m深井冻结施工组织设计

安徽国投新集口孜东矿主、副井井筒冻结工程施工组织设计与主要技术安全措施年月施工组织设计第一章设计依据和矿井概况1.1设计依据（1）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（2）《矿山井巷工程施工及验收规程》（3）《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》（4）《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级方法》（5）《建井工程手册》（6）《中国煤矿建井技术》（7）安徽国投新集口孜东矿招标文件（编号:KZ05-01）及相关资料、图纸及答疑1.2矿井概况（1）工程概况国投新集能源股份公司口孜东矿，位于安徽省阜阳市颖东区杨楼镇。设计年生产能力5.0MT/a，井田地处淮河冲积平原，地势平坦，属全隐伏型煤田，覆盖于煤系地层上的新生界松散层较厚，目前两井施工条件基本具备。井筒主要技术特征见下表：序号项目名称单位主井副井1井筒净直径mФ7.5Ф8.02冲积层厚度m568.45571.953风化带厚度m20.1522.454冻结深度m737/6086175井壁最大厚度m2.32.4（2）施工条件建设单位提供10KV电源供施工单位使用，在变电所设备出线端装表计量，费用由施工单位承担。第二章地质概况2.1地质概况口孜东煤矿位于淮南煤田的西部，淮南复向斜中的次级褶曲陈桥背斜的南翼西段,总体为一不完整向斜构造,南翼被F1断层切断。该矿井地质条件较为复杂，表土层深厚，其中砂砾为309.5m占表土段厚度的54%，粘土为253.7m占表土段厚度的46%。本井田新生界松散层相应划分为四个含水层（组）和三个隔水层（组）。1．第一含水层（组）底界埋深在25.5m～26.8m，10m以下均为粘土或砂质粘土，含有砂疆块。含水层（组）岩性为灰色、土黄色杂浅灰绿色粘土、粉砂、细砂，下部为粘土、砂质粘土，含砂疆，局部受锰质浸染。一含含水性中等，属潜水～弱承压水，是农业灌溉和居民生活用水源。第一隔水层（组）底界埋深64.25m～69.00m，均为单一的粘土及砂质粘土，土黄灰绿杂锈黄色，致密，粘韧，可塑，见少量钙质结核。2．第二含水层（组）顶界埋深64.25~69.00，底界埋深73.30~73.85m，层厚4.30~9.25m。第二隔水层（组）底界埋深85.00~86.40m，层厚11.15~12.90m，由土黄、灰色杂灰绿色砂质粘土，性粘韧，可塑，局部砂疆，见少量钙质结核。3．第三含水层（组）底界埋深393.25~394.40m，层厚308.00~308.25m。三含以砂层为主，砂层累厚219.45~243.90m，占三含总厚72~80%。三含上部以粘土与砂层频繁互层，颜色以灰绿色为主，杂有锈黄色、灰褐色等。砂层多以细砂为主，夹中砂和粗砂，成分以石英为主，次为长石，含有暗色矿物、云母片，局部含有泥质团块。少数含有石英砾石。粘土层中含粉砂质，砂质分布不均，少数见有锰质浸染，还见有腐朽木化石及碎片，有的已炭化。该段地下水流向为自北向南，和济河大体垂直，地下水的水力梯度为10/万，自然流速为2.44~7.69×10-3m/d。第三隔水层（组）底界埋深557.60~564.00m，层厚164.20~169.60m。土层以砂质粘土为主，浅灰绿色杂锈黄色，少有浅肉红色，局部粘韧，见滑面。下部有较多厚度较大钙质粘土，浅灰绿，肉红色，弱固结~固结。4．第四含水层（组）底界埋深568.45~573.20m，组厚9.20~11.65m。四含由于受古地形隆起影响，变薄，结构单一，均为2层砂砾层夹薄砂质粘土或含砾粘土，砂砾层有紫红、暗紫红、灰白、灰色组成，砾石成分有石英砂岩、石灰岩等。据抽水资料，水位标高15.65~19.24m，q=0.00047~0.003781l/s·m，k=0.00153~0.00378m/d，富水性弱，矿化度1.74~1.82g/l，水质类型C1—Ca水，水温20~24℃。2.2冻土试验结果1．冻土单轴抗压强度土层编号土层性质取样深度（m）-5℃-10℃-15℃抗压强度(Mpa)平均值(Mpa)抗压强度(Mpa)平均值(Mpa)抗压强度(Mpa)平均值(Mpa)第1层砂质粘土105.25~111.451.581.562.302.403.133.281.502.403.451.602.483.27第2层砂质粘土129.75~140.801.391.442.352.533.603.721.462.523.691.472.543.88第3层细中砂198.40~210.453.964.126.116.178.378.384.186.348.544.226.058.23第4层细砂232.15~252.603.023.325.025.157.067.283.375.007.493.575.427.28第5层细砂253.50~261.702.632.763.753.655.605.542.783.855.492.873.365.53第6层细中砂297.40~314.102.882.894.594.386.356.673.004.586.952.793.876.70第7层细中砂315.00~335.402.903.024.484.426.716.623.064.436.493.104.366.65第8层砂质粘土365.20~370.451.411.432.542.513.963.891.502.583.921.382.423.80第9层砂质粘土400.60~406.601.391.482.662.493.683.691.472.223.751.582.593.65第10层细中砂426.00~438.802.652.703.643.585.295.462.743.565.312.713.555.78第11层砂质粘土441.25~455.501.421.472.422.483.973.891.492.613.931.502.423.78第12层砂质粘土470.15~480.201.461.442.282.323.443.401.392.333.351.472.353.41第13层粘土480.20~490.001.471.512.342.483.823.951.532.493.971.522.604.05第14层粘土490.60~496.551.481.622.482.383.663.651.652.273.791.732.393.51第15层钙质粘土496.55~519.401.331.542.252.513.523.691.582.833.731.712.463.81第16层砂质粘土519.40~535.801.861.902.962.973.854.041.932.844.311.913.123.96第17层砂质粘土538.00~550.001.371.492.342.343.603.571.562.473.671.542.213.45第18层钙质粘土550.00~560.301.481.562.532.543.903.951.602.543.951.592.444.112．