供应链成本管理概述

第10章

供应链成本管理

【本章学习目的与要求】1.掌握供应链成本的概念和特点2.掌握供应链成本管理的概念和特点3.理解供应链成本管理的基础理论4.了解供应链成本管理的模式5.掌握作业成本法、目标成本法的应用6.理解生命周期成本法和改善成本法的原理7.掌握降低供应链成本的途径第一节供应链成本管理概述一、供应链成本的概念与特点（一）供应链成本的概念供应链成本是指在供应链上发生的成本耗损，即在供应链运作过程中由物流、信息流和资金流动所引起的成本以及供应链整合过程中的机会成本和整合成本。第一节供应链成本管理概述（二）供应链成本的特点供应链成本表现出以下六个方面的特点：1·发生空间的变化。2·对象空间的变化。3·过程空间的变化。4·组织空间的变化。5·地理分布空间的变化。6·响应空间的变化。第一节供应链成本管理概述二、供应链成本管理的概念与特点（一）供应链成本管理的概念供应链成本包括企业在采购、生产、销售过程中为支撑供应链运作所发生的一切物料成本、劳动成本、运输成本、设备成本等。供应链成本管理可以说是以成本为手段的供应链管理方法，也是有效管理供应链的一种新思路。第一节供应链成本管理概述供应链成本管理是一种跨企业的成本管理，其视野超越了企业内部，将成本的含义延伸到了整个供应链上企业的作业成本和企业之间的交易成本，其目标是优化、降低整个供应链上的总成本。第一节供应链成本管理概述（二）供应链成本管理的特点1·能动性2·需求拉动性3·协同性4·延展性5·整体性6·系统性第一节供应链成本管理概述三、供应链成本管理的基础理论供应链成本管理虽然是上世纪90年代提出的一种新的成本管理模式，但追溯其理论渊源，与前人关于成本管理的各种研究理论是分不开的。供应链成本管理理论基础主要包括：1.价值链理论2.委托代理理论

3.交易成本理论4.组织间成本管理

第二节供应链成本管理模式一、供应链成本预算管理模式供应链管理的目的是要使整个供应链产生的价值最大，控制包括事前、事中、事后控制，系统要能发挥协同化带来的优势，就必须在控制的过程中加强与预算的结合。第二节供应链成本管理模式供应链节点企业成本的信息是沿着供应链不同节点方向传递的。一个节点企业成本支出的大多数组成部分都要受到其他节点企业成本支出的影响。因此，只有在供应链之外再虚列出一

