钢结构焊接焊缝有关基础知识

钢结构焊接焊缝有关基础知识一焊缝符号表示法（GB324-88代替GB324-80）（一）.各种焊缝符号表示法1.焊缝基本符号表示法表1基本符号(GB324-88)序号名称符号序号名称符号1卷边焊缝（卷边完全熔化）八8带钝边J形焊缝k2I形焊缝II9封底焊缝D3V形焊缝V10角焊缝N4单边V形焊缝1/11塞焊缝或槽焊缝1_15带钝边V形焊缝Y12点焊缝O6带钝边单边V形焊缝13缝焊缝7带钝边U形焊缝2.焊缝辅助符号表示法表2辅助符号（GB324-88）序号名称符号说明1平面符号—焊缝表面齐平（一般通过加工）2凹面符号 焊缝表面凹陷3凸面符号焊缝表面凸起

序号名称符号说明1带垫板符号口表示焊缝底部有垫板2三面焊缝符号匚表示三面带有焊缝3周围焊缝符号O'表示环绕工件周围焊缝4现场符号卜表示在现场或工地上进行焊接5尾部符号<可以参照GB5185标注焊接工艺方法、焊缝检验要求、相同焊缝数量寸上＜刁，O3.焊缝补充符号表示法表3补充符号表3补充符号(GB324-88)基准线（实线）箭头线 a.0.bp.H.k.h.s.R.c.d（基本符号）nxl（e） /111/12 [ 〈N（8）处p.H.k.h.s.R.c.d（基本符号）nxl（e） GB/t12469II级a.0.b基准线（虚线）指引线中的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧；基准线一般与图样的底边平行，但在特殊情况下也可与底边垂直。焊缝尺寸符号表示法表4焊缝尺寸符号（GB324-88）符号名称符号名称符号名称符号名称6工件厚度C焊缝宽度E焊缝间距s焊缝有效厚度a坡口角度R根部半径k焊角尺寸N相同焊缝数量b根部间隙L焊缝长度d熔核直径h余咼P钝边n焊缝段数H坡口深度0坡口面角度

a6Ji.-1a6Ji.-1图1焊缝尺寸名称及符号焊缝尺寸符号及数据标注原则⑴焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；⑵焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧；⑶坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；⑷相同焊缝数量标在尾部；⑸当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号，当箭头线方向变化时，上述原则不变。注：焊缝符号表示法88年的新标准与80年的旧标准的区别之处：⑴U形和单边U形焊缝符号相同，名称分别改为带钝边U形和带钝边J形焊缝；⑵取消了旧标准的喇叭形、单边喇叭形焊缝和堆焊缝的名称和符号；⑶增加了卷边焊缝符号和尾部符号；塞焊缝的符号变小了；⑷指引线的基准线增加了一根虚线；⑸焊缝尺寸符号：6.bp.H.k.h.s.R..d的名称有改变，要用新叫法，这主要与国际标准ISO接轨；原相同焊缝数量符号n改为N。焊缝尺寸符号及数据标注示例图⑴封底焊缝0.6 焊缝有效厚度2.6x12 焊缝宽度根部间隙钝边Y形坡口+⑴封底焊缝0.6 焊缝有效厚度2.6x12 焊缝宽度根部间隙钝边Y形坡口+封底焊缝6120.62⑵连续焊缝符号4X16".3X6 /-5X9---基本符号后没有数据⑶双面角焊缝符号焊角尺寸焊缝长度205⑷并列断续角焊缝符号焊角尺寸78gnx50(100)焊缝长度50/段，间距100忽略焊缝走向和尺寸的变化间距是各段焊缝之间的距离

