第2章物流保管课件

第2章物流保管制作人：张老师了解物流区域的相关知识掌握物流选址的基本方法掌握物流中心平面布置的方法掌握物流保管规划了解物流保管相关设备了解物流保管技术沃尔玛的物流中心物流中心管理物流中心所有的商品都有条码激光扫描器和电脑追踪每件商品的存储位置及运送情况使用了自动分拣系统以及自动存储系统对人员进行科学分配与管理，使物流理念深入每个员工思想中公司介绍拥70个配送中心99%的货品采用集中配送满足每年超过780000万箱的运输配送量其物流的费用只占到销售额的2%物流区域物流选址平面布置保管规划保管设备保管技术保管作业知识架构2.1物流区域政经条件服务时效客户分布鼓励政策客户现在、未来分布情况优惠政策自然、交通环境等因素货物作业量的增长率确定配送区域范围上海武汉广州沈阳北京成都西安华中区东北区华北区华东区西南区华南区西北区银川兰州西宁天津太原石家庄济南青岛呼和浩特大连长春哈尔滨杭州南京宁波温州无锡合肥南通贵阳昆明重庆郑州南昌长沙深圳厦门南宁福州海口汕头中山珠海2.1物流区域政经条件服务时效客户分布将客户所需求的货物在

特定的时间范围内

安全、准时的送达

确定直配与转运的平衡点2.1物流区域政经条件服务时效客户分布规划的客户群系统可以抽象为网络对这个网络进行最短路经与最佳路径的选择结合客户的空间分布信息与城市交通网络图实现物流的空间管理与决策降低运输成本方法成果某公司用厢式货车从货主处取货，图(a)是一天的取货量，单位是件。厢式货车的载货量是10000件。完成所有取货任务需一天时间。公司需要多少条运输路线（即多少部车），每条路线上应该经过哪些站点，每条路线上的站点怎样排序。首先，向北画一条直线，进行逆时针方向“扫描”。这些都是随机决定的。逆时针旋转该直线，直到装载的货物能装上一辆载重10000件的卡车，同时又不超载。一旦所有的站点都分派有车辆，就可以利用“水滴”法安排经过各站点的顺序，图(b)是所列出的最终的路线设计。(a)(b)2.1物流选址时间成本重心原理政策法规直接关系到物流配送中心的服务水平和质量重要性客户群的分布情况、交通运输状况、地理等因素影响因素2.1物流选址时间成本重心原理政策法规收集数据目标客户数量并在客户位置打孔装定滑轮目标客户配送需求量在地图上标记客户相对位置地图固定在薄板上用光滑细绳将各目标客户对应的砝码拴住所有细绳上端系成节点手托板，细绳自然平衡点即为物流中心最佳位置时间成本重心原理政策法规2.1物流选址政策支持规范用地管理时间成本重心原理政策法规2.3平面布置I型动线适用于进出货月台分别位于仓库的两边的情况

L型动线适用于进出货月台分别位于仓库的相邻两边的情况2.3.1动线U型动线适用于进出货月台位于仓库同侧的情况

S型动线适用于进出货月台分别位于仓库的两边的情况

2.3平面布置2.3.1动线2.4保管规划厂房规划设备规划信息规划人员规划物品规划方式规划知识架构2.4保管规划2.4.1厂房规划1、根据道路分布决定出入门口的位置和厂房位置安排2、设定厂房空间范围和各区域空间大小3、决定物流中心物流动线类型4、按照作业流程的顺序安排各作业区域的位置5、安排办公区的位置6、进行各区域作业流程关联性检查厂房规划步骤2.4保管规划2.4.1厂房规划出货办公室物流中心作业区各区域大小托盘货架区进货月台进货暂存区拆零区流通加工区分货区集货区出货暂存区出货月台返品处理区进货办公室2.4保管规划2.4.1厂房规划I型动线厂房布置图L型动线厂房布置图U型动线厂房布置图S型动线厂房布置图2.4保管规划2.4.1厂房规划S2.4保管规划2.4.2设备规划

