预应力管桩监理要点

GuangdoangSCUTEngineeringConstructionSupervisionCO.,LTD预应力管桩监理控制要点目录一、预应力管桩沉桩方式二、预应力管桩基础知识三、审查施工单位单位及人员资质四、审查施工组织设计（方案）五、图纸会审六、桩机性能检查七、监理质量控制要点八、桩基检测

预应力管桩沉桩方式管桩沉桩机械分为锤击机械和静压机械两种

预应力管桩管桩的基础知识1、预应力混凝土管桩分为三类：预应力高强混凝土管桩（代号PHC）；预应力混凝土管桩（代号PC）；预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）2、管桩的编号和桩尖分类XXX---X

XXX(XX)---L

X管桩的类型管桩管桩外经桩桩尖代号型号（壁厚mm）长类型例如：PHC管桩，AB型、外径为500mm，壁厚为125mm,桩长30m,开口型桩尖，编号应为：PHC-AB500（125）。桩尖分为：b型开口型桩尖和a型十字型桩尖

审查施工单位单位------公司资质1、地基与基础工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。一级企业：

可承担各类地基与基础工程的施工。二级企业：

可承担工程造价1000万元及以下各类地基与基础工程的施工。三级企业：

可承担工程造价300万元及以下各类地基与基础工程的施工。2、审查分包单位资质。企业资质是否满足本工程规模；审核企业资质、安全生产许可证、拟投入项目组织架构；总包分合同；分包单位资质报审；

审查施工单位人员资质------人员拟投入项目组织架构的主要人员：按要求配置现场管理人员如项目经理、安全员、测量员、质量员、资料员等。特种工种如电工、焊工、桩机操作工需取得省级以上建设行政主管部门下发的上岗证。

审查施工组织设计/方案1、涉及到工程的技术参数是否符合设计要求（如：桩径、型号、壁厚、承载力、贯入度、终桩标准、地质情况等）。2、拟投入本项目的管理人员及项目的组织架构是否合理（项目经理、质检员、安全员）

3、是否违反规范强制性标准。4、打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。5、质量保证措施是否符合规范要求。6、桩机行走路线图与实际情况是否相符。7、安全技术措施是否到位。

审查施工组织设计/方案序号项目

允许偏差（

mm）1有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线

(2)沿基础梁的中心线

100+0、01H150+0、01H2桩数为1～3根桩基中的桩

1003桩数为4～16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

4桩数大于

16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩

1/3桩径或边长

1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。

图纸会审图纸会审注意事项：1、设计图纸是否加盖设计人员注册章及设计单位出图专用章，设计图纸是否备案。2、地质勘察资料是否齐全。3、平面位置、尺寸、标高是否一致。4、桩尖的型号、壁厚、封底混凝土的强度及有效桩长是否明确。5、桩端进入持力层及单桩承载力设计参数。6、如考虑抗浮，抗拔桩布置及设计参数。

桩机性能检查施工前需对投入工程的机械设备性能进行检查，符合要求方可进行管桩施工。1、锤击桩机需检查桩机桩锤重量是否符合设计要求，桩机钢丝绳是否有磨损，桩机电机等是否正常运转，有无带病工作现象。2、静压桩机除检查桩机钢丝绳是否有磨损，桩机电机等是否正常运转，有无带病工作现象外。需重点检查桩机压力表是否灵敏，压力表标定是否在有效期内，压力、重力换算表与本机型号是否相符。

监理质量控制要点-----管桩进场质量一、管桩进场质量1、质量控制要点：管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。

对管桩尺寸进行检查：桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、桩尖中心线（＜2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（＜1/1000L）。

管桩强度等级必须达到设计强度的100%，并且要达到龄期。

管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施管桩现场堆放不得超过四层。进场时对管桩外观进行检查，看是否存在断裂、夹渣、蜂窝、空洞等缺陷。

监理质量控制要点-----试桩2、试桩。试桩需要设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位、建设单位代表参加，必要时可邀请质监站监督人员参加。试桩前需对建筑物坐标点及桩位进行复核，确保准确。试桩具体位置需要相应的地质资料，明白设计参数如：贯入度、端桩承载力、入土深度、送桩深度等。试桩参数，静力压桩需要对照该桩机的型号给出的压力与承载力对照表，根据试桩参数及地质情况确定最终的压力值，一般最终压力值为设计值的1、5~2倍，特别注意控制复压时间及参数。锤击桩的需要根据地质情况及试桩的贯入度来确定收锤标准，一般设计最后三阵锤（每阵锤一般为10击）的贯入度不大于2cm。根据试桩情况确定最终的终压值或贯入度并形成书面的试桩记录，由参建各方会签。为获得管桩单桩承载力特征值，可对试桩进行单桩承载力试验，确定单桩承载力后方可进行正式管桩施工。

监理质量控制要点-----过程控制做好材料进场验收工作，特别注意管桩的型号、壁厚；桩尖是否满足设计要求；特别做好材料进场台账。基线复核（包括原始坐标点，施工控制点，平面图、桩间距）审核桩机行走路线图，并对桩位进行统一编号，避免漏桩位。保证压桩桩身垂直度，时刻校正（经纬仪或铅垂线）；保证桩尖满焊、密实；接桩满焊且焊缝饱满；冷却时间。确定送桩深度，根据设计的桩顶标高和现场的地面标高计算送桩深度，送桩时尽量避免再次接桩；在施工中如出现异常断桩或深度突变等异常情况，需要查看相关的地质资料，要求设计及地质单位共同解决。对出现的断桩补桩需设计及时出具设计补桩图。严格控制终压值或贯入度，对复压严格控制复压时间和承载力。每次进场提供进场数量，现场清点并做好台账，不定期对进场管桩和已施工的管桩进行核对，确保施工记录的准确性。认真做好旁站记录，对已施工的桩位及时进行汇总。

桩基础检测1、检测方案需经设计单位代表确认，参建各方签字盖章。2、检测准备：提交给检测站资料尽可能详细，主要包括：岩土勘察报告、桩施工图、检测数量、施工记录、委托方具体要求。3、明确检测项：完整性检测及承载力检测所用检测方式，常用检测为低应变及静载。4、明确各检测项检测数量：a、完整性检测（低应变）：三桩及以下承台至少一根，其它检测不少于总数的20%，且不少于10根。b、承载力检测（静载）：同一条件下不少于3根，且不少于总桩数的1%，当工程