李益民-620度超超临界机组选材_第1页
李益民-620度超超临界机组选材_第2页
李益民-620度超超临界机组选材_第3页
李益民-620度超超临界机组选材_第4页
李益民-620度超超临界机组选材_第5页
已阅读5页,还剩51页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

620℃超超临界机组选材2023/1/14李益民西安热工研究院有限公司电站建设技术部2013年8月主要内容2023/1/142一、620℃机组发展概况2023/1/143机组锅炉供应商汽机供应商所属公司投运时间参数,MPa/℃/℃容量,MW橘湾1#石川岛东芝J-Power2001.725/600/6101050橘湾2#BHK日立三菱J-Power200125/600/6101050新矶子1#石川岛J-Power2002.424.1/600/610600新矶子2#石川岛日立J-Power2009.725/600/620600TorreNord2\3\4(意大利)Hitachi;AnsaldoMHIENEL2009.32009.92010.1/600/6103×660BoxbergRHitachiVattenfall201031.5/600/610670Maasvlakte,荷兰阿尔斯通201327.5/596/6191113Datteln4HitachiE.ON201328.5/600/6201100KarsruheRDK8德国ALSTOMEnBW27.5/600/620912Hamm

D/E德国28.6/600/620800Rotterdam荷兰27.0/603/621由于资料来源的不同,有些机组的蒸汽参数尚未明确是否指汽轮机入口的参数表1国际上部分高参数超超临界机组一、620℃机组发展概况2023/1/144机组锅炉供应商汽机供应商所属公司投运时间参数,MPa/℃/℃容量,MWWilhelmshaven德国27.1/603/621Walsum10德国HitachiSteag29.0/600/620750Rybnic(法国EDF)27.5/600/620900WestfalenRWE600/6202x800EnsdorfRWE600/6202x800由于资料来源的不同,有些机组的蒸汽参数尚未明确是否指汽轮机入口的参数表1国际上部分高参数超超临界机组一、620℃机组发展概况2023/1/145电厂汽机入口参数,MPa/℃/℃容量,MW国电泰州1、2号31/600/610/6101000田集27.0/600/620660莱芜1、2号31.0/600/620/6201000长兴1、228.0/600/620660安源1、228.0/600/620660延安1、2号28.0/600/620660铜川二期3、4号28.0/600/6201000神华万州28.0/600/6201050安庆1、2号28.0/600/6201000表2中国在建和设计中的部分高参数超超临界机组(30台以上)一、620℃机组发展概况2023/1/146电厂汽机入口参数,MPa/℃/℃容量,MW舟山28.0/600/6201000抚州28.0/600/6201000大唐乌沙山28.0/600/6201000国投板集电厂1、2号28.0/600/6201000国投北疆二期3、4号28.0/600/6201000神华罗源湾1、2号27/600/6201000表2中国在建和设计中的部分高参数超超临界机组二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/147部件名称材料螺旋管屏水冷壁15CrMoG,T23垂直管屏水冷壁15CrMoG,T23低温过热器15CrMoG,

12Cr1MoVG,T91,TP304H屏式过热器T91,TP347HFG,S30432

(Super304H)

HR3C末级过热器TP347HFG,S30432

(Super304H),

HR3C低温再热器SA-210C,15CrMoG,12Cr1MoVG,T91,T92高温再热器TP347HFG,S30432

(Super304H),

HR3C分离器P22,

P91,F12锅炉受热面管选材二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/148

Super304H的晶粒度

GB5310-2008中规定10Cr18Ni9NbCu3BN(Super304H)的晶粒度7-10级,为细晶粒钢;ASME

SA213中S30432(Super304H)未规定晶粒度。所以在国外订货时要强调细晶粒钢。二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/149

Super304H的喷丸Super304H国产喷丸与国外喷丸效果比较国产喷丸管样:喷丸硬化层的碎化晶层较薄,局部不连续,硬化层厚度和硬度分布不均匀。国外喷丸管样:喷丸硬化层的碎化晶层较厚且均匀,其硬化层的厚度和硬度分布均匀性都优于国产管样。二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1410不同温度下保温2h,观察喷丸层形貌(a)国产管样775℃