了解存储设备特性分析库存数量以及出入库数量确定单元负载单位和储运作业单位确定储存容器及其规格、数量，放满时的重量及堆放高度确定储存设备的类型、规格、数量等1、储存设备规划（1）了解储存设备特性方案1234567类型托盘货架平衡重叉车前移式叉车窄道式货架超窄道式货架移动式货架倍深式货架驶入式货架流动式货架平均使用储(%)9090909090907575立即存取性(%)100100100100100502525出入库量佳佳佳佳佳普通差佳地板面积使用率(%)3340455070606555各种货架方案特性比较1、储存设备规划托盘式货架旋转式货架自动立体式货架倍深式货架移动式货架流动式货架后推式货架流利式货架驶出式货架贯通式货架驶入式货架项目托盘货架窄道式倍深式驶入式驶出式流动式后推式移动式自动立体占用面积大中大中小小小中小小存储密度低中中高高高中高高空间利用普通佳佳很好很好非常好佳非常好很好存取性非常好很好普通差差普通普通好非常好先进先出可可不可不可可可不可可可通道数多多中少少少少少多单位纵深货位数112最多15最多10最多15最多512堆叠高度m61510101010101014存取设备(叉车或堆垛机)配重式跨立式跨立式堆垛机倍深式配重式跨立式配重式跨立式配重式跨立式配重式跨立式配重式跨立式堆垛机出入库能力中中中小小小大小小大各种货架方案特性比较（1）了解储存设备特性（2）分析货品特性（EIQ）库存数量以及出入库数量（ABC）分类订单量(EQ)分析：单张订单出货数量的分析。订货品项数(EN)分析：单张订单出货品项数的分析。品项数量(IQ)分析：每单一品项出货总数量的分析。品项受订次数(IK)分析：每单一品项出货次数的分析。E—订单或客户I—商品品项Q—出货量或客户订货量1、

储存设备规划销售额百分比累计到70%～80%的品种归为A类；销售额百分比占总额15%～20%的品种归为B类；余下的品种归为C类。

针对销售额进行ABC分类，并对各类产品的库存金额进行分析，是制定改进方法的重要依据

ABC分析法（2）分析货品特性（EIQ）库存数量以及出入库数量（ABC）分类ACB1、储存设备规划（5）了解各种存储设备出入库频率表（4）确定储存容器及规格、数量放满时的重量及高度。（3）确定单元负载单位和储运作业单位：单品、箱或托盘存储单位高频度中频度低频度托盘托盘流动式货架(20~30托盘/h)立体自动仓库(30托盘/h)水平旋转自动仓库(10~60s/单位)托盘货架驶入式货架箱流动式货架轻负载自动仓库(30~50箱/h)水平旋转自动仓库(20~40s/单位)垂直旋转自动仓库(20~30s/单位)(10~15托盘/h)驶出式货架单品单品自动拣取系统轻型货架(轻量型)后推式货架1、储存设备规划2、装卸设备规划——教材P31图2-52.4.2设备规划配重式叉车配重式叉车有坐式和立式两种。坐式叉车适用于长距离搬运，坐式叉车的轴距较立式的大，为此负载能力也大。立式的轴距小，在窄道中作业比较方便。宽道式3-4.5m直达式叉车在设计上，主要有两种不同型式，一种是利用剪刀式的伸缩机构，称为伸臂式。另一种设计则是利用底部跨架上的滑轨，整个升降架可在滑轨上移动，称为滑轨式直达式叉车，

跨立式叉车利用跨于前端底部的跨架支撑平衡，来承载载荷。这种设计方式可减少配重的重量，以较轻的车重，得到较高的稳定度。因为此型车辆的重心较低，且有一半的载荷是位于车体内。因此这种小而稳定性高的叉车（堆高机）并不适合搬运太宽的载荷。但足可处理一般的载荷尺寸(1,200mm×1,000mm)，而且空间较配重式为小。一般前端底部跨架的长度是600mm，有些则长至5～2m，以搬运较长、较重的载荷。前端底部跨架的长度与宽度，可决定额定载荷的稳定性及需要通道宽度。所有的底部的跨架宽度都是不可调的转柱式叉车（堆高机）高位转柱式叉车是一种无轨巷道作业设备，用于物流配送中心的机械立体仓库的托盘存取作业。这种叉车的特点是机动灵活，转弯半径小，作业巷道窄，门架可实现正反转90度