冻土冻胀试验结果土层编号取样深度（m）土层性质冻胀力（MPa）冻胀率（%）第1层105.25~1111.455砂质粘土0.462.32第2层129.75~1140.800砂质粘土0.472.85第8层365.20~3370.455砂质粘土0.442.10第9层400.60~4406.600砂质粘土0.582.73第11层441.25~4455.500砂质粘土0.452.46第12层470.15~4480.200砂质粘土0.502.78第13层480.20~4490.000粘土0.482.74第14层490.60~4496.555粘土0.532.97第15层496.55~5519.400钙质粘土0.421.99第16层519.40~5535.800砂质粘土0.542.97第17层538.00~5550.000砂质粘土0.482.83第18层550.00~5560.300钙质粘土0.573.063．冻结温度试验结果土层编号取样深度（m）土层性质冻结温度（℃）备注第1层105.25~1111.455砂质粘土-1.4第2层129.75~1140.800砂质粘土-1.2第8层365.20~3370.455砂质粘土-1.7第9层400.60~4406.600砂质粘土-1.3第11层441.25~4455.500砂质粘土-1.2第12层470.15~4480.200砂质粘土-1.2第13层480.20~4490.000粘土-1.5第14层490.60~4496.555粘土-1.8第15层496.55~5519.400钙质粘土-2.4第16层519.40~5535.800砂质粘土-1.6第17层538.00~5550.000砂质粘土-2.7第18层550.00~5560.300钙质粘土-2.84．冻土导热系数测定结果土层编号取样深度（m）土层性质表面温度（℃）导热系数w/(mm·k)备注-5-10-15第1层105.25~1111.455砂质粘土1.661.801.92第2层129.75~1140.800砂质粘土1.621.691.80第8层365.20~3370.455砂质粘土1.511.681.72第9层400.60~4406.600砂质粘土1.601.751.85第11层441.25~4455.500砂质粘土1.691.761.81第12层470.15~4480.200砂质粘土1.471.561.69第13层480.20~4490.000粘土1.721.832.11第14层490.60~4496.555粘土1.681.801.99第15层496.55~5519.400钙质粘土1.631.681.82第16层519.40~5535.800砂质粘土1.551.621.75第17层538.00~5550.000砂质粘土1.661.751.82第18层550.00~5560.300钙质粘土1.621.791.925．冻结粘土比热容测定结果土层编号取样深度（m）土层性质比热J/(g·k）备注第1层105.25~1111.455砂质粘土1.2973第2层129.75~1140.800砂质粘土1.4479第8层365.20~3370.455砂质粘土1.5376第9层400.60~4406.600砂质粘土1.5673第11层441.25~4455.500砂质粘土1.6245第12层470.15~4480.200砂质粘土1.4871第13层480.20~4490.000粘土1.4559第14层490.60~4496.555粘土1.4746第15层496.55~5519.400钙质粘土1.4961第16层519.40~5535.800砂质粘土1.5776第17层538.00~5550.000砂质粘土1.5963第18层550.00~5560.300钙质粘土1.58896．冻土蠕变试验结果试样编号土性温度（℃）应力（ＭPa）应变与时间关系备注ab第一组砂质粘土-151.080.564450.16815ε=0.44093σσ1.620095t0.2166511.801.162680.20112.531.804770.32581第二组砂质粘土-151.531.272430.11338ε=0.7031699σ1.166676t0.1466072.561.952380.155313.542.862640.37309第三组砂质粘土-152.302.260640.15203ε=0.4544544σ1.691172t0.2399713.834.673470.215895.375.826160.636162.3工程特点1．表土特深厚，由于目前国内尚无550m以上表土冻结井竣工先例，故施工技术难度较大。2．该区粘土层冻土单轴抗压强度偏低，设计及施工时应注意此层位总冻结壁的强度和稳定性。3．试验土层的冻结温度较低，平均为-1.7℃，最低达-2.8℃。5．试验各个土层最大冻胀力平均为0.58Mpa，土层最大冻胀率平均为3.06%。6．埋深在470.15~480.20m的土层，蠕变量较大，施工时应注意蠕变产生的工程地质问题，设计冻结壁时，尽量从单轴蠕变应变与时间的关系曲线中获取冻结蠕变量与时间的关系。7．该矿区地温较高，根据淮南地区长观资料，恒温带深度为30.0m，温度为16.8℃。经校正，主、副、风井地温中性点的深度为：720m、630m、610m，中性点的温度为：31.4℃、29.4℃、29.2℃。主、副、风井井底岩温分别为40.2℃(1010m)、43.4℃(1110m)、41.2℃(1020m)，地温梯度2.4℃/100m、2.46℃/100m、2.5℃/100m。第三章冻结方案设计3.1方案设计原则1．确保本工程冻结壁满足招标文件安全要求、质量要求、工期要求和煤矿井巷工程优良质量标准。2．技术可靠，经济合理，可操作性强。3.2方案设计思路1．冻结壁设计冻结壁厚度及强度的大小，直接影响井筒掘砌的安全，同时也是其他冻结参数设计的基础。针对口孜东矿井工程特点，冻结壁的设计采用国内成熟的深井冻结设计经验，采用解析计算并进行工程类比的方法综合确定。2．冻结孔布置设计以满足冻结壁冻结设计参数要求为原则，并结合工期、工艺要求进行冻结孔布置。3.3冻结技术方案设计1．冻结壁设计基本参数主井净直径φ7.5m，井壁最大厚度2.3m，最大掘进荒直径12.25m；副井净直径φ8.0m，井壁最大厚度2.4m，最大掘进荒直径12.95m。①积极期冻结盐水温度：ty=-34～-36℃②控制层位冻土平均温度：-16～-18℃eq\o\ac(○,3)冻土抗压强度：按冻土试验参数选取，t0=-15℃，④冻结井帮温度：400m以上-8℃以下，400m以下-12℃以下⑤主排冻结孔冲积层最大孔间距≤2.8m。2．