(b)国产管样850℃

(c)国外管样850℃

d)国外管样950℃

结果:国产管样775℃时内壁就约30%面积形成氧化皮,

850℃时内壁已全面形成氧化皮并且局部氧化皮已经产生零星剥落;国外管样直到850℃时内壁才形成厚氧化膜或薄氧化皮,接近950℃时才全面形成氧化皮并发生局部剥落。

二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1411热处理温度(℃)位置国产管样国外管样显微硬度均值(HV0.2)显微硬度均值(HV0.2)未热处理喷丸层280311母材167175650喷丸层257338母材192201750喷丸层249302母材203186775喷丸层258286母材183192800喷丸层239275母材196203850喷丸层222239母材177182950喷丸层201191母材167173表

管样热处理后喷丸层和母材的维氏硬度试验结果结果:国产管样经650℃保温2h其喷丸硬化层的硬度就降到了企标规定值之下,国外管样经750℃保温2h喷丸硬化层的硬度虽然也下降但仍基本满足企标的要求,表明国外喷丸管的短时抗高温软化能力比国产喷丸管高100℃以上。二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1412

管样热处理后Cr元素的分布(a)国产管样

(b)国外管样二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1413未来可供选用的锅炉受热面管选材NF709(20Cr-25NiMoNbTiN)和NF709R(0.03C-22Cr-25Ni-Mo-Nb),钢Sanicro25是在20Cr-25Ni钢基础上添加3%W、1.5%Co、2.8%Cu以及微量的Nb、B、N。

NF709为新日铁公司在20世纪80年代中期研制,在日本JIS标准中表示为SUS310J2TB。当时研制的目标是在700℃下105h的持久强度达88MPa以上,时效后的冲击功在40J以上,对燃煤烟气具有高的抗腐蚀能力。在NF709的基础上,新日铁进一步研发了低C、高Cr的NF709R,相对于NF709具有更高的耐蚀性,2007年4月由ASMECodecase2581批准。NF709R钢管具有优异的高温强度和抗腐蚀性能、热膨胀系数也较低,最高使用温度可超过700℃。自1992~2000年,这种钢已用于日本一些电厂的锅炉过热器管和再热器管。与目前超超临界锅炉使用的HR3C相比,NF709R钢管在650~730℃间的强度比HR3C高约30~50%,抗腐蚀性能接近,可代替HR3C。二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1414未来可供选用的锅炉受热面管选材NF709(20Cr-25NiMoNbTiN)和NF709R(0.03C-22Cr-25Ni-Mo-Nb),钢NF709为新日铁公司在20世纪80年代中期研制,在日本JIS标准中表示为SUS310J2TB。当时研制的目标是在700℃下105h的持久强度达88MPa以上,时效后的冲击功在40J以上,对燃煤烟气具有高的抗腐蚀能力。在NF709的基础上,新日铁进一步研发了低C、高Cr的NF709R,相对于NF709具有更高的耐蚀性,2007年4月由ASMECodecase2581批准。NF709R钢管具有优异的高温强度和抗腐蚀性能、热膨胀系数也较低,最高使用温度可超过700℃。自1992~2000年,这种钢已用于日本一些电厂的锅炉过热器管和再热器管。与目前超超临界锅炉使用的HR3C相比,NF709R钢管在650~730℃间的强度比HR3C高约30~50%,抗腐蚀性能接近,可代替HR3C。二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1415温度,℃500525550575600625650675700730750NF709,新日铁实测值434363302250206168137111886955Super304H/GB5310-2008//////117/71//HR3C/GB5310-2008////160/103/62//

NF709钢的105h持久强度(MPa)二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1416NF709钢在700℃,典型的气氛(0.5%SO2+5%O2+15%CO2+平衡N2),合成灰(1.5molK2SO4+1.5molNa2SO4+1.0molFe2O3)环境中100h的试验结果,结果表明:NF709的高温抗腐蚀性能与TP310S相同,分别是TP347H的1.5倍、17-14Cu-Mo钢的3倍。氯化物环境中的各种材料耐蚀性比较(500℃)