转叉式叉车：是货叉位于叉车的前方，方便起升货物，当货物起升到一定高度后，起重器的上半部连同货叉及货物旋转90度使货物在叉车的侧面放下，门架不转。超窄道式<2.1m通道宽度与适用叉车表2、装卸设备规划——教材P31图2-52.4.2设备规划机械式升降平台3、搬运设备规划2.4.2设备规划影响搬运设备规划的主要因素：搬运设备比较表物流动线通道宽度货品流量用途短距离人力搬运轻负荷货品搬运或拣货，可配合叉车用重负荷短距离搬运中重负荷短距离搬运类型手推车二轮四轮托板车动力升降电动托板车最大提升高度mN/AN/A0.151.5~3.60.15负载能力kg200~500200~500500~2500300~10001000~2500平均速度1.04m/s2.13m/s长距离中重负荷动力搬运3、搬运设备规划2.4.2设备规划类型最大提升高度m负载能力kg平均速度用途电动叉车配重式三轮坐式2.7~4.51000~20002.74m/s用于室内干净安静的作业狭窄空间作业灵活四轮立式2.7~4.51000~2000更具舒适性和高生产力四轮坐式2.7~4.51000~5000重负载，货柜车的装卸窄道式跨立式2.7~61000~2000可快速处理单一规格的托盘负载直达式2.7~61000~3000有可伸缩的提升叉，用于不同规格托盘堆垛机2.7~8500~1000快速货品拣取，作业员随叉一同升降引擎式硬胎用于室内，码头附近，货柜车装卸引擎式充气胎用于室外、不平地面、斜坡长距离运输计划原则标准化原则机械化原则弹性化原则简单化原则作业平衡原则合理布置作业现场，随时检查现场布置尽可能使搬运方法及搬运设备标准化尽可能使搬运机械化，以增加物流搬运的效率及经济性采用能在各种状况下进行不同工作的方法及设备删除、减少、及合并非必要的作业和移动设备，简化作业在搬运系统中，若有瓶颈发生，则会影响运作，所以必须考虑作业线的平衡才能发挥应有的效率物流中心物流搬运原则

请解释搬运原则单元负载原则水平直线原则搬运简单原则重力原则安全原则设备经常使用原则成本原则依产品的形态、负荷决定产品的搬运单位直线水平的搬运流程会使搬运距离最短，但水平的布置有时会增加动线交错的集会，须依实际情况加以调整避免过度包装，以防止不必要的体积重量的增加在人员安全、产品损耗无需担心的情况下，尽量利用重力搬运采用安全的物流搬运方法和设备使成本高的机械设备保持较高的使用率衡量每搬运单位所耗用的成本，以比较不同设备之效果，从中选出较佳的方案2.4保管规划2.4.3信息规划1、信息系统模块划分以物流配送中心的组织架构及各部门的职责内容来划分；以物流配送中心实体作业模块及其相关性来划分2.4.3信息规划2、信息系统规划与开发数据准确性数据处理及时性适用性与灵活性预警性安全可靠性①检查信息流程②与使用者沟通③系统物流设计①确定公司业务目标②组织管理方式设计或调整③实现作业流程合理化总体策略规划具体系统开发步骤系统评价与维护2.4.3信息规划3、信息系统开发常见问题1、在分工式的组织下，使用者根本提不出一个完整的需求，且不同的人对同一事物的看法也不一样；2、系统开发者并未对要开发的系统及其行业特性、应用环境等进行深入的了解和整体性分析；3、根本原因是开发之前缺乏策略性、整体性、前瞻性的分析

2.4保管规划2.4.4人员规划1、典型的物流组织形式顾问型直线型直线顾问型矩阵型顾问型直线型直线顾问型矩阵型2.4.4人员规划2、组织规划考虑问题集权与分权纵向协调与横向协调管理幅度集权：权利集中在高层管理者手中。

即有绝对的指挥权。分权：把职权分散给低层管理者。（1）集权与分权2、组织规划考虑问题顾问式直线式直线顾问式矩阵式决策权强弱强强指挥权弱强强弱两权是否合一否是否是结论高度分权高度集权集权分权物流公司职能部门职责举例（2）纵向协调与横向协调2、组织规划考虑问题物流活动简单、依赖关系较弱的企业应用强化纵向协调的物流组织结构，如直线型或直线顾问型反之，则应强化横向协调组织结构，如矩阵型（3）管理幅度2、组织规划考虑问题12