忽略焊缝走向和尺寸的变化间距是各段焊缝之间的距离⑸交错断续角焊缝符号焊角尺寸 焊缝长度50/段(100)间距100^Z---8nx50(⑸交错断续角焊缝符号焊角尺寸 焊缝长度50/段(100)间距100^Z---8nx50(100)n——焊缝段数；间距是两段焊缝之间的间隔距离⑺塞焊缝符号5表示焊缝有效厚度塞焊缝孔的位置、孔的间距和其他尺寸标在零件图上。⑹周围焊缝符号焊角尺寸 焊缝长度10/段,8\3X10(120°)- •间隔120°间隔是各段焊缝中心线之间的角度⑻槽焊缝符号5表示焊缝有效厚度厂I .除焊缝厚度外，焊缝走向、位置和其他尺寸标在零件图上。⑼点焊缝符号(或3500N)屮6O⑽双面不等边角焊缝符号焊角尺寸8X16--5X-9--表示焊核直径，屮6或焊点受力3500N二常用金属焊接方法在图样上的表示代号(GB5185-85代替GB324-64)表5常用金属焊接方法新旧代号对照表焊接方法名称GB5185-85GB324-64焊接方法名称GB5185-85GB324-64手工电弧焊111S气焊3Q埋弧焊12Z氧-乙炔焊311熔化极气保焊131C摩擦焊42M(MIG)冷压焊48L非熔化极气保135A电渣焊72D焊(TIG)电阻对焊25J原子氢焊149Y硬钎焊91H三焊接质量要求及检验标准1.钢结构焊缝外形尺寸(GB10854-89)⑴焊缝外形应均匀，焊道与金属之间应平滑过渡。⑵I型坡口对接焊缝(见图1),其焊缝宽度c=b+2a及余高h值应符合表6的规定。表6对接焊缝的焊缝宽度及余高(mm)焊接方法焊缝形式焊缝宽度焊缝余咼hcmincmax埋弧焊I型焊缝b+8b+280〜3非I型焊缝g+4g+14手工焊及气体保护焊I型焊缝b+4b+8平焊：0〜3其他：0〜4非I型焊缝g+4g+8

注：①表中g值计算式如下：图1,1-1中g=2tgp(6—p)+b；1-2中g=2tgp(6—R—p)+b。②焊缝最大宽度Cmax和最小宽度Cmin的差值，在任意50mm焊缝长度范围内W4mm,整个焊缝长度范围内W5m⑶焊缝边缘直线度，在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度f如图2所示，其值应符合表7规定。表7焊缝边缘直线度f值的规定(GB10854-89)焊接方法焊缝边缘直线度f值(mm)埋弧焊W4手工电弧焊及气体保护焊W3⑷焊缝表面凹凸，在焊缝25mm长度范围内。焊缝余咼hmax—hmin的差值W2mm，如图3所示。⑸角焊缝焊角尺寸k值由设计或有关技术文件注明，其焊角尺寸k值的偏差应符合表8的规定。图2焊缝边缘直线度示意图图3焊缝表面凹凸示意图图5未焊透示意图图6图2焊缝边缘直线度示意图图3焊缝表面凹凸示意图图5未焊透示意图图6咬边示意图图7焊瘤示意图表8角焊缝焊脚尺寸K值偏差范围规定(GB10854-89)焊接方法尺寸偏差(mm)KW12K>12埋弧焊+4+5手工电弧焊及气体保护焊+3+42.焊缝有关缺陷的说明及国家标准⑴裂纹——由各种原因在焊缝中形成的裂纹，包括纵向裂纹、横向裂纹、放射状裂纹和弧坑裂纹。⑵表面气孔——暴露在焊缝表面的气孔。⑶未熔合——在焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔化结合的部分。见图4。均不允许。⑷未焊透——焊接时接头的根部未完全熔透的现象。见图5。⑸咬边——因焊接造成的焊趾（或焊根）处的沟槽，它可能是连续的，或间断的。⑹焊瘤——焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。⑺烧穿——焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。均不允许。⑻飞溅——焊接过程中，熔化金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。⑼未焊满——焊缝达不到设计厚度值。⑽表面夹渣——残留在焊缝中的熔渣。钢熔化焊接头的要求和缺陷分级（GB/T12469-90）见表9。表9钢熔化焊接头的要求和缺陷分级（GB/T12469-90）缺陷名称GB6417代号缺陷分级IIIIII焊缝外形尺寸按选用坡口由焊接工艺确定，应符合GB10854或产品相关规定要求。未焊满（指不足设计要求）511不允许W0.26+0.026且W1mm/100mm焊缝内缺陷总长W25mW0.26+0.046且W2m/100mm焊缝内缺陷总长W25m角焊缝焊度不足（指焊缝设计厚度）不允许W0.36+0.056且W1mm/100mm焊缝内缺陷总长W25mmW0.36+0.056且W2m/100mm焊缝内缺陷总长W25m角焊缝焊脚不对称512差值W1a+0.1aW2a+0.15aW2a+.2a表面气孔2017不允许允许孔径W0.26且W2mm的气孔2个/50mm焊缝长，孔间距鼻6倍孔径允许孔径W0.46且W3mm的气孔2个/50mm焊缝长孔间距$6倍孔径未焊透（按焊缝设计厚度为准）402不允许不加垫单面焊允许值W15%6且W1.5m/100mm焊缝内缺陷总长W25m允许值W0.16且W2m/100mm焊缝内缺陷总长W25mm.咬边50115012不允许W0.056且W0.5m连续长度W100mm,且焊缝两边总长W10%焊缝全长0.16且W1m,长度不限。