份大家都能感觉到的“预算成本表”，指导供应链成员企业之间以及企业内部之间保持一致的步调时，供应链真正的同步化才能实现。第二节供应链成本管理模式供应链成本管理环境下的预算制定过程是纵向和横向预算的集成过程，纵向指供应链由下游向上游的预算信息集成，横向指生产同类或类似产品的节点企业之间的预算信息集成，预算信息的纵横结合可以产生统筹兼顾的效应。第二节节供应链链成本本管理理模式式因而，，要建建立分分步的的、透透明的的成本本管理理预算算信息息集成成系统统，采采用并并行化化的信信息传传递方方式，，保持持成本本信息息渠道道的畅畅通和和透明明，从从而保保证节节点企企业之之间成成本工工作的的同步步化。。第二节节供应链链成本本管理理模式式二、供应链无形形成本动因因管理模式式20世纪80年代后期，，美国芝加加哥大学的的青年学者者罗宾•库库珀（RobinCooper）和哈佛大大学教授罗罗伯特•ＳＳ•卡普兰兰（RobertS.Kaplan）在对美国国公司进行行调查研究究之后，提提出了著名名的“成本驱动因因素”理论。所谓谓成本驱动动因素，就就是成本动动因，即导导致成本发发生的各种种原因。第二节供应链成本本管理模式式根据成本动动因的基本本涵义，成成本动因可可以分为两两个层次：：一是微观观层次的与与单一节点点企业自身身具体生产产运作相关关的成本动动因，如要要完成的作作业量，生生产所消耗耗物料等经经营性成本本动因；二二是宏观层层次的成本本动因，如如外界存在在的各种环环境影响，，上下游节节点企业相相关经济活活动等。第二节供应链成本本管理模式式微观层次的的成本，其其产生大多多具有相关关的物质载载体，比较较容易识别别和掌握。。相反，宏宏观层次产产生的成本本动因，不不能在财务务报表中得得到反映，，兼之相对对比较模糊糊，往往比比较难以把把握，因而而也往往被被忽视。理理论上我们们将前者称称为有形成成本动因，，后者称为为无形成本本动因。第二节供应链成本本管理模式式无形成本动动因包括结结构性无形形成本动因因和执行性性无形成本本动因2个方面：（1）结构性无无形成本动动因，也就就是决定供供应链基础础经济结构构的成本动动因。（2）执行性无无形成本动动因，也就就是与供应应链执行程程序相关的的成本驱动动因素，它它是在结构构性成本动动因决定以以后才成立立的。第二节供应链成本本管理模式式三、供应链总成成本管理模模式总成本管理理模式（TotalCostManagement,TCM）是适用于于供应链成成本管理的的一种战略略性管理模模式，它主主要是通过过技术、人人力资源和和管理策略略的融合，，提供一条条削减成本本的途径。。因而，它它属于从有有形成本动动因和无形形成本动因因的“全动动因”角度度来进行供供应链成本本降低的管管理模式。。第二节供应链成本本管理模式式总成本管理理是以系统统理论和信信息技术为为基础，运运用网络计计划技术（（ProgramEvaluationandReviewTechnique,PERT）为供应链链运作进行行时间优化化、资源优优化，进而而达到成本本优化的目目的。第三节供应链成本本管理方法法一、作业成本法法（一）作业成本法法产生的背背景作业成本分分析法（Activity-basedCosting,ABC）的产生最最早可以追追溯到20世纪杰出的的会计大师师美国人埃埃里克•科科勒（EricKohler）教授。科科勒教授在在1952年编著的《《会计师词词典》中，，首次提出出了作业、、作业账户户、作业会会计等概念念。第三节供应链成本本管理方法法美国芝加哥哥大学的青青年学者罗罗宾•库珀珀（RobinCooper）和哈佛大大学教授罗罗伯特•ＳＳ•卡普兰兰（RobertS.Kaplan）注意到这这种情况，，在对美国国公司进行行调查研究究之后，发发展了斯托托布斯的思思想，提出出了以作业业为基础的的成本计算算，简称ABC法或作业成成本法。作作业成本法法受到了广广泛的关注注，新兴的的咨询公司司已经扩展展了作业成成本法的应应用范围并并研发出相相应的软件件。第三节供应链成本本管理方法法（二）作业成本法法的理论基基础和基本本思想1·作业成本法法的理论基基础作业成本法法把企业的的成本计算算深入到作作业层次，，为促进企企业管理水水平的不断断提高提供供有用的信信息，其基基本原则是是：①产品品消耗作业业，作业消消耗资源；；②生产导致作作业的发生生，作业导导致成本的的发生。第三节供应链成本本管理方法法2·作业成本法法的基本思思想作业成本法法的基本思思想是：作作业消耗间间接资源，，产品消耗耗作业，生生产导致作作业的发生生，作业导导致间接费费用或间接接成本的发发生。第三节供应链成本本管理方法法3·作业成本法法与传统成成本法的比比较它们的区别别主要表现现在以下5个方面:（1）成本核算算对象不同同（2）成本计算算方法不同同（3）成本控制制方法不同同（4）费用分配配标准不同同（5）成本管理理范围不同同第三节供应链成本本管理方法法作业成本法法与传统成成本法的联联系在于以以下2个方面:（1）作业成本本是责任成成本与传统统成本核算算的结合点点。（2）二者的最最终目的是是计算最终终产出成本本（产品、、劳务或顾顾客）。第三节供应链成本本管理方法法4·作业成本法法在供应链链管理中的的应用在应用作业业成本法核核算供应链链成本时可可遵循以下下五个步骤骤。