1

23456

组织结构中每个节点上管理者直接有效管理其下属的人数。2.4.5物品保管方式规划货态要素保管方式频度件数范围托盘或袋装托盘承载品高多于10002000以上大存储单元型的大规模自动仓库中存储单元型的自动仓库少于200大流动型或直接堆放型中紧凑型自动仓库小输送线上暂存保管系统中中中存储单元型自动仓库托盘货架和叉车装卸低多大托盘移动货架低少中托盘移动货架与叉车配套小地面直接堆放货态要素保管方式频度件数范围箱单体保管高多大此模式与托盘保管交替进行小箱货架保管少大由流动箱货架自动入库和出库小输送线上存储系统中中中箱货架保管低多大箱货架保管小箱货架、层板型货架低少大流动箱货架小箱货架、层板型货架2.4.5物品保管方式规划货态要素保管方式频度件数范围长尺寸物品高少多托盘和托盘流动型的组合方式，叉车装卸小专用回转货架多多棒用货架和专用堆垛机低多大棒用货架和货叉，轻量时手工装卸少大角材（条木）等堆放袋装单体袋装物品保管系统大半被装入多托盘保管，单体保管的情况较少2.4.5物品保管方式规划货态要素保管方式频度件数范围散装（定型品）多多小轻量货架（有隔板）多小专用拣选机低多小轻量货架（有隔板）散装（不定型品）低多小专用箱内2.4.5物品保管方式规划2.5保管设备2.5.1装卸搬运设备手推车登高式手推台车手推台车二轮杠杆式手推车人力为主短距离运输轻小物品应用广泛2.5保管设备2.5.1装卸搬运设备笼车2.5保管设备2.5.1装卸搬运设备托盘搬运车手动液压托盘车电动托盘搬运车步行式踏板驾弛式侧座式2.5保管设备2.5.1装卸搬运设备4、叉车叉车分类按动力方式手动叉车电动叉车内燃机叉车按照特性和功能平衡重式叉车前移式叉车侧面式叉车2.5.1装卸搬运设备4、叉车其他类型拣选式叉车集装箱叉车插腿式叉车堆垛叉车2.5.1装卸搬运设备4、叉车高位拣选叉车货叉是搬运负载最必用的配件。可调整牙叉的间距，以搬运不同规格栈板的负载。配重式的设计，轴距最长负载中心即为负载的重心至牙叉前端面的距离，这是决定负载能力的因素之一，堆高机负载在4500kg以下时均是以0.6m的LC来设计，并已成为工业标准。如果负载的LC尺寸超过0.6m，则堆高机的安全举升能力将大大的降低。特别是配重式的堆高机而言，LC尺寸是决定负载安全的重要因素。托板车及窄道式堆高机均使用电动式。用于室外的车辆，则多使用内燃机式

硬胎多用于室内，气胎多用于室外的场合，行走速度较快。2.5.1装卸搬运设备4、叉车选购叉车主要参数载荷中心距（L）

额定负载（LC）

门架倾角最小外侧转弯半径最小离地距离最大爬坡坡度最大起升速度最大提升高度2.5.1装卸搬运设备选购叉车主要参数载荷中心距（L）额定负载（LC）门架倾角（前后

）最小外侧转弯半径最小离地距离最大爬坡坡度最大起升速度最大提升高度门架前倾角：作用是便于叉取和卸放货物；门架后倾角：作用是当叉车带货行驶时防止货物从货叉上滑落。最小转弯半径Rmin指叉车在空载低速行驶、转向轮处于最大偏转角时，瞬时转向中心距叉车纵向中心线的距离。最小离地距离hmin指车体最低点与地面的间隙。满载最大爬坡度imax指叉车满载时，在干燥、坚实的路面上，以低速档等速行驶所能爬越的最大坡度。2.5.1装卸搬运设备选购叉车主要参数载荷中心距（L）额定负载（LC）门架倾角（前后）最小外侧转弯半径最小离地距离最大爬坡坡度

