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文档简介

1一般机械零件的加工工艺路线是：毛坯（铸、锻）→预先热处理→切削加工→最终热处理→磨削加工。退火和正火通常作为预先热处理。淬火和回火可用于最终热处理（淬火和回火常配合使用）。2退火和正火的主要目的:1.消除前工序（铸、锻、焊）所造成的组织缺陷，细化晶粒，改善组织，提高力学性能；2.调整硬度以利于切削加工；3.消除残余应力，防止工件变形；4.为最终热处理做好组织准备。3退火:将钢加热到临界点以上或以下,保温后缓慢冷却(一般是炉冷)的一种热处理工艺.加热温度在临界点以上加热温度在临界点以下4正火:正火是将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Accm（过共析钢）以上30~50℃，保温后在空气中冷却，得到索氏体为主的组织的热处理工艺。5淬火：是将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃,保温后快速冷却,获得以马氏体或下贝氏体为主的组织的热处理工艺。淬火的目的是与回火相配合，赋予工件最终使用性能。67

钢的淬透性是指钢在淬火时获得淬硬层（也称淬透层）深度的能力，其大小用通常规定条件下淬硬层的深度来表示。淬硬层越深，表明其淬透性越好。

（影响淬透性的诸因素中起重要作用的是钢的化学成分，尤其是钢中的合金元素）

钢淬火的目的是为了获得马氏体组织。只有冷却速度大于临界冷却速度的部分才有可能淬火成马氏体。8回火：把淬火钢加热到Ac1以下的某一温度后进行冷却的热处理工艺。

回火的目的：

1）降低脆性，减少或消除内应力，防止工件变形或开裂。

2）获得工件所要求的力学性能。

3）稳定工件尺寸。9硬度强度塑性℃回火时的性能变化回火时力学性能变化总的趋势是随回火温度提高，钢的强度、硬度下降，塑性、韧性提高。103、回火脆性

淬火钢的韧性并不总是随温度升高而提高。在某些温度范围内回火时，会出现冲击韧性下降的现象，称回火脆性。

①第一类回火脆性又称不可逆回火脆性。是指淬火钢在250-350℃回火时出现的脆性。这种回火脆性是不可逆的，只要在此温度范围内回火就会出现脆性，目前尚无有效消除办法。回火时应避开这一温度范围。②第二类回火脆性又称可逆回火脆性。是指淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性.回火后快速冷却，脆化现象便消失或受到抑制，是可逆回火脆性。

防止办法：⑴回火后快冷。⑵加入合金元素W(约1%)、Mo(约0.5%)。该法更适用于大截面的零部件。

1112

项目

热处理方法需加热温度是否需要保温冷却方法工艺效果备注退火临界温度以上或以下保温缓慢冷却（一般炉冷）软化淬火后回火需要保温一段时间。淬火后，为了稳定组织，减小淬火应力，都要回火的。淬火+高温回火称作”调质”。正火AC3或ACCM+30~50℃保温空冷硬化淬火Ac3或Ac1以上30~50℃保温快速冷却钢化回火Ac1以下的某一温度后（所需加热的温度最低）

保温空冷(或水冷等)韧化13不同冷却条件下的转变产物等温退火P退火(炉冷)正火(空冷)S(油冷)T+M+A’等温淬火B下M+A’

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