二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1417Sanicro25是在20Cr-25Ni钢基础上添加3%W、1.5%Co、2.8%Cu以及微量的Nb、B、N。

Sanicro25钢是瑞典山特维克公司(SandvikMaterialsCo.)研发的新型Cr-Ni奥氏体耐热钢。该钢是在传统奥氏体钢基础上加入W、Co、Cu、B等元素,增强了固溶强化效应,同时析出Nb(C,N)、NbCrN、M23C6和富Cu的沉淀相,采用多元复合强化,获得优异的高温持久强度、抗氧化/腐蚀性能。该钢的热导率优于HR3C,线膨胀系数低于HR3C,抗腐蚀性能优于NF709,抗蒸汽氧化性能优于HR3C和NF709。600℃-700℃间的持久强度比HR3C高于45%以上。目前,该钢已纳入德国VDTUV555材料单,在ASMESA213M-2010中的UNS号为S31035。二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1418温度,℃500550600650700750800Sanicro25405325230155955025NF7093022061378855Super304H11771HR3C16010362Sanicro25钢的105h持久强度(MPa)二、620℃机组锅炉高温部件用钢

2023/1/1419几种奥氏体耐热钢抗蒸汽氧化试验结果的比较

Sanicro25与NF709抗腐蚀性能比较二、620℃机组锅炉高温部件用钢2023/1/1420620℃机组锅炉最危险的区段:再热器出口集箱接管再热器出口集箱接管由于温度偏差,最高温度可达到630℃以上。再热器出口炉外段与集箱连接的管接头采用T92钢。尽管各锅炉厂采取延长不锈钢的长度,减少T92接管长度,可以减少风险,但无法彻底解决该问题。在设计方面尽量减小烟温偏差、蒸汽侧热力偏差,降低T92管接头的壁温。二、620℃机组锅炉高温部件用钢2023/1/1421T91、T92钢制受热面管焊缝硬度

DL/T438规定T91、T92钢制受热面管焊缝硬度为180-270HB。目前锅炉制造业有不同意见,按EN

ISO

15614-1“金属材料焊接工艺规程及评定—焊接工艺评定试验“中规定,9%Cr-1Mo-V焊缝的硬度低于等于350HV10(333HB)。但该规程同时要对焊缝进行冲击、弯曲试验。冲击功不低于母材,弯曲无裂纹。国内某锅炉厂制作的1000MW机组T91钢制二级过热器上部管屏焊缝硬度290-360HB,弯曲试验开裂,焊缝马氏体组织粗大。二、620℃机组锅炉高温部件用钢2023/1/1422二、620℃机组锅炉高温部件用钢2023/1/1423T91、T92钢制受热面管焊缝硬度

DL/T438考虑到现场不能随意取样进行冲击、弯曲试验,规定的T91、T92钢制受热面管焊缝的硬度180-270HB,充分考虑了焊缝的冲击、弯曲性能。二、620℃机组锅炉高温部件用钢2023/1/1424高温联箱和主蒸汽管道、再蒸汽管道选P92,日本新矶子2#选P122

P122的抗氧化性能优于P92,强度低于P92;P92的抗蒸汽氧化性能略低于P91T92与其它几种钢在600℃下水蒸气中的氧化腐蚀比较

二、620℃机组锅炉高温部件用钢2023/1/1425关于P92的服役温度

若汽轮机入口蒸汽参数为28.0MPa/600/620℃,与常规超超临界机组26.25(27)MPa/600/600℃相比,再热蒸汽管道的设计温度由608℃提高到628℃。

ASME

B31.1-2010

CODE

CASE183中规定,外径大于89mm的P92钢管最高使用温度低于621℃。

ASME

CODE

CASE2179-3中有ASME

B31.1-2010

CODE

CASE183中的规定。

ASME

CODE

CASE2179-6-2007中取消了ASME

B31.1-2010

CODE

CASE183中的规定。

TSG

G0001-2012“锅炉安全技术监察规程”规定,P92钢制蒸汽管道、联箱的最高使用温度低于630℃。德国相关导则(相当于行业内标准)中提到P92钢最高使用温度可达650℃。二、620℃机组锅炉高温部件用钢2023/1/1426关于提高P92钢的Cr含量

