数控铣床实习教学

数控铣床实习教学

苏州大学工程训练中心

制作:范红梅苏州大学工程训练中心数控机床概述程序编制基础知识实例分析与机床操作安全规范数控铣实习教学苏州大学工程训练中心

第一部分数控基础知识一、数控技术的产生与发展二、数控的定义三、数控机床的组成与分类

四、数控铣床的加工对象五、数控铣床的工作原理数控铣实习教学back苏州大学工程训练中心苏州大学工程训练中心数控铣实习教学第二部分数控铣床编程基础知识

一、数控铣床的坐标系

二、工件坐标系的建立方法

三、程序的基本格式苏州大学工程训练中心数控铣床的坐标系１．数控铣床坐标系的确定原则右手直角笛卡尔坐标系backnext苏州大学工程训练中心２．机床坐标系与工件坐标系１）机床坐标系（机械坐标系）作为机床上的一个固定点，机床原点（机械原点）是由机床生产厂家在出厂时设定的．该点一般设定在机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置．２）工件坐标系（编程坐标系）是编程和加工用的坐标系．其原点（编程零点）由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算．backYZXO苏州大学工程训练中心工件坐标系的确立方法：１.建立工件坐标系浮动零点（G92）建立方法同数控车床。２.零点偏置（G54～G59）在编程过程中，为了避免尺寸换算，需多次把工件坐标系平移，将工件零点平移至工艺基准处，称为工件零点的偏置。可通过机床预先设定，处存在系统中。nextback苏州大学工程训练中心3.建立步骤１．X、Y坐标值的测量（１）MDI模式（手动数据输入），输入

M3

S600；（执行后找正器旋转）（２）手动模式下，按＂POS＂功能键切换到机床坐标显示状态（３）找X坐标（图１）（４）找Y坐标（图２）next苏州大学工程训练中心back苏州大学工程训练中心backnext苏州大学工程训练中心2)Z轴坐标测量

(1)在手动模式下，屏幕切换到机床坐标显示状态。

(2)在工件上放一块50.00㎜块规，刀刃与块规微微接触。

(3)记录机械Z坐标值Z＝Z－50.0㎜。

back苏州大学工程训练中心程序的基本格式由程序名＋若干程序段组成。1.程序名O****2.程序段格式段号N****功能代码

G**F**S**M**坐标字

X**Y**Z**结束符

;注:１．本系统允许多功能代码共段，但使用时需注意指令间的关系２．本机床无自动换刀装置，故不使用刀具功能代码T**

３．数控铣床所用功能代码作用基本等同于数控车床，后有详解next苏州大学工程训练中心数控铣实习教学第三部分实例分析与操作

一、G指令在数控铣床上的应用

二、实例编程

三、数控铣床操作步骤backnext苏州大学工程训练中心G指令在数控铣床上的应用一、坐标平面选择指令（G17～G19）

G17——XY平面G18——XZ平面

G19——YZ平面其中：

G17作为系统默认平面，在编程时可省略！next苏州大学工程训练中心二、快速定位指令（G00）格式：G00

X_

Y_

Z_；说明：１.用于非切削状态下，快速接近或快速远离工件；２.X、Y、Z是目标点坐标；不同控制系统的快速定位至点B的轨迹：

1.AB2.AEB3.ACEB4.AFEB5.ADEBnextABCDEF苏州大学工程训练中心三、直线插补指令（G01）格式：G01

X_

Y_

Z_

F_；说明：１.指令刀具按给定速度做两点间直线运动；２.X、Y、Z是目标点的坐标。next毛坯：￠100×20铝棒刀具：￠12端铣刀外形尺寸如右图，Z方向深度为10㎜苏州大学工程训练中心实例编程:（直线插补指令G01在实例中的应用）O0001；N010

G90

G54

G00

X0

Y-53.97S1500

M03；(绝对坐标编程，建立工件座标系，快速定位，并指令主轴以1500r/min正转。）N020

Z50；（刀具快速定位之工件上方５０ｍｍ。）N030

Z2；（快速接近工件表面２ｍｍ。）N040

G01

Z-10

F30；（切削工件至１０ｍｍ。）

next苏州大学工程训练中心N050

G41

G01

X15

D01

F150；（进行刀具半径左补偿）N060

G03

X0

Y-38.971

R15；（圆弧方式切入工件）next苏州大学工程训练中心N070

G01

X-22.5；（进行六边形加工。）N080

X-45

Y0；N090

X-22.5

Y38.971；N100

X22.5；N110

X45

Y0；N120

X22.5

Y-38.971；N130

X0；next苏州大学工程训练中心N140

G03

X-15

Y-53.971

R15；（圆弧方式切离工件。）N150

G40

G01

X0；（取消刀具半径补偿。）N160

G00

Z50；（刀具快速太高至工件表面上方５０ｍｍ。）N170

M05；（主轴停转。）N180

M30；（程序结束。）nextback苏州大学工程训练中心G41—刀具左补偿G42—刀具右补偿G40—刀具补偿取消四、刀具半径补偿指令（G41、G42、G40）back苏州大学工程训练中心说明：指令刀具作两点间圆弧运动。X、Y、Z——圆弧终点坐标I、J、K——对应于X、Y、Z的圆心坐标，是圆弧起点到圆心的

X、Y、Z轴方向的增量，矢量方向指向圆心。当加工圆弧大于180度时R为负值；当加工整圆时必须用IJK表示！

五、圆弧插补指令（G02、G03）nextG02G03G17G18G19格式：G02G03G02G03X__Y__Y__Z__X__Z__R_I_J_R_I_K_R_J_K_F__;苏州大学工程训练中心OXYO实例编程:（圆弧插补指令在实例中的应用）O0001；N010G90G54G00X0Y10S1500M03；N020Z50；N030Z2；N040G01Z-5F30；N050G41G01X15Y15F150D01;N060G03X0Y30R15;苏州大学工程训练中心N070G03X-30Y0R30;

(进行心形槽加工。）N080X-3.75Y-9.922R15;

N090G02X3.75Y-9.922R5;

N100G03X30Y0R15;N110X0Y30R30;XYO苏州大学工程训练中心N140

G03

X-15

Y15

R15；（圆弧方式切离工件。）N150

G40

G01

X0；（取消刀具半径补偿。）N160

G00

Z50；（刀具快速太高之工件表面上方５０ｍｍ。）N170

M05；（主轴停转。）N180

M30；（程序结束。）XYOback苏州大学工程训练中心数控铣床操作步骤１.启动机床电源及控制系统２.机床原点回归３.装夹工件４.安装刀具５.确定工件坐标系原点６.输入工件坐标系７.程序输入８.输入刀具半径补偿值９.程序试运行1０.执行自动加工1１.清理机床，整理工夹量具ba