冻结壁厚度设计（1）解析计算eq\o\ac(○,1)按里别尔曼公式h=2.5m；KL=1.2；γ=20KN/m3E主=11.38m，E副=12.37meq\o\ac(○,2)按维亚洛夫---扎列茨基公式计算当上端固定，下端固定不好时：段高取2.5m时，冻结壁厚度分别为：E主=10.73m，E副=12.06meq\o\ac(○,3)按《煤矿冻结法凿井技术规程》中强度公式计算式中：k=1.3；掘进段高h=2.5m；ξ=0.20E主=11.16m，E副=11.64meq\o\ac(○,4)按国内经验公式计算冻结壁厚度我国对冻结法施工的立井井筒冻结壁厚度进行了统计分析，得到公式如下：E=0.04×a×H0.61式中：a---井筒掘进半径；H---计算深度E主=11.6m，E副=12.35m（2）工程类比根据以往深井冻结施工经验，在进行冻结壁厚度确定时，成功的深井冻结参数是以后深井冻结施工的重要参考，目前施工成功的深冻结井技术参数见下表：序号井筒名称冲积层深(m)冻结深度(m)净直径(m)井壁厚(m)冻结壁厚(m)1陈四楼主井3694235.01.44.82陈四楼副井374.54356.51.86.33祁东主井370.24005.01.55.764祁东副井368.83966.01.656.645潘三东风井358.54156.51.25.56济西主井457.784884.51.387.57济西副井458.54885.01.387.68涡北主井413.94765.51.56.89涡北副井410.54706.51.957.010丁集主井530.455527.52.111.011丁集副井525.255508.02.212.012丁集风井528.655527.52.111.013龙固风井533.16507.52.110.514赵固副井518.05756.52.19.515顾北主井4645107.62.110.016顾北副井462.55108.42.211.017顾北风井464.355107.02.059.518郭屯主井583.107025.02.210.019郭屯副井586.227026.52.411.020郭屯风井587.47025.52.310.5综合以上各种方法计算的结果，并考虑井筒掘进荒径的大小，确定主、副井冻结壁厚度分别为：E主=11.5m，E副=12.5m3．冻结深度确定及冻结孔布置（1）冻结深度确定根据招标文件要求，并在认真分析了地质资料及冻土特征、总结国内深井冻结设计经验后，设计采用外排孔+中排孔+内排孔+防片孔冻结方式，冻结深度及冻结方式如下：eq\o\ac(○,1)主井外排孔采用局部冻结方式，即362m以上采取隔温措施，362m以下进行冻结，其深度为578m。中排孔采用差异冻结方式，其长腿深度为737m，短腿深度为608m。内排孔采用全深冻结，冻结深度为569m。防片孔采用差异冻结方式，其长腿深度为470m，短腿深度为220m。eq\o\ac(○,2)副井外排孔采用局部冻结方式，即360m以上采取保温措施，360m以下进行冻结，其深度为581m。中排孔采用全深冻结，冻结深度为617m。内排孔采用全深冻结，冻结深度为572m。防片孔采用差异冻结方式，其长腿深度为470m，短腿深度为240m。（2）冻结孔布置方式局部冻结段以上采用中排孔+内排孔+防片孔冻结方式（国内成熟技术），局部冻结段以下采用外排孔+中排孔+内排孔冻结方式，以满足冻结壁厚度及平均温度的要求。其中防片孔主要起470m以上防片帮的作用；内排孔起上部降低冻结壁平均温度、470m以下降低井帮温度、防底鼓的作用；外排孔主要起增加冻结壁厚度、降低冻结壁平均温度、增大冻结壁稳定性的作用；中排孔为主冻结孔，主要保证冻结壁厚度，降低冻结壁平均温度的作用，其中主井深孔（737m）起基岩段封水作用。具体布置如下表所示：冻结孔名称主井副井备注外排孔圈径（m）30.833.5局部冻结，上部采采取隔热孔数（个）5863开孔间距（m）1.6671.670深度（m）578581中排孔圈径（m）24.526.3主井采取差异冻结结，副井采取取全深冻结孔数（个）5459开孔间距（m）1.4251.400深度（m）608/737617内排孔圈径（m）18.219.0全深冻结孔数（个）2628开孔间距（m）2.1982.131深度（m）569572防片孔圈径（m）12.7/14..813.4/15..6梅花型布置,差异异冻结孔数（个）9/99/9开孔间距（m）4.431/5..1644.675/5..443深度（m）235/470240/4704．冻结孔施工要求（1）为保证冻结深度达到设计要求，主井深孔（737m）延伸3m至740m，浅孔（608m）延伸2m至610m；副井深孔（617m）延伸3m至620m。（2）冻结孔施工应采用间隔施工，先施工深孔，如果深孔质量达不到设计要求，则与之相邻的浅孔改为深孔，以保证冻结孔间距符合设计要求，减少补孔。（3）冻结孔造孔质量事关冻结壁安全，故冻结孔偏斜控制应为300m以上为2‰，300m以下钻孔偏斜采用靶域控制，浅孔靶域半径0.7m，中孔靶域半径1.0m，基岩段靶域半径1.5m。（4）防片孔径向偏值不大于350mm；内排孔、中排孔、外排孔径向偏值不大于500mm。（5）终孔最大孔间距：中排孔冲积层小于2.8m，基岩层小于3.0m（主井长腿小于4.5m），外排孔冲积层小于3.0m，内排孔冲积层小于3.5m。冻结孔偏斜控制详见附表——各层位最大孔间距及偏值表。5．冻结管及供液管设计冻结管选用大口径厚壁冻结管，既有利于提高冻土发展速度，又可增加冻结管的强度和抗变形能力，具体设计如下：（1）外排冻结管局部冻结段以上采用φ168×7mm低碳钢无缝钢管，外管箍焊接联接，内下双φ62×5mm聚乙烯塑料软管；局部冻结段以下采用为φ140×7～8mm低碳钢无缝钢管，内管箍对焊联接，内下φ62×5mm聚乙烯塑料软管。（2）中排冻结管选用φ159×7～８mm低碳钢无缝钢管，内管箍对焊联接。管内下放φ75×6mm聚乙烯塑料软管。（3）内排冻结管选用φ159×7～８mm低碳钢无缝钢管，内管箍对焊联接。管内下放φ75×6mm聚乙烯塑料软管。（4）防片孔冻结管选用φ159×７～８mm低碳钢无缝钢管，内管箍对焊联接。管内下放φ75×6mm聚乙烯塑料软管。6．水文孔、测温孔布置设计（1）水文观测孔根据水文地质资料，两井均设计三个水文孔，分别报导各含水层冻结壁交圈情况。水文管采用φ133×7mm低碳钢无缝钢管，外管箍对焊联接，单层或双层报导。水文孔具体深度、位置应根据现场实际情况而定。（2）测温孔布置设计两井均设计布置6个测温孔，以反映不同方位、深度以及冻结壁薄弱部位的冻结温度。布置原则：冻结壁内侧界面位置、冻结壁外侧最大孔间距位置、冻结壁外侧主面、界面位置及冻结壁中间位置。测温孔内下放φ108×5mm无缝钢管，外管箍焊接，底端封实，管内不需灌水和试压，但不得渗漏水。主井测温孔深度暂定为：235m/1个，362m/1个，608m/2个，737m/2个；副井测温孔深度暂定为：240m/1个，360m/1个，581m/2个，617m/2个；风井测温孔深度暂定为：235m/1个，370m/1个，582m/2个，626m/2个。测温孔实际数目、深度及位置应根据实际情况而定。第四章冻结施工工艺设计4.1冻结时间的确定1．冻结时间确定原则（1）井筒施工时上部基本不片帮，井帮温度达到设计要求；（2）冻结壁平均温度、厚度达到招标文件及设计要求；2．冻结时间确定所需要的参数（1）根据招标文件及答疑，两井冻结段综合成井进度70m/月，主井基岩段综合成井进度90m/月。（2）冻结壁、冻结管设计等技术指标。3．冻结时间确定（1）试挖前冻结时间：主井90天，副井90天。（2）试挖后冻结时间：主井304天（其中表土冻结段258天，冻结基岩段46天），副井261天。（3）总冻结运转时间：主井394天，副井351天。4.2冻结需冷量计算井筒需冷量：Q主=πdHNK=1079.6×104kcal/hQ副=πdHNK=1124.5×104kcal/h4.3冻结站装机容量及设备选型1．冻结站装机最大制冷量为确保冻结正常运转维护和保证井筒冻结最大需冷量要求，三井冻结站最大制冷量分别为：Q主站=1.15Q主=1241.5×104kcal/hQ副站=1.15Q副=1299.9×104kcal/hQ风站=1.15Q副=1209.5×104kcal/h根据计算结果，主井配备24组螺杆压缩制冷机组，其装机标准制冷量为4176万kcal/h，与最大需冷量比为3.35；副井选配25组螺杆压缩制冷机组，其装机标准制冷量为4350万kcal/h，与最大需冷量比为3.35；风井选配24组螺杆压缩制冷机组，其装机标准制冷量为4176万kcal/h，与最大需冷量比为3.45。