对于650℃机组,有人提出提高P92钢的Cr含量到标准规定的上限9.5%Cr。实际目前德国V&M公司、美国的威曼高登公司以及国内的北方重工生产的P92钢管,Cr含量基本控制在8.8-8.9%。若增加Cr含量,固然有利于提高钢的抗氧化性能,但存在δ铁素体含量增加的风险,另外材料的强度、塑性也可能发生变化。三、620℃机组汽轮机高温部件用钢2023/1/1427部件名称哈汽东汽上汽转子TOS110(新型12%Cr钢)FB214Cr10.5Mo1W1NiVNbN/TOS107(改良型12%Cr)FB21Cr10Mo1NiWVNbN(改良型12%Cr)13Cr9Mo2Co1NiVNbNB

(FB2)X12CrMoWVNbN10-1-1动叶片R-261Cr9Mo1VNbN1Cr10Co3MoWVNbNB1Cr11MoNiW1VNbN2Cr12NiMo1W1V1Cr11Co3W3NiMoVNbNB2Cr11Mo1VNbN2Cr12NiMo1W1VNiCr20TiAl600(NimonicAlloy80A)X12CrMoWVNbNX22CrMoV12-1X19CrMoNbVN11-1静叶片1Cr9Mo1VNbN12Cr10Co3W2MoNiVNbNB1Cr11Mo1NiWVNbN2Cr11Mo1VNbNX12CrMoWVNbNX22CrMoV12-1X19CrMoNbVN11-1隔板1Cr9Mo1VNbNCB24902Cr11MoVNbNZG1Cr10MoNiVNbN1Cr13内缸CB2ZG1Cr10MoWVNbNZG12Cr9Mo1Co1NiVNbNB(CB2)ZG1Cr10Mo1NiWVNbNZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB(CB2)GX12CrMoWVNbN缸体螺栓1Cr10Co3MoWVNbNB1Cr11MoNiW1VNbNCr12NiMo1W1V1Cr11Co3W3NiMoVNbNB+INC7832Cr11Mo1NiWVNbN2Cr12NiW1Mo1V45Cr1MoVX19CrMoNbVN11-1外缸:21CrMoV5-7内缸:X19CrMoNbVN11-1620℃机组汽轮机高/中压缸高温部件用材三、620℃机组汽轮机高温部件用钢2023/1/1428部件名称哈汽东汽上汽MSV/GV阀体、阀盖ZG1Cr10MoWVNbNCB2ZG1Cr10Mo1NiWVNbNGX12CrMoWVNbN10-1-1GX12CrMoVNbN9-1RSV/IV阀体、阀盖ZG1Cr10MoWVNbNCB2CB2ZG1Cr10Mo1NiWVNbNZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB

(CB2)RSV/IV螺栓R-262Cr12NiMo1W1V1Cr11Co3W3NiMoVNbNBX18CrMoNbVN11-1GX12CrMoVNbN9-1620℃机组汽轮机进汽阀用材三、620℃机组汽轮机高温部件用钢2023/1/1429FB2、CB2

FB2是欧洲COST522项目中研发的630℃超超临界机组转子钢,设定的目标为锻件的淬透直径大于等于Φ1200mm,规定塑性延伸强度高于等于700MPa,620℃下105h的持久强度高于等于100MPa,持久塑性大于10%,比改良型12Cr的105h持久强度高30-40MPa。与FB2成分相同的CB2是铸钢,CB2是COST536中研发的铸钢FB2和CB2可用于600℃/620℃/30MPa的第二代超超临界机组汽轮机高温部件选材。三、620℃机组汽轮机高温部件用钢2023/1/1430FB2、CB2的化学成分

CCrNiCoMoVNbBN0.139.110.141.271.590.210.0540.010.015三、620℃机组汽轮机高温部件用钢2023/1/1431FB2钢转子锻件的持久强度曲线CB2铸钢件的持久强度曲线三、620℃机组汽轮机高温部件用钢2023/1/1432TOS110的化学成分

