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文档简介

大口径管段坡口切割装置

翁健江苏电力装备有限公司2015年4月立项背景针对大口径规格钢管，目前的相贯切割机无法加工，而采用手工切割，工效慢、切割面粗糙，而且质量也不符合焊接要求；因此，利用分厂一台闲置拼装台进行相贯切割的工装改造，实现了大口径管段的下料坡口加工，解决了分厂钢管下料的生产瓶颈，满足特高压钢管塔的进展需求。

设计目的降低职工的劳动强度，提高钢管与高颈法兰拼装的精度，形成分厂多层次按工序制作的新流程工艺路线。项目技术路线设计火焰切割结构形式制订切割装置与花盘连接方式调节切割装置的方位、切割参数以及切割角度试验不同的割嘴型号用于提高切割面精度→调试割枪到钢管表面的距离实现花盘旋转速度与切割速度同步。主要研发内容对原气体分配器装置进行局部修改①主要研发内容制作切割装置与拼装台花盘联接件，增加切割装置的稳定性②主要研发内容在拼装台上制作移动标尺，提高钢管下料精度③主要研发内容为防止切割火花飞溅到气管和电源线上，采用薄铁皮作为保护套，防护罩由多节铁板重叠在一起组成，防护罩可随之伸长或压缩④

经济指标

本项目主要经济指标：该项目投入运用后，与手动切割对比，效益有明显的提高。加工工序手动切割火焰切割效益说明（人工费250元/1人）1月/25天手动画下料尺寸有无一天节约1个人工，人工费约250元6250元手动画下料圆周有无手动切割数量/1天6根/2人7根/2人每天增加1根增加25根（节约2083元）手动切割长度尺寸误差大误差较小平均每15根需返工一次减少返工费用（2500元）手动切割表面质量粗糙较光洁

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