供应商QRQC运营手册案

***QRQC运营手册（供应商参考版）部门：MQA-SQA编制：SQGK活动小组时间：2013年4月目录一、什么是QRQC二、QRQC营运的目的目标三、运营组织架构案四、QRQC会议的召开案五、品质信息流向六、问题分析具体行动七、报告内容案一、什么是QRQCQuickResponseQualityControl(品质保证的PDCA的快速运转）二、QRQC营运的目的目标目的：在透彻分析的基础上持续实施根本性对策。目标：１．为了不制造、不外流不良，一旦发生异常・问题则当场采取措施。２．使问题显现，并尽快加以解决。３．使每位作业者都树立起品质意识，使生产线全体都保持紧张感。４．通过跨职能方式即时采取措施。（各工序通力合作，解析时先从自身原因找起）三、运营组织架构案Leader总经理或工厂长meetingLeader制造部长QRQC事务局品保部&生产部生产科科长成品检验科科长监查科科长装配科科长机加科科长设备科科长加工科科长物流部门科长Leader的职责:1、不定期参加QRQC会；2、每日QRQC情报了解，并进行不定期评审和指导；3、对QRQC会推进提供支援；QRQC事务局的职责:品保部：1、成立QRQC事务局；2、报告制程品质、成品品质情况；3、对QRQC品质问题进行管理；生产部：1、对工厂各部门生产情况进行报告；2、对影响生产的事项进行报告；3、会议出席情况进行管理。MeetingLeader的职责:1、主持每日QRQC会;2、传达精神、解决问题。3、对QRQC会推进提供支援。各科报告影响生产的问题，原因分析及对策；各科报告品质不良流出原因及对策等。四、QRQC会议的召开案三、会议议程：二、举行

:毎日１次（时间：9：00）一、出席者：工厂长・部长・科长・工程师・代表系长・工作人员代表（生产部门务必参加）1、参会人员到会情况通报2、生产达成情况3、品情通报4、异常解析（含技术科的ＱＲＱＥ）5、QRQC问题追踪6、4M变更管理通报6、昨日交办事项、追踪事项进度报告7、领导点评及交办事项1、参会人员到会情况通报地点时间会议主持部门姓名迟到请假到会总经理

部长

设备保全科

部品科

动力科

安技科

生产管理科

2、生产达成情况生产部日生产日报车间名称班组日计划数量日完成数量月计划数量月生产数量计划完成率冲压课A线B线C线注塑719线531线/装配涂装线压装线生产异常记录

冲压车间XX焊接车间无电泳车间无压装班组无3、品情通报售后主机厂来料

制程车间名称班组日生产数量日不良数量日生产不良率目标日生产不良率实绩重保件不良数量冲压A线B线C线焊接719线531线423线电泳压装涂装线重大品质出现顾客投诉、场内批量不良（必须有回复报告）例：解析报告4、异常解析5、QRQC问题追踪QRQC跟踪事项一元化管理表序号异常问题记录跟踪项担当要求完成日期实际完成日期确认效果确认日期1XXX第2序模具拉毛，现场维修模具15分2345678910111213141516例：追踪一元表6、4M变更管理

4M变更管理NO4M编号发行日受理日受理人试作日期车型工序号作业名变更内容4MSOS教育训练品确结果班长签名备注人机料法是否换页SOS修订修订时间OPL作成作成时间1

2

3

4

5

例：4M变更管理7、请领导点评及交办事项8、会议纪要QRQC会议纪要一、参会状况：地点时间会议主持部门姓名迟到请假到会总经理

部长

设备保全科

部品科

动力科

安技科

生产管理科

二、生产达成情况

三、重点事项

四、跟踪报告事项NO.问题点名称责任单位报告类别提出日期报告日期周一6.151

2

3

4

会议结束最终在线修正问题弹出修正问题品保出货品质评价例：冲压例：焊接例：机加装配供应商模块工程品保员例：树脂各工序技术・保全・物流・责任部门将明确下来的问题用快报的形式发送・通过此信息开始进行解析，采取对策具体描述信息例）现象：灯不亮原因：○○插口未接线实时反馈工程品保员工程品保员工程品保员工程品保员工程品保员发生源解决问题的PDCACAPD问题信息五、品质信息流向最终品保冲压焊接机加装配工程品保员供应商模块树脂各工序技术・保全・物流实时反馈不要使在发生源头所发现的问题流到后续工序工程品保员工程品保员工程品保员工程品保员工程品保员①防止本工程问题外流②寻找首台问题车辆③正在生产中车辆的品保④实施对策五、品质信息流向最终在线修正问题弹出修正问题品保出货品质指摘冲压焊接机加装配供应商模块市场投诉QRQC信息中心树脂各工序技术・保全・物流对策内容报告（责任部门）・信息的一元管理・问题信息的层次（各責任部门）・对策进度管理（品保部）集中的信息和报告五、品质信息流向问题责任部门可以作出暂时决定时事先确定责任、相关部门的联络网发生源班长发生源系长终整线班长终整线系长科长不良发生问题确认暂定责任部门明确责任3分钟内通知联络责任部门进行现车确认具体的行动10分钟内快速到将状况通知班长●说明不良问题的状况●让其确认其它有无流出准备发QRQC单根据发行基准与基准一致接收QRQC单必要时进行现场确认1、确认作业内容；2、防止流出（指示品保人员）3、进行流出确认及返修采取临时措施班长、作业员共同根据3现主义查明原因并对策制作解析报告科长在现场报告作业指导标准作业书修订作业观察发QRQC单1、参考解析视点；2、作业员的声音很重要3、不轻易将责任归结于作业员是否遵守已指导的事项？若没有遵守继续进行标准作业书修订。确认原因的对策是否妥当，防止再发的有效性如何？QRQC会议的报告六、问题分析具体行动问题责任部门暂时无法作出决定时发生源班长发生源系长终整线班长终整线系长科长不良发生事先确定责任相关部门的联络网确认问题状况暂定责任部门责任不明确展开具体的行动进行现车确认联络责任部门协助部门、关联部门的决定关联部门的决定后，自我责任的解析（早期的解析）。责任明确展开具体行动解析问题责任部门的决定具体的行动品质实力的对应：水平5：全部问题品确责任水平3：20%以内的不明确责任水平1：20以上的都有不明确责任六、问题分析具体行动参考表单1-1、生产科报告生产情况：1-2、生产科报告生产异常情况：参考表单2、成品检查科报告品质情况：一、QRQC会议成品检查品质日报表(2018年8月8日)二、重点品情（发改善单给各部门的品情）需要改善管理的重点项目！参考表单3、各科解析报告模版：参考表单4、生产科作成QRQC会议纪要：参考表单5、生产部统计QRQC问题点改善进度表：参考表单6、品保部对品质问题点改善进度进行一元化：参考表单禁止事项１．不能以忙为理由缺席会议！（以品质为最优先考虑：找人代为出席）２．不要为逃避责任而作解析！（先想自身问题）３．不要对接到的信息妄下论断！（首先按3现主义去看现物）４．不能因为自己解决不了就把问题放在一边！（向QRQC会议提案）５．