最大起升速度最大提升高度2.5.1装卸搬运设备选购叉车主要参数载荷中心距（L）额定负载（LC）门架倾角最小外侧转弯半径最小离地距离最大爬坡坡度最大起升速度

最大提升高度最大起升速度是指叉车满载时，举升货物的最大速度。一般同等起升重量的电动叉车<内燃机叉车的最大起升速度。最大起升高度Hmax指叉车在平坦坚实的地面上，满载、轮胎气压正常、门架直立，货物升至最高时，货叉水平段的上表面至地面的垂直距离。2.5.1装卸搬运设备

各种主要叉车平衡重式叉车前移式叉车特点：平衡性能好、稳定性高；适合搬运一些较重的货物。货叉在前轮中心线以外，靠重物来平衡体积大、自重大、转弯半径大3-4.5m户外作业使用充气轮胎速度较快2.5.1装卸搬运设备

各种主要叉车平衡重式叉车前移式叉车门架（或货叉）可以前后移动；运行时门架后移，使货物重心位于前、后轮之间，运行稳定叉车前部有跨脚插腿，前端有支轮室内作业蓄电池动力实心轮胎车轮直径小转弯半径小最佳作业高度6-8m2.5.1装卸搬运设备叉车的安全检查日检查周检查半年检查轮胎及压力刹车灯光电瓶车电量引擎车油量提升和倾斜系统操纵、提升齿轮叉车属具状况液压系统叉车所有部件全面检查可以区分出来么2.5.1装卸搬运设备4、无人搬运车有轨搬运车

无轨搬运车2.5.2储存设备2.5.2储存设备1、物流箱敞开型折叠型带盖型2.5.2储存设备2、平托盘对比项目环保重量承载力是否需要熏蒸防腐处理远洋运输受潮可能性价格适应性检疫手续及费用寿命及回收金属托盘优重大否无较高优无长、容易传统木托盘劣重普通是有低差需短、困难塑胶托盘劣较重较大否无高普通无长、不易纸托盘一般轻小否有低差无短、不易两面叉入式四面叉入式单面叉入式2.5.2储存设备3、货架托盘货架倍深式托盘货架旋转式货架轻型货架（1）结构①货架本身：支柱加横梁②多为钢材结构，也可以用混凝土结构，可做成单排型，也可以做成双排型（2）特点及用途优点：可实现机械化操作，存取方便，拣取效率高。便于实现计算机的管理和控制缺点：储存密度低，需要较多的通道。（3）适用范围：适用最广泛的货物存储工具，通用性较强；通常在6m以下的3~5层为宜2.5.2储存设备3、货架托盘货架倍深式托盘货架旋转式货架轻型货架与一般托盘货架结构基本相同，只是把两排托盘货架结合起来增加储位而已。储位密度增加一倍。存取性和出入库不方便方便须采用倍深式叉车。

2.5.2储存设备3、货架托盘货架倍深式托盘货架旋转式货架轻型货架操作简单，存取作业迅速，空间利用率较高存取效率很高－货架转动很快，可达30m/min的速度。通过计算机控制，可实现自动存取和自动管理属于拣选型货架，占地面积小，存放品种多，作多可达1200种适于：多品种、拣选频率高的货物取消货格后，可用于成卷货物的存取

动作特点在拣选货物时，取货者不动，通过货架的水平、垂直或立体方向回转，货物随货架移动到取货者的面前与固定式货架相比－－可以节省占地面积30%-50%

2.5.2储存设备3、货架托盘货架倍深式托盘货架旋转式货架轻型货架应用于图书馆、超市、便利店等价格便宜、拆装容易

2.6保管技术条形码技术无线射频终端系统自动存储2.6.1条形码1、条形码分类EAN/UPC条形码符号ITF-14条形码符号UCC/EAN-128条形码符号

用于零售商品标识适合直接印刷于瓦楞板或纤维板上用于表示附加信息的条形码符号2.6.1条形码2、物流领域常用条形码EAN标准版商品条码储运单元条形码（ITF-14）贸易单元128条形码EAN13码代码结构示意图结构种类厂商识别代码商品项目代码校验码结构一X13X12X11X10X9X8X7X6X5X4X3X2X1结构二X13X12X11X10X9X8X7X6X5X4X3X2X1结构三X13X12X11X10X9X8X7X6X5X4X3X2X13、条形码的应用商品入库管理商品出库管理仓库内部管理货物配送供应链管理2.6.1条形码案例1：复合码的应用是由一维条码和二维条码叠加在一起而构成的一种新的码制，能够在读取商品的单品识别信息时，获取更多商品物流特征的信息。

