汽轮发电机组找中心

汽轮发电机组找中心汽机本体一班张为国1/14/20231一、汽轮发电机组轴系找中心的目的将汽轮发电机各转子的中心线调整，使之成为一条连续的曲线，以保证各转子通过联轴器成为一根连续的轴，以避免因转子同心度不良，而在转动时，对轴承产生周期性交变作用力引起的振力。1/14/20232二、汽轮发电机组轴系找中心的步骤一、一对对轮找中心的步骤1.清理两对轮端面及园周，两轮缘零点位置“0”必须对准。2.在两对轮对应的直径上装好卡具及百分表，因转子转动时前后有串动，故端面测量必须固定两块表，园周可用一只表。3.装好盘转子销子，用检修盘车（或行车）使两对轮同时转动。1/14/202334.将各表预对准一数，将转子按旋转方向盘动，每转900作为一次各表相对位置的记录，每转一周每只表作四次记录。5.按记录数据，算出对轮的中心偏差。二、汽轮发电机组整个轴系在大修时找中心的步骤1.汽轮发电机组在停盘车后找轴系的修前中心。此时要求：凝结器已放完水，发电机已倒完氢气，各汽缸连接螺丝没松，大导管没有吊走；2.根据修前中心值，参考其它有关数据，计算各轴承的调整量；3.各轴承的调整与研刮；4.各汽缸装复完毕后，进行轴系修后中心的复查；5.微调，使各对轮中心在合格范围内。1/14/20234三、找中心的质量要求及注意事项一.质量要求各联轴器中心偏差如下表所示：600MW联轴器找中心允许偏差（对面读数差最大值）靠背轮允许偏差（mm）园周平面高中、低低A、B低发1/14/20235

二.注意事项1.百分表指示准确、灵活、读数时注意大、小针的变化，切勿读反。使用塞尺测量时,最好由同一人来塞。2.在测量前，必须将转子连续盘动数圈。3.表架应固定牢靠，表指针与被测面垂直。4.读数前应盘动转子，销子和定位螺杆灵活无憋劲，否则应反方向撬动转子，消除憋劲后，再读取数据。5.盘动转子时不允许冲撞对轮及表架，以免影响数据的准确性。6.调整垫铁垫片时，如调整量过大，应检查垫铁接触情况，必要时进行修刮。进油孔处垫片应特别注意留进油孔及安装孔板，以免断油烧瓦。7.新垫片应平整，无毛刺。8.调整后应检查轴瓦安装位置的正确性。轴颈在轴瓦内和轴瓦在洼窝内座落良好。1/14/20236四、中心偏差的计算方法1.综合中心测量记录如下图所示，并按下列算式算出对轮平面数据B1、B2、B3、B4。B1=(C1+D3)/2B2=（C2+D4）/2B3=(C3+D1)/2B4=(C4+D2)/21/14/20237记录数据在图中中最后一个圆。1/14/202382.检查测量记录数据的正确性，所得的记录应符合以下条件：A1+A3≈A2+A43.算出中心偏差：平面：上下张口∣b∣=B2-B4左右张口∣b＇∣=B1-B3园周：左右位移∣a∣=（A1-A3）/2上下位移∣a＇∣=(A2-A4)/2

1/14/202394.中心偏差举例：

例：中心测量记录如下图所示：(单位0.01mm)中心偏差：平面：上张口0.04mm左张口0.02mm园周：上下位移0.11mm左右位移0.02mm1/14/202310五、轴系的调整一.轴瓦调整的基本要求轴系中心测量的结果，超出合格范围时，要进行轴瓦的调整工作，选择调整方法的原则应该是：尽量恢复机组安装或检修时的转子与汽缸的相对值置，以保持动静部分的中心关系，减少隔板、轴封套中心的调整工作，也便于保持发电机的空气间隙。为此，应参照轴颈扬度，轴颈下沉度，轴封套洼窝中心来选择调整方法，并根据各对轮偏差数值，综合考虑轴瓦所需要的移动量。当然由于测量误差，汽缸变形及质量的变化和转子弯曲等原因，常常容易顾此失彼，不能同时满足要求，但必须在满足联轴器中心的前提下，重点考虑隔板汽封洼窝中心、轴颈扬度。1/14/202311二.轴瓦调整量的计算1.调离联轴器较远的一瓦如下图所示，高低对轮的偏差情况，低转偏高，端面差（上张口）△a，求#4瓦的调整量X1/14/202312图中已知条件：端面差△a，中心差，两瓦中心距L2，联轴器较近一瓦中心距L1，对轮直径D，求调整量X。

求解：∵△ABC∽△ODE（因为DG垂直于AB（转子对轮）,在转子中心发生偏差后，旋转角度相等即角BAC等于角DOEBCAC

∴——=——

XOE

△aD

即—

=

—

XL2

L2

∴X=——

.△a(1)

D

1/14/202313同理△OFG∽△ODE

FGOFL1

∴——=——=——

XOEL2

L2△A

∴X=——

.