（1）分析供应应链流程。。（2）识别和定定义主要作作业。（3）确定作业业实施过程程中消耗的的资源。（4）选择成本本动因，归归集资源费费用到同质质成本库，，并计算成成本动因费费率。第三节供应链成本本管理方法法（5）分配作业业库中的费费用到产品品，计算产产品成本。。这是根据计计算出的各各成本库分分配率和产产品消耗的的成本动因因数量，把把成本库中中的制造费费用分配到到各产品线线上，即：：某产品成本本动因成本本=某成本库成成本动因费费率×成本本动因数量量第三节供应链成本本管理方法法三、目标成本法法（一）目标成本法法的概念所谓目标成成本，是指指根据市场场调查，预预计可实现现的营业收收入，为实实现目标利利润而必须须达成的成成本目标值值。第三节供应链成本本管理方法法目标成本法法以给定的的竞争价格格为基础决决定产品的的成本，以以保证实现现预期的利利润。即首首先确定客客户会为产产品/服务付多少少钱，然后后再回过头头来设计能能够产生期期望利润水水平的产品品/服务和运营营流程。目标成本法法使成本管管理模式从从“客户收收入=成本价格+平均利润贡贡献”转变变到“客户户收入－目目标利润贡贡献=目标成本””。第三节供应链成本本管理方法法（二）目标成本法法的原理目标成本法法是一种全全过程、全全方位、全全人员的成成本管理方方法。目标标成本法保保证供应链链成员企业业的产品以以特定的功功能、成本本及质量生生产，然后后以特定的的价格销售售，并获得得令人满意意的利润。。目标成本法法是由三大大环节形成成的一个紧紧密联系的的闭环成本本管理体系系：①确定定目标，层层层分解；；②实施目目标，监控控考绩；③③评定目标标，奖惩兑兑现。用公式表示示是：产品品目标成本本=售价-利润第三节供应链成本本管理方法法（三）目标成本法法的形式1·基于价格的的目标成本本法2·基于价值的的目标成本本法3·基于作业成成本管理的的目标成本本法第三节供应链成本本管理方法法（四）目标成本法法的注意事事项1·落实目标成成本过程中中涉及的各各个部分之之间发生冲冲突。2·许多在应用用目标成本本法的企业业工作的雇雇员，在要要达到目标标成本的压压力下，都都有绞尽脑脑汁的经历历。绞尽脑脑汁的明证证是设计工工程师。3·虽然目标成成本可以达达到，但为为降低成本本的价值工工程反复循循环可能使使开发时间间增加，最最终导致产产品上市时时间延迟。。第三节供应链成本本管理方法法（五）目标成本法法的应用程程序目标成本计计算是从销销售部门对对销售价格格的详细测测定开始的的，即从产产品在市场场上被承认认接受的价价格开始，，一个工序序一个工序序地剖析其其潜在的效效益，从后后向前核定定。第三节供应链成本本管理方法法下一步是评评估新产品品的成本，，其方法是是在现有成成本基础上上加上新产产品相关的的设计变更更增量成本本，得出新新产品成本本，然后比比较收入与与成本，评评估边际收收益。再设计过程程从计算需需要减少的的成本开始始，然后设设计小组的的负责人将将目标成本本削减量分分配到设计计小组内的的各个部门门中。各部部门对现存存的生产实实践活动进进行改进和和对产品及及工序进行行重新设计计，这一过过程将一直直持续到设设计小组达达到目标成成本为止，，至此，整整个目标成成本的计算算过程宣告告结束。第三节供应链成本本管理方法法三、生命周期成成本法（一）生命周期成成本法的含含义生命周期成成本法是一一种计算发发生在生命命周期内的的全部成本本的方法，，通常被理理解为产品品生产周期期成本法，，以此来量量化产品生生命周期内内的所有成成本。值得得一提的是是，企业生生产体系设设计的中心心环节是系系统地衡量量产品、资资产和劳动动力等生产产要素，并并组合成一一体化的功功能单元。。因此，对对于资产和和劳动力，，同样可以以采用生命命周期成本本法来分析析其成本构构成。第三节供应链成本本管理方法法（二）供应链生命命周期成本本的构成其构成如图图10-1所示：第三节供应链成本本管理方法法（三）供应链生命命周期成本本管理的重重要性供应链生命命周期成本本管理，以以产品作为为成本归集集的对象，，以生命周周期为归集集范围，可可以了解生生命周期各各阶段的成成本分布，，从而确定定成本控制制的主要阶阶段；同时时可以确定定生命周期期内不同流流程之间的的悖反，实实施资源的的有效配置置，达到成成本最低。。供应链生生命周期成成本管理具具有战略管管理思想，，各节点企企业全员参参与，共同同寻求供应应链的最低低成本，从从而使企业业能够保持持长期竞争争优势。第三节供应链成成本管理理方法（四）供应链生生命周期期成本管管理框架架供应链生生命周期期成本管管理框架架如图10-2所示：第三节供应链成成本管理理方法第三节供应链成成本管理理方法（五）供应链生生命周期期成本管管理的实实施1·分析最终终产品市市场，确确定可接接受成本本2·计算供应应链当前前成本3·确定供应应链目标标成本4·分解供应应链目标标成本5·对目标成成本进行行控制第三节供应链成成本管理理方法四、改善成本本法（一）改善成本本法的含含义改善成本本法（kaizencosting）是供应应链上各各企业在在产品生生产阶段段的最主主要的成成本约束束机制。。改善成成本法也也是一种种前馈型型的成本本管理方