2．冷冻机及附属设备选型设备名称设备型号数量（台）主井副井风井低压冷冻机JHLG25ⅢTTA242524高压冷冻机LG20ⅢA242524蒸发器LZ-160型型485048蒸发式冷凝器ZLN-6600型485048中间冷却器ZL-8.0型242524贮液器ZA-3.0B型型1213124.4冻结盐水系统设计1．盐水配比及盐水循环量（1）盐水配比：盐水比重1270kg/m3，比热0.650kcal/kg·℃，波美度30.7°Be。（2）盐水总循环量：W主=2014m3/h，W副=2165m3/h，W风=2014m3/h2．盐水干管及集配液圈规格根据流量分配及冻结工艺特点，三井四排孔均采用三去、三回供、回液方式。对外排及中排孔供回液的干管及集配液圈均选用φ377mm钢管，对内排孔及防片孔供回液的干管及集配液圈选用φ300mm钢管。（3）盐水泵选型三井均选择6台水泵作为盐水泵，其中：4台350S-75B型水泵（2台运转，2台备用），2台300S-32型水泵（1台运转，1台备用）。4.5冻结冷却水系统1．冷却水流量W主=96m3/h；W副=100m3/h；W风=96m3/h。2．清水泵选型本工程选用高效蒸发式冷凝器，该设备具有冷却效率高、耗水量低、气候温度适应性强等优点，可大大减少新鲜水用水量和水源井施工数量，同时也降低抽水对冻结壁交圈的影响。冷却循环用水泵每井选用IS200-150-315型清水泵2台（备用1台），总流量380m3/h。4.6供配电系统统设计1．根据招标文件，打打钻、冻结期期间利用工广广内10KV电源。2．根据冷冻站装机机容量及运转转配组，预计计主井冻结站站最大用电负负荷约为12000KW，副井冻结结站最大用电电负荷约为125000KW，风井冻结结站最大用电电负荷约为120000KW。3．根据冷冻站装备备情况，主井井选用变压器器S9－1250//10/0..4型12台，副井选选用变压器S9－1250//10/0..4型13台，风井选选用变压器S9－1250//10/0..4型12台。4.7盐水降温温计划冻结期盐水温度（℃）时间（d）运转方式（组）主井副井风井主井副井风井盐水降温期自然温度～-3003030301~241~251~24积极冻结期-31～-3425025025020~2420~2520~24维护冻结期-28～-30114717510~2010~2010~204.8冻结制冷循循环方式及控控制盐水循环均采用正正循环。中排排孔、内排孔孔及防片孔先先同时开冻，外外排孔滞后30天再开冻。表表土段所有冻冻结孔全部投投入使用，防防片孔视现场场开挖情况及及井帮温度情情况决定是否否关闭；套壁壁期及基岩段段掘进施工中中排孔投入使使用，其它孔孔全部关闭。4.9冻结壁发发展预测1.主井冻结时间d掘砌深度m土性冻结壁厚度m冻结壁温度℃井帮温度℃冻土入荒mm900----------10250砂粘8.95-4.300113100细砂9.16-8.5-3300124150砂粘9.24-11.0-4400134200砂粘9.28-11.2-5500144250细砂9.29-12.4-101000156300砂粘9.12-11.4-101000171350砂粘9.20-13.8-13.51400194400粉砂11.54-15.2-101000219450砂粘11.90-16.7-131300244500钙粘11.70-18.5-142000273557钙粘12.04-19.4-1526002.副井冻结时间d掘砌深度m土性冻结壁厚度m冻结壁温度℃井帮温度℃冻土入荒m900----------10250砂粘9.60-4.100113100砂粘9.73-8.4-2200124150砂粘9.90-10.6-3300134200中砂10.49-11.2-8800144250细砂9.88-12.4-101000156300中砂10.09-11.8-13.51400171350砂粘9.68-13.8-131300194400中砂13.09-15.0-121200219450砂粘12.67-16.5-131300244500钙粘12.77-18.3-141800277560钙粘13.09-19.4-1525002.风井冻结时间d掘砌深度m土性冻结壁厚度m冻结壁温度℃井帮温度℃冻土入荒m900----------10250粘土8.90-4.100113100砂粘9.10-7.5-2200124150砂粘9.24-11.0-4400134200细砂9.32-11.4-6600144250中砂9.30-12.6-101100156300粘土9.10-11.2-91000171350中砂9.38-14.8-14.01450194400中砂11.64-15.8-111100219450钙粘11.50-16.7-131300244500钙粘11.70-18.5-142000273564钙粘12.04-19.4-1526004.10工业及生生活大临布置置按招标文件要求，以以经济、合理理、方便实用用为原则在工工广内布置工工业及生活大大临，见工业业及生活大临临表及图。4.11冻结孔施施工设计1．钻孔工程量主井共计167个个孔，总长995683mm；副井共计179个孔，总长长998100m；风井共共计167个孔，总长长933177m。2．打钻设备选型：：设备名称设备型号数量主井副井风井钻机TSJ-20000A7台套7台套7台套泥浆泵TBW850/550型14台14台14台螺杆钻具5LZ120-77.0型2根2根2根陀螺测斜仪JDT-5A型2台2台2台经纬仪蔡司010B型2台2台2台旋砂器SBX-12台套2台套2台套3．施工工期按台月效率26000m计，则则主井造孔工工期为158天，副井造造孔工期为165天，风井造造孔工期为154天。4.12工期安排排1．主井进场准备15天，冻冻结孔施工为为158天；冷冻站站安装158天；冻结准准备为20天；试挖前前冻结为90天；试挖后后冻结为304天。详见工工期计划图表表。2．副井进场准备15天，冻冻结孔施工为为165天；冷冻站站安装165天；冻结准准备为20天；试挖前前冻结为90天；试挖后后冻结为261天。详见工工期计划图表表。3．风井进场准备15天，冻冻结孔施工为为154天；冷冻站站安装154天；冻结准准备为20天；试挖前前冻结为90天；试挖后后冻结为265天。详见工工期计划图表表。4.13劳动组织织根据打钻及冻结施施工设计要求求，满足该工工程施工的劳劳动组织安排排如下：1．冻结孔施工：主主、副、风井井均为180人；2．冻结站安装及运运转：主、副副、风井均为为90人。4.14冻结孔施施工主要技术术要求及措施施1．认真按图纸要求求施工钻场基基础,确保钻场基基础平整、稳稳固。2．基岩段为了实现现摆锤减压钻钻进，以改善善钻孔偏斜，并并实现钻进不不提钻连续测测斜，提高钻钻进效率，本本工程设计出出“108×108主动钻钻杆+Ф89钻杆+Ф168扶正器器+Ф89钻杆+Ф160钻铤+Ф171.44三牙轮钻头头和三牙轮球球齿钻头”的钻具组合合。3．严格按设计孔位位开孔，开孔孔时必须保证证天轮中心、转转盘中心、孔孔位中心三点点一线，并垫垫实钻机底盘盘，保证钻机机稳固和开孔孔质量。