裂纹100不允许弧坑裂纹104不允许允许个别W5m焊瘤506不允许表面夹渣300不允许深W0.16长W0.36且W10mm深W0.26长W0.56且W20m飞溅602清除干净内部缺陷GB3323GB3323I级 II级GB3323II级不要求GB11345I级GB11345II级四.国外有关焊接符号及焊缝外形尺寸规定的简介根据所见到的国外来图、技术资料和有关标准，现简要介绍德国JOHNDEERE焊接标准中关于焊接符号上的各种符号、数据的意义及其规定位置。现在欧美其他国家和日本的图样上的标注基本上与此相同。目的是为了我们能读懂和理解他们的图样和资料。坡口焊缝尺寸等边角焊缝尺寸点焊缝的尺寸和间距不等边角焊缝尺寸箭尾〔当无用时可取消）'焊接方法或其他基本内容说明焊缝基本符号或详列内容焊缝表面轮廓〔凸面）焊缝数目基准线加工方法符号G-磨M-其余所有加工方法坡口焊缝尺寸等边角焊缝尺寸点焊缝的尺寸和间距不等边角焊缝尺寸箭尾〔当无用时可取消）'焊接方法或其他基本内容说明焊缝基本符号或详列内容焊缝表面轮廓〔凸面）焊缝数目基准线加工方法符号G-磨M-其余所有加工方法焊缝长度断续焊缝间距（两段焊缝中心线之间的距离）当用带国符号时，不等边焊缝的较短的焊脚尺寸IfR箭头侧R非箭头侧周围焊缝符号箭头-指向要焊接的一边注：箭头和箭尾对调时，以上内容不变图8焊接符号上的符号和数据的规定位置与我国焊接符号表示法的几点主要区别：⑴箭头所指的要焊接的焊缝是标注在基准线的下面侧（即图中的“箭头侧”），另一侧如有焊缝则标注在基准线的上面侧（即图中的“非箭头侧”）而我国焊接符号表示法则以基准实线和基准虚线来区分。基准实线上的焊缝基本符号表示焊缝和箭头线在接头的同一侧，一般表示在上侧（是可见的要焊接的焊缝）；基准虚线上的焊缝基本符号表示焊缝和箭头线不在接头的同一侧，一般表示在下侧（是不可见的要焊接的焊缝）。⑵他们的焊缝间距P指两段焊缝中心之间的距离。而我们的焊缝间距e是在括号内，是指两段焊缝之间的距离。焊缝数目标注位置，他们标在焊缝基本符号的上面，而我们标在焊缝基本符号的右边。⑶他们把焊缝表面凹凸形状和加工符号直接标注在焊缝符号上。他们来图

的焊缝符号上常见的G就是要用砂轮打光磨平，或有机加工符号M。我们则较少标注，要另加说明。3（.参考资料）JOHNDEERE公司角焊缝的合格与不合格的标准。合格角焊缝规定：焊脚尺寸kW9mm,极限偏差为+3；k>9mm,极限偏差为+3。-1-1.5不合格角焊缝规定：-1-1.5检测的焊缝尽管都在极限偏差内,但有1/2小于焊脚尺寸；当焊脚尺寸KW8mm,任意