——(2)

L12

(1)、(2)式说明：园周差（或中心差）与端面差是同时存在的，即调整轴瓦时，中心差和端面差都要发生改变，因此在校中心过程中，不能盲目地只顾消除中心差而忽视对端面差的影响，否则，中心差消除了，端面差却又增加了。我们综合(1)、(2)式进一步分析:求解:L2∵X=——.△aDL2△AX=——．——L121/14/202314

D△A∴△a=——．——(3)L12

（3）反映了园周与端面差的关系，它表明，当端面差消除△a值时，中心差值将变化(L1/D)×△a。反之，若中心差清除△A/2,端面差将变化(D/L1)×(△A/2)。我们知道了这个相互影响的比例关系后，就可以在调整过程中做到胸中有数，不致顾此失彼。1/14/2023152.调离联轴器较近一瓦调近瓦示意图：1/14/202316如上图所示中对轮偏差情况，已知条件与调整较远瓦类似。

求#4瓦调整量X求解：由图知△ABC∽△EFGBCAC∴——=——GFEG△aD即——=——XL2

L2∴X=——．△a（4）D

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同理，由于△EFG∽△ODEFGEG∴——=——DEOEXL2即——=——△A/2L1+L2

L2△A∴X=——．——(5)L1+L221/14/202318联系(4).(5)式得:

D△A∴△a=——

．——(6)L1+L22(4)、（5）反映了调整离联轴器较近一瓦时调整量与偏差的关系。(6)式反映了园周差与端面差的相互关系。综合分析及结论我们将(1),(2),(4),(5)式组合在一起如下：L2X=——．△a(1)DL2△AX=——．——(2)L12

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L2X=——．△a(4)DL2△AX=————．——(5)L1+L22于是便发现：（1）、（4）式等同。（2）、（5）式有相似之处，并且已知L2是两轴瓦的中心距。L1，L1+L2是离联轴器较近和较远一瓦的距离。D为联轴器直径，所以我们得到这样的结论：两轴承间距（1）消除端面差的调整量=——————×面张口对轮直径两轴承间距（2）消除中心差的调整量=——————————×中心差另一轴瓦至联轴器端面的距离1/14/202320我们再将(3),(6)式组合在一起D△A△a=——．——L12D△A△a=———．——L1+L22我们又可以得到这样的结论：

联轴器直径（3）面张口=——————————————×中心差另一轴瓦至联轴器端面的距离1/14/202321我们把（1），（6）式中的L2/D、L2/L1、L2/(L1+L2)叫做调整系数，把D/L1、D/(L1+L2)叫做端面差与中心差的相互影响系数，在实际调整中，我们经常要用的是这些系数的倒数，我们称之为K值，我们将它们列入下表，有了调整系数和相互影响值K，我们便可把上面的关系式写成下面三个：1/14/202322600MW机组调整中心的有关数据见下表：

对轮调整中心方法端面调整系数圆周调整计算系数相互影响系数D/L2L1/L2（远瓦）(L1+L2)/L2（近瓦）L1/D（远瓦）(L1+L2)/D（近瓦）高中、低对轮用#1.2瓦调用#3.4瓦调低A、B对轮用#3.4瓦调用#5.6瓦调低发对轮用#5.6瓦调1/14/202323根据这三个关系，就会方便地知道调整多少，端面差和中心差变化多少.利用轴瓦调整转子中心，取决于轴瓦的结构，一般有以下两种方法：1.具有专用轴承座的轴瓦如发电机#7、#8瓦是在轴承座下加减垫片或左右移动轴承座来改变垂直和水平位置。加减垫片厚度及左右移动的数值与计算的轴瓦调整量相等。2.带调整垫铁的轴瓦（#1～#6瓦）