任何何孔不得随意意移位，移位位必须经甲方方、监理及项项目经理的同同意。4．根据提供的井筒筒检查孔地质质资料，为了了确保基岩钻钻孔质量，严严格采用优质质化学泥浆护护壁、携带颗颗粒。5．为防止钻进时出出现严重漏浆浆现象，应在在地面设置一一座制泥站及及储浆池，首首先要备足2～3个孔的优质质浆方可开钻钻，以便途中中漏浆及时补补给。6．钻孔偏斜率按靶靶域控制，终终孔间距不大大于设计值，超超过规定必须须进行纠偏，原原则采用螺杆杆钻具定向纠纠偏。7．钻孔施工使用ФФ160mm钻铤，每每机不少于44根（备用两两根）。钻进进时，应按深深度及地层情情况的需要，及及时增减钻铤铤，选用合适适型号的钻头头，表土用YY3、基岩用Y6。钻孔操作作要求做到均均压、匀速钻钻进，严禁忽忽快忽慢，压压力忽大忽小小。8．加尺或更换钻头头时，钻具应应下到距孔底底0.3～0.5m处扫扫孔，不准将将钻具停在一一个深度长期期冲孔。停电电时，应将钻钻具提至安全全深度。停电电超过2小时，应将将钻具全部提提出并向孔内内注满泥浆；；对所有钻具具应经常认真真检查，弯钻钻杆和磨损过过大的钻杆禁禁止使用；终终孔时应复核核钻具全长，并并冲孔将岩粉粉排净，再下下管。9．水文孔按设计要要求施工，下下管前应认真真在地面配组组，下管时应应指定专人监监督焊接质量量，焊缝应严严密，不得渗渗漏，确保水水文孔正常报报导冻结壁交交圈情况。10．测温孔布置在相相邻冻结孔终终孔间距较大大的界面上。具具体位置由现现场项目技术术负责人和项项目经理共同同商定。测温温管采用外管管箍焊接连接接，确保焊接接质量，经空空置48小观察不不得渗漏。为为防止测温孔孔失效，下管管后应进行成成孔测孔，并并及时绘制偏偏斜平面图。11．冻结孔钻进采用用灯光配合陀陀螺仪测斜，每20～30m布置1个测点，逐点把关，确保钻孔质量。终孔后按50m布置1个测点进行成孔测斜，并绘制钻孔偏斜平面图。12．冻结管使用200号低碳无缝缝钢管，采用用内衬管焊接接连接，管端端打坡口分层层焊接，上下下管距应控制制在4～7mm之间。使使用前认真检检查冻结管质质量，严禁使使用弯曲、变变形或有质量量问题的冻结结管。管箍材材质与冻结管管相同，且焊焊接采用J4422低碳钢钢焊条，焊缝缝应饱满无砂砂眼，焊接完完成后冷却110分钟方可可下入钻孔。自自制的低碳钢钢底锥，应增增设加强板。每每孔冻结管下下完后，应及及时进行4.5Mpaa水压试漏，经经30分钟压力力下降不超过过0.05MMpa，再延延长15分钟压力力不下降为合合格，然后加加盖密封。13．冻结管应进行地地面配组，丈丈量全长，做做好记录；下下管时应清除除管内异物，保保持清洁；电电焊工要一次次焊完一个成成孔，不得中中途换人接焊焊，且焊完一一孔管后应即即时在原始记记录表上签字字；试压封口口后，应及时时将冻结管周周围的空隙用用土填实，防防止泥浆串孔孔；冻结管下下入深度应和和孔深相符，与与设计孔深的的误差为0～+500mmm。主要技术设计参数数表序号项目名称单位井筒冻结设计参数数备注主井风井副井1井筒净直径m7.57.58.02冲积层埋深m568.45573.2571.953冻结深度m737/6086266174控制层位m557.6564.0560.3钙质粘土层5冻结壁厚度m11.511.512.56冻结壁平均温度℃-18-18-187开挖直径m12.2512.2512.959冻结孔靶域半径（表表土/基岩）m0.7/1.0//1.510外排孔圈径m30.630.633.4局部冻结Ф168～Ф1400孔数个585863开孔间距m1.6571.6571.665深度m57858258111中排孔圈径m24.224.226.2Ф159冻结管孔数个545459开孔间距m1.4071.4071.394深度m608/73762661712内排孔圈径m17.817.819.0Ф159冻结管孔数个282830开孔间距m1.9961.9961.989深度m56957457213防片孔圈径m13.6513.6514.35孔数个9/99/99/9开孔间距m2.3812.3812.503深度m235/390235/390240/39014水文孔布置（深度/个数）m/个73/13559/1568/1173/13993/1573/1173/13333/1572/11Ф133无缝钢管15测温孔布置（深度/个数）m/个235/1362/16008/27737/2235/1370/15882/26626/2240/1360/15881/26617/2Ф108无缝钢管16设计盐水温度℃-31～-34℃℃积极期17钻孔工程量m95683933179981018井筒需冷量Kcal/h1085.4×11041051.7×11041130.4×110419冻结站装机标准制制冷量Kcal/h4176×10444176×10444350×1044各机组标准制冷量量之和20装机组数24242521冻结运转最大负荷荷KW120001200012500主井工期安排：进进场准备15天，钻孔施施工158天，冻结准准备20天，试挖前前冻结90天，井筒掘掘砌冻结304天，总工期期587天。（包括括基岩段掘砌砌46天）。副井工期安排：进进场准备15天，钻孔施施工165天，冻结准准备20天，试挖前前冻结90天，井筒掘掘砌冻结261天，总工期期551天。风井工期安排：进进场准备15天，钻孔施施工154天，冻结准准备20天，试挖前前冻结90天，井筒掘掘砌冻结265天，总工期期544天。主井主要施工机械械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地制造年份额定功率（kw）备注1冷冻机JHLG25ⅢTTA台24武汉2005220新购2冷冻机LG20ⅢA台24武汉2005185新购3蒸发器LZ-160台482005---自制4中间冷却器ZL-8.0台242005---新购5器ZL-200台482005---新购6高压贮液桶ZA-5.0台122005---新购7盐水泵350S-75BB台42005220新购8盐水泵300S-32台22005110新购9清水泵55台2200538新购10盐水搅拌机LG-350台4820057.5新购11深井泵5台220053012钻机0台套720049513泥浆泵TBW850/550台1420028514经纬仪蔡司010B台21997---15电焊机台14徐州1998---16变压器0台12徐州---新购17坡口机GPK-150台21999气动18试压机/台220015.5副井主要施工机械械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地制造年份额定功率（kw）备注1冷冻机JHLG25ⅢTTA台25武汉2005220新购2冷冻机LG20ⅢA台25武汉2005185新购3蒸发器LZ-160台502005---自制4中间冷却器ZL-8.0台252005---新购5器ZL-200台502005---新购6高压贮液桶ZA-5.0台132005---新购7盐水泵350S-75BB台42005220新购8盐水泵300S-32台22005110新购9清水泵55台2200538新购10盐水搅拌机LG-350台5020057.5新购11深井泵5台220053012钻机0台套720049513泥浆泵TBW850/550台1420028514经纬仪蔡司010B台21997---15电焊机台14徐州1998---16变压器0台13徐州