案例2：仓库管理中条形码的应用条形码标签软件条形码打印机资料：条形码设备介绍条形码扫描仪工业用固定式条形码扫描器

手持式条形码扫描器

数据采集器批处理（BATCH）作业方式是采用数据采集器进行的一种物流作业方式。由于有线手持终端所有数据的查询和保存都在手持终端本机中进行，数据都以文本文件形式存在，而与后台的通讯则通过通讯座以及在PC端运行的通讯软件进行。在进行进库、出库和盘点等物流操作前，需要将商品基本信息和作业计划从PC下传到手持终端中，数据采集器有10M总内存，用户区为8.5M，在商品资料库每条记录长度为100的情况下，可一次存储85,000条仓库信息，完全能达到用户的要求。数据采集器是可编程的，所有操作流程都可以按照用户的需求来实现。2.6.2无线射频（RF）终端系统系统介绍是一种利用射频通信技术对采集到的数据进行无线传输的通讯系统RF系统架构如左图所示系统数据传输结构如下图所示管理系统(WMS）无线数据采集器APRF与RFID的区别比较名称主要运用的技术应用环节传输过程技术标签RF系统无线射频通信技术传输过程无线射频通信技术一般条形码，只能读RFID无线射频识别技术识别过程一般的传输技术RFID标签，可读可写2.6.2无线射频（RF）终端系统RF与条形码的区别比较2.6.2无线射频（RF）终端系统RF的应用2.6.3自动存取1、概述自动存储技术的应用自动仓库(AS/RS)自动仓库的分类依据储存货品的特性常温自动仓库恒温自动仓库低温自动仓库防爆自动仓库无尘自动仓库等依据建筑形式整体式自动仓库分离式自动仓库2.6.3自动存取2、自动仓库的构成存储系统存储输送系统存储系统存取输送系统控制管理系统主体部分：自动仓库有轨或无轨堆垛机高架叉车出入库输送机装卸机械2.6.3自动存取2、自动仓库的构成存储系统存取输送系统控制管理系统1、独立控制PLC单台设备控制2、集中控制整个仓库控制管理系统自动仓库的效益容积率高人力资源管理成本降低搬运作业减少自动化精确作业安全性高货品损坏率低货品高架存储防盗性佳满足特殊货品存储需要库存准确盘点容易货品分类清楚仓库密封性好货品入口集中容易管理2.6.3自动存取3、自动仓库的效益及负面因素自动仓库的负面因素产能固定，弹性小必须使用标准托盘必须注意设备的维修保养必须有配套的信息管理系统2.7保管作业2.7.1作业流程进货入库货品上架整仓（补货）盘点进货入库、货品上架整仓（补货）盘点进货SOP工作步骤工作说明相关表单1进货准备信息人员接收采购部的进货通知，并通知仓储部做好接货准备仓储部检查储位情况、设备情况、人员情况,协调做好进货准备

2卸货司机将货车停靠指定月台卸货验收人员指挥送货人员或亲自将货品堆叠在月台指定位置上，相同型体尺码的货品放在同一托盘上，托盘上的货品要按标准堆叠，不能突出托盘

3验收入库验收人员检验货品外包箱质量，并依据送货单与送货方进行货品总量对点验收人员用RF扫描货品，根据提示信息输入货品数量（双或件）并确认RF扫描完毕，验收人员到信息部让信息人员打印验收单，并与送货单核对验收员将核对结果交给信息人员做验收入库，并打印验收单送货单出货通知单RF操作手册