材料CSiMnNiCrMoVNbCoWNBTOS1100.110.080.100.2010.00.650.200.053.01.800.020.01TOS1070.140.030.600.7010.01.00.200.05/1.000.04/三、620℃机组汽轮机高温部件用钢2023/1/1433TOS110与TOS107钢持久强度的比较四、高温部件用钢的国产化现状2023/1/1434下列部件基本已具备国产化能力部件材料末级过热器、再热器T91、T92、TP347HFG、Super304H、HR3C集箱、大口径厚壁管道P91、P92、WB36高中压转子1Cr10Mo1W1NiVNbN1Cr10Mo1VNbN高中压内缸(铸件)ZG1Cr10MoVNbNZG12Cr10W1Mo1MnNiVNbN高温段叶片1Cr11MoNiW1VNbN1Cr10NiMoW2VNbNNiCr20TiAl汽缸螺栓1Cr10NiMoW2VNbN低压转子3.5NiCrMoV,超纯3.5NiCrMoV四、高温部件用钢的国产化现状(Super304H)2023/1/1435Super304H是日本住友的专利牌号,德国对应牌号为DMV304L,ASME对应牌号为S30432,GB5310中为10Cr18Ni9NbCu3BN.国外主要制造商包括日本住友金属和德国沙斯基达-曼内斯曼;国外制造工艺均为热挤压+皮尔格冷轧/冷拔。四、高温部件用钢的国产化现状(Super304H)2023/1/1436企业名称性质管坯来源制管工艺浙江久立民企太钢、宝钢热挤压+冷轧太钢不锈国企太钢热挤压+冷轧宝钢宝特国企宝钢热挤压+冷轧宜兴银环民企宝钢热轧穿孔+冷轧常州武进民企宝钢热轧穿孔+冷轧常熟华新台资台湾热轧穿孔+冷轧国内主要制造商情况四、高温部件用钢的国产化现状(Super304H)2023/1/1437企业名称高温软化设备固溶热处理炉内喷丸设备浙江久立采用热挤压代替高温软化处理固溶炉1台,最高温度1250℃外委太钢不锈辊底式热处理炉,最高温度1280℃固溶炉5台,最高温度1250℃外委宝钢宝特固溶热处理炉,最高温度1200℃固溶炉1台,最高温度1200℃外委宜兴银环台车炉,最高温度1300℃固溶炉1台,最高温度1250℃有常州武进台车炉、电炉各一台,最高温度1300℃固溶炉4台,最高温度1250℃外委常熟华新连续炉,最高温度1280℃固溶炉4台,最高温度1280℃外委国内各制造商设备能力四、高温部件用钢的国产化现状(Super304H)2023/1/1438国内目前不少电厂已采用国产管,例如华能井冈山电厂国华绥中电厂大唐吕四港电厂大唐信阳电厂四、高温部件用钢的国产化现状(Super304H)2023/1/1439国产Super304H管质量概况通过试验数据对比,国产管的化学成分、力学性能、金相组织、高温持久强度等指标均已达到国外同类产品水平;日本住友管中添加V、Mo元素,国内企业无统一规定;部分国内制造厂仍采用热轧穿孔的制管工艺,与国外热挤压工艺相比,可能会造成管子内外壁表层合金元素烧损;对内壁喷丸缺少统一规定及验收标准;热处理温度控制不当,时有晶粒度不合格情况出现,导致晶间腐蚀性能不满足要求。四、高温部件用钢的国产化现状(四大管道)2023/1/1440国外主要制造商名称钢管供应商P91/92美国WYMAN-GORDON德国V&M日本住友WB36美国WYMAN-GORDON德国V&M日本住友冷段管道韩国EEW韩国钢花德国EBK四、高温部件用钢的国产化现状(四大管道)2023/1/1441国内主要制造商企业名称材料钢坯来源生产工艺北方重工P91/92、WB36自炼锻造镗孔垂直挤压武汉重工P91、WB36自炼冲孔拉伸攀成钢P91、WB36自炼周期式轧制扬州诚德P91/92、WB36外购穿孔斜轧衡阳华菱P91、WB36外购周期式轧制四川三洲P91、WB36外购周期式轧制浙江格洛斯P91、WB36外购周期式轧制四、高温部件用钢的国产化现状(四大管道)2023/1/1442国内主要制造商垂直挤压工艺、锻造成型(北方重工)冲孔拔伸(武汉重工)皮尔格周期式轧制工艺(攀枝花成都钢管公司、湖南华菱、四川三洲、浙江格洛斯)穿孔斜轧(江苏诚德)四、高温部件用钢的国产化现状(四大管道)2023/1/1443国内80年代就采用国产(武汉重工)的12Cr1MoV钢管国内目前华能系统13个电厂27台机组四大管道系统采用国产钢管(P22、P91、WB36)。P91管道2009年底投运(华能济宁、白杨河)。锅炉制造厂炉顶管道采用国产钢管更早目前国产P92正在江苏南通1000MW机组采用用进口钢管在国内加工管件四、高温部件用钢国产化现状(高中压转子锻件)2023/1/1444JB/T11019-2010工厂牌号国外企业牌号12Cr10NiMoWVNbNX12CrMoWVNbN10-1-1上汽X12CrMoWVNbN10-1-1