---新购17坡口机GPK-150台21999气动18试压机/台220015.5风井主要施工机械械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地制造年份额定功率（kw）备注1冷冻机JHLG25ⅢTTA台24武汉2005220新购2冷冻机LG20ⅢA台24武汉2005185新购3蒸发器LZ-160台482005---自制4中间冷却器ZL-8.0台242005---新购5器ZL-200台482005---新购6高压贮液桶ZA-5.0台122005---新购7盐水泵350S-75BB台42005220新购8盐水泵300S-32台22005110新购9清水泵55台2200538新购10盐水搅拌机LG-350台4820057.5新购11深井泵5台220053012钻机0台套720049513泥浆泵TBW850/550台1420028514经纬仪蔡司010B台21997---15电焊机台14徐州1998---16变压器0台12徐州---新购17坡口机GPK-150台21999气动18试压机/台220015.5五、施工管理与保保证安全生产产、文明施工工的措施5.1质量管理体体系及劳动组组织体系1．公司质量管理体体系总经理总经理经营副经理总工程师生产副经理物资供销分公司劳党资委社工保作处部项目处办公室质保中心施工处建安处冻结处特凿处机电分公司安监局库房项目经理部项目经理部项目经理部库房管理者代表质检员2．劳动组织体系为贯彻公司ISOO9001--2000质量体系管管理要求，加加强对冻结施施工各专业队队伍的统一管管理，特成立立本工程现场场工程管理项项目部。（1）施工队伍的选择择为保证本工程施工工的顺利进行行，本工程优优选曾经在陈陈四楼、祁东东、济西、刘刘庄等深井冻冻结施工有经经验的施工队队伍，关键岗岗位人员持证证上岗，力求求各环节操作作人员的各项项素质达到较较高水平，确确保冻结施工工质量达到优优良标准。（2）施工管理人员的的配置本工程优选具备壹壹级项目经理理资质、公司司工程处主要要领导为项目目经理，文化化程度达到大大学以上水平平，并且具有有十五年以上上现场施工与与管理经验，能能处理工程施施工中发生的的各种问题和和事故。5.2施工进度与与保证措施1．施工进度项目名称施工工期安排（天）主井副井风井进场准备151515钻孔施工158165154冷冻站安装158165154冻结准备202020试挖前冻结909090试挖后冻结304261265总工期（不含拆除除工期）587551544详见施工进度计划划图表。2．保证措施（1）认真优化施工方方案，精心编编制施工组织织设计，确保保技术方案可可靠，工期设设计合理，为为顺利施工打打下基础。（2）实行项目法施工工，健全组织织，成立强有有力的现场项项目经理部，选选派业务技术强、工作作风过过硬、具有深深井冻结施工工经验的队伍伍，组成一个个能打硬仗的的战斗集体。（3）落实承包责任制制，开展劳动动竞赛，充分分调动职工积积极性和主动动性，确保施施工工期按期期和提前完成成。（4）严格控制钻孔质质量，保证主主排孔表土段段最大孔间距距不大于2.8m，为冻结壁壁提前交圈创创造良好条件件。（5）强化冷冻站安装装质量，提高高自动化程度度，在冻结制制冷期间，项项目部对班组组实行盐水温温度、制冷效效率即时考核核制，以提高高制冷效率，保保证运转正常常，缩短盐水水降温期。现场冻结法施工组组织机构图冻结作业一冻结作业一班项目经理总工程师工程技术部办公室冷冻站监测班检修班供电作业班冻结作业三班冻结作业二班后勤测斜组检修班配管组电工班泥浆泵班钻机班班班干部班班干部班钻机队主井施工进度图表及网络图项目名称工期（天）60120180240300360420048005400进场准备15钻孔施工158冷冻站安装158冻结准备20试挖前冻结90试挖后冻结304总工期（不含折除工期）587副井施工进度图表及网络图项目名称工期（天）60120180240300360420048005400进场准备15钻孔施工165冷冻站安装165冻结准备20试挖前冻结90试挖后冻结261总工期（不含折除工期）551风井施工进度图表及网络图项目名称工期（天）60120180240300360420048005400进场准备15钻孔施工154冷冻站安装154冻结准备20试挖前冻结90试挖后冻结265总工期（不含折除工期）544（6）开冻初期加大盐盐水泵运转负负荷，提高盐盐水循环流量量，以加快冻冻结壁发展速速度，使冻结结壁性能按期期达到设计要要求。5.3质量目标与与保证措施1．质量目标质量目标：三井均均为优良。2．保证措施（1）严格按照ISOO9001--2000版版质量标准程程序操作，建建立健全质量量保证体系、质质量管理机构构、组织机构构和监督机构构，确保我公公司质量方针针及质量目标标的实现。（2）认真分析该工程程地质资料，在在公司范围内内抽调专业技技术人员进行行讨论，并聘聘用国内知名名专家为该工工程的专业技技术顾问，成成立专门机构构，精心编制制施工组织设设计。（3）认真执行国家现现行颁布实施施的《煤矿井井巷工程质量量检验评定标标准》，严格格按技术规范范和设计图纸纸施工。（4）认真贯彻执行“百年大计、质质量第一”的方针，组组织全体施工工人员（包括括工程技术人人员和管理干干部）认真学学习，全面掌掌握施工技术术规范、质量量标准和我公公司的质量体体系文件。（5）合理选择施工方方法和施工机机具，组织编编制技术先进进、经济合理理、能够确保保工程质量的的施工组织设设计和施工作作业规程，并并认真贯彻实实施。（6）认真编制项目质质量计划，明明确质量控制制的各项要求求，规定工程程质量检验、试试验方法和途途径。（7）坚持以工序质量量控制为核心心，把握施工工的每一环节节，设置质量量控制点进行行预控。坚持持本道工序未未经检查验收收或验收不合合格，不得进进入下一道工工序施工。（8）开展QC小组活活动，推行全全面质量管理理，严格按照照PDCA循环，保证证质量目标的的实现，。（9）定期对职工进行行技术考核，考考核合格方能能持证上岗，实实行末位淘汰汰制度，促进进职工学习和和认真性，确确保施工队伍伍的理论和技技术水平满足足施工需要。（10）思想重视，抓重点点、抓方向①认真研究地质、水水文地质、冻冻土试验资料料，通过解析析计算、工程程类比等科学学手段设计安安全可靠的冻冻结壁。②认真研究学习国外外深井冻结工工程事例，总总结国内深井井冻结施工经经验和教训，设设计合理、可可靠、经济的的技术方案。③采用新设备、新技技术、新工艺艺，保证冻结结技术方案的的实现。④配合甲方、监理做做好冻结孔施施工，严格、细细致的把好冻冻结孔施工质质量关。⑤成立现场技术攻关关顾问组，聘聘请经验丰富富、国内知名名、享受政府府津贴的冻结结专家现场质质量把关。⑥加强与高校等科研研单位合作，加加大科研力量量的投入，为为本冻结工程程提供可靠的的技术保证。（11）工作细致，制定具具体措施，并并落实到生产产中去。①冻结方案设计结合合工程类比、解解析计算及国国内施工水平平现状最终确确定冻结壁、冻冻结孔设计技技术参数。②控制冷凝器循环水水温度，改善善制冷工况条条件，确保冻冻结盐水温度度达到-34℃。③加强冷冻站装机容容量，确保冻冻结制冷量满满足冻结需冷冷量的要求。④严格控制冷冻站安安装质量，提提高制冷效率率，确保盐水水降温过程顺顺利。⑤加强冻结监测，及及时分析并预预报冻结壁、冻冻结管的稳定定性、安全性性。