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球墨铸铁浇注系统

按内浇道开设位置分类贺生明金属液按引入铸件部位，即内浇道在铸件上的相对位置分：顶注式底注式中注式阶梯式一、顶注式浇注系统顶注式浇注系统是从铸件顶部注入金属液，其特点：金属液由顶面流入型腔，易于充满，自下而上的凝固顺序，补缩效果好；1浇注系统简单，造型及清理方便，金属液消耗少2对砂型的冲击力较大，金属液易产生飞溅、氧化、造成砂眼、气孔、氧化夹渣等缺陷；3适用于结构简单的小件和要求补缩的厚壁铸件。4顶注式浇注系统又发展为楔型浇口、压边浇口和雨淋式浇口

a简单式b楔形式c压边式d雨淋式e搭边式

图1顶注式浇注系统各浇口形式楔型浇口是一种简化浇注系统，它与铸件相接触处为一长条细缝，且厚度应小于铸件壁厚。压边浇口又称压边浇冒口，起到引注金属的作用外，更重要的是能对凝固中的铸件进行补给，起到冒口的作用。故具有良好的挡渣去气效果。雨淋式浇口浇注时液态金属充满横浇道后经底部的多个均布圆孔落入铸型。能有效地将渣粒阻挡在雨淋杯中，并能减少夹杂物上浮的阻力，不致造成夹渣缺陷。二、底注式浇注系统图2底注式浇注系统简图底注式浇注系统是将金属液流从铸件底部（下端面）注入型腔。特点：内浇道位于铸件底部，金属液进入型腔平稳，金属氧化小，有利于型腔内气体排除，夹渣上浮；1由于铸件下部温度高，不利于补缩，且金属液消耗多2充型时间过长，金属液在型腔上升中长时间与空气接触，表面易产生氧化皮3有利于由浇注系统及金属液带来的气体的排除和夹渣上浮4三、中注式浇注系统中注式浇注系统的引注位置位于铸件中部，兼具有顶注和底注的优缺点。1浇口杯2出气冒口图3

中注式浇注系统一般形式三、中注式浇注系统特点：

造型简单、方便。01非常方便于造型操作02对于分型面以下的铸件部分是顶注03适用于各种壁厚均匀、高度不大的中小型铸件，04四、阶梯式浇注系统生产高度大的重型铸钢件或形状复杂的大型铸铁件时，为使浇注系统兼备顶注式和低注式的优点，采用阶梯式浇注系统，即沿铸件高度开设二层或二层以上的内浇道，在浇注之初金属液只从最底层内浇道流入型腔。待型腔内的液面上升到接近第二层内浇道时，才从第二层内浇道流入型腔。4123特点充型平稳，避免了液流由高处落下冲击型底而造成严重的飞溅金属液自下而上地充型，利于排气，自下而上的顺序凝固，也可使

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