西门子13Cr10NiMoVNbNCr10.5Mo1.5NiVNbN哈汽TMK-114Cr10NiMoWVNbNCr10.5Mo1W1NiVNbN

哈汽TOS10715Cr10NiMoWVNbN1Cr10Mo1NiWVNbN东汽KT5916日立13Cr9Mo2Co1NiVNbN上汽FB2注:JB/T11019-2010超临界及超超临界机组汽轮机用高中压转子锻件技术条件。国内超超临界汽轮机高中压转子用钢四、高温部件用钢国产化现状(高中压转子锻件)2023/1/1445国外主要制造商简写企业名称设备能力业绩JSW日本制钢所室兰工厂电炉(100t)ESR炉(100t)水压机(100MN),最大锻件350t主要供应核电设备大锻件JCFC日本铸锻钢电炉(100t)钢包精炼炉(150t)水压机(100MN),最大锻件300t华能营口电厂SAAR德国萨尔不详华能海门、玉环、井冈山电厂四、高温部件用钢国产化现状(高中压转子锻件)2023/1/1446国内主要制造商名称冶炼工艺热处理工艺设备能力业绩一重真空冶炼+真空浇注1050-1100℃淬火+两次回火(最高回火温度685℃)ESR炉(120t),电炉(100t)钢包精炼炉(160t)真空室(350t)水压机(150MN)华能福州电厂二重真空冶炼+真空浇注1050-1100℃淬火+两次回火(最高回火温度680℃)钢包精炼炉(150t)水压机(160MN)华能石洞口电厂上重电渣重熔1070-1100℃淬火+两次回火(回火温度不低于700℃)ESR炉(450t)电炉(100t)钢包精炼炉(120t)真空室(500t)水压机(165MN)华能石洞口电厂四、高温部件用钢国产化现状(高中压转子锻件)2023/1/1447国内外10Cr转子锻件冶炼及热处理工艺差异国内外转子锻件冶炼工艺均采用电渣重熔或钢包精炼,但国外锻件的杂质元素含量明显低于国产锻件。国外规定转子锻件性能热处理第二次回火温度要高于第一次,但不得低于700℃,而国内JB/T11019要求第二次回火温度应不低于650℃,国内转子性能热处理的回火温度相比国外偏低。四、高温部件用钢国产化现状(高中压转子锻件)2023/1/1448国内外10Cr转子性能差异国产10Cr钢锻件与国外锻件最大的差异是:国产锻件韧性(冲击吸收能量和断裂韧度)明显低例如,某汽轮机厂提供的X12CrMoWVNbN10-1-1钢制中压转子的轴身径向冲击吸收能量为48/16/40/14/22/28(J),远低于TLV9258中的规定的30J;轴身不同部位的晶粒度1级或1-2级,粗于JB/T11019-2010中锻件的平均晶粒度不应粗于2级的规定;另外,轴身部位的脆性形貌转变温度FATT50较高(72℃)。2

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论