⑥加强盐水流量、温温度、井帮温温度、测温孔孔温度等参数数的检测与分分析，确保冻冻结系统工作作正常。在冻冻结壁交圈前前，还应密切切注视附近水水源井抽水对对冻结壁交圈圈的影响，发发现问题及时时解决⑦严格控制掘砌段高高和空帮时间间,300～400m段掘砌段高≤2.5m，空帮时间间不超过24小时；400m～基岩面段段掘砌段高≤1.5m，空帮时间间不超过20小时。⑧预防冻结管断裂及及处理措施a.井筒掘至深深厚粘土层时时，冻结壁有有效厚度必须须达到设计要要求。b.根据冻土特特性，深厚粘粘土层及单轴轴抗压强度低低或具脆性破破坏的粘土层层，掘进应实实行小段高快快掘砌的方式式通过。c.强化冻结，在在通过深厚粘粘土层时，盐盐水温度降至至-34℃以下，以降降低冻结壁平平均温度，提提高其强度以以减少冻结壁壁变形量。d.加强井下观观测，并及时时核算确定合合理的安全段段高，指导掘掘砌施工。e.严控冻结管管材质量及焊焊接质量，确确保冻结管变变形的韧性和和强度。f.冻结管使用用内衬管焊接接，其接头强强度较其他连连接方式提高高近1/3～2/3；各冻结管管接头应尽量量避免处于同同一水平。g.内排冻结孔孔施工过程中中，应严格控控制其内偏值值。h.加强盐水箱箱水位观测，并并设置警铃，以以便及时预报报因冻结管断断裂引起的盐盐水漏失情况况。i.预备两个孔孔的套管材料料，以防冻结结管断裂时及及时套管恢复复冻结。5.4安全、文明明施工管理及及保证措施1．文明施工管理措措施（1）认真贯彻口孜东东矿冻结工程程关于文明施施工的标准及及有关管理制制度,树企业文明明形象。（2）依据文明施工的的几个分项管管理，采取措措施如下：①在施工现场场地管管理方面：a、建立管理理班子，制订订管理规章；；b、按先批后后用的原则，组组织施工生产产；c、开工前完完成施工现场场平面布置图图的设计，按按图定位置实实行动态管理理；d、严格现场场的材料管理理，施工标牌牌应清晰、醒醒目。e、现场人员员应佩戴标志志和安全帽，遵遵守现场的各各项管理制度度。f、临时设施施布置合理。②工地卫生和环境管管理措施：口孜东矿主、副、风风井安全管理理网络安全负责人安全负责人第一安全负责人专职安全员冻结站安全责任人钻机队安全责任人检查站安全责任人电工班安全责任人一班安全责任人二班安全责任人三班安全责任人造孔安全责任人配管安全责任人焊接安全责任人测温安全责任人a、加强工地地卫生和环境境保护管理的的思想意识教教育；b、落实门前前三包，环境境保证责任制制。c、保持工地地、生活区清清洁卫生，做做好工地“废水”、“废料”的处理工作作；d、做好职工工的防病治病病等卫生保健健工作；e、保护公共共设施的安全全、妥善保护护地下管线等等；f、采采取有效的消消音、隔音措措施，减小噪噪音污染。③施工程序管理措施施a、开工前编编制详细的实实施性施工组组织设计，并并请有关部门门审批；b、实行开工工报告制度、计计划管理、按按计划组织施施工，对施工工进行全面控控制；c、实施分项、分部部、单位工程程检查评定活活动，上道工工序不合格，下下道工序不准准开工；d、执行实施隐蔽工工程检查签证证制度，对“关键工序”、“特殊工序”加强检查并并实施旁站制制度。e、认真按政府主管管部门的有关关技术法规和和规章制度组组织施工，杜杜绝一切违章章操作和违章章指挥现象，确确保工程质量量3．施工安全管理措措施“百年大计、质量为为本”、“工程建设、安安全第一”，安全生产产始终是项目目管理的头等等大事，为保保证施工安全全，特制定以以下安全管理理措施：a、制定和实施安全全生产责任制制，建立健全全各项规章制制度，并严格格执行；b、建立安全生产保保证体系，管管理有力，保保障运行；c、组织工程项目施施工的安全教教育和技术培培训，特殊工工种作业人员员必须持证上上岗，并进行行开工前技术术考核；d、建立安全检查制制度，实行安安全生产奖惩惩制，消除事事故隐患，引引导职工齐抓抓共管，提高高其安全生产产的积极性；；e、编制和呈报安全全计划、安全全技术方案和和安全措施，做做到组织、制制度、措施之之落实；f、设备使用期间要要加强维修和和保养，保证证设备的完好好率和使用率率及安全运行行；g、施工现场临时用用电要有施工工组织设计和和方案，健全全安全用电管管理制度和安安全技术档案案；h、加大安全投入，安安全警示牌醒醒目，安全设设备完备，满满足安全生产产需要。5.5冬、雨季施施工措施1．冬季施工措施冬季气温低，是冻冻结运转最佳佳季节，但也也给生产带来来诸多不便，因因此施工时还还应采取以下下安全措施：：（1）防火措施。冬季季取暖火炉务务必远离冷冻冻站，凡有生生炉取暖的办办公室、宿舍舍，必须有专专人负责，保保持室内适当当的通风以防防煤气中毒，火火炉周围严禁禁堆放易燃易易爆物品。（使使用电热毯的的同志，必须须在离库前切切断电源开关关）冷冻站、办办公室、宿舍舍等防火设施施应齐全。（2）砼施工时应提高高砼入模温度度，必要时应应添加防冻剂剂。（3）职工劳保用品应应及时发放，施施工时应注意意防冻、防滑滑。（4）清水系统在停止止运行时应放放出管路中的的存水，防止止管路冻裂，保保证系统再运运行时畅通无无阻。2．雨季施工措施（1）除沟槽外，其它它临时设施室室（站）内地地坪要高于室室（站）外地地坪，并考虑虑当地水位，防防止进水。各各设施排水设设备、防洪设设施齐全。（2）临时设施及设备备应防渗、防防漏、防水，尤尤其是沟槽（如如干管沟槽、环环形沟槽、电电缆沟槽）及及电器设备等等。（3）环形沟槽、干管管沟槽底板应应设集水沟和和集水坑，并并配备排水设设备、防洪设设施和专门人人员负责。（4）冷冻站、变电所所等应安装避避雷器，以防防雷电。（5）及时了解中短期期天气预报，并并相应调整施施工进度计划划，确保关键键工期不超标标。六、冻结施工监测测、监控6.1监测目的口孜矿冲积层厚，冻冻结难度大，冻冻结施工安全全至关重要，为为保证安全施施工，加强对对冻结壁的监监测监控非常常重要。归纳纳起来，冻结结施工监测目目的有以下几几方面：1．为冻结井施工提提供及时的反反馈信息。通通过对冻结工工艺、冻结壁壁监测可以及及时提供和预预报施工中需需要的数据和和资料，检验验设计和施工工的正确性，及及时调整施工工参数，以此此达到信息化化施工的目的的，使得监测测数据和成果果成为现场施施工管理人员员判别工程是是否安全的依依据，成为工工程决策机构构必不可少的的“眼睛”。2．为设计和施工的的重要补充手手段。井筒设设计和施工方方案是设计人人员通过对实实体进行物理理抽象，采取取数学分析手手段开展定量量化预测计算算，由于地质质条件的复杂杂性和施工过过程的多变性性，对于在设设计计算中未未曾计入的各各种复杂因素素，都可以通通过对现场监监测结果分析析加以局部修修改和完善。3．是判断冻结壁是是否达到设计计标准的重要要依据。采用用冻结法施工工，首先要求求冻结壁必须须交圈；然后后要求它的厚厚度和冻土强强度必须满足足设计要求。而而这一切，都都必须通过现现场监测数据据来进行分析析判断，以确确保工程的安安全可靠。6.2监测内容根据以上监测目的的，监测内容容如表所示。序号监测内容1冻结孔施工过程监监测2冷冻站制冷系统运运转指标监测测3冻结制冷的盐水温温度、流量和和盐水水位变变化的实时监监测4冻结壁温度场监测测5工作面井帮温度监监测6水文孔水位监测6.3施工监测方方案设计1．冻结孔施工过程监监测（1）监测目的监测冻结结孔深度、偏偏斜和冻结器器试压耐压情情况，对于不不符合设计要要求者应及时时纠正，这是是保证按时形形成冻土壁的的基础。（2）监测内容对每个冻结孔的钻钻孔深度、偏偏斜进行检测测，对每个冻冻结器进行耐耐压实验。