了解製程UnderstandtheprocessChangetheprocessControltheprocessContinuouslyProcessModelDOESPC用統計品管方法去控制變異以實驗設計的手法去減少製程變異2023/1/1426成功大學潘浙楠教授RelationshipofSpecifications,ControlLimits,andNaturalToleranceLimitsintheprocess2023/1/1427成功大學潘浙楠教授2023/1/1429成功大學潘浙楠教授IdealOutcome(期望之結果)2023/1/1430成功大學潘浙楠教授ContinuousImprovement2023/1/1431成功大學潘浙楠教授10.六標準差成功之關鍵Project能與組織之策略目標結合Project要有明確可度量的目標Project要有合理的完成時間Project之成果能與績效結合Project成員為跨部門,且必須包含財務人員高階主管之參與及支持“Allimprovementtakesplace
projectbyproject......andinnootherway”(Dr.J.M.Duran)2023/1/1432成功大學潘浙楠教授11.孫子兵法衡量勝戰之準則/六標準差管理
方法成功要素之比較2023/1/1433成功大學潘浙楠教授孫子兵法中作為將軍之五大要件/SixSigma執行領袖—專案召集人/大黑帶應具備之領導能力2023/1/1434成功大學潘浙楠教授12.孫子兵法運用之技術面/六標準差策略架構中專案任務規劃要點之比較2023/1/1435成功大學潘浙楠教授孫子兵法之實戰技巧/SixSigma實施模式中的解題方法及步驟2023/1/1436成功大學潘浙楠教授CONCLUSION如果要我以一句話向管理人員傳達品質改善的訊息–那是盡可能減少變異“IfIhadtoreducemyme
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