4签字确认送货方和收货方都在送货单、出货通知单和验收单上签字确认,并将送货单、出货通知单和验收单各一联交给司机带回；

送货单出货通知单验收单

5通知采购信息部人员将验收单一联、送货单一联与出货通知单一联保留备查，将验收单一联交与采购部；

送货单出货通知单验收单

2.7.2工作说明书入库SOP工作步骤工作说明相关图表1巡视仓库保管员巡视仓库，根据存放储位上标示的货品形体信息初步确定货品录入位置

2货品搬运保管员指挥拣货员将货品搬运到预入库位置3储位录入用RF扫描目标储位，并输入商品条码，根据提示信息输入进行储位录入的货品数量

保管员指挥拣货员完成入库动作；同一种货品尽量集中放置

保管员确认储位录入动作完成后在RF上进行信息确认，当看到“数据已保存！”的确认信息后可以进行下一个货品的录入动作

RF操作手册

2.7.2工作说明书整仓SOP工作步骤工作说明相关图表1巡视仓库巡视仓库，查看储位上货品情况；当发现同一种货品放在不同储位上或需要对某种货品进行移位时，准备进行整仓动作2货品整仓扫描目标储位条码，输入储位编号扫描该位上的商品条码并确认，根据备选储位信息判断整仓动作在RF上选择移出货品的储位输入实际整仓的件数和双数去被选储位移取一定数量的货品放到目标储位按确认，完成本次整仓作业RF操作手册

2.7.2工作说明书补货SOP工作步骤工作说明相关图表1发放补货表行政信息部人员发放补货表

补货表2补货

叉车司机与高层拣货人员根据补货表信息将高层储位货品叉下，并在货品外箱上注明分货储位；高层作业过程中要特别注意人身安全

零码补货人员将货品拆箱，并依据外箱上的储位标注，将零码货品入到对应储位上

补货表3签名确认

确认补货完成后由高层拣货人员在补货表相应位置签名确认

补货表2.7.2工作说明书盘点SOP工作步骤工作说明相关表单1盘点准备盘点前要把所有的出库确认处理完毕

将RF提前充满电

将盘点人员分组

每组负责一定区域，此区域的划分要规则，或是按排分，或是按层分，如果没有规律地乱分，将给后续盘点信息调整带来不便

RF2初盘

盘点人员用RF盘点货品，物流部人员负责操作RF，采购人员负责清点货品数量

RF操作手册3打印盘点差异

初盘完毕，盘点人员通知信息人员，并让其打印盘点差异表

盘点差异表

4复盘

盘点人员根据盘点差异表重新盘点存在差异的储位，按照储位上实际的货品信息来修改盘点差异表

复盘完毕，盘点人员在盘点差异表上签字确认

盘点差异表

5调整复盘差异

复盘完毕，盘点人员将盘点差异表送交信息人员，信息人员根据复盘结果来修改盘点结果

盘点差异表

2.7.2工作说明书

职称：

仓储主任

版

别：V1.0（040320）部门：

物流仓储部

直属报告：

物流总部经理职等：

主任第一职务代理人：

第二职务代理人：一、

岗位概述：

该岗位对物流服务中保管、出入库等日常执行业务的监督，对产品出入、整理、保管、包装等相关环节进行合理性安排的管控，提供优质的物流服务，确保物流配送安全、准确、准时的到达。二、工作责任：比重

1、贯彻公司现代化的物流体系作业方针，并促使使之不断完善，确保物流配送的顺畅、安全；②

确保产品的完好存储，配送的迅速无误；③

监督物流中心标准工作流程的执行，并努力简化工作环节，提高工作效率；④

对本部门日常业务执行进行监控，对各岗位的工作进行指导，对异常事务进行及时处理；⑤

对仓库员工的业务培训和指导，提高仓储部的整体素质；⑥

根据工作状况，进行人力调度及内部协调；⑦

运用优秀的管理方法，使本部门有良好的工作氛围和优秀的团队合作精神。

20%20%15%15%10%10%10%

2.7.2岗位说明书

职称：

保管员

版

别：V1.0（040320）部门：

物流仓储部

直属报告：

仓储主管职等：

专员第一职务代理人：

第二职务代理人：一、

岗位概述：

该岗位负责货品复核、差异、整仓、补货的具体操作，并协助仓储主管对仓库各项实体作业进行检核、协调、安全保管及异常处理等工作。二、

工作责任：比重

复核所有拣货数量和品种；②

做好储位管理工作；③

负责确认品项、数量填写差异单，差异处理；④

巡查仓库，判断是否需要整仓、补货；⑤

负责指定库的储位管理，确保准时补货和储位库存准确；⑥

安排利用叉车或其它工具进行整仓；