（3）监测方法冻结钻孔的深度，根根据每个孔冻冻结管下放长长度来计算其其深度。冻结孔的偏斜检测测，采用成孔孔偏斜检测。每50m点测斜一次；对于偏斜率及孔间距超过规定者应予以补孔。冻结管的耐压试验验压力取为4.5MPa。（4）测仪器及其精度度采用JDT-V型型陀螺仪测斜斜，其主要技技术参数：精精度±3`～±5`：测深1000M；测温范围0℃～30℃。（5）提交的成果资料料冻结孔偏斜的总平平面图；冻结结管试压试漏漏数据记录表表。2．冷冻站制冷系统运运转指标监测测（1）监测目的通过对冷冻站的氨氨系统、盐水水系统、冷却却水系统三大大循环系统中中的温度、压压力、电流等等监测，来分分析冷冻站的的运转指标，以以确保其安全全有效地制冷冷。（2）监测方法分别在循环管路中中安设测温元元件、压力计计等来实现上上述指标的监监测。（3）监测周期监测周期是从冻结结运转至结束束，对冷冻站站运转设备及及各部位观测测点进行不间间断连续观测测。（4）提交的成果资料料数据记录分析表、对对各项运转指指标综合分析析、及时反馈馈设备运转情情况。3．冻结制冷盐水温度度、流量和盐盐水漏失变化的实实时监测（1）监测目的了解每个冻结器的的工作状况和和散热系数，以以及全部冻结结管的平均散散热能力。保保证对每根冻冻结管提供足足够的冷量，确确证冻结壁的的形成。对盐水水位变化监监测，可及时时掌握和控制制盐水系统运运转情况和盐盐水漏失现象象，保证冻土土墙的均衡发发展和安全性性。（2）监测方法采用便携式超生波波流量计测量量系统盐水流流量；在每个个冻结器的回回路上安装测测温元件探头头观测去回路路温差；在每每个盐水箱上上安装电子液液位自动显示示报警器监测测盐水漏失情情况。（3）监测周期从冻结开始，即进进行盐水温度度监测，直到到冻结结束，在在积极冻结期期每8个小时监测测一次，在维维护冻结期，每每天监测一次次。（4）提交的成果资料料数据记录分析表；；监测数据的的整理；绘制制盐水温度变变化曲线图。4．冻结壁温度场和和厚度监测（1）监测目的全面监测整个冻结结壁在冻结过过程中的发展展情况，掌握握其施工过程程中的温度分分布规律，正正确判断冻结结壁的交圈时时间、厚度、温温度，以便及及时采取相应应的措施。（2）测温孔的布置和和埋设井筒设计5个测温温孔，布置在在主面、界面面及冻结壁薄薄弱部位。温温度测点在各各孔内沿垂直直方向每隔20～50m左右布置一一个测点，或或按特殊地层层测点布置考考虑。（3）监测仪器及其精精度采用TZW－100便便携式数椐采采集仪监测冻冻结温度。其其主要性能：：计算机远程程定时采集测测量数据，测测量最大点数数100个，分分辨率0.11℃。该监测系系统自动化程程度高、性能能稳定。（4）监测周期从冻土积极冻结开开始时即进行行温度监测，直直到井筒冻结结段施工完毕毕。在积极冻冻结过程中，8h监测一次，在在维持冻结过过程，每1～2天监测一次次。（5）提交的成果资料料数据记录分析表；；冻结壁在不不同时期沿深深度的温度分分布曲线图；；冻结壁在不不同时期各层层位水平方向向温度分布曲曲线图；冻结结壁实测厚度度随时间变化化曲线。5．工作面井帮温度度监测（1）监测目的判断冻结壁的可靠靠性,预测工作面面以下冻土扩扩展情况,及时调整冷冷量,以保证冻结结壁冻土的扩扩展或退缩,为挖掘创造造良好、安全全的施工条件件。（2）测点布置及埋设设每个段高开挖区水水平方向沿周周围均布4～8个测点，以以观察井帮及及冻土进入荒荒径发展情况况。测量使用用半导体单点点温度计，探探头遇冻土时时，采用钻眼眼放入测点，未未冻土直接插插入土层中测测量。（3）测量仪器数字式单点温度计计，其主要技技术指标为：：分辨率0..1℃，测点范围围精度-300～+75℃，精度±0.5℃。（4）监测周期根据开挖情况实时时监测，井帮帮暴露时每天天测量一次或或段高测量一一次，深部粘粘土层应增加加测量次数。（5）成果资料数据记录分析表；；沿井筒周边边温度分布曲曲线图；沿径径向温度分布布曲线图。6．冻结壁内水位的监监测（1）监测目的根据冻冻结壁内水文文孔的水位变变化情况，可可作为初步判判断冻结壁是是否正常交圈圈的手段之一一。（2）水文观测孔的布布置井筒内设设计布置三个个水文孔，分分别报导第三三、四系水文文冻结情况，孔孔位距井中心心1.2m范围围内。（3）测试仪器及其精精度测试仪仪器采用电测测水位仪。水水位仪读数精精度为±1mm，管口高程程用精密水准准仪定期与基基准点联测。（4）监测周期积极冻结开始后，每每天观测一次次，及时检查查冻结壁内的的水位变化。（5）提交的成果资料料每次测试的水位和和累计变化量量成果表，并并绘制水位变变化量历时曲曲线图。工业及生活大临一一览表序号名称结构单位数量主井副井风井1冷冻站钢、砖、石棉瓦m27500780075002冻结配电室砖混m23753903753冻结地沟槽砖、砼座1114清水池砖、砼座1115小机厂砖、砼m22020206检修室砖、石棉瓦m25454547库房板房m27575758测温室砖m21818189办公室彩板房m240040040010宿舍板房m245045045011食堂板房m260606012浴室砖m230303013厕所砖、石棉瓦m230303014灰土盘三七灰土+砼M3955110095515泥浆池砖、砼个15151516泥浆沟砖、砼m40040040017测斜房板房m230303018库房板房m275757519值班室板房m220202020厕所砖、石棉瓦m2303030主井主要材料需用用量计划表序号名称规格单位数量1无缝钢管Ф168×7m252002无缝钢管Ф140×7m150003无缝钢管Ф159×7m846204无缝钢管Ф133×7m10205无缝钢管Ф108×5m39506无缝钢管Ф377×10m13407无缝钢管Ф300×10m5958无缝钢管Ф273×8m1109无缝钢管Ф245×8m13010无缝钢管Ф219×7m33011无缝钢管Ф159×6m53012无缝钢管Ф108×5m15013无缝钢管Ф89×4m73014无缝钢管Ф76×4m7015无缝钢管Ф57×3.5m12016无缝钢管Ф38×3m80017无缝钢管Ф32×3m58018氨用截止阀Dg200个2819氨用截止阀Dg150个10620氨用截止阀Dg100个1421氨用截止阀Dg65个13222氨用截止阀Dg50个2823氨用截止阀Dg32个26624氨用截止阀Dg25个6825氨用节流阀Dg32个8026闸阀Dg300个1627闸阀Dg125个10628保险阀Dg25个4029直角阀Dg15个9430充氨阀Dg50个1431YZ橡套电缆VV3×185++1×50m93032YZ橡套电缆VV3×150++1×50m165033液氨99.8%T12034氯化钙75%T120735供液管Ф75×6/Ф622×5m57900/54460036胶皮管3”m89037冷冻机油HD吨15038角钢<65×65m8539方木200×200××2600根11040方木200×150××2700根2441钢板δ=2mmm21842钢板δ=3mmm22243油毛毡20m2/卷卷3444聚乙烯泡沫δ=1000m3350副井主要材料需用用量计划表序号名称规格单位数量1无缝钢管Ф168×7m273002无缝钢管Ф140×7m167003无缝钢管Ф159×6～7m710004无缝钢管Ф133×7m10005无缝钢管Ф108×5m36006无缝钢管Ф377×10m13507无缝钢管Ф300×10m595